JPS58155178A - ハンマドリル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、駆動部材によりエアクッションを介して動か
される打撃体を有するエアクッション式打撃機構を備え
たノ・ンマドリルであって、前記打撃体の作動部材を軸
方向に往復動させる斜板式駆動装置が、電動モータのピ
ニオンによって駆動される中間軸上に配置されておりか
つ該中間軸に対して斜板運動角度を調節することによっ
てストローク調節可能に構成されている形式のものに関
する。

ドイツ連邦共和国特許出願公開第２９１７４７５号明細
書に基づいて先行技術として公知になっている前記形式
のハンマドリルでは作動部材は１つの同心的な環状溝を
有しており、該環状溝には斜板が端縁部で嵌合している
。斜板は、軸方向にシフト不能の中間軸上に装着されて
おり、しかも斜板は、前記中間軸に対して直角方向の軸
線を中心としてピンにより旋回可能に中間軸に支承され
ている。中間軸上には斜板の一方の側で、中間軸と保合
連結され、しかも軸方向にシフト可能な、かつ傾斜支持
面を有する支持円板が装着されている。斜板の他方の側
に設けた軸方向の押圧ばねによって斜板は前記支持円板
に圧着される。ハンマドリルの使用時に操作員がハンマ
ドリルを作孔物に圧着すると常に作業シリンダがハンマ
ドリル本体内へ押込まれ、その際作業シリンダの端面は
支持円板に当接し、かつ圧着力に関連して該支持円板を
回転中の中間軸に沿ってシフトさせる。この結果、圧着
力に関連して斜板運動角度が変化することになる。

要するにハンマドリルの運転停止時には斜板運動角度は
零、圧着力最大時には斜板運動角度は最大になる訳であ
る。内部にストップフィンガを有するスライドスイッチ
を介して、作業シリンダの押込み、ひいては零位置から
の斜板の調節移動をロックし、所謂「打撃停止運転」に
セットすることが可能である。斜板とピストンとの間の
伝動結合、これに伴なう遊び、騒音、摩耗及び耐用寿命
低下などの問題点は無視するとしても押圧ばねは発生慣
性力を完全に吸収せねばならず、従って極めて強くなけ
ればならず、作業シリンダを戻すばねも同様である。こ
の強いばね力を克服するということは、取りも直さ意味
している。作業シリンダを押込めることによって斜板運
動角度を調節することが不利であるのは、ストロークが
大になるにつれてエアクッション高さが小さくなるから
であり、これは打撃機構の合目的的な設計に反すること
でもある。打撃機構をフル・ストロークにセットしない
場合、往々にして著しく高くなる全圧着力が完全に支持
円板に伝達され、従って該支持円板は高い摩耗を受ける
。支持円板が中間軸上を容易にシフト可能である場合（
これは操作の簡便性に対する願望を満たすことでもある
が）支持円板がストロークを増大させる方向に自動的に
移動する怖れがある。

先行技術の前記欠点を除く本発明の要旨とするところは
、連結位置で中間軸と共に回転するハブ体が斜板運動構
成部分を形成しかつ前記中間軸に対して斜向した支承面
内で、揺動フィンガを有するリングを支承しており、前
記中間軸が、該中間軸の軸線に対して鋭角を成して傾斜
した円筒状保持体を有し、該円筒状保持体上には前記ハ
ブ体が、円筒状保持体に対して相対的に回動調節可能並
びに斜板運動角度調節可能に装着されておりかつ各相対
回動位置では連結要素を介して前記円筒状保持体と係合
式に連結されている点にある。

本発明によって得られる利点は次の通りである。斜板運
動ストロ−・りは少゛なくともほぼ無段階に零から最大
ストロークまで調節可能であり。

しかもこの調節動作は同時に所謂「打撃停止運転」をセ
ットするためにも使用される。この打撃停止運転では「
作孔」動作のみが行なわれる。

ハンマドリルで作業する場合、操作員によって加えられ
る圧着力はストロークにも、あるいはエアクッション高
さにも何ら影響を及ぼさない。

しかもエアクッション高さはストロークの調節によって
影響を受けることもない。所望の斜板運動角度並びにこ
れに対応したストロークは操作員の選択に応じて固定的
にセットされる。しかもハンマドリルを遮断しても、セ
ットされたストロークは維持され、運転中の圧着力に基
づいて調節されることはない。打撃停止運転中にはいか
なる往復動質量も働かない。また回転質量はきわめて僅
かである。

本発明のハンマドリルの有利が実施態様は、従属請求項
第２項乃至第１８項に記載した通りである。

更に本発明の別の特徴は、ハブ体が、中間軸軸線に対し
て直角方向にかつ揺動フィンガを有するリングの支承平
面内に延びるピンの軸線を中心として旋回可能に前記中
間軸上に保持されており、該中間軸が、軸方向でケーシ
ングに支持された支持ブツシュを保持し、かつ又、軸方
向で前記中間軸に一端を支持された軸方向の押圧ばねを
有し、該押圧ばねの他端が軸方向で前記ハブ体を押圧し
て該ハブ体を前記支持ブツシュに軸方向で圧着しており
、かつ、軸方向にシフト可能に支承された前記中間軸の
一端に係合していて該中間軸をシフトさせて斜板運動角
産金調節する切換装置が設けられている点にある。

この構成は、前記の利点に加えて、打撃ストロークを完
全に無段調節できるという利点を有し、更に有利なこと
には、ストローク調節頻度が高くても連結要素に摩耗が
生じることがなく、また軸方向の押圧ばねは慣性力と同
じ方向に作用しかつ限界圧着力を高めることがない。

次に図面につき本発明の実施例を詳説する。

なお念のために断わっておくが、第３図に示した伝動装
置の展開図には、中間軸の軸線を中心として因子面内へ
回動された２つの部分断面図が含まれている。また第３
図には視線の方向を符号■′と■＃７で示したが、第２
図の相当範囲にも同一の符号が付されている。

