JPS58155704A - 巻鉄心 - Google Patents
巻鉄心Info
- Publication number
- JPS58155704A JPS58155704A JP57038961A JP3896182A JPS58155704A JP S58155704 A JPS58155704 A JP S58155704A JP 57038961 A JP57038961 A JP 57038961A JP 3896182 A JP3896182 A JP 3896182A JP S58155704 A JPS58155704 A JP S58155704A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- iron core
- amorphous alloy
- alloy
- flux density
- magnetic flux
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 14
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims abstract description 15
- 229910000808 amorphous metal alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- 230000005284 excitation Effects 0.000 abstract description 7
- 229910052692 Dysprosium Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 229910052688 Gadolinium Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910052771 Terbium Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 abstract 2
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052693 Europium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052777 Praseodymium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052772 Samarium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 23
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000889 permalloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 3
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052752 metalloid Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- TUBQDCKAWGHZPF-UHFFFAOYSA-N 1,3-benzothiazol-2-ylsulfanylmethyl thiocyanate Chemical compound C1=CC=C2SC(SCSC#N)=NC2=C1 TUBQDCKAWGHZPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100454194 Caenorhabditis elegans mei-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 206010011878 Deafness Diseases 0.000 description 1
- 241001674048 Phthiraptera Species 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000009740 moulding (composite fabrication) Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000010363 phase shift Effects 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/04—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering with simultaneous application of supersonic waves, magnetic or electric fields
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/147—Alloys characterised by their composition
- H01F1/153—Amorphous metallic alloys, e.g. glassy metals
- H01F1/15308—Amorphous metallic alloys, e.g. glassy metals based on Fe/Ni
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高透磁率合金薄板を巻き回してなる励磁電流特
性及び熱的安定性の良好な巻鉄心に関するものである。
性及び熱的安定性の良好な巻鉄心に関するものである。
磁気移相ｋｑ磁気増幅器、直流電流検出器、磁気変＊器
などには、例えは異方性５０嘱ｙ１パーマロイ、スーパ
ーマｐイ、方向性ケイ素−などから成る巻鉄心が使用さ
れている。これら従来の巻鉄心は、励磁電流特性に験れ
、また飽和までの急ム良性が大きいことで知られている
が、近年より小さい電流による励磁飽和電圧の増加、飽
和に至る急碌なニー■特性が求められている。
などには、例えは異方性５０嘱ｙ１パーマロイ、スーパ
ーマｐイ、方向性ケイ素−などから成る巻鉄心が使用さ
れている。これら従来の巻鉄心は、励磁電流特性に験れ
、また飽和までの急ム良性が大きいことで知られている
が、近年より小さい電流による励磁飽和電圧の増加、飽
和に至る急碌なニー■特性が求められている。
また、従来の鉄心のうち、特に５０Ｍ１パーマｐイス−
パーマロイ等のパーマロイ糸鉄心は、Ｗ成材料の全感受
性が大きいために、運搬、輸送、巻線などの作業の際に
、機械的歪による磁気特性の劣化が着しく、巻鉄心とし
ての所要機能、電気的平衡を抽なうなど大きな欠点を有
している。加うるに、これら従来の巻鉄心構成材料を一
造するには溶解、造塊、熱間圧延、酸洗、冷間圧延など
の複雑で周到な工程を必要とするため巻鉄心の価格を高
価なものとしていた。
パーマロイ等のパーマロイ糸鉄心は、Ｗ成材料の全感受
性が大きいために、運搬、輸送、巻線などの作業の際に
、機械的歪による磁気特性の劣化が着しく、巻鉄心とし
ての所要機能、電気的平衡を抽なうなど大きな欠点を有
している。加うるに、これら従来の巻鉄心構成材料を一
造するには溶解、造塊、熱間圧延、酸洗、冷間圧延など
の複雑で周到な工程を必要とするため巻鉄心の価格を高
価なものとしていた。
本発明は、上記従来技術の欠点を解消し、励磁電流特性
、歪感受性、耐衝撃性及び熱的安定性に優れ、より安価
な巻鉄心を提供することを目的とする。
、歪感受性、耐衝撃性及び熱的安定性に優れ、より安価
な巻鉄心を提供することを目的とする。
上記目的を達成するために本発明は巻鉄心を構成する高
透磁率合金薄板としてその飽和磁束密度が３ＫＧ以上９
ＫＧ以下の１・糸非晶賀合金を用いたことを特徴とする
ものである。
透磁率合金薄板としてその飽和磁束密度が３ＫＧ以上９
ＫＧ以下の１・糸非晶賀合金を用いたことを特徴とする
ものである。
本願発明者らは式１・ｄＴ＠ｓｉｔ ｎｇ（式中Ｔはｐ
・、Ｍｇ０ａ、５ｒＳＢａ、Ｔｉ５ＺｒＳＨｆ、 ＶＳ
Ｗｂ、Ｔａ、Ｏｒ）Ｍｏ、Ｗ ％ Ｍｎｓ Ｒｕ ％
Ｏｏ 、１１１ 、Ｐａ、 Ｏｕ ％ Ｚｎ） Ｙ Ｎ
Ｏａ、Ｐｒ ％）ＩｄＳａｍｌｌｌｆｕ、ＩＧｄ）
Ｔ１＋ ％ Ｄｙのうちの１種または２棟以上であり、
ｄ＋・＋ｆ 十ｇ ＝ １００ ）で示される非晶質合
金、特に上記式において、３−〇≦４０．７＜ｔ＜２５
．７≦ｇ≦１０．１５≦、ｔ ＋ ｇ≦３５なる条件を
満足し、かつその飽和磁束密度が３ＫＧ以上９ＫＧ以下
の非２゛Ｊ質合金を磁場中で焼きなまし、冷却したもの
を用いて巻鉄心を構成すると殴れた励磁電流特性が得ら
れることを見出し本発明を完成したものである。飽和磁
束密度を３ＫＧ以上、９にσ以下とするためにＴ・で示
した元素の添加ガス不可欠であるが、３ＫＧ以上とした
のは巻鉄心の動作温度が変化した場合にも中ユーリ一温
