JPS5816112A - 燃焼機 - Google Patents
燃焼機Info
- Publication number
- JPS5816112A JPS5816112A JP56114801A JP11480181A JPS5816112A JP S5816112 A JPS5816112 A JP S5816112A JP 56114801 A JP56114801 A JP 56114801A JP 11480181 A JP11480181 A JP 11480181A JP S5816112 A JPS5816112 A JP S5816112A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- air
- impregnated body
- heated
- liquid fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/005—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space with combinations of different spraying or vaporising means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Air Supply (AREA)
- Wick-Type Burners And Burners With Porous Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は石油等の液体燃料を燃焼する燃焼機に関するも
のである。
のである。
一般に従来の家庭用暖房機の燃焼機は、金属等の熱板を
電気ヒータなどの加熱装置によって加熱し、十分加熱さ
れたところへ灯油を滴下したり、回転噴霧等によって灯
油の粒子を前記熱板へ接触させたりして気化し、気化し
た灯油と空気とを混合して炎口部で着火し、燃焼させる
ものが多い。
電気ヒータなどの加熱装置によって加熱し、十分加熱さ
れたところへ灯油を滴下したり、回転噴霧等によって灯
油の粒子を前記熱板へ接触させたりして気化し、気化し
た灯油と空気とを混合して炎口部で着火し、燃焼させる
ものが多い。
しかし熱板は熱容量が太きいだめ、熱板を加熱装置で加
熱し、灯油が気化する温度約２６０°Ｃに達するまでに
約５分はどの予熱時間がかかり、実際に使う人にとって
みれば寒い朝などすぐに暖房されないので非常に不便で
あった。
熱し、灯油が気化する温度約２６０°Ｃに達するまでに
約５分はどの予熱時間がかかり、実際に使う人にとって
みれば寒い朝などすぐに暖房されないので非常に不便で
あった。
本発明はこのような従来の燃焼機の欠点を解消するもの
で、液体燃料を燃焼するだめの燃焼用空気を供給する送
風装置と、この送風装置により供給された燃焼用空気を
加熱する空気加熱装置と、この空気加熱装置の下流に位
置し複数の穴を設けた含浸体と、前記含浸体の下流側に
位置し、複数の穴を設けた炎口板と、前記含浸体へ液体
燃料を供給する燃料供給装置と、前記炎口板の下流に設
けられた燃焼室とで構成することにより、液体燃料を燃
焼する燃焼用空気が空気加熱装置で短時間で加熱され、
しかも含浸体と炎口板に加熱された燃焼用空気が通過し
やすいように複数の穴を設けているため、含浸体に含ま
れた液体燃料と燃焼用空気の触れる面積も大きくなり、
加熱された燃焼用空気で効率よく液体燃料を気化し、良
好な燃焼を行うことのできる燃焼機を提供するものであ
る。
で、液体燃料を燃焼するだめの燃焼用空気を供給する送
風装置と、この送風装置により供給された燃焼用空気を
加熱する空気加熱装置と、この空気加熱装置の下流に位
置し複数の穴を設けた含浸体と、前記含浸体の下流側に
位置し、複数の穴を設けた炎口板と、前記含浸体へ液体
燃料を供給する燃料供給装置と、前記炎口板の下流に設
けられた燃焼室とで構成することにより、液体燃料を燃
焼する燃焼用空気が空気加熱装置で短時間で加熱され、
しかも含浸体と炎口板に加熱された燃焼用空気が通過し
やすいように複数の穴を設けているため、含浸体に含ま
れた液体燃料と燃焼用空気の触れる面積も大きくなり、
加熱された燃焼用空気で効率よく液体燃料を気化し、良
