JPS58156794A - 継手装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、連結された流体搬送部間に水密シールを形
成すべく複数個のねじ〉変形可能なシールリングを有し
た流体搬送継手および組立体に関するものである０％に
、この発明は、／ｌ’ｌ／年ｌ−月７日付で許されたジ
ョーク・ニー・マホフの米国特許オＪ、４コｊ、ｊ　ｊ
　Ｊ号の牙参図に示される複合シールリング装置の改良
に−ｌシ するものである。

マホフの特許のオ参図の複合シールリング装置は余分な
シールを設けて、シールリングの１つが破損しても、他
方のシールリングが継手部材間にシールを維持するよう
なす。しかし、マホフの余分なシールリング構成は各シ
ールリングと水密シールを形成する継手部材の間に必要
とされる干渉を減少する不都合な効果がある。

マホフの継手では、シールリングは、シールリングと継
手部材の形成部との保合および継手部材組圧の軸方向の
引寄せによってシール形成状中にすじゃ変形される。ね
じシ変形されると、各シールリングは円錐形に変形され
てシールリングの放射方向の寸法が大きくされるので、
これによって水密なシールを形成するための必要な干渉
やシール圧力が生じられる。

−生部材と一緒のマホフのシールリングの構成のために
、各継手部材にシールリングによシ作用される放射方向
の力は同一方向にある。この様なシールリングに作用す
る力は従って累積されて、継手部材間のシールの緊密性
を減少するよう互に離れる方に継手部材のシールリング
保合部を放射方向に変形する不都合な効果をもたらす。

マホフの継手の継手部材上の累積した放射方向の力の効
果は、継手部材の比較的大きな放射方向の剛さのために
小さな継手におけるかなりな問題と普通ならない。しか
し％＊、ａｃｍ（、ｒインチ）以上の大きさの管寸法の
大きな一手では、継手部材の放射方向の剛さは、累積し
たシールリング作用力の干渉のもとに相当な度合に放射
方向に変形されるととから継手部材を繰るよう十分でな
い程度に継手部材の放射方向の剛さが減少される。大き
な継手の寸法６とおいて、シール圧力は十分なシールを
形成するためにしばしば小さ過ぎる値に従って減少され
る。

この発明は上述した問題を解決すると共に、余分の複合
シールリングの利点を活かすものである。

この発明の余剰シールリング継手においては。

一つのシールリングは累積する力よ〕も累積しない力を
継手部材に作用し、そのために大きなシール圧力がマホ
フの複合シールリング継手と比較して達成される。これ
は、１つの継手部材がオｌシールリングの外周隅縁部と
オコシールリングの内周隅縁部とに係合し、他の継手部
材がオｌシールリングの内周隅縁部とオコシールリング
の外周隅縁部と係合する構成番こよって達成される。こ
の構成は、継手部材が互に軸方向に引寄せられるときに
反対方向に１つのレールリングがねじり変形される様に
なっている。この特異な構成において、各継手部材にシ
ールリングにより作用される放射方向の力は対向方向に
作用して累積しない・ この発明との比較にて、マホフの複合シールリンク梃手
は、１つの継手部材が両シールリングの外隅縁部と係合
し、他の継手部材が両シールリングの内隅縁部と係合し
て同一方向に両シールリングをねじり変形して各継手部
材に作用される放射方向の力が同一方向に累積作用され
る力の型を生じるような具合に構成されている。

以上のことを考慮して、この発明の一般的な意図と目的
は、上述したマホフのシールリング組立体の問題を解決
する新規な複合シールリング継手装置を提供することに
ある。

この発明の別の目的は、累積しない放射方向の力がシー
ルリングによって継手部材や他の構成部分に作用される
新規なねじり変形可能な複合シールリング継手装置を提
供することにある。