度と巻鉄心の温度との差を十分にし、特性のバラツキを
極力低減するためであり又、磁場中熱処理を有効に実施
するためでもある。
・、Ｍｇ０ａ、５ｒＳＢａ、Ｔｉ５ＺｒＳＨｆ、 ＶＳ
Ｗｂ、Ｔａ、Ｏｒ）Ｍｏ、Ｗ ％ Ｍｎｓ Ｒｕ ％
Ｏｏ 、１１１ 、Ｐａ、 Ｏｕ ％ Ｚｎ） Ｙ Ｎ
Ｏａ、Ｐｒ ％）ＩｄＳａｍｌｌｌｆｕ、ＩＧｄ）
Ｔ１＋ ％ Ｄｙのうちの１種または２棟以上であり、
ｄ＋・＋ｆ 十ｇ ＝ １００ ）で示される非晶質合
金、特に上記式において、３−〇≦４０．７＜ｔ＜２５
．７≦ｇ≦１０．１５≦、ｔ ＋ ｇ≦３５なる条件を
満足し、かつその飽和磁束密度が３ＫＧ以上９ＫＧ以下
の非２゛Ｊ質合金を磁場中で焼きなまし、冷却したもの
を用いて巻鉄心を構成すると殴れた励磁電流特性が得ら
れることを見出し本発明を完成したものである。飽和磁
束密度を３ＫＧ以上、９にσ以下とするためにＴ・で示
した元素の添加ガス不可欠であるが、３ＫＧ以上とした
のは巻鉄心の動作温度が変化した場合にも中ユーリ一温
度と巻鉄心の温度との差を十分にし、特性のバラツキを
極力低減するためであり又、磁場中熱処理を有効に実施
するためでもある。
一方、飽和磁束密度の上限を９ＫＧとしたのは次の理由
によるものである。即ち、１・系の非晶質合金薄板では
通常比較的容易に１０ＫＧ以上、約１７ＫＧ程度までの
飽和磁束密度が得られ、又これらのうちあるものは低保
磁力、高角形比を有するために、トランス用鉄心、巻鉄
心等への応用が提言されている。しかしながら、これら
高飽和磁束密度アモルファス材料では、高飽和磁束密度
を得るために鉄系Ｍ移金属元素を多量に含み、かつアモ
ルファス形成元素であるメタロイド元素濃度を低く抑え
る必要があり、このためキューリ一温度が高いにもかか
わらず、結晶化温度が低くなり、熱的安定性に欠けかつ
特性を十分に引き出すための適切な熱処理が困難になる
という欠点を有する。更に、高い磁束密度を得るために
熱的安定性、ｍｓ気時特性改良する添加元素のＩｋａ、
ｓ加量も制御され又逆に磁束密度が高いために保磁力を
十分に低下することがあった。
によるものである。即ち、１・系の非晶質合金薄板では
通常比較的容易に１０ＫＧ以上、約１７ＫＧ程度までの
飽和磁束密度が得られ、又これらのうちあるものは低保
磁力、高角形比を有するために、トランス用鉄心、巻鉄
心等への応用が提言されている。しかしながら、これら
高飽和磁束密度アモルファス材料では、高飽和磁束密度
を得るために鉄系Ｍ移金属元素を多量に含み、かつアモ
ルファス形成元素であるメタロイド元素濃度を低く抑え
る必要があり、このためキューリ一温度が高いにもかか
わらず、結晶化温度が低くなり、熱的安定性に欠けかつ
特性を十分に引き出すための適切な熱処理が困難になる
という欠点を有する。更に、高い磁束密度を得るために
熱的安定性、ｍｓ気時特性改良する添加元素のＩｋａ、
ｓ加量も制御され又逆に磁束密度が高いために保磁力を
十分に低下することがあった。
本発明において、非晶質形成元素であるＳｌと１の総和
が１５原子％（以下単に聾と記す）未満、ｓ５外以上で
はアモルファス化そのものが困難となるので１５〜３５
％とする。非晶質形成元素として他の半金属元素、たと
えｔｊｏ、ｙ、ｏ・、）ｉ、ムＬが知られているが、熱
的安定性および靭性の点で８１と１との組合せが優れて
いる。０１ＰＳＧ・、Ｂ１、ムｔを含んでいても特に本
発明の効果を大きく損うことはないが、Ｂ％以下である
ことが望ましい。
が１５原子％（以下単に聾と記す）未満、ｓ５外以上で
はアモルファス化そのものが困難となるので１５〜３５
％とする。非晶質形成元素として他の半金属元素、たと
えｔｊｏ、ｙ、ｏ・、）ｉ、ムＬが知られているが、熱
的安定性および靭性の点で８１と１との組合せが優れて
いる。０１ＰＳＧ・、Ｂ１、ムｔを含んでいても特に本
発明の効果を大きく損うことはないが、Ｂ％以下である
ことが望ましい。
１の含有量は７５未満では非晶質化が困難であり１０％
以上では耐環境特性、たとえは耐湿性、耐アルカリ性が
大巾に低下して好ましくない。
以上では耐環境特性、たとえは耐湿性、耐アルカリ性が
大巾に低下して好ましくない。
８１の含有量は７％未満では熱的安定性か損われｇａ修
以上ではＩＯがαｌＯ・以上となり好ましくない。
以上ではＩＯがαｌＯ・以上となり好ましくない。
また、添加元素としてＴで示す各元素を総量で３％以上
含むことが不可欠である。Ｔｉ、Ｚｒ、 Ｉｆ、 Ｖ。
含むことが不可欠である。Ｔｉ、Ｚｒ、 Ｉｆ、 Ｖ。