第１図に示したハンマドリルは、金属製のギヤケース１
を有し、該ギヤケースはプラスチック製外殻ケーシング
２内に配置されている。プラスチック外殻ケーシング２
は前端部で円筒形の突設ケーシング３へ移行し、該突設
ケーシングは例えば保持グリップ４のような付属具全緊
定できるように構成されている。突設ケーシング３の前
端部には、ハンマドリルの工具ホールダ５が配置されて
おり、該工具ホールダは、詳細には示さなかった工ｋ（
本例ではドリル６）を装着するのに役立つ。工具ホール
ダ５から離反した方の後端部でプラスチック製外殻ケー
シング２にはガン把手７が一体成形されている。

ガン把手７内には、引金８を有するスイッチが組込まれ
ており、該スイッチを介してノＳ／マドリルは作動され
る。ガン把手７の下端の弾性的な受口を通って給電ケー
ブル９が挿入されている。

ギヤケース１は横壁１０を主体とし、該横壁のほぼ中央
に、電動モータの電機子軸１３のための玉軸受１２とし
て、構成された前部軸受用の支承幅１１が配置されてい
る。要するに、図面では電機子軸１３．の前方部分しか
示されていないが、電動モータ自体は、ギヤケース１の
横壁１０の右寄りに、つまり工具ホールダ５から離反し
た方の横壁側に位置している訳である。横ｖ１０は、電
動モータから離反した方の側で管状突設部１４を保持し
、該管状突設部内には、エアクッション式打撃機構１５
のための円筒形の摺動スリーブ１６が配置されている。

管状突設部１４は、工具ホールダ５寄りの前端部にフラ
ンジ１７を有し、該フランジは、プラスチック製外殻ケ
ーシング２の内部の芦状嵌合部１８内に嵌合してギヤケ
ース１の前側を支えている。

第１図から判るようにギヤケース１は後側では横壁１０
によって外殻ケーシング２の内面に当てつけられている
。このために横壁１０の外縁部に設けた環状溝内に０リ
ング１９が嵌込まれておシ、該０リングは軽度のプレロ
ードで以て外殻ケーシング２の内壁に接している。また
横壁１０は、外殻ケーシング２の肉厚部位によって形成
された複数のストッパ２０（第２図参照）に軸方向で支
えられている。

第２図から判るように、電機子軸１３を同心的にガイド
としている支承幅１１と管状突設部１４はハンマドリル
の縦中心平面２１内に配置されている。玉軸受１２内で
軸支された電機子軸１３の端部はモータビニオン２２を
有している。該モータビニオン２２は、中間軸２４に相
対回動不能に装着された駆動歯車２３と噛合っている。

縦中心平面２１に対して側方にずらして配置された中間
軸２４はその全長にわたって外歯スプライン２５を有し
かつ横壁１０寄りの軸端部は溝付き玉軸受２６内で保持
されている。

中間軸２４は、前記溝付き玉軸受２６の範囲では外歯ス
プライン２５が切祿されているので、相応の肩で以て溝
付き玉軸受２６の内レースに支えられている。溝付き玉
軸受２６の外レースは、横壁ｌＯに一体成形された取付
は部２６′内に保持されている（第３図）。その場合溝
付き玉軸受２６の外レースは、中間軸２４から伝達され
るスラストを横＠１０内へ導きうるように取付は部２６
′の基部に支えられている。溝付き玉軸受２６から離反
した方の、中間軸２４の端部には共軸に孔２７が形成さ
れており、該孔内にはばね２８が配置されている。孔２
７の自由端から軸片２９の前端部が突出しておシ、該軸
片はばね２８の力に抗して孔２７内へテレスコープ状に
押込み可能である。軸片２９の自由端自体はニードル軸
受３０ｆ保持されている。軸片２９の端面は、ニードル
軸受３０用の軸受取付は部３１０基部に配置されたプレ
ート３２にばね２８によって軸方向で圧着されている。

前記軸受取付は部３１は、例えばガラスファイノ々で捕
強されたプラスチックから成る外殻ケーシング２に一体
成形されている。

中間軸２４上には、エアクッション式打撃機構１５用の
斜板式駆動装置のノ・ブ体３３が回転可能に配置されて
いる。ハブ体３３は外面に、ハブ体３３の軸線に対して
１平面内で傾斜していてリング状に閉じたただ１つの転
動溝３４を転動球３５のために有している。ハブ体３３
は係合式の連結要素によって断ち接ぎ可能に中間軸２４
と結合されている。連結要素として一方では中間軸２４
の外歯スプライン２５が用いられ、また他方では該外歯
スプラインに噛合うところの、ハブ体３３の孔壁に形成
されたリング状の内歯スプライン３６が用いられる。第
３図に示した連結状態では、軸方向で見て溝付き玉軸受
２６寄りに、リング状の内歯スプライン３６の傍に切除
部３７が位置している。該切除部の軸方向幅は、ノ・ブ
体３３のリング状内歯スプライン３６の幅よりも大であ
る。

溝付き玉軸受２６寄りの、外歯スプライン２５の端部で
は、対応した内歯スプライン式軸継手を有する駆動歯車
２３が中゛間軸２４上に相対回動不能に、しかし軸方向
でシフト可能に配置されている。第３図及び第４図から
判るように、中間軸２４にハブ体３３と駆動歯車２３と
を配置した範囲での外歯スプライン２５の歯丈は、中間
軸２４のその他の部分範囲における歯丈よりも低くされ
ている。低められた歯丈から低められていない歯丈への
移行部３８は、駆動歯車２３から離反した方のハブ体３
３の端面のための軸方向ストッパを形成している。少な
くともリング状の内歯スプライン３６の範囲ではハブ体
３３内の孔が、中間軸２４の外歯スプライン２５の低減
歯丈に適合されているのは勿論である。従ってハブ体３
３は一方ではリング状の内歯スプライン３６で以て中間
軸２４上に支持されており、他方では駆動歯車２３の、
軸方向に張出した鍔３９上に支えられている。中間軸２
４の連結要素（外歯スプライン２５）とハブ体３３の対
応連結要素（リング状の内歯スプライン３６）が噛合っ
ている第３図の図示位置ではばね２８は究極的には中間
軸２４を軸方向ストツノξ（移行部３８）でもってハブ
体３３に圧着緊定させる。該ハブ体は軸方向でやはシ駆
動歯車２３に支持され、該駆動歯車自体は溝付き玉軸受
２６の内レースに当てつけられる。

