JPS58156385A - 通水管等の洗浄清掃方法 - Google Patents
通水管等の洗浄清掃方法Info
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- JPS58156385A JPS58156385A JP57040547A JP4054782A JPS58156385A JP S58156385 A JPS58156385 A JP S58156385A JP 57040547 A JP57040547 A JP 57040547A JP 4054782 A JP4054782 A JP 4054782A JP S58156385 A JPS58156385 A JP S58156385A
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Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
従来は通水管を況浄清呻し、−#内壁に生じたスクール
等を除去するために管内に水を光膚させて、一方から大
きな圧力を瞬間的に与えて、管内にウォーター/Sンマ
ー作用を起させ、管内のスケール等を取り除き洗浄清掃
したり、又このクォーターハンマー作用を利用してあら
かじめ、管内に砂や氷塊を投入し、これを雷門に圧送せ
しめ、スクール等を収り除き洗浄清掃していたが、この
砂や氷塊が水中に浮遊勧したりしてスケールを剥ぎ収り
除去するが衰え、仲々児全にスケール等を取り除くこと
ができず、l又後処理に於いてもf開時間を賢し、惨め
1不匪であった・又近時に於いては半硬實の完へ弾性を
有する合成樹脂貌帽体を管内に鉄層せしめ、その一体の
背後から水圧又は9気圧等を加圧して、帽体を通水管内
に走行せしめ、管内の抵抗と相俟って、この帽体は圧縮
されて半径方向に膨張し、管内面に圧接密着し、前記水
圧、空気圧力によって管内筒面を圧接摺動し、その峙に
管内面に付清せるスケール等を剥がしS+]方に押し出
して取り除き水と共に排水排出ぜしOていたが、時とし
てこの帽体が曲管部を通過する場合にこの曲管部内面に
止まり、管内を閉口し、強力な圧力を背後から加えても
、仲々走動せず雪詰1シを起す危険が生じ、大壷りな椴
換作業をせねdならず、その上スケールと共にとの帽体
を管内より取り除く作業も加わって、作業上の取り扱い
も複雑化し極めて不便であった。
等を除去するために管内に水を光膚させて、一方から大
きな圧力を瞬間的に与えて、管内にウォーター/Sンマ
ー作用を起させ、管内のスケール等を取り除き洗浄清掃
したり、又このクォーターハンマー作用を利用してあら
かじめ、管内に砂や氷塊を投入し、これを雷門に圧送せ
しめ、スクール等を収り除き洗浄清掃していたが、この
砂や氷塊が水中に浮遊勧したりしてスケールを剥ぎ収り
除去するが衰え、仲々児全にスケール等を取り除くこと
ができず、l又後処理に於いてもf開時間を賢し、惨め
1不匪であった・又近時に於いては半硬實の完へ弾性を
有する合成樹脂貌帽体を管内に鉄層せしめ、その一体の
背後から水圧又は9気圧等を加圧して、帽体を通水管内
に走行せしめ、管内の抵抗と相俟って、この帽体は圧縮
されて半径方向に膨張し、管内面に圧接密着し、前記水
圧、空気圧力によって管内筒面を圧接摺動し、その峙に
管内面に付清せるスケール等を剥がしS+]方に押し出
して取り除き水と共に排水排出ぜしOていたが、時とし
てこの帽体が曲管部を通過する場合にこの曲管部内面に
止まり、管内を閉口し、強力な圧力を背後から加えても
、仲々走動せず雪詰1シを起す危険が生じ、大壷りな椴
換作業をせねdならず、その上スケールと共にとの帽体
を管内より取り除く作業も加わって、作業上の取り扱い
も複雑化し極めて不便であった。
そこで本発明社直管、曲看何れの通水管でも、管内に何
物も介在物を投入介在させることなく、極めて簡単に管
内のスケール等を散り除き、排水に際しても、そのまま
排水パルプを開放することによって、スケールと汚水と
t同時に押出し排水し得るように、通水管の後部に急冷
装置を設け、その後方に加圧発射装置f:備え、急冷装
置が通水管に接触する管内部の水を急激に凍結させて、
円筒状の凍結氷体を形成せしめ、これを背後に設けた加
圧発射装置より加圧すれば、前記凍結氷体は前方に向っ