ｌｂ、 Ｔａ、ＭＯ，Ｗ 、 Ｍｉ、Ｐｄの一群は添加
により非晶質形成能を向上させ、Ｏｒ ５Ｐ（Ｌは耐食
性、耐湿性を向上式せるｏ ＹｎＯ＃、Ｐｒ、Ｍｄ、８
！１１１ｕ、、Ｇ４．Ｔｂ。
により非晶質形成能を向上させ、Ｏｒ ５Ｐ（Ｌは耐食
性、耐湿性を向上式せるｏ ＹｎＯ＃、Ｐｒ、Ｍｄ、８
！１１１ｕ、、Ｇ４．Ｔｂ。
′Ｄｙの一群は硬名を向上せしめるとともに結晶化温度
を上は熱的安定性を増大石せる。１・、Ｍｇ 、 Ｏａ
、５ｒ、Ｉｌａ、Ｒｕは非晶質形成能を向上名せ、特に
他の添加元素と複合されて用いるとその傾向が強ま４Ｍ
虱はＨｅを低くする効果がある。これら添加元素Ｔのう
ち少量のｇｎ、Ｏｎ以外は磁束密度を低下するのに有効
であり、磁束密度を９ＫＧ以下とするために総量でＩ以
上必要である。以上の組成範囲の非晶質鉄心材料を）四
イダル鉄心とし６０・以上の直流ないし交流磁場中でｚ
ｓｏＣから４ＢＯＣの間の適切な温度で焼きなまし毎時
３００Ｃ以上の冷却迩度で磁場中冷却することにより、
胸でαＯａＯ・以下％ ｌ１ｉａでβ０ＯＯＧＢｒ／Ｂ
ｘａ−７ａ％以上の低保Ｓカ、高角調比巻鉄心が容易に
得られる。磁界の波形は従来直流が一般的に採用されて
いるが、半波整流及び交流（商用周波数）でも効果はほ
とんど減じない。
を上は熱的安定性を増大石せる。１・、Ｍｇ 、 Ｏａ
、５ｒ、Ｉｌａ、Ｒｕは非晶質形成能を向上名せ、特に
他の添加元素と複合されて用いるとその傾向が強ま４Ｍ
虱はＨｅを低くする効果がある。これら添加元素Ｔのう
ち少量のｇｎ、Ｏｎ以外は磁束密度を低下するのに有効
であり、磁束密度を９ＫＧ以下とするために総量でＩ以
上必要である。以上の組成範囲の非晶質鉄心材料を）四
イダル鉄心とし６０・以上の直流ないし交流磁場中でｚ
ｓｏＣから４ＢＯＣの間の適切な温度で焼きなまし毎時
３００Ｃ以上の冷却迩度で磁場中冷却することにより、
胸でαＯａＯ・以下％ ｌ１ｉａでβ０ＯＯＧＢｒ／Ｂ
ｘａ−７ａ％以上の低保Ｓカ、高角調比巻鉄心が容易に
得られる。磁界の波形は従来直流が一般的に採用されて
いるが、半波整流及び交流（商用周波数）でも効果はほ
とんど減じない。
熱処理温度は組成の羨化により最適温度力（ずれるが４
ａｏｃをこえると脆化が著しくなり、またＢ・００未満
では焼きなましによる応力緩和が不可能であり効果がほ
とんどない。磁場中冷却速度が毎時５ＯＯＣをこえると
冷却むらが発生し易（〕１以上の）Ｔ／Ｂｉｏが得られ
ない。
ａｏｃをこえると脆化が著しくなり、またＢ・００未満
では焼きなましによる応力緩和が不可能であり効果がほ
とんどない。磁場中冷却速度が毎時５ＯＯＣをこえると
冷却むらが発生し易（〕１以上の）Ｔ／Ｂｉｏが得られ
ない。
以下実施例に基づき詳細に説明するＯ
第１表は従来のスーパーマｐイと５０Ｍ１パー賃ロイ及
び高磁束密度を有する非晶質材料に対する本発明の巻鉄
心を構成する非晶質合金鉄心の直流磁性の例を示す。い
ずれの組成においても最適の熱処理温度を採った場合で
あるＯ 第１表から明らかなように、本発明の巻鉄心を構成する
非晶質合金鉄心はスーパ゛−！ロイと同略以性 下の低い保磁力及び高い角１１ｊｋを示しており旭総合
的に従来材の長所を兼備した凌れた性能をもっており良
好な励磁電流特性を示すことが明らかである・ 第１表 上記実施例から明らかな如く、本発明の巻鉄心の励磁特
性は極めて優れており、磁気増巾器、磁気移相器、直流
電流機出麹、磁気変調器などの制御用巻鉄心として優れ
たものである。また、鉄心素材の非晶質合金が本来的に
持っている強度と靭性から本発明の巻鉄心は応用感受性
が低く、耐衝撃性及び熱的安定性に曖れた信頼性の高い
ものである。
び高磁束密度を有する非晶質材料に対する本発明の巻鉄
心を構成する非晶質合金鉄心の直流磁性の例を示す。い
ずれの組成においても最適の熱処理温度を採った場合で
あるＯ 第１表から明らかなように、本発明の巻鉄心を構成する
非晶質合金鉄心はスーパ゛−！ロイと同略以性 下の低い保磁力及び高い角１１ｊｋを示しており旭総合
的に従来材の長所を兼備した凌れた性能をもっており良
好な励磁電流特性を示すことが明らかである・ 第１表 上記実施例から明らかな如く、本発明の巻鉄心の励磁特
性は極めて優れており、磁気増巾器、磁気移相器、直流
電流機出麹、磁気変調器などの制御用巻鉄心として優れ
たものである。また、鉄心素材の非晶質合金が本来的に
持っている強度と靭性から本発明の巻鉄心は応用感受性
が低く、耐衝撃性及び熱的安定性に曖れた信頼性の高い
ものである。
手続補正書（自１
７．□＋ ５１．”ｓ ８ｎ
