JPS58163405A - 選択透過性半透膜及びその製造方法並びに「あ」過型人工腎臓 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、選択透過性半透膜及びその製造方法並びに
Ｐ過型人工腎鳳κ関する。さらに詳しく社、非対称性膜
の表面κ多数の平行に配列した直線状突起を設けること
κより、スペーサーを使用することな《積層又は巻ＩＩ
ＩＫよって人工腎臓モジュールを組立てることができる
選択透過性膜及びその製造方法並びにそれκより得られ
良ＦｉｊｋｌＪ！人工腎臓κ関する。

近年、各種分野における＃ｌ．ＩＩ水、洗滲水、脱イオ
ン水等の製造や排液処理、さらには血液透析等の用途に
選択透過性半透ＩＩ（限外Ｆ過ＩＩ）が広く用いられる
ようになってきた。このような半透膜の構造としては、
再生セルロース護のごとき物理的に均一な膜と、酢酸セ
ルロース流延膜のごとき表面活性層と下層のスポンジ層
とからなる非対称性膜とが代表的に挙げられ、透水速度
が大きいことから後者の非対称性膜が有利であることが
知られている。ことに、Ｐ過型の人工賓臓に使用する半
透ｌＩ祉、血液中の蛋白質の阻止率が大であって中・低
分子量の老廃物に対する選択透過性が大であり、かつ透
水速度が大きいものでなければならない。かような点か
らも非対称性膜の適用は有利である。

一方、Ｖ過型人工腎臓のような半透膜モジュールの型式
として祉、コイル型、中空糸型、平膜積層型の三種に分
けることができる。コイル型については製造工程は比較
的容易であるが、人工腎臓に用いた場合、すなわち血液
を通した場合、圧力損失が大きいために溶血を起し易い
という欠点があった。また、中空糸型は単位体積当シκ
充填できる膜面積が大きく、血液を全中空糸＠ｆｃ均一
に分散できる等の長所をもつ反面、血液流入部での凝血
が比較的多いという欠点を有してい丸。これに対し、平
膜積層型は溶血や凝直が少ないという点人工腎臓用とし
て有利である。

しかし、平膜積ｍＨＩＡのモジュールは体積当シに充填
できる面積は小さく、モジュール内の各半透膜への血液
の均一分数ができなければ膜性能が低下する欠点を有し
ている。この点κ関し、この発明の発明者らは先に半透
膜表面に接して多数の平行する直線状流路を形成するス
ペーサーを挿入したチューブ状千＠について出願した（
４１１＠ｌＥｉ５５−１０９４０５　Ｊ８公報参ＷＡ）
。かようなスペーサーによって流路が確保され血液の平
膜への分配が均一化され、所望の膜性能が発現されるこ
とが確認されている。

この発明は、かような人工腎臓用として好逓な平膜にお
ける直線状流路について更に研究を行なった結果なされ
たものであシ、ことに前述した透水性等の優れた非対称
性膜を平膜として適用する際、予め表面にｌｌｋ線状突
起部を形成させることＫよりスペーサーを用いることな
く積層のみで直線状流路が確保される、よりコンパクト
で合理的な膜材料を提供するものである。

再生セルロースのごとき均一性膜からなる平膜において
は、その表面に直線状突起部を設けてスペーサーの機能
を持たせる提案はすでになされている（４１１Ｉ８唱５
６　−　２４００８号公報）。しかし本願のごとき非対
称性膜の表面にかような直線状突起部を設けることは現
在まで全く行なわれていない。

これは、一般に、非対称構造を有する膜においては、そ
の表面の薄い（１μｍ以下）ち密な活性層（表面活性層
）が膜の機能を担う重要な部分であるため、かような表
面活性層に加工を施すことは膜性能の大幅な低下を伴な
うものとされているからである。