て管内に発射され、管内壁面を摺擦動しながら走行し、
その際スクールを剥ぎ椴り除き、成る穆度の兼さ摺優動
走行すると、凍結氷体祉解けて水となり、スケールを含
んだ汚水と合流して開本に排水パルプよりそのまま排水
し得るようにした単純な装置で、通水管のスクール等を
安全且安心して取り除き、且簡単な作業で洗浄清掃し得
るようにしたことを特徴とする通水管等の洗浄清掃方法
を提供するにあり、以下その方法の一実施例について図
面で説明する。
物も介在物を投入介在させることなく、極めて簡単に管
内のスケール等を散り除き、排水に際しても、そのまま
排水パルプを開放することによって、スケールと汚水と
t同時に押出し排水し得るように、通水管の後部に急冷
装置を設け、その後方に加圧発射装置f:備え、急冷装
置が通水管に接触する管内部の水を急激に凍結させて、
円筒状の凍結氷体を形成せしめ、これを背後に設けた加
圧発射装置より加圧すれば、前記凍結氷体は前方に向っ
て管内に発射され、管内壁面を摺擦動しながら走行し、
その際スクールを剥ぎ椴り除き、成る穆度の兼さ摺優動
走行すると、凍結氷体祉解けて水となり、スケールを含
んだ汚水と合流して開本に排水パルプよりそのまま排水
し得るようにした単純な装置で、通水管のスクール等を
安全且安心して取り除き、且簡単な作業で洗浄清掃し得
るようにしたことを特徴とする通水管等の洗浄清掃方法
を提供するにあり、以下その方法の一実施例について図
面で説明する。
なし、更にその置方に″l゛字管(7)ヲ介して、一方
に給水パルプ(2)を他方に圧送/るルブ(4)を連通
して、加圧発射装m(ili装備せしめ、管内の水の流
れ方向の末端には二又管(8)を連結し、その両端には
夫々排水バルブ(3)及び汚水排水用バルブ(5)ヲ夫
々取付け、スクール(IL)を含んだ汚水(b5を排水
するようになす。
に給水パルプ(2)を他方に圧送/るルブ(4)を連通
して、加圧発射装m(ili装備せしめ、管内の水の流
れ方向の末端には二又管(8)を連結し、その両端には
夫々排水バルブ(3)及び汚水排水用バルブ(5)ヲ夫
々取付け、スクール(IL)を含んだ汚水(b5を排水
するようになす。
急冷装置囚は通水管(1)を貞挿し得るように且その接
触面が互いに密接するようにドーナツ状の容器(6)を
成型するか又は−棒状に形成して、通水管(1)を貫通
し、その内部には液化炭酸ガス等の零下70°度以上の
冷媒液体(O)をボンベ(9)より流入収納せしめ、通
水管(υ内を・流動する水を急速に冷却固化せしめて、
凍結氷体0を管口径に渉りて密着成形する。この凍結氷
体υは通水管(1)内の接触部に管内を封鎖する状態で
、密着して固化し、管内の水の流れを止め、管を閉口す
る。そして、この凍結氷体(Qは加圧発射装fIt(1
の加圧により管部壁面から強制的に離され、管内に発射
された状態となり、通水管(1)の内壁面を摺擦勧しな
がら走行し、スケール(a) t−fi水管(1)の内
IarMより剥ぎ取るように収り除き、徐々にスピード
が落ちると同時に氷解し、スケール−)を含んに汚水(
ロ)と共に汚水併水バルブ(5)より排水される。
触面が互いに密接するようにドーナツ状の容器(6)を
成型するか又は−棒状に形成して、通水管(1)を貫通
し、その内部には液化炭酸ガス等の零下70°度以上の
冷媒液体(O)をボンベ(9)より流入収納せしめ、通
水管(υ内を・流動する水を急速に冷却固化せしめて、
凍結氷体0を管口径に渉りて密着成形する。この凍結氷
体υは通水管(1)内の接触部に管内を封鎖する状態で
、密着して固化し、管内の水の流れを止め、管を閉口す
る。そして、この凍結氷体(Qは加圧発射装fIt(1
の加圧により管部壁面から強制的に離され、管内に発射
された状態となり、通水管(1)の内壁面を摺擦勧しな
がら走行し、スケール(a) t−fi水管(1)の内
IarMより剥ぎ取るように収り除き、徐々にスピード
が落ちると同時に氷解し、スケール−)を含んに汚水(
ロ)と共に汚水併水バルブ(5)より排水される。
加圧発射*tl@は通水管(1)の後部に設けた急冷装
置IIL囚と給水バルブ(2)との間にT字管(7)を
介して装備し、このT字管(7)の下端には圧送パルプ
(4)を連結し、更にコンプレッサー叫に接続せしめ、
通水11(1)内に向って、このコンプレッサー(至)