好な燃焼を行うことのできる燃焼機を提供するものであ
る。
以下本発明の実施例を第１図から第８図にもとづいて説
明する。
明する。
第１図は本発明の燃焼機の構成の概略を示すもので、液
体燃料の一例として用いた灯油を燃料供給パイプ１で含
浸体２へ供給するとともに灯油を燃焼する燃焼用空気を
送訳装置３で空気加熱装置の一例として設けたヒータ４
へ供給する。そしてヒータ４で加熱された燃焼用空気を
含浸体２内を通過させ、含浸体２に含まれた灯油を気化
して燃焼するものである。
体燃料の一例として用いた灯油を燃料供給パイプ１で含
浸体２へ供給するとともに灯油を燃焼する燃焼用空気を
送訳装置３で空気加熱装置の一例として設けたヒータ４
へ供給する。そしてヒータ４で加熱された燃焼用空気を
含浸体２内を通過させ、含浸体２に含まれた灯油を気化
して燃焼するものである。
第２図は燃焼機の一例として用いた石油温風暖房機の正
断面図である。この石油温風暖房機の本体５の下部には
灯油を貯蔵するオイルタンク６とこのオイルタンク６内
の灯油を供給する燃料供給装置７．燃料供給パイプ１が
設けられている。送風装置３により送られた燃焼用空気
はヒータ４によって加熱され、複数の穴を有する含浸体
２へ供給される。この含浸体２には燃料供給パイプ１か
ら灯油が供給され、ここで灯油が気化混合し、燃焼部に
設けられた熱交換器８内を燃焼室として灯油が燃焼する
。電極９は気化された灯油に着火するだめに設けられた
ものである。燃焼室で生じた燃焼ガスは暖房ファン１ｏ
によって室内へ供給され、室内が暖房される。
断面図である。この石油温風暖房機の本体５の下部には
灯油を貯蔵するオイルタンク６とこのオイルタンク６内
の灯油を供給する燃料供給装置７．燃料供給パイプ１が
設けられている。送風装置３により送られた燃焼用空気
はヒータ４によって加熱され、複数の穴を有する含浸体
２へ供給される。この含浸体２には燃料供給パイプ１か
ら灯油が供給され、ここで灯油が気化混合し、燃焼部に
設けられた熱交換器８内を燃焼室として灯油が燃焼する
。電極９は気化された灯油に着火するだめに設けられた
ものである。燃焼室で生じた燃焼ガスは暖房ファン１ｏ
によって室内へ供給され、室内が暖房される。
第３図は燃焼部に設けられた含浸体２の断面図を示すも
のである。この含浸体２は灯油を浸み込ませるもので、
耐熱性無機材料からなり、かさ比重、熱容量の小さいア
ルミナ、シリカを主成分とする繊維で構成され、複数の
穴１１を有し燃焼室１２側に設けられた金属製の炎口板
１３とともに−、壺 フフンシ４と含浸体おさえ１５によって、パツキン１６
を介して固定されており、含浸体２の上部に燃料供給パ
イプ１が取付けられている。なおこの金属製の炎口板１
３にも複数の穴１７が設けられている。前記燃料供給パ
イプ１から供給された灯油は含浸体２内へ浸透していく
。そして第４図に示す空気加熱装置であるヒータ４で加
熱された空気が第３図の右側（矢印）から供給され、含
浸体２内を通り炎口板１３を通過して燃焼室１２へ入る
。このとき含浸体２に含まれた灯油は加熱された燃焼用
空気によって気化されて炎口板１３の複数の穴１７から
出てくると同時に燃焼用二次空気ノ：混合し、電極９に
土って着火され燃焼室１２内−ｒすμ；焼°Ｊる。。
のである。この含浸体２は灯油を浸み込ませるもので、
耐熱性無機材料からなり、かさ比重、熱容量の小さいア
ルミナ、シリカを主成分とする繊維で構成され、複数の
穴１１を有し燃焼室１２側に設けられた金属製の炎口板
１３とともに−、壺 フフンシ４と含浸体おさえ１５によって、パツキン１６
を介して固定されており、含浸体２の上部に燃料供給パ
イプ１が取付けられている。なおこの金属製の炎口板１
３にも複数の穴１７が設けられている。前記燃料供給パ
イプ１から供給された灯油は含浸体２内へ浸透していく
。そして第４図に示す空気加熱装置であるヒータ４で加
熱された空気が第３図の右側（矢印）から供給され、含
浸体２内を通り炎口板１３を通過して燃焼室１２へ入る
。このとき含浸体２に含まれた灯油は加熱された燃焼用
空気によって気化されて炎口板１３の複数の穴１７から
出てくると同時に燃焼用二次空気ノ：混合し、電極９に
土って着火され燃焼室１２内−ｒすμ；焼°Ｊる。。
第４図は第２図の空気加熱装置として用いたヒータ４の
拡大断面図である。このヒータ４はチタン酸バリウムを
