JPS5816113A - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
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- JPS5816113A JPS5816113A JP56114804A JP11480481A JPS5816113A JP S5816113 A JPS5816113 A JP S5816113A JP 56114804 A JP56114804 A JP 56114804A JP 11480481 A JP11480481 A JP 11480481A JP S5816113 A JPS5816113 A JP S5816113A
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- Japan
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- combustion
- air
- impregnated body
- heater
- heat exchanger
- Prior art date
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- Pending
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/005—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space with combinations of different spraying or vaporising means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Air Supply (AREA)
- Wick-Type Burners And Burners With Porous Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は灯油等の液体燃料を燃料とする燃焼装置に関す
るものである。
るものである。
一般に従来の家庭用暖房機の燃焼装置は、金属等の熱板
を電気ヒータなどの加熱装置によりて加熱し、十分加熱
されたところへ灯油を滴下したり、回転噴霧等によりて
灯油の粒子を前記熱板へ接触させたりして気化し、気化
した灯油と空気とを混合して炎口部で着火し、燃焼させ
るものが多い。
を電気ヒータなどの加熱装置によりて加熱し、十分加熱
されたところへ灯油を滴下したり、回転噴霧等によりて
灯油の粒子を前記熱板へ接触させたりして気化し、気化
した灯油と空気とを混合して炎口部で着火し、燃焼させ
るものが多い。
しかし熱板は熱容量が大きいため熱板を加熱装置で加熱
し、灯油が気化する温度である約２５０℃に達する捷で
に約６分はどの予熱時間がかかるという欠点があった。
し、灯油が気化する温度である約２５０℃に達する捷で
に約６分はどの予熱時間がかかるという欠点があった。
第１図は従来のＦＦ式石油温風暖房機の斜視図、第２図
はその正断面図を示している。
はその正断面図を示している。
ＦＦ式石油温風機の本体１の下部には灯油を貯蔵するオ
イルタンク２が設けられており、この灯油を燃焼部に設
けられた燃焼室１１内で燻焼させ、燃焼ガスは熱交換器
８．熱交換ヘッダ２０．熱交換パイプ２１を経て屋外へ
排出される。
イルタンク２が設けられており、この灯油を燃焼部に設
けられた燃焼室１１内で燻焼させ、燃焼ガスは熱交換器
８．熱交換ヘッダ２０．熱交換パイプ２１を経て屋外へ
排出される。
一方加熱された熱交換器８．熱交換ヘンダ２Ｑ。
熱交換パイプ２１と熱交換した空気は、暖房用ファン１
ｏによりて室内へ送られ、室内を暖房するものである。
ｏによりて室内へ送られ、室内を暖房するものである。
第３図は第２図の燃焼部（一部燃焼室１１）の拡大断面
図である。燃料供給パイプ４により燃料タンク２から供
給された灯油は、回転しているロータ３１上に滴下され
る。この滴下された灯油は、ロータ３１の遠心力により
て気化室３２内壁へ拡散される。この気化室３２には気