により、水圧力又は空気圧力を圧送せしめ、通水管(1
)内に急冷装置11(A)により成形された凍結氷体0
を強力に押圧させ、通水管(1)に密!4’る凍結氷体
0を剥離させ、通水! (1)内を発射運動せしめる。
置IIL囚と給水バルブ(2)との間にT字管(7)を
介して装備し、このT字管(7)の下端には圧送パルプ
(4)を連結し、更にコンプレッサー叫に接続せしめ、
通水11(1)内に向って、このコンプレッサー(至)
により、水圧力又は空気圧力を圧送せしめ、通水管(1
)内に急冷装置11(A)により成形された凍結氷体0
を強力に押圧させ、通水管(1)に密!4’る凍結氷体
0を剥離させ、通水! (1)内を発射運動せしめる。
従って凍結氷体0はあ几かも続身内を通過する弾丸の如
く、通水管(1)の内l[Iを摺擦しながら走行するを
もって、その走行圧力で通水管(1)内に付着せるスケ
ール(a) 11取り除かれる。
く、通水管(1)の内l[Iを摺擦しながら走行するを
もって、その走行圧力で通水管(1)内に付着せるスケ
ール(a) 11取り除かれる。
そして遠方に走行するに従って、凍結氷体(Qは解け、
スクール等を剥離取り除く力はなくなり取り残すが、次
に発射される凍結氷体0が前の凍結氷体0の発射された
後成形され、加圧発射装置li(ロ)により、通水管(
1)内を発射し、内(8)を摺擦走行しAIの凍結氷体
0によって洗浄清掃された通水管(1)内に何畳の抵抗
もなく瞬時にスケール←)の除去されていない位置に達
し、前記同様に、ここから通水管(1)内を摺擦走行し
、スクール(a)を取9除き、これを繰り返すことによ
って徐々に長尺の通水−1(1)のスケール(a)を取
9味くことができると共に曲f部kym遇する礪曾も滑
らかに走行してスクールを取り除く。
スクール等を剥離取り除く力はなくなり取り残すが、次
に発射される凍結氷体0が前の凍結氷体0の発射された
後成形され、加圧発射装置li(ロ)により、通水管(
1)内を発射し、内(8)を摺擦走行しAIの凍結氷体
0によって洗浄清掃された通水管(1)内に何畳の抵抗
もなく瞬時にスケール←)の除去されていない位置に達
し、前記同様に、ここから通水管(1)内を摺擦走行し
、スクール(a)を取9除き、これを繰り返すことによ
って徐々に長尺の通水−1(1)のスケール(a)を取
9味くことができると共に曲f部kym遇する礪曾も滑
らかに走行してスクールを取り除く。
通水管(1)の流れ方向の末端には二叉f(8)を介し
て、汚水排水パルプ(5)と水道水(b)の排水バルブ
(3)を連結せしめて洗浄fpttli中eよ排水バル
ブ(3)、汚水排水パルプ(5)を閉口し、洗#清掃後
、汚水排水バルブ(5)を開き、スクール(a)を含ん
友汚水(角を排水せしめた後閉口し、排水バルブ(3)
を開の水抜きを施した後、凍結氷体0を発射走行させて
、スケール(a) ”e *り除くこともできる。
て、汚水排水パルプ(5)と水道水(b)の排水バルブ
(3)を連結せしめて洗浄fpttli中eよ排水バル
ブ(3)、汚水排水パルプ(5)を閉口し、洗#清掃後
、汚水排水バルブ(5)を開き、スクール(a)を含ん
友汚水(角を排水せしめた後閉口し、排水バルブ(3)
を開の水抜きを施した後、凍結氷体0を発射走行させて
、スケール(a) ”e *り除くこともできる。
本発明は以上のように構成したから、開口された給水バ
ルブ(2)から流入する水道水Ip)は111字管(7
)を通り、通水−#(1)へ九れ込み、急冷装置(4)
の位置に達したとき、急伶装置囚の容器(6)内の液化
炭酸ガス等の冷媒液体(C)によって、その急冷装置囚
と通水!(1)との接触部分に於いて、冷却された通水
f(すによって流通する水道水(11)は急速に通水v
(1)の内筒面から冷却凍結し始め、固化して円筒状の
凍結氷体υとなり、盲内倉閉とき加圧発射vc置(時の
圧送バルブ(4)を開いて、コンプレッサー叫により水
圧力又は空気圧力を通水管(1)に圧送せしめると、そ
の水圧力又は空気圧力は前記凍結氷体(Qの背後を強力
に押圧し、凍結氷体0を強力な力で発射させ、通水管(
1)の内周面を摺擦しながら走行し、それに伴って、管
内に付着するスケール−)を剥ぎ落し水道水(b)と共
に押し流し、成る程度通水管(1)内を走行した凍結氷