主成分とするヒータ素子１８で構成され、燃焼用空気が
通過する通気孔を内部に無数有し、表面と裏面には薄い
電極被膜が設けられておシ、電極カバー１９で固定され
ている。この電極カバー１９にはヒータ素子１８に通電
するリード線２ｏが設けられており、送風装置３から送
られてきた燃焼用空気を加熱するものである。このヒー
タ素子１８は、低温では電気抵抗が小さく、高温では電
気抵抗が大きく々る性質がある。
拡大断面図である。このヒータ４はチタン酸バリウムを
主成分とするヒータ素子１８で構成され、燃焼用空気が
通過する通気孔を内部に無数有し、表面と裏面には薄い
電極被膜が設けられておシ、電極カバー１９で固定され
ている。この電極カバー１９にはヒータ素子１８に通電
するリード線２ｏが設けられており、送風装置３から送
られてきた燃焼用空気を加熱するものである。このヒー
タ素子１８は、低温では電気抵抗が小さく、高温では電
気抵抗が大きく々る性質がある。
従ってこのヒータ４に通電すると初期の段階では電気抵
抗が小さいため大電流が流れ、ヒータ４の温度上昇が非
常に速く、そしてとのヒータ４の発熱の温度上昇によっ
て電気抵抗が、＠、速に大きくなる。従ってヒータ４の
温度上昇がピークになる１での時間を従来のヒータと比
較すると本実施例のヒータ４は初期に大電流が流れるの
で高温になる捷での立上りが早く、しかも高温になると
電気抵抗が大きいため電流が流れに〈〈なり、自己温度
制御性があるので温度制御のだめの温度検知手段を設け
る必要がなく、安価で経済釣力燃焼機をつくる上で大き
な貢献をなしている。
抗が小さいため大電流が流れ、ヒータ４の温度上昇が非
常に速く、そしてとのヒータ４の発熱の温度上昇によっ
て電気抵抗が、＠、速に大きくなる。従ってヒータ４の
温度上昇がピークになる１での時間を従来のヒータと比
較すると本実施例のヒータ４は初期に大電流が流れるの
で高温になる捷での立上りが早く、しかも高温になると
電気抵抗が大きいため電流が流れに〈〈なり、自己温度
制御性があるので温度制御のだめの温度検知手段を設け
る必要がなく、安価で経済釣力燃焼機をつくる上で大き
な貢献をなしている。
第６図は本発明の他の実施例を示すＦＦ式石油温風暖房
機の正断面図である。燃焼用空気は送風装置３部から吸
入し、給排気熱交換器２１を経てヒータ４へ送られる。
機の正断面図である。燃焼用空気は送風装置３部から吸
入し、給排気熱交換器２１を経てヒータ４へ送られる。
この送風装置３部から吸入した燃焼用空気は、給排気熱
交換器２１を経て屋外へ排出される熱交換器８からの燃
焼ガスで間接的に（混入は生じない）加熱され、更にヒ
ータ４で加熱され灯油を気化する温度約２６０°Ｃ以上
となり、含浸体２内を通過する時含浸体２に含まれた灯
油を気化して燃焼室で燃焼する。そして燃焼ガスは熱交
換器８．熱交換へラダ２２．熱交換パイプ２３．給排気
熱交換器２１を経て本体５外へ排出される。
交換器２１を経て屋外へ排出される熱交換器８からの燃
焼ガスで間接的に（混入は生じない）加熱され、更にヒ
ータ４で加熱され灯油を気化する温度約２６０°Ｃ以上
となり、含浸体２内を通過する時含浸体２に含まれた灯
油を気化して燃焼室で燃焼する。そして燃焼ガスは熱交
換器８．熱交換へラダ２２．熱交換パイプ２３．給排気
熱交換器２１を経て本体５外へ排出される。
とのヒータ４を第４図に示すようなチタン酸バリウムを
主成分とするヒータ素子１８を用いれば、給排気熱交換
器２１で加熱された燃焼用空気が導入されるとヒータ素
子１８の電気抵抗値が大きくなり、ヒータ４へ流れる電
流値が下がり、消費電力が節約され省エネルギーにつな
がる。また給排気熱交換器２１から排出される燃焼ガス
の温度を下げてやる（熱交換率を高くする）ことによっ
て燃焼機の燃焼効率も上昇し、省エネルギーに貢献でき
る。
主成分とするヒータ素子１８を用いれば、給排気熱交換
器２１で加熱された燃焼用空気が導入されるとヒータ素
子１８の電気抵抗値が大きくなり、ヒータ４へ流れる電
流値が下がり、消費電力が節約され省エネルギーにつな
がる。また給排気熱交換器２１から排出される燃焼ガス
の温度を下げてやる（熱交換率を高くする）ことによっ
て燃焼機の燃焼効率も上昇し、省エネルギーに貢献でき
る。
第６図に示す燃焼機は送風装置３部からヒータ４へ燃焼