中間軸２４の外歯スプライン２５は、回転運動を伝達す
るのに適した歯形（本例では例えばインｈ％　リュート
歯形）を有している。従って、溝付き玉軸受２６から離
反した方の、低められていない歯丈を有する前方外歯ス
プライン部分は中間軸２４の従動ビニオ／４０を形成す
ることができる。該従動ピニオ／４０は歯車４１と噛合
い、該歯車が究極的には、工具ホーシダ５内に保持され
た工具（ドリル６）を回転させることになる。

第３図の図示位置ではハブ体３３は、中間軸２４によっ
て回転される連結位置にある。ところで中間軸２４とハ
ブ体３３との回転結合を断ち、要するにエアクッション
式打撃機構１５の作動を停止させるためには、中間軸２
４は、工具ホールダ５の方に前方釦向って７フトされね
ばならない。このために、前記打撃機構１５の連結を断
つことのできる外部から操作可能な切換機構が配置され
ている。該切換機構は、切換軸４３に設けた切換偏心体
４２として構成されている。前記切換軸、４３は、横壁
１０に一体成形された軸受孔４４内でガイドされている
。ハンマドリルの稼働位置では切換軸４３の軸線、ひい
ては軸受孔４４の軸線も水平である。切換軸４３は、ハ
ンマドリルのケーシングから突出した外端部に操作ノブ
４５（第２図及び第３図）を保持している。第３図から
判るように切換偏心体４２は、エアクッション式打撃機
構を連結した位置では、溝付き玉軸受２６から突出して
いて球面状に形成された中間軸２４の後端面４６に接触
しないように構成されている。第３図に図示した位置か
ら操作ノブ４５ｔ”１８０°回動することによって始め
て切換軸４３の外面が中間軸２４の球面状の後端面４６
と接触す゛るので、中間軸２４はばね２８の力に抗して
前方ヘシフトされることになる。その際、駆動歯車２３
を介して究極的にはハンマドリルのケーシングにハブ体
３３全圧着させることになる前述の軸方向緊定作用は解
消される。中間軸２４の前進運動時にハブ体３３の前端
面は、ハンマドリルケーシングの一部によって形成され
たストツノξ４７と接触し、従ってハブ体の軸方向運動
は制限されている。こうして究極的にはハブ体３３のリ
ング状内歯スプライン３６は中間軸２４の外歯スプライ
ン２５から外れて切除部３７内ヘシフトされる。つまり
中間軸２４と斜板式駆動装置のハブ体３３との回転結合
は、これを以て断たれる訳である。しかしながら、回転
を続ける中間軸２４は従動ビニオン４０を介して歯車４
１を更に回転させるので、ハンマドリルによる純然たる
作孔作業が可能である。要するに、エアクツ７ヨン式打
撃機構の連結が断たれ、ハンマドリルの負荷が前記打撃
機構から発しない場合にだけ、切換偏心体４２はばね２
８によって軸方向の負荷を受ける訳である。エアクッシ
ョン式打撃機構を接続した場合には、ばね２８の力によ
る切換偏心体４２の負荷は完全に除かれている。ばね力
は、ハブ体３３の軸方向遊びを除くためにフルに活用さ
れる。こうして騒音発生が最低限に抑えられる一方、ハ
ンマドリルケーシングに対するハブ体・の弾性的な緊定
によって、製作誤差並びに摩耗発生に基づく軸方向遊び
全完全になくすことが保証される。

ハブ体３３に設けた転勤溝３４に対向して、リング４８
の内面に形成された対応転勤溝４９が配置されておシ、
前記転動溝３４と対応転動溝４９との間で転動球３５が
ガイドされている。

転動球３５を所定の相互間隔に保つために転動球は、玉
軸受の技術分野で周知になっている保持器５０内に保持
されている。リング４８には揺動フィンガ５１が一体成
形されており、該揺動フィンカバハンマドリルのエアク
ッション式ハンマドリルのエアクッション式打撃機構１
５は、管状突設部１４内に装着された定置の摺動スリー
ブ１６の内部に配置されている。前記打撃機構１５は、
摺動スリーブ１６内を気密かつ摺動可能にガイドされる
コツプ形ピストン５２と、該コツプ形ピストンの円筒孔
５３内にやはり気密かつ摺動可能に配置されていて自由
ピストンとして構成された打撃体５４とから成っている
。工具ホールダ５から離反した方の、コツプ形ピストン
５２の後端部はフォーク状に構成されておりかつ回転ビ
ン５５を保持している。

回転ビン５５の真中に横孔が穿設されており、該横孔に
は前述の揺動フィンガ５１が僅かな運動遊び＋ｍで係合
している。これによって揺動フィンガ５１は前記横孔内
で軸方向にやや移動することができる。揺動フィンガ５
１から離反した方の、円筒孔５３の前端範囲内へ、中間
アンビル５６の内端部が延びている。該中間アンビル５
６は支持スリーブ５７内で軸方向に可動の前端は、周知
のように（従って詳細な図示は省いたが）工具ホーシダ
５内に軸方向では摺動可能に、しかし相対回動不能に保
持されたドリル６と接している。

前記支持スリーブ５７自体は回転スリーブ５８の内部に
固定されており、該回転スリーブは突設ケーシング３内
で回転可能にガイドされている。回転スリーブ５８の後
端部はスラストニードル軸受５９を介して横壁１０の管
状突設部１４の７ランジ１７に支持されている。回転ス
リーブ５８は、スラストニードル軸受５９寄りの後方範
囲において、管状突設部１４から突出した方の、摺動ス
リーブ１６の端部の外周に沿って半径方向でガイドされ
ている。回転スリーブ５８の円筒外周壁面では、中間軸
２４の従動ピニオン４０と噛合う歯車４１が回転可能に
ガイドされている。回転スリーブ５８に設けた溝に嵌込
まれているスナップリング６０に押圧ば撞６１が支えら
れており、また前記歯車４１は、モータ側の端面に連結
爪を有しているが、前記抑圧ばね６１を介して歯車４１
の連結爪は、回転スリーブ５８の後部７ランジ６２に設
けた対応連結爪と噛合った状態に保たれる。この場合押
圧ばね６１の強さは、普通の作孔モーメントの場合、歯
車４１が連結爪を介して回転スリーブ５８の後部フラン
ジ６２と噛合った状態に保たれるように設計されている
。応動モーメントに達すると始めて歯車４１と回転スリ
ーブ５８との回転結合は断たれる。