化室３２を加熱するヒータ６が内設されており、このヒ
ータ６によりて気化室１ｏ内壁が十分に加熱される。そ
して給気口２４から取り入れられた燃焼用空気は送風装
置５で気化室３２へ送られ、気化室３２内で気化した灯
油と燃焼用空気とが攪拌板３３によって回転混合され、
多孔性の炎口板１２から燃焼室１１へ供給される。この
混合気は炎口板１２で前記送風装置６により送られてき
た二次燃焼用空気と混合し、電極９で着火され燃焼室１
１内で燃焼する。
図である。燃料供給パイプ４により燃料タンク２から供
給された灯油は、回転しているロータ３１上に滴下され
る。この滴下された灯油は、ロータ３１の遠心力により
て気化室３２内壁へ拡散される。この気化室３２には気
化室３２を加熱するヒータ６が内設されており、このヒ
ータ６によりて気化室１ｏ内壁が十分に加熱される。そ
して給気口２４から取り入れられた燃焼用空気は送風装
置５で気化室３２へ送られ、気化室３２内で気化した灯
油と燃焼用空気とが攪拌板３３によって回転混合され、
多孔性の炎口板１２から燃焼室１１へ供給される。この
混合気は炎口板１２で前記送風装置６により送られてき
た二次燃焼用空気と混合し、電極９で着火され燃焼室１
１内で燃焼する。
灯油が燃焼することによりて気化室３２及び燃焼室１１
内の突起部が加熱されて灯油の気化促進が行われるため
、ヒータ６に通電しなくても済むようになる。捷た燃焼
室１１に設けられたフレームロッド３４は灯油が燃焼し
ているかどうかを検知する役目をするものである。
内の突起部が加熱されて灯油の気化促進が行われるため
、ヒータ６に通電しなくても済むようになる。捷た燃焼
室１１に設けられたフレームロッド３４は灯油が燃焼し
ているかどうかを検知する役目をするものである。
このように構成された燃焼装置では、初期においてヒー
タ６で気化室３２を十分に加熱し灯油を気化する温度約
２５０℃以上に達する丑で約６分間かかる。そのため実
際に使う人にとってみれば、寒い朝などすぐに暖房され
ないので非常に不便である○これは気化室３２の熱容量
が太きいために生じる問題である。
タ６で気化室３２を十分に加熱し灯油を気化する温度約
２５０℃以上に達する丑で約６分間かかる。そのため実
際に使う人にとってみれば、寒い朝などすぐに暖房され
ないので非常に不便である○これは気化室３２の熱容量
が太きいために生じる問題である。
本発明はこのような従来の燃焼装置の欠点を解消するも
ので、液体燃料を燃焼するための燃焼用空気を供給する
送風装置と、この送風装置により供給された燃焼用空気
を加熱する空気加熱装置と、この空気加熱装置の下流に
設けた液体燃料を浸み込ませる含浸体とを設け、擁無奪
ね血前記空気加熱装置によりて加熱された燃焼用空気が
含浸体内を通過するとき、含浸体内に含まれた液体燃料
が燃焼用空気で気化され、含浸体の下流に設けられた燃
焼室で気化された液体燃料を燃焼させる構成とすること
により、短時間で液体燃料を気化し着火させることがで
きるとともに酸化して変質した液体燃料や、高沸点の不
純物が混入した液体燃料を燃焼しても、タール分が生じ
ることのない便利で使い勝手のよい燃焼装置を提供する
ものである。
ので、液体燃料を燃焼するための燃焼用空気を供給する
送風装置と、この送風装置により供給された燃焼用空気
を加熱する空気加熱装置と、この空気加熱装置の下流に
設けた液体燃料を浸み込ませる含浸体とを設け、擁無奪
ね血前記空気加熱装置によりて加熱された燃焼用空気が
含浸体内を通過するとき、含浸体内に含まれた液体燃料
が燃焼用空気で気化され、含浸体の下流に設けられた燃
焼室で気化された液体燃料を燃焼させる構成とすること
により、短時間で液体燃料を気化し着火させることがで
きるとともに酸化して変質した液体燃料や、高沸点の不
純物が混入した液体燃料を燃焼しても、タール分が生じ
ることのない便利で使い勝手のよい燃焼装置を提供する
ものである。
以下本発明の一実施例を第４図から第１１図にもとづい
て説明する。
て説明する。
なお従来例の燃焼装置と同一部材のものについては同一
符号を付与して説明する。
符号を付与して説明する。
第４図は石油温風暖房機の正断面図であるＪこの石油温