づＣ明の８称 巻鉄心
一山正をする者
ｒ、 ｈ １５０＠ｌ １１ ：ｆ−金属株式会
社代表者河野 典夫 代 理 人 １＋ｉ 所 東卓都ト代１１１区丸の内２ｌ−
ｒｌ１番２号１１・け属株式会社内１１１１！５津京１
８番一番６１およびｒ＊鞠の胛細なａ明」の橢 補正の自答 ■ 明細書の「特許請求の範囲」の欄を次の通り訂正す
る。
社代表者河野 典夫 代 理 人 １＋ｉ 所 東卓都ト代１１１区丸の内２ｌ−
ｒｌ１番２号１１・け属株式会社内１１１１！５津京１
８番一番６１およびｒ＊鞠の胛細なａ明」の橢 補正の自答 ■ 明細書の「特許請求の範囲」の欄を次の通り訂正す
る。
［Ｌ 高透磁率合金薄板を巻き回して形成させる巻鉄心
において前記合金薄板として、飽和磁束密度が３ＫＧ以
上、９ＫＧ以下の１６糸非晶質合金薄板を用いたことを
特徴とする巻鉄心。
において前記合金薄板として、飽和磁束密度が３ＫＧ以
上、９ＫＧ以下の１６糸非晶質合金薄板を用いたことを
特徴とする巻鉄心。
ａ 特許請求の範囲ｌｌｌ１１項記載のものにおいて、
上記非晶質合金が組成式ｌＦｅｄ Ｔ・８１ｆ Ｂｇ
（式中ＴはＢ＠ ｓ Ｍｇｚ ＯＩＬ％ ８ｒ、 １ｍ
、’ｒ１、Ｚｒ、 ｎｒ、 Ｖ ％ Ｍｂ、Ｔ＆Ｑｒ、
Ｍｏ、 Ｗ 、 Ｍａ１％Ｒｕ、 Ｏｏ、夏ｉ、Ｐｄ
） Ｏｕ、 ｚｎ、 ＹＯｓ、Ｐｒ、 ｌｉｄ、 ８ｍ
、 ｍｕ、 Ｇｄ、 Ｔｂ、 Ｄｙのうちの１種または
ＪＩＩＩＩｉ以上、ｄ十〇十ｆ 十ｇ −１００，３≦
ｅ≦４０、？ ＜ ｆ （！１５、’７≦６≦１０．１
５≦ｆ十客≦３５）で示葛れることを特徴とする巻鉄心
。
上記非晶質合金が組成式ｌＦｅｄ Ｔ・８１ｆ Ｂｇ
（式中ＴはＢ＠ ｓ Ｍｇｚ ＯＩＬ％ ８ｒ、 １ｍ
、’ｒ１、Ｚｒ、 ｎｒ、 Ｖ ％ Ｍｂ、Ｔ＆Ｑｒ、
Ｍｏ、 Ｗ 、 Ｍａ１％Ｒｕ、 Ｏｏ、夏ｉ、Ｐｄ
） Ｏｕ、 ｚｎ、 ＹＯｓ、Ｐｒ、 ｌｉｄ、 ８ｍ
、 ｍｕ、 Ｇｄ、 Ｔｂ、 Ｄｙのうちの１種または
ＪＩＩＩＩｉ以上、ｄ十〇十ｆ 十ｇ −１００，３≦
ｅ≦４０、？ ＜ ｆ （！１５、’７≦６≦１０．１
５≦ｆ十客≦３５）で示葛れることを特徴とする巻鉄心
。
ａ 特許請求の範囲第１ａまたはｇｕｍ記載のものにお
いて、上記非晶質合金がＳエルステッド以上の直流又は
交流磁場中にて２５０Ｃから５５０Ｃの閏で焼きなまし
を行い、毎時！ＩＯｃから！ＩｏＯＣの冷却速度にて磁
場中冷却を施すことにより得たものであることを特徴と
する巻鉄心。」ｌ 明細書の「発明の詳細な説明」の欄
の記載を下記の辿り訂正する。
いて、上記非晶質合金がＳエルステッド以上の直流又は
交流磁場中にて２５０Ｃから５５０Ｃの閏で焼きなまし
を行い、毎時！ＩＯｃから！ＩｏＯＣの冷却速度にて磁
場中冷却を施すことにより得たものであることを特徴と
する巻鉄心。」ｌ 明細書の「発明の詳細な説明」の欄
の記載を下記の辿り訂正する。
記
（五）明細書第４頁第４行の「４５０Ｃ」を「５ａｏｌ
：：Ｊに訂正する。
：：Ｊに訂正する。
（２） 同書同頁第６行の「３００」を「５００」に
訂正する以 上 手続補正占 昭和 ５８４−ｍ−１１日 ＩＳ訂庁長官殿 事件の表出 昭和５７年 特許願 第３８９６１、 発明の名称 谷 鉄 心 補ＩＩ−をづる名 事イ１どの関係 特許出願人 住所 東京都千代田区丸ノ内二丁目１番２号名称 （５
０８）日立金属株式会社 明１よの「発明の詳細な説明」の欄 補正の内容 明細書の「発明の詳細な説明」の欄の記載を下記の通り
訂正づる。
訂正する以 上 手続補正占 昭和 ５８４−ｍ−１１日 ＩＳ訂庁長官殿 事件の表出 昭和５７年 特許願 第３８９６１、 発明の名称 谷 鉄 心 補ＩＩ−をづる名 事イ１どの関係 特許出願人 住所 東京都千代田区丸ノ内二丁目１番２号名称 （５
０８）日立金属株式会社 明１よの「発明の詳細な説明」の欄 補正の内容 明細書の「発明の詳細な説明」の欄の記載を下記の通り
訂正づる。
記
１、明細書第４頁第４行の［添加ガス不可欠１を「添加
が不可欠」に訂正する。
が不可欠」に訂正する。
２、同書第５頁第７行の「することがあった。］を［出
来ないということがあった。」に訂■する。
来ないということがあった。」に訂■する。
以［
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｌ 高透磁率合金薄板を巻き回して形成させる巻鉄心に
おい士前記合金薄板として、飽和磁束密度が３ＫＧ以上
、９ＫＧ以下の１・系非晶質合金薄板を用いたことを特
徴とする巻鉄心。 ２、特許請求の範囲第１１３記載のものにおいて、上記