ハブ体３３の回転運動は、容易に判るようにコツプ形ピ
ストン５２の往復動全発生させる。

該コツプ形ピストン５２と打撃体５４との間に形成され
蓄力体として働くエアクッションを介して打撃体５４も
やはシ軸方向に往復動せしめられる。中間アンビル５６
の内端に衝突すると打撃体５４はその打撃エネルギを放
出し、該打撃エネルギは、１工具ホールダ５に保持され
ていて軸方向ストン、Ｑとしてのドリル６に作用するこ
とになる。この場合、前述の歯車４１と回転スリーブ５
８の後部フランジ６２とから成る安全クラッチを介して
工具つまりドリル６は回転せしめられる。

切換軸４３に配置された切換偏心体４２を作動すること
によって、すでに述べたように打撃機構の動作は停止さ
れる。この場合エアクッション式打撃機構は完全に静止
するので、打撃停止運転時つまり作孔運転時には、振動
の絶対にない回転が得られる。斜板式駆動装置はノ・ン
マドリルのいずれの運転状態にあっても切換えられうろ
ことが判った。

原理的な全体構造を明確に示すための第１図乃至第４図
の前記第１実施例では斜板運動角度を調節することはで
きないが、第５図乃至第１０ｄ図に示した第２実施°例
のノ・ンマドリルは、斜板式駆動装置が中間軸に対して
斜板運動角・”＝　ｋ調節することによってストローク
を調節できるように構成されている。

第２実施例では、第１図乃至第４図の第１実施例に照応
した構成部分には、第１実施例の符号に１００’に加え
て図示したので、必要以上の反覆説明は省いた。

連結位置において中間軸１２４と一緒に回転するハブ体
１３３は、揺動フィンガー５１を有するリング１４８’
ｔ、中間軸１２４に対して斜向した支承平面Ａ内で支承
し、かつ中間軸１２４の円筒状保持体１６３の外周に配
置されている。

該円筒状保持体１６３は中間軸１２４に対して鋭角αを
成して傾斜しかつ本実施例では中間軸１２４と一体に成
形されている。ハブ体１３３は円筒状保持体１６３上で
、斜板運動角度の調節によって前記円筒状保持体１６３
に対して相対的に回動調節可能であり、シかも各相対回
動位置において円筒状保持体１６３と係合式に連結され
ている。このためには、例えば第１実施例の場合とほぼ
同じ連結要素が使用される。

中間軸１２４の軸線に対して傾斜した円筒形保持体１６
３の鋭角α（第６図）は、最大斜板運動角度の少なくと
もほぼ上である。・・ブ体１３３の支承平面Ａはハブ体
孔１６４の直径方向平面Ｂに対して角度βだけ傾斜され
ており、この場合角度βは角度αに適合してやはり、最
大斜板運動角度の少なくともほぼ了である。角度α及び
βは例えば８．５°である。

図示されていない実施例では円筒形保持体１６３とハブ
体１３３との前記連結要素は例えば球、ローラ又は摩擦
要素から成ることができるが、第２実施例では円筒形保
持体１６３の連結要素としては、相互に等し帆周方向角
度間隔をおいて配置された複数の半径方向風１６５が使
用されている。該半径方向風の代りに軸方内爪が設けら
れていてもよい。前記半径方向風１６５に対応してハブ
体１３３はその内部に、軸方向並びに半径方向で内向き
に張出し瓦複数の爪１６６’ｅ有し、これらの爪もやは
り相互に等しい周方向角度間隔をおいて配置されており
かつ爪相互間には夫々歯隙１６７を形成し、該歯隙内に
は連結位置で前記半径方向風１６５が係合する。半径方
向風１６５の係合は、ハブ体１３３に対して中間軸１２
４並びに円筒状保持体１６３をばね１２８の作用に抗し
て（つまり該ばねを緊縮させる方向に）相対的に軸方向
でシフトさせることによって解離される。

中間軸１２４の前記軸方向シフトのために切換装置１６
８が設けられている。該切換装置は基本的には第１実施
例における切換偏心体４２と同じ原理で働く。切換装置
１６８はその切換位置では、軸方向にシフト可能に支承
された中間軸１２４をばね】２８の作用に抗して左手へ
向って軸方向にシフトさせるために、前記中間軸１２４
の右端に係合している（第５図）。この場合ハブ体１３
３の軸方向運動は、例えば該ハブ体の左端を、プラスチ
ック製外殻ケーシング１０２によって形成されたストツ
ノぐ１４７に当接させることによって、制限されている
。第５図には、前記ストツノぐ１４７を不要にするよう
な有利な変化態様も例示されている。この変化態様によ
ればハブ体】３３と中間軸１２４の円筒状保持体１６３
との間に、ハブ体１３３の軸方向運動制限子として軸方
向の押圧ばね１６９が配置されている。該押圧ばね１６
９の強さは、中間軸１２４の軸方向シフト時に、ハブ体
１３３と円筒状保持体１６３との間に生じている静止摩
擦を克服するような値、要するに中間軸１２４並びに円
筒状保持体１６３の軸方向シフト時にハブ体１３３を軸
方向位置を維持できるような値に設計されているにすぎ
ない。第５図に示した位置でのように、切換装置１６８
の切換力が作用しない場合には１．ばね１２８の戻し力
が優勢になシ、押圧ばね１６９を同時に緊縮しつつ）　
中間軸１２５並びに円筒状保持体１６３で再び右手に向
って動かして出発位置へ戻す。切換力が作用すると中間
軸１２４が、第５図で見て左手へ向ってシフトされると
同時に、互に噛合っている半径方向風１ｇ５と爪１６６
との連結は解除される。この場合半径方向型１６５は第
９ｂ図に示した左手位置、つまり歯隙１６７と半径方向
風１６５との噛合い全解除した位置を占める。この状態
にお贋てハブ体１３３と中間軸１２４の円筒状保持体１
６３との相対的な回動調節並びに斜板運動角度調節が可
能である。

