JPS58162425A - 梱包綿の自動搬送装置 - Google Patents
梱包綿の自動搬送装置Info
- Publication number
- JPS58162425A JPS58162425A JP4700482A JP4700482A JPS58162425A JP S58162425 A JPS58162425 A JP S58162425A JP 4700482 A JP4700482 A JP 4700482A JP 4700482 A JP4700482 A JP 4700482A JP S58162425 A JPS58162425 A JP S58162425A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cotton
- packing
- transferred
- packed
- traverser
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 title claims abstract description 54
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims abstract description 47
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 235000013527 bean curd Nutrition 0.000 claims description 12
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 9
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G37/00—Combinations of mechanical conveyors of the same kind, or of different kinds, of interest apart from their application in particular machines or use in particular manufacturing processes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、短繊維梱包綿の自動搬送装置に関するもので
ある。一般に短繊維を製造する最終工程は梱包であり、
嵩高性のある短繊維の一定量を圧縮し、被布、帯鉄等で
直方体に梱包してから入庫し、出御している。
ある。一般に短繊維を製造する最終工程は梱包であり、
嵩高性のある短繊維の一定量を圧縮し、被布、帯鉄等で
直方体に梱包してから入庫し、出御している。
従来、かかる馴包綿な倉庫に収容する方法として、ｔｓ
’ａ工程より搬送されてぎた梱包綿をいったんパレット
Ｃ＠せ、これをフォークリフＦ等の荷投機械を用いて入
庫する形態が多く、倉庫においては単にパレットに載せ
たまま並べておいたり。
’ａ工程より搬送されてぎた梱包綿をいったんパレット
Ｃ＠せ、これをフォークリフＦ等の荷投機械を用いて入
庫する形態が多く、倉庫においては単にパレットに載せ
たまま並べておいたり。
多段の欄を畿横Ｇｉａ列させた立体倉庫を用いて梱包綿
゛をパレットに載せてパレットごと移送する方法がＩＩ
ＩＪＩＩされているが、これらはいずれも人手を要し、
かつ梱包１ＩＩＧｉｌａ尚する数のパレットを準備する
必要が７あり、自動化による省力化が望まれていた。
゛をパレットに載せてパレットごと移送する方法がＩＩ
ＩＪＩＩされているが、これらはいずれも人手を要し、
かつ梱包１ＩＩＧｉｌａ尚する数のパレットを準備する
必要が７あり、自動化による省力化が望まれていた。
本発明者らは９人力に頼っていた梱包綿の搬送。
仕分けの自動化について鋭意検討した結果９本発明ｃｍ
達したものである。
達したものである。
すなわち９本発明は梱包綿を梱包機から荷降しコンベア
上に押出す押出装置、１＃降しコンベア上を滑走した梱
包綿が移載される移動可能なトフパーサ、トラパーｆ上
の梱包綿が移載され、トフバー量と計量器ｆ）ｌＩを移
動し、１ｆｊＩ包綿を搬送する搬送台車、搬送台車上の
梱包綿を計量器へ移動させる移載鋏置、針量した梱包綿
な倒立させる倒立機。
上に押出す押出装置、１＃降しコンベア上を滑走した梱
包綿が移載される移動可能なトフパーサ、トラパーｆ上
の梱包綿が移載され、トフバー量と計量器ｆ）ｌＩを移
動し、１ｆｊＩ包綿を搬送する搬送台車、搬送台車上の
梱包綿を計量器へ移動させる移載鋏置、針量した梱包綿
な倒立させる倒立機。
倒立した梱包綿を搬送する移送台車、移送台車上の梱包
幅を用途別に荷わけし、収容する荷受は台から構成され
たことを特徴とする梱包綿の自動搬送装置である。