風暖房機の本体１の下部には液体燃料の一例トして用い
た灯油を貯蔵するオイルタンク２と、このオイルタンク
２内の灯油を供給するオイルポンプ３．燃料供給パイプ
４が設けられている。
風暖房機の本体１の下部には液体燃料の一例トして用い
た灯油を貯蔵するオイルタンク２と、このオイルタンク
２内の灯油を供給するオイルポンプ３．燃料供給パイプ
４が設けられている。
送風装置５により送られた燃焼用空気は空気加熱装置の
一例として設けたヒータ６によりて加熱され、含浸体７
へ供給される。この含浸体７には燃料供給パイプ４から
灯油が供給され、ここで灯油が気化混合し、燃焼部に設
けられた熱交換器８内を燃焼室として灯油が燃焼する。
一例として設けたヒータ６によりて加熱され、含浸体７
へ供給される。この含浸体７には燃料供給パイプ４から
灯油が供給され、ここで灯油が気化混合し、燃焼部に設
けられた熱交換器８内を燃焼室として灯油が燃焼する。
電極９は気化された灯油に着火するために設けられたも
のである。
のである。
燃焼室で生じた燃焼ガスは暖房ファン１ｏによりて室内
へ供給され、室内が暖房される。
へ供給され、室内が暖房される。
第５図は燃焼部に設けられた含浸体７の断面図を示すも
のである。この含浸体７は灯油を浸み込せるもので、耐
熱性無機材料からなり、がさ比重。
のである。この含浸体７は灯油を浸み込せるもので、耐
熱性無機材料からなり、がさ比重。
熱容量の小さいアルミナ、シリカを主成分とする繊維で
構成され、燃焼室１１側に設けられた多孔性の炎口板１
２とともに７ランジ１３と含浸体おさえ１４によって、
パツキン１６を介して固定されており、含浸体７の上部
に燃料供給パイプ４が取Ｎけられている。この燃料供給
パイプ４から供給された灯油は含浸体７内へ浸透してい
く。そして第６図に示す空気加熱装置であるヒータ６で
加熱された空気が第６図の右側（矢印）から供給され、
含浸体７内を通り炎口板１２を通過して燃焼室１１へ入
る。このとき含浸体７に含まれた灯油は加熱された燃焼
用空気によりて気化されて炎口板１２から出てくると同
時に燃焼用二次空気と混合し、電極９によりて着火され
、燃焼室１１内で燃焼する。
構成され、燃焼室１１側に設けられた多孔性の炎口板１
２とともに７ランジ１３と含浸体おさえ１４によって、
パツキン１６を介して固定されており、含浸体７の上部
に燃料供給パイプ４が取Ｎけられている。この燃料供給
パイプ４から供給された灯油は含浸体７内へ浸透してい
く。そして第６図に示す空気加熱装置であるヒータ６で
加熱された空気が第６図の右側（矢印）から供給され、
含浸体７内を通り炎口板１２を通過して燃焼室１１へ入
る。このとき含浸体７に含まれた灯油は加熱された燃焼
用空気によりて気化されて炎口板１２から出てくると同
時に燃焼用二次空気と混合し、電極９によりて着火され
、燃焼室１１内で燃焼する。
第６図は第４図の空気加熱装置として用いたヒータ６の
拡大断面図である。このヒ〜り６はチタン酸バリウムを
主成分とするヒータ素子１６で構成され、第７図に示す
ように燃焼用空気が通過する通気孔を内部に無数有し、
表面と裏面には薄い電極被膜が設けられており、電極カ
バー１７で固定されている。この電極カバー１７にはヒ
ータ素子１６に通電するリード線１８が設けられており
、送風装置６から送られてきた燃焼用空気を加熱するも
のである。このヒータ素子１６は、低温では電気抵抗が
小さく、高温では電気抵抗が大きくなる性質がある。従
りてこのヒータ６に通電すると初期の段階では電気抵抗
が小ざいため大電流が流れ、ヒータ６の温度上昇が非常
に速く、そしてとのヒータ６の発熱の温度上昇によりて
電気抵抗が急速に大きくなる。従ってヒータ６の温度上
昇がピークになるまでの時間を従来のヒータと比較する
と本実施例のヒータ６は初期に大電流が流れるので高温
になるまでの立上りが早く、しかも高温になると電気抵
抗が大きいため電流が流れにくくなり、自己温度制御性
があるので温度制御のための温度検知手段を設ける必要
がなく、安価で経済的な燃焼装置をつくる上で大きな貢
献をなしている○ 第８図は本発明の他の実施例を示すＦＦ式石油温風暖房
機の正断面図である。燃焼用空気は送鳩装置５部から吸