切換装置１６８は球１７０’ｉｆ″介して中間軸１２４
に係合している。球１７０は中間軸１２４の軸方向開口
１７１の内部に支承されている。

図示の実施例では切換装置１６８は、操作ノブ（図示せ
ず）によって外部から操作可能な割出しホイール１７２
１ｉ−有している。該割出しホイールは、中間軸１２４
の軸線に対して軸線をずらしてほぼ平行に延びる軸１７
３全中心として回動調節可能でありかつ係止部材例えば
ばね角荷された係止部（図示せず）によって任意の位置
にロック可能である。割出しホイール１７２はその円周
に沿って軸方向に曲設された複数のカム１７４’（ｒ切
換偏心体として有し、これらのカム相互間に夫々介在す
る空隙内に前記球１７０が嵌合する。割出しホイール１
７２をカムピッチ１つ分だけ回動させると常に、１つの
軸方向カム１）４によって球１７０Ｔｈ介して中間軸１
２４が、第５図で見て左手へ７フトされる。

半径方向風１６５と爪１６６との連結解除を伴なうこの
シフトストローク中にハブ体１３３と円筒状保持体１６
３との相対的な回動調節を行なうことが可能である。

図示を省いた別の実施例では割出しホイールの平面は因
子面内に延在し、この場合カムは半径方向に凸設されか
つ割出しホイールは、中間軸１２４の軸線の高さで因子
面に対してｍ角に延びる軸線を中心として回動調節可能
でちりかつロック可能である。。

中間軸１２４が軸方向にシフトされかつ連結解除された
位置において前記相対的な回動調節は例えば工具ホール
ダ５（第１図）を手動で回動することによって行なわれ
、これによって「作孔」のための伝動機素の噛合いを介
して中間軸１２４並びに円筒状保持体１６３が回動せし
められる。こうする代りに、中間軸１２４並びに円筒状
保持体１６３とハブ体１３３との間に特別のステップ式
切換装置１７５を配置するのが一層有利である。中間軸
１２４の軸方向切換調節型するに割出しホイール１７２
のカム１７４を介しての軸方向シフトはステップ式切換
装置１７５によって、中間軸１２４並びに円筒状保持体
１６３に対するハブ体１３３のステップ・ノ々イ・ステ
ップ式回動に変換される。

図示を省いた実施例では前記ステップ式切換装置１７５
は、外股の操作ノブ全弁して例えばハブ体１３３’ｉ回
動せしめる特別の回転駆動装置として構成される。やは
シ図示を省いた別の実施例ではステップ式切換装置は前
記切換装置１６８の不可分の構成部分であシかっ中間軸
１２４羞びに円筒状保持体１６３をハブ体】３３に対し
て相対的に回動させるものである。

しかし図示の実施例ではステップ式切換装置１７５はハ
ブ体１３３と円筒状保持体１６３との間で、互に協働す
る連結要素から軸方向間隔をおいて配置されている。該
ステップ式切換装置１７５は円筒状保持体１６３に複数
の半径方向型１７６を有し、これらの半径方向型は円筒
状保持体１６３の円筒外周面に等しい周方向角度間隔を
おいて配置されておシがっ該半径方向型から軸方向シフ
トおいて配置された半径方向型１６５と事実上同様の形
状を有している。該半径方向型１７６の代りに、半径方
向型１６５の態様として述べたような別の連結要素を設
けることも可能である。

半径方向型１７６に対応してハブ体１３３の内周に複数
の爪１７７が配置されておシ、これらの爪は半径方向内
向きにかつ軸方向に（第５図及び第６図で見て右手に向
って）凸設されておりかつ爪１７７の相互間には歯隙１
７８が介在している。冬瓜１７７の（第５図及び第６図
で見て）右側の面は傾斜した側面１７９として成形され
てい・る。中間軸１２４並びに円筒状保持体１６３が軸
方向フット運動を行なう際に、該円筒状保持体１６３０
半径方向爪１７６が、しかも第６図〜第８図で見て左側
の端部で以て前記傾斜側面１７９上に乗シ上げる。側面
１７９の斜向に基づいて周方向力が働くようになる。

該周方向力によって半径方向内向 との間で周方向の相対的な回動が可能になる。

原則として中間軸１２４並びに円筒状保持体１６３ＩＩ
′ｉ回動不能であるので、爪１７７の傾斜側面１７９が
半径方向型１７６に沿って摺動すると同時に、ハブ体１
３３は爪１７７間の次の歯隙１７８にまで回動する。要
するにハブ体１３３は中間軸１２４に対して回動方向で
切換ステップ１つ分だけ調節される。この切換調節を可
能にするために中間軸１２４の軸方向シフト時に半径方
向型１６５と爪１６６との噛合いは外れる。

このために円筒状保持体１６３の（第６図乃至第８図で
見て）右手寄りの半径方向型１７６は左手寄りの半径方
向型１６５から次のような軸方向間隔そおいて配置され
ている。すなわち、第９ａ図に示すように噛合い連結時
、要するに半径方向型１６５が爪１６６と噛合っている
場合にステップ式切換装置１７５の半径方向型１７６は
個々の爪１７７の傾斜側面１７９から充分に大きな軸方
向間隔をおいて位置している訳である。中間軸１２４の
軸方向シフト時（この状態は第９ｂ図に示したよう［）
半径方向爪１７６は爪１７７の傾斜側面１７９に当接し
、その際軸方向シフト運動に基づいて半径方向爪１６５
とハブ体１３３の爪ｉ６６との噛合いは外れる。

前記ステップ式切換装置１７５は、例えばゼールペンに
見られる機構に類似している。

切換ステップの終了時に、回動によって生じたハブ体１
３３と円筒状保持°体１６３との相対回動位置を確保し
つつ連結要素１６５．１６６の連結を容易にするために
、ノ１ブ体１３３の爪１６６も、第５図乃至第８図で見
て左手の軸方向端縁に傾斜側面１８０を有しており、該
傾斜側面に沿って半径方向爪１６５は矢印１８１の方向
での回動調節を終°了しつつ摺動し、歯隙１６７内へ軸
方向に係合するに至る。