用空気を供給する送風管２４内を熱交換パイプ２３が貫
通することによって、燃焼用空気を加熱するようにした
もので、前記と同様の効果を得ることができる。
用空気を供給する送風管２４内を熱交換パイプ２３が貫
通することによって、燃焼用空気を加熱するようにした
もので、前記と同様の効果を得ることができる。
第７図に示す燃焼機は給排気熱交換器２１を第８図に示
すように、排気管２５の外側に吸気孔２６を有する給気
管２７を設けたものであシ、前記第６図、第６図のＦＦ
式石油温風暖房機と同様の効果が得られる。
すように、排気管２５の外側に吸気孔２６を有する給気
管２７を設けたものであシ、前記第６図、第６図のＦＦ
式石油温風暖房機と同様の効果が得られる。
なお前記含浸体２は高温に耐えれるような材料で灯油を
含浸し空気が容易に通過するものであればよい。ただし
ニッケルや鉄等の金属又はその金属化合物による触媒作
用のあるものはタール成分を生成するので好ましく々い
。その点アルミナやシリカは触媒の担持体のよう々もの
で触媒作用が少ないので好都合である。
含浸し空気が容易に通過するものであればよい。ただし
ニッケルや鉄等の金属又はその金属化合物による触媒作
用のあるものはタール成分を生成するので好ましく々い
。その点アルミナやシリカは触媒の担持体のよう々もの
で触媒作用が少ないので好都合である。
また本実施例では石油温風暖房機やＦＦ式石油温風暖房
機を用いて説明したが、温水ボイラーや各種暖房、給湯
器等の燃焼部に用いてもよい。またオイルタンク６はレ
ベラーのものやカートリッジタンクでもよい。捷た含浸
体２への灯油の供給は燃料供給パイプ１を例にして説明
したが、第３図に示すように上部から滴下せずに、中央
部へ直接供給するようにしてもよい。
機を用いて説明したが、温水ボイラーや各種暖房、給湯
器等の燃焼部に用いてもよい。またオイルタンク６はレ
ベラーのものやカートリッジタンクでもよい。捷た含浸
体２への灯油の供給は燃料供給パイプ１を例にして説明
したが、第３図に示すように上部から滴下せずに、中央
部へ直接供給するようにしてもよい。
このように構成された燃焼機において灯油を燃焼すると
きは、オイルタンク６に貯蔵された灯油を燃料供給装置
７でアルミナ、シリカを主成分とする繊維で構成され、
しかも複数の穴１１を設けた含浸体２に浸み込ませると
ともに、チタン酸バリウムを主成分として構成した自己
温度制御性を有するヒータ４に通電すると、ヒータ４は
急速に高温に達し電流が流れにくくなる。そして燃焼用
空気を送風装置３でヒータ４へ送り、とのヒータ４で灯
油を気化する温度約２５０″Ｃ以上に加熱し、含浸体２
の穴１１と炎口板１３の穴１７を通過させる。この含浸
体２内を加熱された燃焼用空気が通過するとき、含浸体
２がアルミナ、シリカを主成分とする繊維で構成されて
いるので、かさ比重。
きは、オイルタンク６に貯蔵された灯油を燃料供給装置
７でアルミナ、シリカを主成分とする繊維で構成され、
しかも複数の穴１１を設けた含浸体２に浸み込ませると
ともに、チタン酸バリウムを主成分として構成した自己
温度制御性を有するヒータ４に通電すると、ヒータ４は
急速に高温に達し電流が流れにくくなる。そして燃焼用
空気を送風装置３でヒータ４へ送り、とのヒータ４で灯
油を気化する温度約２５０″Ｃ以上に加熱し、含浸体２
の穴１１と炎口板１３の穴１７を通過させる。この含浸
体２内を加熱された燃焼用空気が通過するとき、含浸体
２がアルミナ、シリカを主成分とする繊維で構成されて
いるので、かさ比重。
熱容量が小さく、燃焼用空気の温度を下げることなく、
含浸体２に含まれた灯油を容易に気化し、着火装置であ
る電極９で点火されて燃焼する。そして第２図に示す石
油温風暖房機であれば燃焼室で加熱された空気や燃焼゛
ガスが暖房ファン１ｏによって室内へ送られ室内が暖房
される。
含浸体２に含まれた灯油を容易に気化し、着火装置であ
る電極９で点火されて燃焼する。そして第２図に示す石
油温風暖房機であれば燃焼室で加熱された空気や燃焼゛
ガスが暖房ファン１ｏによって室内へ送られ室内が暖房
される。
また第５図、第６図に示すＦＦＦＦ石油温風暖房機あれ
ば、熱交換器８．熱交換ヘッダ２２．熱交換パイプ２３
．給排気熱交換器２１を経て屋外へ排出されるが、この
給排気熱交換器２１を第８図のように排気管２５の外側