この発明の発明者らは、かような通説に対し、非対称性
膜の表面活性層上に種々の方法で直線状突起部′に設け
る検討を行なった。しかし、例えば非対称性膜の製膜時
に同時に突起部を成形することは非対称性膜の独特の製
造法上（すなわち、樹ＷｉＩＦ；、液を流延した後、低
温水中へ浸漬して表面活性層とスポンジ層とを一体に形
成させる方法）、困難であった。さらに１種々の流延溶
液を用いて直線状に流延させて突起部を形成させたり、
予め成形した直線状突起部を接着剤を用いて貼着したり
することも種々行なっ九が、やはり表面活性層の機能に
大きく影響し、膜機能の低下を伴なうものであった。

この発明の発明者ら絋、さらに検討を加、ＷｉＩＦ究を
重ねた結果、非対称性膜を特定の溶剤で処理した後、特
定の流延溶液を用いることＫよシ所望の突起部を有する
非対称性膜からなる半透膜が得られる事実を見い出しこ
の発明に到達した。

かくしてこの発明によれば１表面活性層とスポンジ層を
有し任意に支持体を備え良熱可塑性樹脂製の非対称性平
膜の表面活性層上に１熱可塑性高分子からなる複数の平
行する直線状突起部を一体９・　　　　　に配設してな
る選択透過性半透膜が提供される。

さらに、表面活性層とスポンジ層を有し任意に支持体を
備えた熱可塑性樹脂製の非対称性平膜を、高沸点多価ア
ルコール溶液に浸漬し、乾燥した後、表面活性層上に熱
可塑性高分子の高濃度有機溶剤ｆｇｆｆ！を線状に乾式
流延することにより、複数の平行する直線状突起部を一
体に配設した半透膜を得ることを特徴とする選択透過性
半透膜の製造方法が提供される。

この発明の熱可塑性樹脂製非対称性膜の熱可塑性樹脂と
しては、半透膜として適する熱可塑性樹脂で非対称性構
造を形成しうるものであればよく、具体的には酢酸セル
ロース、ポリスルホン、アクリロニトリル−Ｎ−ビニル
ピロリドン共重合体等が挙げられ、これらのうち、酢酸
セルロース、ポリスルホン又ハアクリロニトリルーＮ−
ビニルピロリドン共重合体が好ましい。また、直線状突
起部の熱可塑性高分子としては上記熱可塑性樹脂と相溶
性を有する熱可塑性樹脂であればよく、具体的には上述
した種々の熱可塑性樹脂を用いることができる。

上記種々の熱可塑性樹脂の重合度や酸化度も流延成形可
能なもので声れば適宜選択しうるものである。そして、
直線状突起部の熱可塑性高分子は必ずしも膜素材と同じ
ものである必要はなく、相溶性があれに樹脂の種類、重
合度、酸化度等異なる材質を適宜組合せてもよい。

複数の直線状突起部は、後述する平膜積層によって血流
等圧適した直線状流路”を構成すべく、膜表面にそれぞ
れ平行に配設されるが、その歇や間隔は、半透膜モジュ
ールの使用対象、流量等によって変わる丸め、限定され
ることはなく適宜選択されるものである。血液濾過に用
いるｌＩＫは通常、突起部間隔は６〜２０■とするのが
好ましい。友だし、突起部形成時の表面活性層への影響
から、直線状突起部の総配股面積が、表面活性層総面積
（被処理面積）の５％以内であるようＫＥ設される必要
がある。

また、直、線状突起部の断面形状は特に限定されないが
通常、略四角形又は略半円形である。かような突起部の
高さは、強ｆ等を艦みて通常、５０〜１５０声膳が適当
である。

なお、非対称性平膜は、そのスポンジ層側に支持体、例
えば織物、不縁布等の布状物やマット状物を積層したも
のであっても何んらさしつかえはない。そして、非対称
性平膜及び支持体の厚みは公知のものを適用することが
できる。

この発明に用いる任意に支持体を備え九非対称性平膜は
、例えば特開昭５４−１３４６０８号公報に開示の方法
等の公知の方法や、本願出願人らが先に出願した特願昭
’５６−６フ２２に記載の方法、すなわち酢酸セルロー
スを、ジメチルホルムアミド、アセトン及び水の混合物
に、常温で水に対する溶解度が２％〜５０％である極性
溶剤を添加した混合Ｓ媒を用いて、流延、ゲル化、製膜
する方法、などの湿式ｔｌｔ、延法に準じて製造するこ
とができる。