この発明の他の目的や４１１長は添付図面に沿っての以
下の詳細な説明から明らかになろう。

図面のオｌ乃至３図を参照するに、この発明の要旨に関
係する継手装置は一対の管状の流体搬送管すなわち導管
１０．／Ｊを一緒に連結するよう用いられ、一対の軸方
向暑０會歇された継手部材すなわちフランジ／４１．／
４と、連結リング／ｌと、一対のねじれ変形可能なシー
ルリングＪ０．Ｊ−とから主に成っている。フランジ／
参は導管ｉｏに溶接または同様な適宜な手段で固着され
ておｐ、フランジ／４は導管／Ｊにｓｎｉや他の同様な
適宜な手段によって固着されている。フランジ／亭、／
４は互に軸方向に向い合ってお９、連結リング／Ｉや角
ｆｔ−置いて隔った多数のボルトコタによって互に離脱
可能に連結されている。

図示実施例にて、連結用のフランシバＩ、／４は譲状で
、導管７０１７１間の流体連結を形成するよう均一な直
径の貫通する通路コ！、コツが形成されている。しかし
、フランジとシールリングと連結リングを矩形や他の非
円形の形状にできることが明らかであろう。

連結リング／１はフランジ／亭の放射方向に延びるフラ
ンジ部分コロと同軸−こ周わ９を囲んでおり、７ランジ
１４から離れて軸方向を向くフラッジ部分−６のｌｌ１
ｍに対して着座する放射内方間に延びるリップ部Ｊｔが
形成されている。

ホルトコ参は連結リングｉｔの平行で滑らかな壁の孔Ｊ
Ｏｆ通って延びており、７ランジ１４の放射方向に延び
るフランジ部分３亭のねじ孔３−にねじ看される。フラ
ンジｌ亭は、連結リング／１のリップｓ２１とフランジ
／４の対向　　□する４曲３４との間に締着されて軸□
方向に制限されている。

オＪ、参図番こ明示される様に％各シールリングＪ０゜
−一は先に述べたマホフの米国特許オＪｊ　Ｊ　１．１
Ｊ　Ｊ号明細書に記載される様化同−構造である。シー
ルリングＪＯは、一対の円周方向屹延びる対角線方向に
対向した隅縁部４ＩＯ１参ノを形成するよう矩形断面に
形成されており、シールリングＪＪも同様に一対の円周
方向に延びる対角一方向に対向した隅縁部４１ｏ、亭ｉ
ｔＭ成するよう矩形断面ζζ形成されている。マホフの
米ｌｉ！１ｉ４１許オＪ、４コｚ、ｓｊｘ号明細書の記
載がこ−に参照できる。同米国特許明細書に記載される
様屹、各ねじれ変形可能なシールリングは１弾性で好適
には幾分延性である適宜な金属からつくられる。図示実
施例にては、シールリングＪ０．−一は異った直径をな
していて同軸に設けられ、互に放射方向く隔っている。

オＪ図に明示される様に、連結用のフランジ／４１は、
フランジ／４の端面Ｊ４と向い合って重なる環状の平ら
で放射方向に延びる端面ダミか形成されている。図示実
施例にて雌形の連結部材として考えることができるフラ
ンジ１６は、流体を搬送する通路−７を同軸に囲み且つ
端面Ｊ４にてフランジ／４１１に向って開口したほり環
状の溝ＳＯが形成されている。図示実施例で扇形連結部
材と考えることができるフランジ／４１は、通路λ５．
コクと同軸で端面ダ６を越えて溝ｊｏ内に軸方向に突出
する環状のリップ部ｊ−が一体的に形成されている。リ
ップ部ｊコは、断面円錐形の円周方向に延びる中間部Ｓ
４１によってフラッジ部分−６に一体的に連接されてい
る。円錐形の中間部Ｓ＃は＠　ｊ　Ｏの口部に受けられ
、フランジ／ＬＭ、／４の一致した縦軸心を同軸に囲ん
でいる。リップ部ｊ−と中間部ｊ１は通路２ｊから放射
方向外方に隔っている。

オ弘図に明示される様に、リップ部Ｓコは相対した滑ら
かな均一直径の内外円筒向！６．ｊりが形成されている
。中間ｓｉｐは円周方向に延ひていて夫々円錐面上に位
置している内外円錐面ｊ１．！９が形成されている。断
面にて、円錐ｔｈ３１．３９は相対して傾斜しているの
で、これら円＊向ｓｔ、ｓデは相対して向い合い、フラ
ンジ／参の縦軸心上に頂点が位置する。