に燃焼用空気を供給する給気管２７を設けると燃焼ガス
によって燃焼用空気が加熱されるため、空気加熱装置で
あるヒータ４部に燃焼用空気が流入したとき、ヒータ素
子１８の電気抵抗が大きくなりヒータ４に流れる電流値
が小さくなり、消費電力が節約される。
ば、熱交換器８．熱交換ヘッダ２２．熱交換パイプ２３
．給排気熱交換器２１を経て屋外へ排出されるが、この
給排気熱交換器２１を第８図のように排気管２５の外側
に燃焼用空気を供給する給気管２７を設けると燃焼ガス
によって燃焼用空気が加熱されるため、空気加熱装置で
あるヒータ４部に燃焼用空気が流入したとき、ヒータ素
子１８の電気抵抗が大きくなりヒータ４に流れる電流値
が小さくなり、消費電力が節約される。
この給排気熱交換器２１は排気管２５を外側にして給気
管２７を内側に設けてもよく、また第６図のように燃焼
用空気を供給する送風管２４内を、熱交換パイプ２３が
貫通しても同様の効果が期待できる。
管２７を内側に設けてもよく、また第６図のように燃焼
用空気を供給する送風管２４内を、熱交換パイプ２３が
貫通しても同様の効果が期待できる。
まだ、含浸体２と炎口板１３に複数の穴１１゜１７を設
けたことによシ、空気加熱装置４で加熱された燃焼用空
気の通気抵抗が小さくなり、しかも含浸体２に含まれた
灯油と燃焼用空気の接触面積も大きくなるため灯油の気
化はスムーズに行わえし良好な燃焼が得られる。
けたことによシ、空気加熱装置４で加熱された燃焼用空
気の通気抵抗が小さくなり、しかも含浸体２に含まれた
灯油と燃焼用空気の接触面積も大きくなるため灯油の気
化はスムーズに行わえし良好な燃焼が得られる。
、更に含浸体２の下流側に位置して複数の穴１了を有す
る炎口板１３を含浸体２に密着して設けたため、含浸体
２への灯油の供給を停止したとき、含浸体２に含まれる
灯油が炎口板１３部でしばらく燃焼するので、含浸体２
が空焼き状態となる。
る炎口板１３を含浸体２に密着して設けたため、含浸体
２への灯油の供給を停止したとき、含浸体２に含まれる
灯油が炎口板１３部でしばらく燃焼するので、含浸体２
が空焼き状態となる。
従ってタール分が生じにくり、燃焼部の寿命も長い燃焼
機となる。
機となる。
以上の説明から明らかなように本発明の燃焼機は、液体
燃料を燃焼するだめの燃焼用空気を送風装置で空気加熱
装置へ供給して加熱し、この加熱された燃焼用空気を、
含浸体に設けられた穴と炎口板に設けられた穴とを通過
させ、含浸体に含まれる液体燃料を気化して燃焼室で燃
焼させる構成としたことにより、含浸体に含まれた液体
燃料は空気加熱装置で短時間に加熱された燃焼用空気で
気化されるだめ、従来のように気化室の温度を約２５０
″Ｃ以上に加熱して液体燃料を気化する時間と比較する
と、燃焼までの時間がはるかに短縮され熱効率もよく省
エネルギーに貢献できる。
燃料を燃焼するだめの燃焼用空気を送風装置で空気加熱
装置へ供給して加熱し、この加熱された燃焼用空気を、
含浸体に設けられた穴と炎口板に設けられた穴とを通過
させ、含浸体に含まれる液体燃料を気化して燃焼室で燃
焼させる構成としたことにより、含浸体に含まれた液体
燃料は空気加熱装置で短時間に加熱された燃焼用空気で
気化されるだめ、従来のように気化室の温度を約２５０
″Ｃ以上に加熱して液体燃料を気化する時間と比較する
と、燃焼までの時間がはるかに短縮され熱効率もよく省
エネルギーに貢献できる。
また含浸体と炎口板に複数の穴を設けたことにより、含
浸体に含まれる液体燃料と含浸体内を通過する燃焼用空
気との接触面積が大きくなり、液３ 一 体燃料の気化もスムーズに行われ、しかも気化灯′かと
燃焼用空気の混合比が適切に保たれるので、良好な燃焼
が得られる。
浸体に含まれる液体燃料と含浸体内を通過する燃焼用空
気との接触面積が大きくなり、液３ 一 体燃料の気化もスムーズに行われ、しかも気化灯′かと
燃焼用空気の混合比が適切に保たれるので、良好な燃焼
が得られる。
更に酸化して変質した液体燃料や、高沸点の不純物が混
入した液体燃料を用いても、含浸体への液体燃料の供給
を停止したとき、含浸体に含まれる液体燃料が炎口板部
でしばらく燃焼するので、含浸体が空焼き状態となる。
入した液体燃料を用いても、含浸体への液体燃料の供給
を停止したとき、含浸体に含まれる液体燃料が炎口板部