非晶質合金が組成式１・ｄＴ・８ｉｆ Ｂｇ （式中Ｔ
はＢａ、Ｍｇ％ ｏａ、 Ｓｒ、 Ｂａ、Ｔｉ、Ｚｒ、
Ｈｆ、ｈＶ 、 Ｗｂ、 Ｔａ。 Ｏｒ、 Ｍｏ、Ｗ ＳＭｎ１Ｒｕ、 Ｏｏ、 ｌｉｉ、
Ｐｄ、 Ｇｕ、 Ｚｎ、 Ｙ １０８、Ｐｒ、ＩＮｄ、
８ｍ、 ｍｕ、 Ｇｄ１Ｔｂ、、 Ｄｙのうちの１槓
または２ｉｆ１以上、ｄ ＋ ＠ ＋ ｔ ＋ ｇ−１
０（Ｊ、ｓ≦・≦４０７（ｆ（２５，７≦ｇ≦都、１５
≦ｔ＋ｇ≦３５）で示されることを特徴とする巻鉄心。 ＆ 特許請求の範囲第１項または第２項記載のものにお
いて、上記非晶質合金が６工ルステツド以上の直流又は
交流Ｍｉ磁場中て■Ｏｃがら４５ｏｃの間で焼きなまし
を行い、毎時５ｏＣから５００Ｃの冷却連層にて磁場中
冷却を施すことにより得たものであることを特徴とする
巻鉄心。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57038961A JPS58155704A (ja) | 1982-03-12 | 1982-03-12 | 巻鉄心 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57038961A JPS58155704A (ja) | 1982-03-12 | 1982-03-12 | 巻鉄心 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58155704A true JPS58155704A (ja) | 1983-09-16 |
Family
ID=12539768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57038961A Pending JPS58155704A (ja) | 1982-03-12 | 1982-03-12 | 巻鉄心 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58155704A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0794539A1 (de) * | 1996-03-07 | 1997-09-10 | Vacuumschmelze GmbH | Ringdrossel zur Funkenstörung von Halbleiterschaltungen nach dem Phasenanschnittverfahren |
| WO2007022740A1 (de) * | 2005-08-22 | 2007-03-01 | Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg | Amorphe hartlotfolie auf eisen-nickel-basis sowie verfahren zum hartlöten |
| US8052809B2 (en) | 2007-06-15 | 2011-11-08 | Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg | Iron-based brazing foil and method for brazing |
| US8894780B2 (en) | 2006-09-13 | 2014-11-25 | Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg | Nickel/iron-based braze and process for brazing |
-
1982
- 1982-03-12 JP JP57038961A patent/JPS58155704A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0794539A1 (de) * | 1996-03-07 | 1997-09-10 | Vacuumschmelze GmbH | Ringdrossel zur Funkenstörung von Halbleiterschaltungen nach dem Phasenanschnittverfahren |
| WO2007022740A1 (de) * | 2005-08-22 | 2007-03-01 | Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg | Amorphe hartlotfolie auf eisen-nickel-basis sowie verfahren zum hartlöten |