斜向した傾斜側面１７９と１８０は周方向で見て、しか
も矢印１８１による回゛働調節方向とは逆方向に見て、
はぼ喫状に収斂している。

伝動上の事情に基づいて一般にハブ体１３３が、回転し
ない中間軸１２４に対して相対的に回動調節される。し
かし中間軸１２４がハブ体１３３に対して回動可能であ
る場合には運動学的状態を容易に逆にすることが可能で
ある。

第１（Ｌａ図に示した設定位置では斜板運動角度は零に
セットされている。）・ンマドリルは所謂「打撃停止運
転」で、つまり「作孔」動作位置でのみ作動される。第
１０ｂ図には、切換操作つまり中間軸１２４の完全な軸
方向往復シフトストロークを行なったのちの状態が示さ
れている。この場合ハブ体１３３は中間軸１２４の円筒
状保持体１６３に対して８０°だけ相対回動した状態に
ある。斜板運動ストロークは例えば最大可能の斜板運動
ストロークの約５２％である。

更に次の切換操作によって得られる第１０Ｃ図に示した
位置ではハブ体１３３は、更に６０゜つまり出発位置か
ら１２０°だけ円筒状保持体１６３に対して相対回動し
た状態にある。この場合の斜板運動ストロークは最大可
能の斜板運動ストロークの約９０％である。更に次の切
換操作によって得られる第１０ｄ図に示した位置ではハ
ブ体１３３は出発位置から１８０°だけ円筒状保持体１
６３に対して軸封回動されている。

この場合は最大可能の斜板運動ストロークにセットされ
ている。このセット位置から更に切換えが行なわれると
、斜板運動ストロークは前記とは逆の順序で零に戻る。

第１１図に示した第、３実施例ではノ・ブ体２３３はピ
ン２９０によって中間軸２２４上に旋回可能に保持され
ている。この旋回全可能にする軸線は中間軸２２４の軸
線に対して直角方向に延びておりかつ揺動フィンガ２５
１を有するリング２４８の支承平面Ａ内に位置している
。中間軸２２４は、軸方向モケーシングに支持される例
えば相対的に摺動可能な支持ブツシュ２９１を保持し、
該支持ブツシュの、ノ−ブ体２３３寄りの端面２９２は
球面状に形成されている。また中間軸２２４は、軸方向
で支持される押圧ばね２９３を有し、該押圧ばねの（第
１１図で見て左手の）端部は軸方向で鍔２９４ｔ−介し
てノ１ブ体２３３を押圧しかつ該ノ蔦ブ体を支持ブツシ
ュ２９１の端面２９２に軸方向で圧着している。

更に又、中間軸２２４に働く切換装置２６８が設けられ
ており、該切換装置は、軸方向にシフト可能に支承され
た中間軸２２４の右端に係合しておりかつ該中間軸を左
手へ向って７フトしつつ斜板運動角度を調節する。切換
装置２６８は調節ねじ２９５を有し、該調節ねじはスラ
スト軸受２９６を介して中間軸２２４の端面に作用する
。調節ねじ２９５’ｋ、程度の差こそあれ深く螺入する
ことによって斜、板運動角度ひいては斜板運動ストロー
クを零から最大ストロークまで無段調整することが可能
である。要するに第２実施例の場合と同様に切換装置２
６８はストロークを零にセットすることによって、打撃
動作を断ち、純然たる作孔動作に、つまり所謂「打撃停
止運転」に切換えるために使用することもできる。第２
・第３実施例で特に有利な点は、ストローク零の場合、
要するに打撃停止運転中には、いかなる往復運動質量も
働かないことである。更に第３実施例の場合には、切換
頻度が高くても、ハブ体と円筒状保持体との間の連結要
素に摩耗が生じることはない。また第３実施例では、調
節ばねとして働く押圧ばね２９３は、慣性力と同じ方向
に作用するように、しかも限界圧着力を高めることのな
いように配置されている。エアクッションの高さは、ス
トロークの調節によって殆ん・ど影響を受けることがな
い。操作員は運転時に生じる圧着力で以てストロークを
調節することはできない。この利点を第２実施例のハン
マドリルも同じく有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例として示したハンマド、仄
ルの部分的縦断面図、第２図は第１図の■−■線に沿っ
た横断面図、第３図は伝動装置を示す図、第４図は第１
図に相当する使用状態におけるハンマドリルの中間軸を
第３図の■−■線に沿って断面して示した図、第５図は
本発明の第２実施例として示したハンマドリルの中間軸
及び斜板式駆動装置部分の縦断面図、第６図は中間軸と
該中間軸に装着される前のノ１ブ体との縦断面図、第７
図は中間軸の保持体及び該保持体に装着される前のノ・
ブ体の部分的展開図、第８図は中間軸及び該中間軸に装
着される前のハブ体の斜視図、第９ａ図及び第９ｂ図は
中間軸の保持体とハブ体を２つの異なった切換位置で示
した部分的略示展開図、第１０ａ図、第１０ｂ図、第１
０ｃ図及び第１０ｄ図は斜板運動角度を４つの異なった
設定位置で示した中間軸及びハブ体の略示縦断面図、第
１１図は本発明によるハンマドリルの第３実施例の略示
縦断面図である。 １・・・ギヤケース、２・・・プラスチック製外殻ケー
シング、３・・・突設ケーシング、４・・・保持グリッ
プ、５・・・工具ホールダ、６・・・ドリル、７・・・
ガン把手、８・・・引金、９・・・給電ケーブル、１０
・・・横壁、１１．Ｐ−・支承座、１２・・・玉軸受、
１３・・・電機子軸、１４・・・管状突設部、１５・・
・エアクッション式打撃機構、１６・・・摺動スリーブ
、１７・・・フランジ、１８・・・管状嵌合部、１９・
・・０リング、２０・・・ストツノξ、２１・・・縦中
心平面、２２・・・モータビニオン、２３・・・駆動歯
車、２４・・・中間軸、２５・・・外歯スプライン、２
６・・・溝付き玉軸受、２６′・・・取付は部、２７・
・・孔、２８・・・ばね、２９・・・軸片、３０・・・
ニードル軸受、３１・・・軸受敗付は部、３２・・・プ
レート、３３・・・ハブ体、３４・・・転動溝、３５・
・・転動球、３６・・・リング状の内歯スプライン、３
７・・・切・除部、３８・・・移行部、３９・・・鍔、
４０・・・従動ビニオン、４１・・・歯車、４２・・・
切換偏心体、４３・・・切換軸、４４・・・軸受孔、４
５・・・操作ノブ、４６・・・球面状後端面、４７・・
・ストツノぞ、４８・・・リング、４９・・・対応転動
溝、５０・・・保持器、５１・・・揺動フィンガ、５２
・・・コツプ形ピストン、５ｉ・・・円筒孔、５４・・
・打撃体、５５・・・回転ピン、５６・・・中間アンビ
ル、５．７・・・支持スリーブ、５８・・・回転スリー
ブ、５９・・・スラストニードル軸受、６０・・・スナ
ップリング、６１・・・押圧ばね、６２・・・後部７ラ
ンジ、１ｏ２・・・プラスチック製外殻ケーシング、１
２４・・・中間軸、１２８・・・ばね、１２９・・・軸
片、１３３・・・ハシ体、１４８・・・リング、１５１
・・・揺動フィンガ、１６３・・・円筒状保持体、Ａ・
・・支承平面、α。 β・・・傾斜角、Ｂ・・・直径方向平面、１６５・・・
半径方向爪、１６６・・・爪、１６７・・・歯隙、１６
８・・・切換装置、１６９・・・押圧ばね、１７ｏ・・
・球、１７１・・・軸方向開口、１７２・・・割出しホ
イール、１７３・・・軸、１７４・・・カム、１７５・
・・ステップ式切換装置、１７６・・・半径方向爪、１
７７・・・爪、１７８・・・歯隙、１７９・・・傾斜側
面、１８ｏ・・・傾斜側面、１８１・・・回動調節方向
、２２４・・・中間軸、２３３・・・ハブ体、２４８・
・・リング、２５１・・・揺動フィンガ、２６８・・・
切換装置、２９ｏ・・・ピン、２９１・・・支持ブツシ
ュ、２９２・・・端面、２９３・・・押圧ばね、２９４
・・・鍔、２９５・・・調節ねじ、２９６・・・スラス
ト軸受