幅を用途別に荷わけし、収容する荷受は台から構成され
たことを特徴とする梱包綿の自動搬送装置である。
本発明の自動搬送装置を採用することにより。
１００〜４００ ｋの重量を有する梱包幅を容易に計量
。
。
自動搬送できるので、自動化、省力化の効果は極めて大
きいものである。
きいものである。
以下１本発明の詳細を図面に基づき説明する。
所定の形状に圧縮された短繊維はプラスチックアイ１．
ｆｉ／ム、その他の包装材料、帯鉄で直方体ｃｍ包色縞
となる。梱包綿１はエアシリンダーを有する押出し装置
２１Ｃより梱包機３から押出され、傾斜したローフを有
する荷降しコンベア４上を滑走し、トフバーサ５の荷台
６に移載される。トフパーサ５は、荷降しコンベア４と
直交方向に設けたレール上を移動でき、かつ梱包綿な収
容する荷台６を１個以、ト有している。タイマー又は押
出装置荷台に移載されたことを確認した後、トフパーサ
５は、トラバーサ荷台６の梱包綿の中心位置と移載デツ
Ｖヤ７の中心が一致する位置、すなわち。
ｆｉ／ム、その他の包装材料、帯鉄で直方体ｃｍ包色縞
となる。梱包綿１はエアシリンダーを有する押出し装置
２１Ｃより梱包機３から押出され、傾斜したローフを有
する荷降しコンベア４上を滑走し、トフバーサ５の荷台
６に移載される。トフパーサ５は、荷降しコンベア４と
直交方向に設けたレール上を移動でき、かつ梱包綿な収
容する荷台６を１個以、ト有している。タイマー又は押
出装置荷台に移載されたことを確認した後、トフパーサ
５は、トラバーサ荷台６の梱包綿の中心位置と移載デツ
Ｖヤ７の中心が一致する位置、すなわち。
移載位置まで移動する。移載位置、筆なわち、トラバー
サ荷台６が移載プッシャ７の位置にあることを確認後、
計量Ｓａの側方に設けた時期中の搬送台車９はトフバー
ナのレーμと平行に設けたレール上を移動し、ｍ色縞な
荷台に有しているトフバーす位置で停止し、移載ブツシ
ャ７ｔＣより梱包綿はトラバーサ荷台６から搬送台車９
上に押し出される。ｓｉ包色縞搬送車に移載されたこと
を確認後、搬送台車９は逆の方向に移動しく第１図にお
いて左側の方向）、時期中の位置に復帰する。
サ荷台６が移載プッシャ７の位置にあることを確認後、
計量Ｓａの側方に設けた時期中の搬送台車９はトフバー
ナのレーμと平行に設けたレール上を移動し、ｍ色縞な
荷台に有しているトフバーす位置で停止し、移載ブツシ
ャ７ｔＣより梱包綿はトラバーサ荷台６から搬送台車９
上に押し出される。ｓｉ包色縞搬送車に移載されたこと
を確認後、搬送台車９は逆の方向に移動しく第１図にお
いて左側の方向）、時期中の位置に復帰する。
この場合、搬送台車９が梱包幅をトラバーサ荷台６より
移載するために移動中、又は、）ラバーサ荷台６より移
載した梱包綿を搭載して時期中の位置へ移動している時
は、新たに他のトラバーサ荷台６ｃ梱包綿が存在するこ
とが確認されても搬送台車９はその信号を無視し、移動
動作を継続する。搬送台車９は、梱包綿な時期中の位置
ｃｍ送し、移載装置１０により梱包綿を搬送台車上より
計量！Ｉ８へ＃絨を終えると、梱包綿を有するトラバー
サ荷台６の位置へ移動する。
移載するために移動中、又は、）ラバーサ荷台６より移
載した梱包綿を搭載して時期中の位置へ移動している時
は、新たに他のトラバーサ荷台６ｃ梱包綿が存在するこ
とが確認されても搬送台車９はその信号を無視し、移動
動作を継続する。搬送台車９は、梱包綿な時期中の位置
ｃｍ送し、移載装置１０により梱包綿を搬送台車上より
計量！Ｉ８へ＃絨を終えると、梱包綿を有するトラバー
サ荷台６の位置へ移動する。
トフパーサ５は、２個以上の荷台６を有している方が他
の梱包機からの梱包綿の搬送のため搬送台車９の到着が
遅れても梱包綿をトフバーサの他の荷台へ移載できるこ
とから、梱包機の梱包作九を停止する必要がないので好
ましい。
の梱包機からの梱包綿の搬送のため搬送台車９の到着が
遅れても梱包綿をトフバーサの他の荷台へ移載できるこ
とから、梱包機の梱包作九を停止する必要がないので好
ましい。
移載装置１０は第２図に示すようにチェイン１１で牽引
され、レーｆｉ／１２上を走行する押出アーム１５゜駆
動部１４．支柱１５から構成されている。押出アーふ１
３により梱包綿を計量器８の中心位置まで押し計量時に
は押出アームと梱包綿とが接触していると針量誤差を生
じるため、押出しアーム１Ｓはいったん後退する。計量
が完了すると、押出しアームは再度前進し、梱包綿を倒
立機１６に移送する。押出しアーム１３を使用すること
により、計量器８へ梱包綿７を移動する動作は極めてゆ
っくりしており、かつ滑らかであるので衝撃等による計
量＃８の故障は皆無である。
され、レーｆｉ／１２上を走行する押出アーム１５゜駆
動部１４．支柱１５から構成されている。押出アーふ１
３により梱包綿を計量器８の中心位置まで押し計量時に