入し、給排気熱交換器１９を経てヒータ６へ送られる。
拡大断面図である。このヒ〜り６はチタン酸バリウムを
主成分とするヒータ素子１６で構成され、第７図に示す
ように燃焼用空気が通過する通気孔を内部に無数有し、
表面と裏面には薄い電極被膜が設けられており、電極カ
バー１７で固定されている。この電極カバー１７にはヒ
ータ素子１６に通電するリード線１８が設けられており
、送風装置６から送られてきた燃焼用空気を加熱するも
のである。このヒータ素子１６は、低温では電気抵抗が
小さく、高温では電気抵抗が大きくなる性質がある。従
りてこのヒータ６に通電すると初期の段階では電気抵抗
が小ざいため大電流が流れ、ヒータ６の温度上昇が非常
に速く、そしてとのヒータ６の発熱の温度上昇によりて
電気抵抗が急速に大きくなる。従ってヒータ６の温度上
昇がピークになるまでの時間を従来のヒータと比較する
と本実施例のヒータ６は初期に大電流が流れるので高温
になるまでの立上りが早く、しかも高温になると電気抵
抗が大きいため電流が流れにくくなり、自己温度制御性
があるので温度制御のための温度検知手段を設ける必要
がなく、安価で経済的な燃焼装置をつくる上で大きな貢
献をなしている○ 第８図は本発明の他の実施例を示すＦＦ式石油温風暖房
機の正断面図である。燃焼用空気は送鳩装置５部から吸
入し、給排気熱交換器１９を経てヒータ６へ送られる。
この送風装置６部から吸入した燃焼用空気は、給排気熱
交換器１９を経て屋外へ排出される熱交換器８からの燃
焼ガスで間接的に（混入は生じない）加熱され、更にヒ
ータ６で加熱されて灯油を気化する温度約２６０℃以上
となり、含浸体７を通過する時含浸体７に含まれた灯油
を気化して燃焼室１１で燃焼する。そして燃焼ガスは熱
交換器８．熱交換ヘッダ２０．熱交換パイプ２１．給排
気熱交換器１９を経て本体１外へ排出される。このヒー
タ６を第６図に示すようなチタン酸バリウムを主成分と
するヒータ素子１６を用いれば、給排気熱交換器１９で
加熱された燃焼用空気が導入されるとヒータ素子１６の
電気抵抗値が大きくなり、ヒータ６へ流れる電流値が下
がり、消費電力が節約され省エネルギーにつながる。ま
た給排気熱交換器１９から排出される燃焼ガスの温度を
下げてやる（熱交換率を高くする）ことによって燃焼装
置の燃焼効率も上昇し、省エネルギーに貢献できる。
交換器１９を経て屋外へ排出される熱交換器８からの燃
焼ガスで間接的に（混入は生じない）加熱され、更にヒ
ータ６で加熱されて灯油を気化する温度約２６０℃以上
となり、含浸体７を通過する時含浸体７に含まれた灯油
を気化して燃焼室１１で燃焼する。そして燃焼ガスは熱
交換器８．熱交換ヘッダ２０．熱交換パイプ２１．給排
気熱交換器１９を経て本体１外へ排出される。このヒー
タ６を第６図に示すようなチタン酸バリウムを主成分と
するヒータ素子１６を用いれば、給排気熱交換器１９で
加熱された燃焼用空気が導入されるとヒータ素子１６の
電気抵抗値が大きくなり、ヒータ６へ流れる電流値が下
がり、消費電力が節約され省エネルギーにつながる。ま
た給排気熱交換器１９から排出される燃焼ガスの温度を
下げてやる（熱交換率を高くする）ことによって燃焼装
置の燃焼効率も上昇し、省エネルギーに貢献できる。
第９図に示す燃焼装置は送風装置６からヒータ６へ燃焼
用空気を供給する送風管２２内に熱交換１゜ パイプ２１を貫通することによりて、燃焼用空気を加熱
するようにしたもので、前記と同様の効果を得ることが
できる。
用空気を供給する送風管２２内に熱交換１゜ パイプ２１を貫通することによりて、燃焼用空気を加熱
するようにしたもので、前記と同様の効果を得ることが
できる。
第１ｏ図に示す燃焼装置は給排気熱交換器１９を第１１
図に示すように、排気管２３の外側に吸気孔２４を有す
る給気管２５を設けたものであり、前記第８図、第９図
のＦＦ式石油温風暖房機と同様の効果が得られる。
図に示すように、排気管２３の外側に吸気孔２４を有す
る給気管２５を設けたものであり、前記第８図、第９図
のＦＦ式石油温風暖房機と同様の効果が得られる。
なお前記含浸体７は高温に耐えれるような材料で灯油を
含浸し空気が通過するものであればよい。
含浸し空気が通過するものであればよい。