円筒面ｊ１は円錐面Ｓｔと続いてお９％シールリングＪ
４）の外隅縁部１／を受けるべく円周方向に砥びる一一
部４０を形成するよう鈍角をもって円錐面Ｓｔと交って
いる。円筒面Ｓ？は円錐面Ｓｔと続いていて、シールリ
ングー−の内円周方向に延びる隅縁部ダコを受けるべく
別の円周方向に延びる隅部４１を形成するよう鈍角をも
って円錐面Ｓ９と交っている。隅Ｍ　ｂｏ＊ｂｔは相対
向している。

円筒面Ｓ６は従って円錐面Ｓｔと協同して。

シールリングＪＯと係合する円周方向に延びる形成部１
Ｊを形成している。形成部６Ｊは、シール形成状態にね
じり変形すべく後に詳しく説明される円周方向に延びる
形成部４３と協同する。

円筒面Ｓテと円錐面ｊ？はシールリングＪＪ１　ｊｉ　
　　と係合すべく円周方向−こ砥びる別の形成部６参を
形成するよう協同する。形成部６亭は、シール形成状態
にねじシ変形すべく後に説明する円周方向に延びる別の
シールリングと協同する。

オダ図に明示される様に、シールリング保合用の形成部
４Ｊ、Ａｊは連結用のフランジ１４に一体的に形成され
る。形成部ＡＪは溝ｇｏの口部につくられ、溝ｊＯの内
側壁ｉｔの外方部分を形成している。＃ＩｊＯの口部に
形成された形成部６ｊは形成部番３と相対する関係にあ
って、溝ＳＯの外貴壁り０の外方部分を形成している。

形成部＆３，４ｊの形状に基いて、溝！０の口部は図示
される様に外方に拡っている。

また、オ参図を参照するに、シールリング保合用の形成
ｓ６３は一対の連続する円周方向に蝙びる円錐Ｉｆｉ７
Ｊ、７Ｊによって形成され、これら円錐面フコ、りＪは
異った傾斜に形成されていて鈍角をもって互に交ってい
てシールリングコ０の円周方図に延びる隅縁部参〇を受
けるべく別の円周方向に延びる隅部ｔ４Ｉを形成してい
る１図示される様に、円錐面フコ、りＪは、連結用フラ
ンジ／６の縦軸心上に頂点が夫・°ある別々の円ｆｓ面
内に夫々含まれる。

形成部６Ｊと同様に、形成部４ｊは一対の連続した円周
方向に延びる円錐面１４．’Ｉｔによって形成され、こ
れら円錐向ツ轟、ツツは異った傾斜をなしていて且つ互
に交ってシールリングＪＪの円周方向に延びる隅縁部４
１Ｊを受ける別の円周方向に延びる隅部７ｆを形成して
いる。円錐面ｔｂ、ｔｔは連結用フランジ／６の縦軸心
上に頂点が夫々ある別々の円錐面内に夫都含まれる。

隅部４ａ、ｔｏは互に対角線方向に向い合いに開いてい
る。同様に、隅部４／、１には互に対角一方向に向い合
１１に開いている。

オ参図を更に参照するに、連結用フランジ／４にのリッ
プｓｊＪは溝ＳＯの中央に受けられているので、リップ
部ｊＪは溝ｊ０の側壁ｉｔ、ｔ。

の間の中間に位置していて貴１１４１１？）から等しく
隔っている。オＪｅａ　＃Ａに示される部分の組立位置
にて、形成部Ａ！、！Ｊは、シールリング−〇を受ける
円周方向に延びる空所１０を形成するよう互に協同する
。同様化、形成部１参、４ｊはシールリングココを受け
る別の円周方向に延びる空所ｊＪを形成するよう協同す
る。

空所ｔｏ、ｔＪは互に放射方向に間隔を置いて同軸に設
けられている。また、空所ｔｏ、ｔｓは連結用フランジ
／参、／４の一致した軸心と同軸である。

オフ。ｑ図に示される様に１部材の十分曇こ組立てられ
たシール形成構造番ζおいて、シールリング２０がリッ
プ部ｊＪの内周側に設けられ、シールリングー−がリッ
プ部５−の外周側に設けられる様に、リップ部ｊコはシ
ールリングＪＯ。