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　駆動部材によりエアクッションを介して動かされ
   る打撃体を有するエアクッション式打撃機構を備えたハ
   ンマドリルであって、前記打撃体の作動部材を軸方向に
   往復動させる斜板式駆動装置が、電動モータのビニオン
   によって駆動される中間軸上に配置されておりかつ該中
   間軸に対して斜板運動角度を調節することによってスト
   ローク調節可能に構成されている形式のものにおいて、
   連結位置で中間軸（１２４）と共に回転するハブ体（１
   ３３）が斜板運動構成部分を形成しかつ前記中間軸に対
   して斜、向した支承平面（Ａ）内で、揺動フィンガ（１
   ５１）を有するリング（１４８）を支承しており、前記
   中間軸（１２４）が、該中間軸の軸線に対して鋭角（α
   ）を成して傾斜した円筒状保持体（１６３）を有し、該
   円筒状保持体上には前記ハブ体（１３３）が、円筒状保
   持体に対して相体的に回動調節可能並びに斜板運動角度
   調節可能に装着されておりかつ各相対回動位置では連結
   要素（１６５，１６６）を介して前記円筒状保持体（１
   ６３）と保合式に連結されていることを特徴とする、ハ
   ンマドリル。 ２、　中間軸（１２４）の軸線に対して傾斜させられて
   いる円筒状保持体（１６３）の傾斜鋭角（α）が、最大
   斜板運動角度の少なくともほぼ青であり、例えば８．５
   °である。特許請求の範囲第１項記載のハンマドリル。 ３、　揺動フィンガ（１５１）を有するリング（１４８
   ）金相対回転可能に支承しているハブ体（１３３）の支
   承平面（Ａ）が、前記ハブ体の孔（１６４）の直径方向
   平面（Ｂ）に対して角度（β）で斜向しており、該角度
   が鋭角（α）に適合して最大斜板運動角度の少なくとも
   ほぼ１であり、例えば８．５°である、特許請求の範囲
   第２項記載のハンマドリル。 ４、　円筒状保持体（１６３）とノ１ブ体（１３３）と
   の連結要素が夫々球、ローラ、軸方内爪又は半径方向型
   （１６５，１６６）から成り、前記連結要素が、ばね（
   １２８）の作用に抗して中間軸（１２４）並びに円筒状
   保持体（１６３）をハブ体（１３３）に対して相対的に
   軸方向にシフトすることによって保合解除可能に構成さ
   れている、特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれか
   １項記載“のハンマドリル。 ５、　ハブ体（１３３）の軸方向運動が制限されており
   、かつ、軸方向にシフト可能に支承された中間軸（１２
   ４）をばね（１２８）の作用に抗して軸方向にシフトさ
   せるために切換位置で前記中間軸（１２４）の一端に係
   合して該中間軸をシフトしつつ連結要素（１６５，１６
   ６）の係合を解除する切換装置（１６８）が設けられて
   いる、特許請求の範囲第１項乃至第４項のいずれか１項
   記載の／％ン、、、７Ｆ　ＩＪル。 ６、　ハブ体（１３３）には、ケーシングに固定された
   軸方向ストン、ｅ　（１４７）が設けられている、特許
   請求の範囲第５項記載のノ１ンマドリル。 ７、　ハブ体（１３３）と中間軸（１２４）の円筒状保
   持体（１６３）との間に、前記ハブ体（１３３）の軸方
   向運動制限子として軸方向押圧ばね（１６９）が配置さ
   れている。特許請求の範囲第５項記載のハンマドリル。 ８　切換装置（１６８）が、中間軸（１２４）の端面に
   支承された球（１７０）を介して前記中間軸（１２４）
   に係合している、特許請求の範囲第５項乃至第７項のい
   ずれか１項記載のハンマドリル。 ９、　切換装置（１６８）が、中間軸（１２４）を切換
   位置において軸方向にシフトする少なくとも１つの切換
   偏心体を有している、特許請求の範囲第５項乃至第８項
   のいずれか１項記載のハンマドリル。 １０、切換装置（１６８）が、外設した操作ノブにより
   操作可能な割出しホイール（１７２）を有し、該割出し
   ホイールがその外周に沿って半径方向又は軸方向に６設
   された複数のカム（１７４）を切換偏心体として有し、
   かつ、中間軸軸線の高さで該中間軸軸線に対して直角方
   向に延びる軸を中心゛として、又は前記中間軸軸線に対
   してずれて平行に延びる軸（１７３）を中心として回動
   調節可能であって各切換位置でその都度係止可能に構成
   されている、特許請求の範囲第９項記載のハンマドリル
   。 １１、中間軸（１２４）・並びに円筒状保持体（１６３
   ）が、切換装置（１６８）によりハブ体（１３３）に対