ただしニッケルや鉄等の金属又はその金属化合物による
触媒作用のあるものはタール成分を生成するので好まし
くない。その点アルミナやシリカは触媒の相持体のよう
なもので触媒作用が少ないので好都合である。
触媒作用のあるものはタール成分を生成するので好まし
くない。その点アルミナやシリカは触媒の相持体のよう
なもので触媒作用が少ないので好都合である。
また本実施例では石油温風暖房機やＦＦ式石油温風暖房
機を用いて説明したが、温水ボイラーや各種暖房、給湯
器等の燃焼部に用いてもよい。またオイルタンク２はレ
ベラーのものやカートリッジタンクでもよい。また含浸
体７への灯油供給は燃料供給パイプを例にして説明した
が、第６図に示すように上部から滴下せずに、中央部へ
直接供給するようにしてもよい。
機を用いて説明したが、温水ボイラーや各種暖房、給湯
器等の燃焼部に用いてもよい。またオイルタンク２はレ
ベラーのものやカートリッジタンクでもよい。また含浸
体７への灯油供給は燃料供給パイプを例にして説明した
が、第６図に示すように上部から滴下せずに、中央部へ
直接供給するようにしてもよい。
このように構成された燃焼装置において灯油を燃焼する
ときは、オイルタンク２に貯蔵された灯油をオイルポン
プ３でアルミナ、シリカを主成分とする繊維で構成され
た含浸体７に浸み適寸せるとともに、チタン酸バリウム
を主成分として構成した自己温度制御性を有するヒータ
６に通電すると、ヒータ６は急速に高温に達し電流が流
れにくぐなる。
ときは、オイルタンク２に貯蔵された灯油をオイルポン
プ３でアルミナ、シリカを主成分とする繊維で構成され
た含浸体７に浸み適寸せるとともに、チタン酸バリウム
を主成分として構成した自己温度制御性を有するヒータ
６に通電すると、ヒータ６は急速に高温に達し電流が流
れにくぐなる。
そして燃焼用空気を送風装置６でヒータ６へ送り、この
ヒータ６で灯油を気化する温度約２５０℃以上に加熱し
、含浸体７．多孔性の炎口板１２を通過させる。この含
浸体７を加熱された燃焼用空気が通過するとき含浸体７
がアルミナ、シリカを主成分とする繊維で構成されてい
るのでかさ比重。
ヒータ６で灯油を気化する温度約２５０℃以上に加熱し
、含浸体７．多孔性の炎口板１２を通過させる。この含
浸体７を加熱された燃焼用空気が通過するとき含浸体７
がアルミナ、シリカを主成分とする繊維で構成されてい
るのでかさ比重。
熱容量が小さく、燃焼用空気の温度を下げることなく含
浸体７に含まれた灯油を容易に気化し、着火装置である
電極９で点火されて燃焼する。そして第４図に示す石油
温風暖房機であれば燃焼室で加熱された空気や燃焼ガス
が暖房ファン１０によりて室内へ送られ室内が暖房され
る。
浸体７に含まれた灯油を容易に気化し、着火装置である
電極９で点火されて燃焼する。そして第４図に示す石油
温風暖房機であれば燃焼室で加熱された空気や燃焼ガス
が暖房ファン１０によりて室内へ送られ室内が暖房され
る。
寸だ、第８図、第９図に示すＦ’ Ｆ式石油温風暖房機
であれば、熱交換器８．熱交換ヘッダ２０゜熱交換パイ
プ２１．給排気熱交換器１９を経て屋外へ排出されるが
、この給排気熱交換器１９を第１１図のように排気管２
３の外側に燃焼用空気を供給する給気管２５を設けると
燃焼ガスによって燃焼用空気が加熱されるため、空気加
熱装置であるヒータ６に燃焼用空気が流入したとき、ヒ
ータ素子１６の電気抵抗が大きくなりヒータ６に流れる
電流値が小さくなり、消費電力が節約される。
であれば、熱交換器８．熱交換ヘッダ２０゜熱交換パイ
プ２１．給排気熱交換器１９を経て屋外へ排出されるが
、この給排気熱交換器１９を第１１図のように排気管２
３の外側に燃焼用空気を供給する給気管２５を設けると
燃焼ガスによって燃焼用空気が加熱されるため、空気加
熱装置であるヒータ６に燃焼用空気が流入したとき、ヒ
ータ素子１６の電気抵抗が大きくなりヒータ６に流れる
電流値が小さくなり、消費電力が節約される。
この給排気熱交換器１９は排気管２３を外側にして給気
管２５を内側に設けてもよく、また第９図のように燃焼
用空気を供給する送風管２２内を、熱交換パイプ２１が
貫通しても同様の効果が期待できる。
管２５を内側に設けてもよく、また第９図のように燃焼