この発明において、上記非対称性平膜は、高沸点多価ア
ルコール溶液中に浸漬処理に付される。

この処理によって、後述する流延時の溶剤の拡散による
表面活性層への影響を抑制することが可能となる。具体
的な高沸点多価アルコールとしては、常圧沸点１８０℃
以上の多価アルコール、例えばグリセリンや１，３−ブ
チレングリコール、ｘ、４−フテレングリコール、２．
３−ブチレングリコール、プｏパンジオール、ベンタン
ジオールなどの２価アルコール類等が挙げられ、グリセ
リンが好ましい。かような多価アルコールは通常、１０
〜１００重量％の水溶液の形態で浸漬処理に付される。

浸漬処理した平膜は、続く１線状突起部の形成に先立っ
て、乾燥しておくことが必要で６る。なお、この乾燥は
少なくとも平ＩＩＩ！表面の浸漬液によるべとつきがな
くなるｌｉ１度まで行なえばよい。

以上のごとき前処理した非対称性膜の表面活性層上に、
熱可塑性高分子の高濃度有機溶剤溶液（礼式流延溶液）
が直線状に複数流延される。この流延処理する面積は、
膜性能に影響がない程度、すなわちｆＩＬ延部分の総面
積が、表面活性層総面積の５９ｂ以内となるように＃１
１することが必要である。５％を越えた場合には膜性能
への流延溶媒の影響及び有効膜面積の減少が無視し得な
くなり軍警　　　　　　　適当である。

流延溶媒としての有機溶剤の適切なものは使用する熱可
塑性高分子によっても異なるが、１１表面での拡散によ
る膜性能への影響を抑える点から、できるだけ低沸点の
もの又はそれを主とする溶剤が適切である。

例えば、酢酸セルロースを用いた際の流延溶媒としては
アセトン又はアセトンを主とする混合溶剤が挙げられる
。この際、礼式流延時の作業性を向上させるためには、
例えばメタノールやエタノールなどの酢酸セルロースの
非溶剤であって低沸点のアルコール類を流延溶液中５〜
１０重量％となるように添加して粘度を調整することが
好ましい。

さらに、線状突起部が非対称性平膜と同程度の膨潤性を
保持し、その後の半透膜モジュール作製の過程で生じ得
る歪みを防止すべく、前述した非対称性平膜のｌＩＪ処
理に用いた高沸点多価アルコールを流延溶液中５〜２５
重量％、好ましくは１０〜２０重Ｊｉ％となるように添
加しておくことがより好ましい。従って具体的な酢酸セ
ルロース用の流延溶剤としては、アセトーン、アセトン
とメタノール又はエタノールとの混合溶剤、アセトンと
メタノール又はエタノール及びグリセリンとの混合溶剤
、アセトンとメタノール又はエタノール及び１，３−ブ
チレングリコール等が挙げられるＯ ポリスルホンを用い九際の好適な流延溶媒としては、同
様にＮ−メチル−２−ピロリドンとスルホランやグリセ
リンとの混合溶剤のととくＮ−メチル−２−ピロリドン
を主体とする溶剤が挙けられる。

アクリロニトリル−Ｎ−ビニルピロリド０ン共重合体を
用いた際の好適な流延溶剤としては、Ｎ、Ｎ’−ジメチ
ルホルムアミドとジオキすンやグリセリンとの混合溶、
剤のごとき、Ｈ，Ｎ’−ジメチルホルムアミドを主体と
する溶剤が挙けられる。

熱可塑性高分子は、上記有機溶剤中２０〜４０重量％、
好ましくは２５〜３５重量％となるように添加され、高
濃度有機溶剤溶液とされる。なお、作業性が許す限シ溶
質濃度は高い方が適切である。