   して相対的にシフトされた軸方向位置で作孔運転時に工
   具ホールダ（５）を手動で回動操作することによって、
   前記ハブ体（１３３）に対して相対的に回動調節される
   と共に斜板運動ストロークを調節するように構成されて
   いる、特許請求の範囲第１項乃至第１０項のいずれか１
   項記載のハンマドリル。 １２、中間軸（１２４）の軸方向切換調節運動を、中間
   軸（１２４）並びに円筒状保持体（１６３）に対するハ
   ブ体（１３３）のステップ式回動調節運動に変換させる
   ステップ式切換装置（１７５）が前記ハブ体（１３３）
   と前記中間軸（１２４）の円筒状保持体（１６３）との
   間に配置されている、特許請求の範囲第１項乃至第１０
   項のいずれか１項記載のハンマドリル。 １３、ステップ式切換装置（１７５）が切換装置（１６
   ８）の不可分の１域部分である、特許請求の範囲第１２
   項記載のハンマドリル。 １４　　ステップ式切換装置（１７５）が円筒状保持体
   （１６３）に軸方内爪又は半径方向型（１７６）を、ま
   たハブ体（１３３）には傾斜側面（１７９）を有する対
   応爪（１７７）を備え、中間軸（１２４）の軸方向シフ
   ト運動時に前記円筒状保持体（１６３）の軸方内爪又は
   半径方向型（１７６）が前記対応爪（１７７）の傾斜側
   面（１７９）に乗り上げて前記ハブ体（１３３）に対し
   て相対的に周方向で１ステップ分だけ摺動し、これに伴
   なって前記ハブ体（４３３）が前記円筒状保持体（１６
   ３）に対して相対的に切換ステップ１つ分だけ回動調節
   される、特許請求の範囲第１２項記載のハンマにリル。 １５、円筒状保持体（１６３）に設けた軸方内爪又は半
   径方向爪（１７６）が、前記円筒状保持体（１６３）の
   連結要素（１６５）から軸方向間隔をおいて配置されて
   いる、すなわち　該軸方向間隔とは、前記円筒状保持体
   （１６３）の連結要素（１６５）とハブ体（１３３）の
   連結要素（１６６）との噛合い連結時には前記円筒状保
   持体の軸方向爪又・は半径方向爪（１７６）が前記ハブ
   体（１３３）の対応爪（１７７）の傾斜側面（１７９）
   から軸方向間隔をおいて位置しかつ中間軸（１２４）の
   軸方向シフト時には前記傾斜側面（１７９）に当接する
   と同時に、前記円筒状保持体（１６３）の連結要素（１
   ６５）が同じ軸方向で前記ハブ体（１３３）の連結要素
   （１６６）から連結解除されるような軸方向間隔である
   、特許請求の範囲第１４項゛記載のハンマドリル。 １６、ハブ体（１３３）の各連結要素（１６６）が夫々
   傾斜側面（１８０）を有している、特許請求の範囲第１
   ５項記載のノ・ンマドリル。 １７、ハブ体（１３３）の連結要素としての爪（１６６
   ）とステップ式切換用の対応爪（１７７）とが、前記ハ
   ブ体（１３３）の内周壁に、かつ軸方向で見て大体にお
   いてノ１ブ体の対向終端範囲に配置されている、特許請
   求の範囲第１６項記載のハンマドリル。 １８、ハブ体（１３３）の連結要素（１６６）の傾斜側
   面（１８０）と前記ハブ体の対応爪（１７７）の傾斜側
   面（１７９）とが周方向で見て互に収斂している、特許
   請求の範囲第１５項乃至第１７項のいずれか１項記載の
   ノ・ンマＦ　ＩＪル。 １９、駆動部材によりエアクッションを介して動かされ
   る打撃体を有するエアクッション式打撃機構を備えたノ
   ・ンマドリルであって、前記打撃体の作動部材を軸方向
   に往復動させる斜板式駆動装置が、電動モータのビニオ
   ンによって駆動される中間軸上に配置されておりかつ該
   中間軸に対して斜板運動角度を調節することによってス
   トローク調節可能に構成されている形式のものにおいて
   、ノーブ体（２３３）が、中間軸（２２４）の軸線に対
   して；１角方向にかつ揺動フィンガ（２５１）を有する
   リング（２４８）の支承平面（Ａ）内に延びるピン（２
   ９０）の軸線を中心として旋回可能に前記中間軸（２２
   ４）上比保持されており、該中間軸（２２４）が、軸方
   向でケーシングに支持された支持ブツシュ（２９１）を
   保持し、かつ又、軸方向で前記中間軸（２２４）に一端
   を支持された軸方向の押圧ばね（２９３）を有し、該押
   圧ばねの他端が軸方向で前記ハブ体（２３３）？押圧し
   て該ハブ体を前記支持ブツシュ（２９１）に軸方向で圧
   着しており、かつ、軸方向にシフト可能に支承された前
   記中間軸（２２４）の一端に係合していて該中間軸をシ
   フトさせて斜板運動角度を調節する切換装置（２６８，
   ２９５゜２９６）が設けられていることを特−とする、
   ハンマドリル。