用空気を供給する送風管２２内を、熱交換パイプ２１が
貫通しても同様の効果が期待できる。
以上の説明からも明らかなように本発明の燃焼装置は、
液体燃料を燃焼するだめの燃焼用空気を送風装置で空気
加熱装置へ供給して加熱し、この加熱された燃焼用空気
を、含浸体内を通過させ、含浸体に含まれる液体燃料を
気化して燃焼室で燃焼させる構成としたことにより、含
浸体に含まれた液体燃焼は空気加熱装置で加熱された燃
焼用空気で気化されるため、従来のように気化室の温度
を約２５０℃以上に加熱して液体燃料を気化する時間と
比較すると、燃焼部での時間がはるかに短縮される。
液体燃料を燃焼するだめの燃焼用空気を送風装置で空気
加熱装置へ供給して加熱し、この加熱された燃焼用空気
を、含浸体内を通過させ、含浸体に含まれる液体燃料を
気化して燃焼室で燃焼させる構成としたことにより、含
浸体に含まれた液体燃焼は空気加熱装置で加熱された燃
焼用空気で気化されるため、従来のように気化室の温度
を約２５０℃以上に加熱して液体燃料を気化する時間と
比較すると、燃焼部での時間がはるかに短縮される。
しかも含浸体への液体燃料の供給を停止したとき、含浸
体に含まれた液体燃料がしばらく燃焼するため、含浸体
が空焼き状態となるので、酸化して変質した液体燃料や
、高沸点の不純物が混入した液体燃料でもタール分の生
成が少なく、従りて燃焼装置の寿命を長くし、使い勝手
のよい便利な燃焼装置を提供することができる。
体に含まれた液体燃料がしばらく燃焼するため、含浸体
が空焼き状態となるので、酸化して変質した液体燃料や
、高沸点の不純物が混入した液体燃料でもタール分の生
成が少なく、従りて燃焼装置の寿命を長くし、使い勝手
のよい便利な燃焼装置を提供することができる。
第１図は本発明の燃焼装置の従来例を示すＦ Ｆ式石油
温風暖房機の斜視図、第２図は第１図の正断面図、第３
図は第２図の燃焼部を示す拡大断面図、第４図は本発明
の一実施例を示す燃焼装置として用いた石油温風暖房機
の正断面図、第６図は第４図の含浸体を示す拡大断面図
、第６図は第４図の空気加熱装置を示す拡大断面図、第
７図は第６図の空気加熱装置として用いたヒータ素子の
正面図、第８図、第９図は本発明の他の実施例を示す燃
焼装置として用いたＦＦ′Ｆ式石油温風暖房機断面図、
第１ｏ図は本発明の更に他の実施例をを示す要部の断面
図である。 ６・・・・・送風装置、６・・・・・・ヒータ（空気加
熱装置）、７ ・・・・・含浸体、８・・・・・・熱交
換器、１１・・・・・・燃焼室、１２ ・・・・・炎口
板、１９・・・・・・給排気熱交換器（熱交換器）、２
２ ・・・・・送風管、２３・・・・・・排気管、２６
・・・・・・給気管。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第４
図 １ 第５図 第６図 Ｂ ｆ’７ ｆＧ ７２− 第７図 第９図 第１０図 第１１図
温風暖房機の斜視図、第２図は第１図の正断面図、第３
図は第２図の燃焼部を示す拡大断面図、第４図は本発明
の一実施例を示す燃焼装置として用いた石油温風暖房機
の正断面図、第６図は第４図の含浸体を示す拡大断面図
、第６図は第４図の空気加熱装置を示す拡大断面図、第
７図は第６図の空気加熱装置として用いたヒータ素子の
正面図、第８図、第９図は本発明の他の実施例を示す燃
焼装置として用いたＦＦ′Ｆ式石油温風暖房機断面図、
第１ｏ図は本発明の更に他の実施例をを示す要部の断面
図である。 ６・・・・・送風装置、６・・・・・・ヒータ（空気加
熱装置）、７ ・・・・・含浸体、８・・・・・・熱交
換器、１１・・・・・・燃焼室、１２ ・・・・・炎口
板、１９・・・・・・給排気熱交換器（熱交換器）、２
２ ・・・・・送風管、２３・・・・・・排気管、２６
・・・・・・給気管。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第４
図 １ 第５図 第６図 Ｂ ｆ’７ ｆＧ ７２− 第７図 第９図 第１０図 第１１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）液体燃料を燃焼するための燃焼用空気を供給する