ココ間に同軸に延びている。オフ。４１図に示される部
材のシール形成構造において、シールリングユＯの対角
線方向に対向した隅縁部＊Ｏ，ａｔは隅１１１７ダ、１
０に夫々着座し、シールリングー−の対角縁方向に対向
し起隅縁部亭コ、４１Ｊは隅部４／、７ｇ内に夫々着座
する。

継手装置の部材を組立て一シールリングＪＯ。

ココにより水密なシールを形成するために、継手用フラ
ンジ／／Ｉ、１には牙！図に示される位置に軸方向に整
列されて、端面ダ６．Ｊ４が互−ど向い合い、環状のリ
ップ部ｊＪが溝ｊ０と整列合致して、溝ＳＯの口部に弛
るやかな変形されない状態にあるシールリング２０．１
１の間にリップ部！コが延びている。連結リング／ｌは
１手用フランジ／４１の背後側と係合するよう７ランジ
ｌ＃上に組立てられ、ボルトＪダはフランジｌ亭、／４
を互番こ軸方向に締着する。牙Ｓ図番こ示される弛んだ
変形されていない状ｓＩりて、シールリングＪ０．ＪＪ
の断面はゆがめられていない矩形形状を夫々なしている
。更に、各シールリング−０，−一の平らな相向い合う
端面は、シールリングココ、コ１が第３図に示される様
に変形されない状態にあるときに平行な面内に位置する
・ 継手用フランジ／ｌ、／４が第３図に示される部材の状
態から互に゛軸方向に締着されるときに、形成部６コ、
４Ｊはシールリング−〇と係合し。

同時に形成＠Ａ亭、４ｊはシールリングＪ１と係合する
。シールリングＪ０と形成部４コ、ＡＪの保合は力をシ
ールリングＪＯに作用してシールリング−〇をねじれ変
形し始め、シールリング−〇の対角線方向の隅縁＊４Ｉ
Ｏ，参ｌが隅部ツ参。

４θ内に着座する状態にシールリングコＯを押圧するよ
うなす。同様に、シールリングー−と形成ｇ４１．Ａｔ
は力をシールリングＪＪに作用してシールリングＪＪを
ねじれ変形し始め、シールリングココの対角線方向の隅
縁部＃Ｊ、＃Ｊｔ−隅＠　ｔ　ｉ　、　７１内に着座す
る状態にシールリングココを押圧するようなす、その後
、互に向い合う継手用フランジｌ参、１にの連続した相
対的な軸方向の変位はシールリング−〇、ＪＪを才参図
に示されるシール形成状態に変形する。互に向い合うフ
ランジ／参、／４の軸方向変位はフランジ／ｌの端面＃
６とフランジ／４の端面Ｊ４との着座保合番こよって制
限される・ オダ図に示される様な具合に十分にねじれ変形されると
きに、各シールリングコロ、ココは円錐形に変形され、
各シールリングＪｏ、ｓｓの放　　□射方向の寸法が大
きくなってフランジ／ｌ、／４間に水密なシールを形成
する干渉を生じる。各シールリング−０，一のねじれ変
形は、シールリングの断面上に位置する中心まわやにシ
ールリング１０．１コを有効に回動するよう上述した力
によって行われることが理解されよう。従って、シール
リング−〇は対角線方向の隅縁部４４０、Ｑ／にて放射
方向化圧縮され、シールリングー−は同様に対角線方向
の隅縁部参コ、参Ｊにて放射方向に圧縮される。

オダ図に示される様なシールリングＪ０のねじれ変形状
１！Ｉ＆こおいて、オノのシール面がシールリングコＯ
の隅縁部ｌＩｏと隅ＩＩ？参の閣の接触線上に形成され
、オコのシール面がシールリングー−の隅縁部ダｌと隅
部６０の間の接触線上に形成される。オ参図に示される
シールリングー−のねじれ変形状態において、シールリ
ングー−は１つのシール面を形成しておＪ）１１１つは
隅縁部＃−と隅部６１の間の接触線上に形成され、他の
１つは隅縁部４１１．）と隅ＩＩ　？　ｇの間の接触線
上盛こ形成される。

