JPS58159965A - 鋳造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、各種鋳造製品を造るための鋳造装置の改良
に関し、鋳造時に湯と呼ばれる溶融金属（以下単に湯と
する。）に効果的に圧力が加えられるようにして、鋳造
製品の品質を向上させることを目的としている。

鋳造装置としては、従来第１図に示すような構造のもの
が知られている。即ち、金型２の内部に製品の外形と一
致する形状の内壁面を有する空間１を形成するとともに
、筒状空間３を形成したものである。空間１の上方の筒
状空間３には、ピストン状の押棒４が縦動自在に嵌合し
ている。

鋳造を行なう場合は、筒状空間３から空間１内に湯を注
入し、この湯を空間１内及び筒状空間３内に満たす。筒
状空間３内の湯は押棒４の下面で弾力的に下圧週れるた
め、空間１内の湯も加圧されて巣等の欠陥のない鋳造製
品が造られる。

ところが、このように構成され作用する従来の鋳造装置
に於いては・湯の供給と押棒４の下降とを同時に行なう
ことができず、押棒４により空間ｌ内の湯の加圧を開始
するまでの間に空間１内に充填した湯の冷却同化が始ま
るため、空間ｌ内の湯の加圧が不十分となり、製品の品
質が不安定となる欠点があった。

本発明の鋳造装置は、このような不都合を解消するため
、空間１内への湯の充填と同時に加圧が開始されるよう
に構成したものである。

以下、実施例を示す図面により、本発明を説明する。

第２図は本発明の鋳造装置の第一実施例を示している。

本発明の鋳造装置は、上部の鋳型部７と下部の湯供給部
８とから成っている。鋳型部７は、基板９の開口１０の
上方に、下１１！１１ａとこの下型１１１Ｚ対して分割
自在の上ＩＩＭ１１ｂとから成る金型１１ｔｔ固定した
ものである。

金型１１の上下型１１ｂ％１１＆の合せ面には製品の外
形と一致する形状の内壁面を有する空間１が形成されて
いる。また、下１１１１１ａには、この空間１の下部に
通じる湯供給路１２が穿設されており、この湯供給路１
２の下端開口周囲には大径の受部１３が形成されている
。

一方の湯供給部８は、上述した金型１１を固定した基板
９に対して平行状態で遠近移動自在な第二の基板１４の
上面（＝垂直に植立した押棒１５を、この基板１４の上
方に弾性的に支持した湯供給筒１６ζ二摺動自在に内嵌
して構成されている。更（二詳しく説明すると、押棒１
５の上端部の大径部１５＆は湯供給筒１６の内側の湯溜
１６＆と密（−嵌合してこの湯溜１６＆内で上下動自在
としており、この湯供給筒１６の下端に形成した内向フ
ランジ１６ｂの上面が、湯供給筒１６が押漬−１５に対
して最も上昇した場合に大径部１５ａの下面と当接する
ように構成している。一方、湯供給筒１６の下端に形成
した外向フランジ１６ａは、基板１４の上面に上記押棒
１５と同心に固設したエアシリンダ１７ζ二気密に嵌合
、している。このエアシリンダ１７は、内部に圧縮空気
を送給して湯供給筒１６の下面を弾力的に押上げるもの
で、上端部（二形成した　　　　　　゛静内向７ランジ
１７ａの下面が湯供給筒１６の最上昇時に上記外向７ラ
ンジ１６Ｑの上面と当接するように構成されている。エ
アシリンダ１５の側面には、圧縮空気の給気口１８と排
気口１９とが設けられており、各日１８．１９にそれぞ
れ通じる給気管２０と排気管２１との途中には、それぞ
れチェック弁２２．２３が接続されている。このうち、
排気管２１の途中に設けたチェック弁２３は、エアシリ
ンダ１７内のｆＦｌカ一定（例えば１０〜）以上になっ
た場合に開く構造とする。

なお、エアシリンダ１７及び押棒１５の上端部と湯供給
筒１６の下端部との保合部は、エアシリンダ１７内に送
給される圧縮空気の漏洩を防止するため、第３図に示す
ように構成する。

即ち、湯供給筒１６の下端部の内向７ランジ１６ｂの内
周面と外向７ランジ１６０の外周面とに形成した溝にそ
れぞれ気密リング２４，２４を嵌着して摺動部の気密を
保持するとともに、押棒１５と湯供給筒１６との間の空
間２５内に漏出した圧縮空気が湯溜ｔ６ａ内に進入して
湯に気泡を生じないようにするため、この空間２５と湯
供給筒１６外とを通じさせる逃し通路２６を形成してい
る。