でしばらく燃焼するので、含浸体が空焼き状態となる。
従ってタール分の生成が少なく、燃焼部の寿命を長くし
、使い勝手のよい便利な燃焼機として提供することがで
きる。
、使い勝手のよい便利な燃焼機として提供することがで
きる。
゛風暖房機の正断面図、第３図は第２図の含浸体を示す
拡大断面図、第４図は第２図の空気加熱装置を示す拡大
断面図、第５図、第６図は本発明の燃焼機の他の実施例
χ、、Ｉｊｉ、、式石油温風暖房機のは第７図の給排気
熱交換器を示す要部の断面図である。
拡大断面図、第４図は第２図の空気加熱装置を示す拡大
断面図、第５図、第６図は本発明の燃焼機の他の実施例
χ、、Ｉｊｉ、、式石油温風暖房機のは第７図の給排気
熱交換器を示す要部の断面図である。
２・・・・・・含浸体、３・・・・・・送風装置、４・
・・・・・ヒータ（空気加熱装置）、７・・・・・・燃
料供給装置、１１・・・・・・穴、１２・・・・・・燃
焼室、１３・・・・・・炎口板、１７・・・・・・穴。
・・・・・ヒータ（空気加熱装置）、７・・・・・・燃
料供給装置、１１・・・・・・穴、１２・・・・・・燃
焼室、１３・・・・・・炎口板、１７・・・・・・穴。
代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ＠２図 ） １ １ ＼ ８ ４７６ 第５図 ９′？ 第７図 第８図 汀２６ ６６−
図 ＠２図 ） １ １ ＼ ８ ４７６ 第５図 ９′？ 第７図 第８図 汀２６ ６６−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）液体燃料を燃焼するだめの燃焼用空気を供給する
送風装置と、この送風装置によシ供給された燃焼用空気
を加熱する空気加熱装置と、この空気加熱装置の下流に
位置し、液体燃料を浸み込ませる含浸体と、この含浸体
の下流側に位置して含浸体に密着して設けられた金属製
の炎口板と、前記含浸体へ液体燃料を供給する燃料供給
装置と、前記炎口板の下流に設けられた燃焼室とからな
り、前記含浸体と金属製の炎口板に前記空気加熱装置で
加熱された燃焼用空気が通過しうる複数の穴を設けたこ
とを特徴とする燃焼機。 （２）前記空気加熱装置はチタン酸バリウムを主成分と
し、自己温度制御性を有する構成としたことを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の燃焼機。 （３）前記加熱室の下流に熱交換器を設け、この熱交換
器の一部又は全部が前記送風装置と空気加熱装置間に設
けられた送風管を貫通する構成としたことを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の燃焼機。 （４）前記加熱室の下流に熱交換器を設け、更にこの熱
交換器に燃焼ガスを屋外へ排出する排気管を設け、この
排気管の内部又は外部に接触する給気管を設け、この給
気管から燃焼用空気を送風装置へ導く構成としたことを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の燃焼機。 （６）前記含浸体をシリカ及びアルミナを主成分とする
繊維で構成したことを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の燃焼機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56114801A JPS5816112A (ja) | 1981-07-21 | 1981-07-21 | 燃焼機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56114801A JPS5816112A (ja) | 1981-07-21 | 1981-07-21 | 燃焼機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5816112A true JPS5816112A (ja) | 1983-01-29 |
Family