オ参図にて、シールリングコＯが隅部り参、４０におい
てのみ形成部４ｓ、ｂＪ４保合する。同様に、シールリ
ングＪＪは隅部Ａ／、７＃ｊζてだけ形成部４弘、４ｊ
と係合する。継手装置の構成部材の寸法にもとづいて、
各シールリング−〇、１１は更に大きくねじれ変形でき
るので、その向い合った端面は例えばマホフの特許の第
３図に示される様に関連したシールリング係合形成部の
相対した円錐面ｉこ対して着座するが、この様なシール
リングのねじれ変形は継手用フランジｉ４Ｉ、ｉｂ闇に
水密なシールを形成するためには不必要である。

オｊｌｄから、継手用フランシバ１／１の一致した細心
と交わるオｌの放射方向に延びる面はシールリング係合
する隅部４０，４／を通プ、次いでシールリング−〇、
Ｊコの係合した隅縁部４１／、４’λを通る。同様に、
継手用フランジ７４Ｉ。

／６の一致した軸心と交わｐ上述したオＩの面と平行に
延びるオコの放射方向に嬌びる面はシールリング係合す
る隅部クダ、りＩを過）％次いでシールリング−０，−
一の隅縁部ダＯ，参Ｊを逓る。

仁れまでの説明から、シールリングＪ０．−一が対向方
向の断面まわ）にねじや変形されることが理解されよう
。また、各継手用フランジ／ｌ、／４がシールリングコ
０．ＪＪの１つだけの外周と係合され、各フランシバ１
．／４がシールリング−〇、−一の１つだけの内周と係
合されることが理解されよう。この特異な構礪は、ねじ
り変形されるシールリングココ、コＩが各フランジ／Ｉ
Ｉ、／＆に累積しない相対する放射方向の力を作用する
力の麿を生じ゛る。フランジ１４１の場合、放射方向の
力は釣合う。フランジ／４の場合化は、放射方向の力は
＠　Ｓ　Ｏの口部を拡げるよう互に離れる方に作用する
が、この放射方向を向いた力はｌ１ｌｊＯの限ら′れた
部分の、隅部ｔｏ、ｔｔ間に延びる比較゛的短かい放射
方向の部分に部分的に作用し１．プランジ／Ａは互に離
れ〆１　　　る形成部４Ｊ、４１の放ゝ射方向の変形に
適当に耐えるよう比較的＠す、水蜜なシールを形成すべ
く必要とされるシール圧力は、余分なシール作用を達成
するよう一つのシールリングの使用にもか＼わらず減少
しない。

継手用フランジｌ参、１６間の界面に沿って嬌ひる流体
漏洩通路に沿ってシールリングコＯ，ココが連続して間
隔を置いていることが理解される。

シールリングコ０は主シールとして作用し、シールリン
グココはシールリングＪＪがシールリングコＯを経て漏
れを１断してシールリングコθが破損した場合に主シー
ルとして作用するように余剰のシール作用を設けるよう
補助として作用する。

図ポ実施例にて、孔９０が７ランジ１４の放射方向に延
びるフランジ部分Ｊ１に設けられ、シールリング２０．
コー関に位置する部分、にて溝ＳＯに開口している。検
出器？−が孔ｔｏｐこ適宜連結され、この検出器ｔコは
シールリング１０を経た漏洩上検出するようシールリン
グコＯ，ココ間にある溝ＳＯの部分の流体を検出すべく
適宜　　　□な型と讐ることができる。検出器、Ｊは例
えばガスの存在を検知する単一のセンサにすることがで
きる。また、溝ＪＯ内の圧力を監視すべく圧力指示装置
とすることがで会る。

図示実施例にて、複数個の座金？参がねじ＋６によって
リップ部ｊコの平らな端面に適宜固着される。座金ｔ＃
は等しい間隔を置いて詣り、継手用フランジｉ＊、ｉ４
の組立の際にシールリングコＯ，ココを案内するよう作
用する。また、座金を参は継手用フランジ／４４．／４
の取）離しのときにシールリングコＯ，Ｊコと係合して
フランジ／４からシールリングココ、ココを押しａｔよ
うに作用する。