次に、上述のように構成される本発明の鋳造装置の作用
について説明する〇 鋳造を行なう場合、まず給気管２０を通じてエアシリン
ダ１７内に圧縮空気（例えば５〜）を送給し、湯供給筒
１６を、第２図に示すように、上方に向けて弾力的に上
昇させ、湯溜１６ａ内に湯２７【供給する。湯２７が供
給されたならば、基板１４を上昇させ（又は基板９を下
降させ）・鋳型部７と湯供給部８とを互いに近付ける。

これにより、まず湯供給筒１６の上端部が金型下面の受
部１３と嵌合し、この湯供給筒１６はそれ以上移動しな
くなる。このため、基板１４の上昇に伴って押棒１５の
大径部１５ａが湯溜１６ａ内で上昇し、この湯溜１６ａ
内の湯２７を、ｌ！４図に示すように熾供給路１２を通
じて空間１内に押し込む。湯供給筒１６の停止後、基板
１４の上昇に伴ってエアシリンダ１７内の圧力は上昇す
るが、排気管２１に設けたチェック弁２３が前述のよう
に例えば１０製の一定圧力で開くため、このチェック弁
２３が開いた後は、湯２７は一定圧力で弾圧されも空間
ｌ内に充填された湯が冷却し固化したならば、湯供給部
８を下降（又は鋳造部７を上昇）させて湯供給筒１６と
金型１１とを離し、この金型１１を分割して空間１内か
ら製品を取り出す。湯供給部８の湯供給筒１６及び押棒
は断熱材、ヒータ等で保温し、湯が金型内に押し込まれ
る前に冷却しないようにする。

次に、第５図に示す本発明の鋳造装置の第二実施例につ
いて説明する。本実施例は・前述の第一実施例が、湯供
給筒１６を上方に弾圧するのに圧縮空気の弾力を利用し
ていたのを、圧縮ばねの弾力を利用するように構成して
いる。即ち、湯供給筒１６の外周面に固設した保持板２
７の下面と湯供給部の基板１４との上面との間に、互い
に摺動自在に係合したシリンダ１９２ｇとロッド２９と
から成る伸縮杆３ｏを複数個掛は渡し、各伸縮杆３０，
３０の周囲に圧縮ばね３１．３１を設け、湯供給１１１
１６をこの圧縮ばね３１．３１により基板１４の上方に
弾力的に支持している。その他の構成及び作用について
は、前述の第一実施例と同様であるため、同等部分には
同一符号を付して重複する説明を省略する。

本発明の鋳造装置は以上に述べた様に構成され作用し、
金型２の空間１内への湯の充填と同時にこの湯の加圧が
開始されるため、加圧開始時までに湯が冷却し固化する
ことがなく、加圧の効果が十分に得られて良質の鋳造製
品を得ることができる。また、泳零社を示＝±従来の鋳
造装置のように、湯道を設けることがないため材料の歩
留りも向上する等、産業上の効果が大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の鋳造装置を示す縦断面図、第２〜４図は
本発明の第一実施例を示しており、第２図は準備工程の
縦断面図、第３図は第２図のＡ部拡大断面図、第４図は
鋳造工程の縦断面図、第５図は本発明の第二実施例を示
す第２図同様の縦断面図である。 １：空間、２：金型、３：湯道、４：＠状空間°、５：
湯口、６：押棒、７：鋳型部、８：湯供給部、９：基板
、１０＋開口、ｌｌ：金型、１１１Ｌ：下型、１１ｂ；
上型、１２：湯供給路、１３：受部、１４：基板、１５
：押棒、１５ａ：大径部、ｉｓ＋湯供給筒、１６ａ：湯
溜、１６ｂ：内向７ランジ、１６０：外向７ランジ、１
７；エアシリンダ、１７ａ＋内向７ランジ、１８：給気
ロー１９：排気口、２０：給気管、２１：排気管、２２
．２３：逆止弁、２４：気密リング、２５：空間、２６
：逃し通路、２７：保持板、２８ニジリンダ筒、２９：
ロッド、３０：伸縮杆、３１：圧縮ばね。 ３０ 第４図 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 第一の基板（９）の開口（１０）の上方に、製品を鋳造
   する空間（１）を有する金型（１１）を固定し、この金
   型（１１）の下面には上記空間（１）と外部とを通じさ
   せる湯供給路（１２）を形成した鋳型部（７）と、第二
   の基板（１４）の上面に垂直に植立した押棒（１５）に
   上下動自在に外嵌した湯供給筒（１６）を弾性的に支持
   して成る湯供給部（８）とから成り、鋳型部（７）と湯
   供給部（８）とは遠近移動自在とした鋳造装置。