ID=14647023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56114801A Pending JPS5816112A (ja) | 1981-07-21 | 1981-07-21 | 燃焼機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5816112A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT202300024270A1 (it) * | 2023-11-16 | 2025-05-16 | Tenova Spa | Impianto e processo di riscaldo per il riscaldo di semilavorati metallici, in particolare semilavorati siderurgici, ad alimentazione ibrida. |
| IT202300024282A1 (it) * | 2023-11-16 | 2025-05-16 | Tenova Spa | Impianto e processo di trattamento termico per il trattamento termico di prodotti metallici, in particolare prodotti siderurgici, ad alimentazione ibrida. |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54124346A (en) * | 1978-03-22 | 1979-09-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Liquid fuel combustion apparatus |
-
1981
- 1981-07-21 JP JP56114801A patent/JPS5816112A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54124346A (en) * | 1978-03-22 | 1979-09-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Liquid fuel combustion apparatus |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT202300024270A1 (it) * | 2023-11-16 | 2025-05-16 | Tenova Spa | Impianto e processo di riscaldo per il riscaldo di semilavorati metallici, in particolare semilavorati siderurgici, ad alimentazione ibrida. |
| IT202300024282A1 (it) * | 2023-11-16 | 2025-05-16 | Tenova Spa | Impianto e processo di trattamento termico per il trattamento termico di prodotti metallici, in particolare prodotti siderurgici, ad alimentazione ibrida. |
| WO2025104632A1 (en) * | 2023-11-16 | 2025-05-22 | Tenova S.P.A. | Hybrid-powered heat treatment plant and process for heat treatment of metal products, in particular steel products |
| WO2025104627A1 (en) * | 2023-11-16 | 2025-05-22 | Tenova S.P.A. | Hybrid-powered heating plant and process for heating semi-finished metal products, particularly steel semifinished products |
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