は押出アームと梱包綿とが接触していると針量誤差を生
じるため、押出しアーム１Ｓはいったん後退する。計量
が完了すると、押出しアームは再度前進し、梱包綿を倒
立機１６に移送する。押出しアーム１３を使用すること
により、計量器８へ梱包綿７を移動する動作は極めてゆ
っくりしており、かつ滑らかであるので衝撃等による計
量＃８の故障は皆無である。
以上に配達した工程では、長手方向を水平１こして搬送
していた梱包綿１は、倒立機１６により以降の工程での
取扱いを容易にし、収納スペースを節約するため長手方
向を垂直にする。倒立機１６は。
していた梱包綿１は、倒立機１６により以降の工程での
取扱いを容易にし、収納スペースを節約するため長手方
向を垂直にする。倒立機１６は。
Ｌ字型ローフコンベアを配置し、エアシリンダーで９０
°転回させることにより梱包綿を直立させる。
°転回させることにより梱包綿を直立させる。
倒立機１６上の梱包綿１は、ブツシャ１７１こより移送
台車１８へ移載される。、移送台車１８は、積載してい
る梱包綿１の銘柄に応じた荷降し位置まで走行し梱包綿
１が荷降しプッシャ１９Ｉｃより荷受台２０に移載され
る。荷受は台２０は、生産銘柄別に梱包綿を分割できる
ように複数台設置されており、ローフコンベアからなっ
ているので荷降しプッシャー１９の作動により、梱包綿
１が並列して荷受は台２Ｕｔこ積載されていき梱包綿１
は保管される。
台車１８へ移載される。、移送台車１８は、積載してい
る梱包綿１の銘柄に応じた荷降し位置まで走行し梱包綿
１が荷降しプッシャ１９Ｉｃより荷受台２０に移載され
る。荷受は台２０は、生産銘柄別に梱包綿を分割できる
ように複数台設置されており、ローフコンベアからなっ
ているので荷降しプッシャー１９の作動により、梱包綿
１が並列して荷受は台２Ｕｔこ積載されていき梱包綿１
は保管される。
以上、＃＆明したように本発明の梱包綿の自動搬送装置
はパレットを必要とせず、かつ自動化が可能であり、極
めて効果の大きいものといえる。
はパレットを必要とせず、かつ自動化が可能であり、極
めて効果の大きいものといえる。
第１図は１本発明の一実施態様例を示す平面図である。
第２図は１本発明の梱包綿の自動搬送装置に使用する移
載装置の説明図である。 記号の説明 １：梱包綿、２：押出装置、５：梱包機。 ４：荷降しコンベア、５：トフパーナ。 ８：計量器、９二搬送台車、１０：移載装置。 １６：倒立機、１８：移送台車、２０：荷受は台特許出
願人 ユニチカ株式会社
載装置の説明図である。 記号の説明 １：梱包綿、２：押出装置、５：梱包機。 ４：荷降しコンベア、５：トフパーナ。 ８：計量器、９二搬送台車、１０：移載装置。 １６：倒立機、１８：移送台車、２０：荷受は台特許出
願人 ユニチカ株式会社
Claims (1)
- （１）梱包綿を梱包機から荷降しコンベア上に°押出す
押出装置、荷降しコンベア上を滑走した梱包綿が移載さ
れる移動可能なトフパーサ、トフパーサ上の梱包綿が移
載され、トフパーサと計量器の間を移動し、梱包綿を搬
送する搬送台車、搬送台車上の梱包綿を計量器へ移動さ
せる移載装置、計量された梱包綿を倒立させる倒立機、
倒立された梱包綿を搬送する移送台車、移送台車上の梱
包綿を荷わけし、収容する荷受は台から構成されたこと
を特徴とする梱包綿の自動搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4700482A JPS58162425A (ja) | 1982-03-23 | 1982-03-23 | 梱包綿の自動搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4700482A JPS58162425A (ja) | 1982-03-23 | 1982-03-23 | 梱包綿の自動搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58162425A true JPS58162425A (ja) | 1983-09-27 |
Family
ID=12763024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4700482A Pending JPS58162425A (ja) | 1982-03-23 | 1982-03-23 | 梱包綿の自動搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58162425A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0638493A1 (en) * | 1993-07-13 | 1995-02-15 | Kabushiki Kaisha Nakayama Egg | Delivering apparatus using parallel conveyor system and shipping apparatus employed by the delivering apparatus |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4943821U (ja) * | 1972-07-20 | 1974-04-17 | ||