| CN101291775B (zh) | 2005-08-22 | 2011-11-30 | 真空融化两合公司 | 铁及镍基钎焊箔以及钎焊方法 |
| US8894780B2 (en) | 2006-09-13 | 2014-11-25 | Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg | Nickel/iron-based braze and process for brazing |
| US8052809B2 (en) | 2007-06-15 | 2011-11-08 | Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg | Iron-based brazing foil and method for brazing |
| US8951368B2 (en) | 2007-06-15 | 2015-02-10 | Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg | Iron-based brazing foil and method for brazing |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20140104024A1 (en) | Alloy, magnet core and method for producing a strip from an alloy | |
| EP2940170B1 (en) | Grain oriented electrical steel sheet having excellent core loss, and method for manufacturing same | |
| JP2023507592A (ja) | 無方向性電磁鋼板およびその製造方法 | |
| JP7601280B2 (ja) | 方向性電磁鋼板 | |
| JPS6328483B2 (ja) | ||
| JPH05140703A (ja) | 磁束密度の大きなトランス鉄心用非晶質合金薄帯 | |
| US4948434A (en) | Method for manufacturing Ni-Fe alloy sheet having excellent DC magnetic property and excellent AC magnetic property | |
| JPS58155704A (ja) | 巻鉄心 | |
| JP3434844B2 (ja) | 低鉄損・高磁束密度非晶質合金 | |
| US2783170A (en) | Magnetic material and process of making it | |
| JPH0123926B2 (ja) | ||
| KR102468079B1 (ko) | 무방향성 전기강판 및 그 제조방법 | |
| US5456770A (en) | Amorphous magnetic alloy with high magnetic flux density | |
| JPS5919304A (ja) | 巻鉄心 | |
| JP2812574B2 (ja) | 低周波トランス | |
| JPH06200357A (ja) | 非晶質合金 | |
| JPH0323619B2 (ja) | ||
| US4269634A (en) | Loss reduction in oriented iron-base alloys containing sulfur | |
| KR960006027B1 (ko) | 자기적 특성이 우수한 무방향성 전기강판의 제조방법 | |
| JP2701349B2 (ja) | 磁気特性の優れた無方向性電磁鋼板およびその製造方法 | |
| JPS59157259A (ja) | 鉄損が低くかつ磁束密度がすぐれた無方向性電磁鋼板およびその製造法 | |
| JP2812569B2 (ja) | 低周波トランス | |
| JPH01263218A (ja) | Ｆｅ−Ｎｉ系高透磁率合金およびその製造方法 | |
| JP3183857B2 (ja) | 低周波トランス | |
| JP2000045051A (ja) | 鉄損特性および加工性に優れる電磁鋼線 |