継手用フランジや他の流体搬送構造が管状であるよう説
明したが１円形および矩形の様な非円形の形状を共に包
括するようなすものである。

この発明はその精神や実質的な特長を逸脱することなく
他の特別な形に実施できる。図示の実施例は図示説明の
ためだけのものでこれに制限されるものではなく、この
発明の範囲は上述の説明よりも請求範囲によって示され
るもので、請求範囲の意味する同等の範囲内にある全て
の変更が包含されるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の要旨に関連した継手装置の端面図、
オコ図は第１図に示される継手装置の平面図、第３図は
、ｔ１図のＪ　−Ｊ線に沿った断面図、オ参図は相対し
た複合シールリング装置を靜しく示すよう第３図に示さ
れる断面した継手装置の拡大部分図、第５図はシールリ
ングが弛んだ変形されてない状態にある一部組立た型で
継手装置を示すオ参図と同様な断面部分図である。図中
、ｉｏ、ｉコニ導管、／　ｌ　ｅ　／　４　：フランジ
、／ｌ：連結リング、ＪＯ，Ｊｕ：シールリング、−５
，コク：通路Ｓ　コｊ、ｊコニリップ部、３ル、参番一
端面、ダ０，４Ｉ／、参コ、ダに隅縁部。 Ｓθ　：＃、４０，４／、フ参　：隅部、４コ、４Ｊ、
４参。 ≦５　＝形成部、Ａｔ、りｏ　　：１ｌ１１１％　　７
Ｊｌ？Ｊ、り６゜７を二円錐面、２０．２１＝空所、ｔ
ｏ＝孔、９−二検出器、を参：座金。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ／　オ／、Ｊの管状の流体通路形成構造、これら流体通
   路形成構造を１屹連結関係に組立てるよう互に軸方向に
   流体通路形成構造を相対的に引寄せる装置、該流体通路
   形成構造関番ζ形成されて流体通路形成構造の縦軸心ま
   わやに円周方向に夫々延びるオ１．コの空所、各空所内
   に個別に収容されて該流体通路形成構造間に水密シール
   を形成する状態に断面まわりにねじ）変形自在に夫々な
   ったオ／、Ｊシールリング、該流体通路形成構造が軸方
   向に互屹引寄せられるときにシールリングと係合してシ
   ールリングをねじり変形するオ１．−流体通路形成装置
   上の協同装置を備え、咳シールリングはシール形成状態
   にねじり変形されるときに累積されない放射方向を向い
   た力を流体通路形成装置に負わせる場所にてシールリン
   グが該協同装置と係合するよう化なった継手装置。 λ　才／ｆｉ体通路形成構造はオｌシールリングの外周
   部分だけとオコシールリングの内周部分だけに係合し、
   オコ流体通路形成構造はオコシールリングの外周部分だ
   けとオｌシールリングの内周部分だけに係合するように
   なった特許請求の範囲オ１項記載の継手装置。 ３　各流体通路形成構造はオ１．−流体通路形成構造の
   組立体を流通する流体流れを設けるよう流体通路が形成
   され、流体通路形成構造の流体通路の放射方向外方に流
   体通路を円周方向に囲んで空所が設けられ、これら空所
   は互に隔っていて放射方向に重っている特許請求の範囲
   １７項記載の継手装置。 気　協同装置は流体通路形成構造の縦軸心まわりに円周
   方向に延びるオへコ、Ｊ、亭隅部を有し。 オ１．−隅部はオｌ空所を区画し、オＪ、ｉｌｌ隅部は
   オコ空所を区−し１才Ｊ、Ｊ隅部はオｌ流体通路形成構
   造につくられ、オｌ、ダ隅部はオコ流体通路形成構造間
   こつくられ、オフシールリングは一対の対角線方向に対
   向する隅縁部が形成され、オフシールリングの隅縁部に
   てオフシールリングを放射方向に押圧すべくオフシール
   リングのねじれ変形をなすようオ１．−隅部にオフシー
   ルリングの隅縁部を着座すべく該流体通路形成構造が互
   に軸方向に引寄せられるときにオフシールリングの愕縁
   部番こて流体通路形成構造がオフシールリングと係合し
   、オコシールリングは一対の対角線方向に対向する隅縁
   部が形成され、オコシールリングの隅縁部にてオコシー