| JPS50123722A (ja) * | 1974-03-19 | 1975-09-29 | ||
| JPS5138149U (ja) * | 1974-09-14 | 1976-03-22 |
-
1982
- 1982-03-23 JP JP4700482A patent/JPS58162425A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4943821U (ja) * | 1972-07-20 | 1974-04-17 | ||
| JPS50123722A (ja) * | 1974-03-19 | 1975-09-29 | ||
| JPS5138149U (ja) * | 1974-09-14 | 1976-03-22 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0638493A1 (en) * | 1993-07-13 | 1995-02-15 | Kabushiki Kaisha Nakayama Egg | Delivering apparatus using parallel conveyor system and shipping apparatus employed by the delivering apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103889865B (zh) | 用于多层堆叠底座的装置 | |
| US7047710B2 (en) | Apparatus for depositing a packing unit at a desired position on a load carrier | |
| FI823467A0 (fi) | Foerfarande och anordning foer att fylla och att toemma ett lagrings- och transportstaell | |
| CN107792589B (zh) | 物品装载设备 | |
| GB1502991A (en) | Installation for storing and handling material in rod form for supply to a cutting machine | |
| JP7838637B2 (ja) | 仕分ステーション | |
| CN112607117A (zh) | 输送装置及遥控器生产线 | |
| JPS58162425A (ja) | 梱包綿の自動搬送装置 | |
| EP1509452B1 (en) | A system and method for creation of load units | |
| CN206437652U (zh) | 一种带自动分类输送线的辅料入库物流系统 | |
| CN212048335U (zh) | 一种带打包槽的托盘 | |
| JPH07242204A (ja) | 箱詰機 | |
| IE920251A1 (en) | A method and a conveyor assembly for assembling components onto a base | |
| JP3938084B2 (ja) | 物品仕分け設備 | |
| JP3541768B2 (ja) | ピッキング装置及びピッキング方法 | |
| JP3495778B2 (ja) | 長物野菜の選別箱詰装置 | |
| JPS6312089Y2 (ja) | ||
| GB2042458A (en) | Palletizing apparatus | |
| JPS6317732A (ja) | パレツト荷積み装置 | |
| JPH09156711A (ja) | 破損し易い細長い素材を搬送し保管して入庫在庫出庫す る装置 | |
| JP2004299703A (ja) | 物品仕分け設備 | |
| JPH0741180A (ja) | 果菜用コンテナの搬送方法とそれに使用されるパレット | |
| JPH0436976B2 (ja) | ||
| JP3207537B2 (ja) | 成形品のパレット積み装置 | |
| JP2508167Y2 (ja) | 複列搬送でのワ―ク補充装置 |