送風装置と、この送風装置により供給された燃焼用空気
を加熱する空気加熱装置と、この空気加熱装置の下流に
位置して設けられ、液体燃料を含み、かつ内部を前記空
気加熱装置で加熱された燃焼用空気が通過しうる含浸体
と、との含浸体の下流側に設けられた燃焼室とからなる
燃焼装置。 （２）前記含浸体はアルミナ及びシリカを主成分とする
繊維で構成され、かつ含浸体の下流側に多孔性の炎口板
を有することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
燃焼装置。 （３）前記空気加熱装置はチタン酸バリウムを主成分と
し、自己温度制御性を有する構成としたことを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の燃焼装置。 （４）前記燃焼室の下流に熱交換器を設け、この熱交換
器の一部又は全部が前記送風装置と空気加熱装置間の送
風管を貫通する構成としたことを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の燃焼装置。 （６）前記燃焼室の下流に熱交換器を設け、更に熱交換
器の下流に燃焼ガスを屋外へ排出する排気管を設け、こ
の排気管の内部又は外部に給気管を設け、この給気管か
ら燃焼用空気を前記送風装置へ導く構成としたことを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56114804A JPS5816113A (ja) | 1981-07-21 | 1981-07-21 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56114804A JPS5816113A (ja) | 1981-07-21 | 1981-07-21 | 燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5816113A true JPS5816113A (ja) | 1983-01-29 |
Family
ID=14647101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56114804A Pending JPS5816113A (ja) | 1981-07-21 | 1981-07-21 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5816113A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4191136A1 (de) * | 2021-12-03 | 2023-06-07 | Silent-Power AG | Brennvorrichtung |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54124346A (en) * | 1978-03-22 | 1979-09-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Liquid fuel combustion apparatus |
-
1981
- 1981-07-21 JP JP56114804A patent/JPS5816113A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54124346A (en) * | 1978-03-22 | 1979-09-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Liquid fuel combustion apparatus |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4191136A1 (de) * | 2021-12-03 | 2023-06-07 | Silent-Power AG | Brennvorrichtung |
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