   ルリングを放射方向に抑圧すべくオコシールリングのね
   じれ変形をなすようオｊ、４１隅部に第１シールリング
   の隅縁部を着座すべくオコシーリングの隅縁部にて該流
   体通路形成構造がオコシールリングと係合する特許請求
   の範ｌｉ！！、ｔｌ乃至３項のいずれか７項記載の継手
   装置。 ｉ　協同装置はオへコ、Ｊ、４１形成部を有し、オー。 Ｊ形成部はオフ流体通路形成構造につくられ、オ／、ダ
   形成部はオコ流体通路形成構造につくられ、オ／、コ形
   成部はオフ空所を区画していてオフシールリングをねじ
   り変形するようオフシールリングと係合し、オＪ１４１
   ＋形成部はオコ空所を区画していてオコシー・ルリング
   をねじり変形するようオコシールリングと係合するよう
   になった特許請求の範囲オフ乃至３項いずれか７項記載
   の継手装置。 ６　谷流体通路形成構造は流体通路が形成され、流体通
   路形成構造の流体通路は互に開口してオ／、コ流体通路
   形成構造の組立体を通る流体通路を形成し、オコ流体通
   路形成構造はオフ流体通路形成構造に向って軸方向に開
   口し且つ放射方向に間隔を置いた１ｌＩＩ１１を有する
   溝が形成され、この溝はオコ流体通路形成構造の放射方
   向外方に流体通路を円周方向に囲んで隅っており、オフ
   流体通路形成構造は、溝内に軸方向に延びていて流体通
   路形成構造の縦軸心を円周方向に取囲む部分がつくられ
   、協同装置はオへコ、３．亭形成部を有し、オフ形成部
   は側壁の１つの一部を形成し、オー形成部は他の側壁の
   一部を形成し、オー、Ｊ形成部はオフ流体通路形成構造
   の該部分に形成され。 オフシールリングは一対の対角線方向に対向した隅縁部
   を有し、オハコ形成部はオフ空所を区画していて断面ま
   わりのオフシールリングのねじ抄変形をなすように流体
   通路形成構造が互に軸方向に引寄せられると者にオフシ
   ールリングの隅縁部と係合し、オコシールリングは一対
   の対角線方向番こ対向ず１隅縁部が形成され、オＪ、４
   （形成部はオコ空所を区画していてＷｒｔｈｉまわりの
   オコシールリングのねじり変形をなすように流体通路形
   成装置が互に軸方向に引寄せられるときにオコシールリ
   ングの対角線方向に対向する隅縁部と係合するようにな
   った％奸晴求の範囲オフ項記載の継手装置。 ２　オフシールリングはオ／、Ｊ形成部にょ９予定方向
   にねじり変形され、オコシールリングは該予定方向と反
   対方向にオＪ、４１＋形成部にょ９ねじり変形される特
   許請求の範囲１６項記載の継手装置。 ｌ　シールリングは互に放射方向に隔っておシ、オ１ｒ
   ＩＬ体通路形成構造の一部がシールリング間に延びてい
   る特許請求の範囲オフ項記載の継手装［ａ ９　第１シールリングはオコシールリングの放射方向内
   方に位置していて流体通路形成構造間に砥びる通路に沿
   って外方に流体通路の流体が１出するのを防止すべく主
   シールを形成し、オコシールリングは該通路に沿って設
   けられてオフシールリングを通る流体の漏れを防止する
   シールを形成するようなった特許請求の範囲１６項記載
   の継手装置。 １０、　　オコ流体通路形成構造はシールリング間に位
   置する溝の部分と連通する別の通路が形成され、溝のこ
   の部分へのガス漏れの存在を検出する装置が咳通路に接
   続されている特許請求の範囲オを項記載の継手装置。 ／／、　　オ／、Ｊの管状の流体通路形成構造、これら
   流体通路形成構造を互に連結関係に軸方向に組立てるよ
   うに流体通路形成構造を互に軸方向に相対的に引寄せる
   鋏置、流体通路形成構造間に形成されて流体通路形成構
   造の縦軸心まわりに円周方向に延びるオ／、Ｊの空所、
   各空所内に個別に収容されて流体通路形成構造間に水密
   なシールを形成する状態に＠面まわりにねじり変形され
   るオｌ、コシールリングを備えた継手装置０