体fQti解は始め水となり、管内のスクール【残して
汚水(b5と合流し、自然に汚水排水パルプ(5)から
併水し、次の凍結氷体0により残されたスケールを取り
除いて次々に前進する。
ルブ(2)から流入する水道水Ip)は111字管(7
)を通り、通水−#(1)へ九れ込み、急冷装置(4)
の位置に達したとき、急伶装置囚の容器(6)内の液化
炭酸ガス等の冷媒液体(C)によって、その急冷装置囚
と通水!(1)との接触部分に於いて、冷却された通水
f(すによって流通する水道水(11)は急速に通水v
(1)の内筒面から冷却凍結し始め、固化して円筒状の
凍結氷体υとなり、盲内倉閉とき加圧発射vc置(時の
圧送バルブ(4)を開いて、コンプレッサー叫により水
圧力又は空気圧力を通水管(1)に圧送せしめると、そ
の水圧力又は空気圧力は前記凍結氷体(Qの背後を強力
に押圧し、凍結氷体0を強力な力で発射させ、通水管(
1)の内周面を摺擦しながら走行し、それに伴って、管
内に付着するスケール−)を剥ぎ落し水道水(b)と共
に押し流し、成る程度通水管(1)内を走行した凍結氷
体fQti解は始め水となり、管内のスクール【残して
汚水(b5と合流し、自然に汚水排水パルプ(5)から
併水し、次の凍結氷体0により残されたスケールを取り
除いて次々に前進する。
このように造水f(1)内で水道水(1))を凍結固化
させて、円筒状の凍結氷体0を作り、これを発射後続い
て次の凍結氷体を間欠的に成形せしめて、加圧発射装r
t(均により、次々に発射すれば、長尺の通水管(1)
内に付着するスケール(IL)は曲−at Sでも徐々
に除去することができ、長尺で且曲部があるような通水
管でも看詰りさせることなく滑らかに凍結氷体0を摺擦
走行させることができるし、凍結氷体0は先方で屏ける
をもって敢えてこれを取り除く必決もなぐ容易にスクー
ル(a)を含んだ汚水(ロ)と共に排水することができ
、容易に通水管(1)内を洗浄清掃し得る。
させて、円筒状の凍結氷体0を作り、これを発射後続い
て次の凍結氷体を間欠的に成形せしめて、加圧発射装r
t(均により、次々に発射すれば、長尺の通水管(1)
内に付着するスケール(IL)は曲−at Sでも徐々
に除去することができ、長尺で且曲部があるような通水
管でも看詰りさせることなく滑らかに凍結氷体0を摺擦
走行させることができるし、凍結氷体0は先方で屏ける
をもって敢えてこれを取り除く必決もなぐ容易にスクー
ル(a)を含んだ汚水(ロ)と共に排水することができ
、容易に通水管(1)内を洗浄清掃し得る。
洗浄清掃に際して、給水バルブ(2八排水バルブ(3)
は閉じておくが汚水排水パルプ(5)は開閉自由な伏線
で例れKしておくも任意である。
は閉じておくが汚水排水パルプ(5)は開閉自由な伏線
で例れKしておくも任意である。
本発明は以上のように通水骨の後部に急冷装置を設け、
その後方に加圧発射装置を備え、急檜装瀘が造水管の一
部外周面に接触する部分の通水管内の水を急激に凍結さ
せて、円筒状の凍結氷体を形成せしめ、然る後加圧発射
装置により、通水管内の後方より造水管内の水に圧力を
与えて、凍結氷体を前方に向けて発射させ、通水管の内
周面に摺擦走行せしめ、これを反覆繰り返すことにより
、凍結氷体が通水管内を通過する際にその内衛面に付着
するスクールを徐々に取り除き、押し流し排水して、長
尺・にして且曲部tMする通水管内を洗#清掃せしめ得
るようにしたから、洗浄清掃するに際して、粒、小固形
物、帽体等の異vJt−通水管内に投入することなく且
又管内の水に浮遊させることもなく、通水管や給排水バ
ルブ等の器具を損傷させることなく、安全且安心してス
ケールを衛生的に取り除き排出して洗浄清掃し得る効果
がある。
その後方に加圧発射装置を備え、急檜装瀘が造水管の一
部外周面に接触する部分の通水管内の水を急激に凍結さ
せて、円筒状の凍結氷体を形成せしめ、然る後加圧発射
装置により、通水管内の後方より造水管内の水に圧力を
与えて、凍結氷体を前方に向けて発射させ、通水管の内
周面に摺擦走行せしめ、これを反覆繰り返すことにより
、凍結氷体が通水管内を通過する際にその内衛面に付着
するスクールを徐々に取り除き、押し流し排水して、長
尺・にして且曲部tMする通水管内を洗#清掃せしめ得
るようにしたから、洗浄清掃するに際して、粒、小固形
物、帽体等の異vJt−通水管内に投入することなく且
又管内の水に浮遊させることもなく、通水管や給排水バ
ルブ等の器具を損傷させることなく、安全且安心してス
ケールを衛生的に取り除き排出して洗浄清掃し得る効果
がある。
図面は本発明の通水管等の洗浄清掃方法を示す一実施例
でおり、第1図は1lt1面図で一部切欠する。第2図
は要部の拡大せる縦陀伸面図、第3図は凶−閃縁に沿え
る縦断正面図である0図 中 囚・・・急 酎 装 直 (81・・・加圧発射装置 0・・・凍結氷体 (1)・・・通 水 管 (a)・・・スケール (b)・・・水 道 水
でおり、第1図は1lt1面図で一部切欠する。第2図
は要部の拡大せる縦陀伸面図、第3図は凶−閃縁に沿え
る縦断正面図である0図 中 囚・・・急 酎 装 直 (81・・・加圧発射装置 0・・・凍結氷体 (1)・・・通 水 管 (a)・・・スケール (b)・・・水 道 水
Claims (1)
- 通水管の後部に急冷装r1tを設け、その後方に加圧発
射装置を補え、急冷装置が通水管の画廊外周面に接触す
る部分の前向の水を急激に凍結させて、円筒状の凍結氷
体を形成せしめ、然る後、加圧発射装置により通水管内
の後方より管内の水に圧力を与えて、凍結氷体を前方に
向けて発射させ、通水管の内−面に摺楳走行せしめ、こ
れを反覆繰り返すことにより、凍結氷体が通水管内を通
過する際にその内向面に付着するスケールを徐々に取り
除き、押し流し排水して、長尺にして且曲Sを有する通
水管内を洗浄清掃せしめるようにしたことを特徴とする
通水管等の洗浄am方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57040547A JPS58156385A (ja) | 1982-03-15 | 1982-03-15 | 通水管等の洗浄清掃方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57040547A JPS58156385A (ja) | 1982-03-15 | 1982-03-15 | 通水管等の洗浄清掃方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58156385A true JPS58156385A (ja) | 1983-09-17 |
Family
ID=12583468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57040547A Pending JPS58156385A (ja) | 1982-03-15 | 1982-03-15 | 通水管等の洗浄清掃方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58156385A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6082181A (ja) * | 1983-10-08 | 1985-05-10 | ローム株式会社 | 配管内の洗浄方法及び洗浄装置 |
| JPS61257280A (ja) * | 1985-05-10 | 1986-11-14 | 西日本ライニング株式会社 | 配管洗浄方式 |
| JPS6211586A (ja) * | 1985-07-08 | 1987-01-20 | 日本鉱業株式会社 | 管内付着物の除去方法及び管内付着物の研掃材 |
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| US7380557B2 (en) | 2003-05-14 | 2008-06-03 | Tokai Engineering Co., Ltd. | Method of flushing a coil pipes(s) of a heat exchanger |
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1982
- 1982-03-15 JP JP57040547A patent/JPS58156385A/ja active Pending
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