上記流延溶液を、線状流延機等によって平膜表面上Ｋｆ
１１．延し、常温又は加熱乾燥４１１１によって充分に
脱溶剤を行なうことＫより、前述したこの発明の選択透
過性半透膜が得られる。なお、複数の直線状突起部の高
さははｔ！一定になるように流延時に＃竪されるべきで
ある。

このようにして得られた突起部を有する非対称性平膜と
通常の非対称性平膜とを組合せることにより、−多勢の
平行な直線状流路を有し平膜への液の分配が均一化され
た優れたチューブ状平膜が得られ、このチューブ状平膜
を積層又は巻層することによって、透水性等の膜性能の
優れ九人工腎臓が得られる。従って、この発明によれば
さらに、熱可塑性樹脂製の非対称性平膜の表面活性層上
に熱可塑性隔分−子からなる複数の平行する直線状突起
部を一体に配設してなり任意に支持体を備えた半透膜と
、熱可塑性樹脂製の任意に支持体を備木た非対称性平膜
とを、それぞれの表面活性層が対向すべく重ね合せ、両
膜を線方向に平行な側端部で接着してチューブ状膜ＩＩ
ζし、このチューブ状平膜を積層又は巻層、してなる濾
過型人馬腎臓が提供される。なお、５この発明の平膜と
通常の平ｌＩ！（上記、熱可塑性ｊｓＩＩｋＩ１１！の
任意に支持体を備えた非対称性膜Ｗ！４）の材質は、異
なるものであってもよい。これらの＠端部での接着Ｆｉ
接着剤を用いてもよいし熱融着によって行なってもよい
。通常、熱融着が好ましく、従って上記材質は少なくと
も相溶性を有するものｔ−好ましく、同材質がより好ま
しい。

このようにして得られた人工腎臓は、各チューブ状平膜
の内側に、映と一体化された複数の平行に配列した直線
状突起部により高さが一定で複数の平行な直線状血液流
路が形成されているため、流入する血液の平膜への分配
が均一化されて平膜自体が有する本来の機能が充分に発
揮され、かつ平膜自体が均一構造ではなく非対称性構造
からなるため、高い透水速度が確保される４のである。

そして従来のごときスペーサーを全く必要とせず、製造
工程の簡素化、効率化が図れるものである。

なお、この発明の選択透過性半透膜及びそれからなる半
透膜モジュールは、人工腎臓としてこと、　　　　　　
に好適なものであるが、その他の半透ａｌｌ使用分野に
おいても前述した効果は発揮されるものであるため、猷
１水、洗浄水、脱イオン水等の製造や排液処理等の用途
に用いても餌んらさしつかえはない。

以下、図面によシ具体例を示してこの発明を説明する。

第１図は、この発明の選択透過性半透膜の具体例を示す
斜視図であり、第２図は第１図のＡ部拡大断面図を示す
。図においてこの発明の選択透過性半透膜（１）は、表
面活性層（２１）とスポンジ層（２２）からなり、さら
にその下に支持体（４）を積層した非対称性平膜（２９
と、該膜の表面活性層（２１）上に一体に１鹸された複
数の平行する直線状突起部（３）とから構成されてなる
。かような半透＠（１）を、通常の非対称性構造（５）
と互いに表面活性層が対向すべく重ね合せ、直線状突起
部に平行な側端部を接着することにより、第３図のごと
きチューブ状膜１１（６）が得られる。なお、（７）は
例えば融着面である。　　　　゛上記半透膜（１）は、
例えば、第４図に示す方法によって連続的か゛う簡便に
作製することができる。

図においで、口ｒル（８）から、グリセリン処理した支
持体付き非対称性構造が送られると共に、その表面活性
−上に、ドープ送液管（９）とド−プ押出ノズル（１０
）を操作することによ妙熱可塑性高分子の高濃度有機溶
剤溶液（１１）が直線状に複数流延され、次いで送風転
像装置（１２）で転像されて半透ＩＩ！　（１）が得ら
れる。

前記、チューブ状膜１１！（６）を、多数積層し九半透
膜モジュールを用いることによって、例えば第５図に示
すごときこの発明の人工腎臓（１３〕が得られる。第６
図は、第５図の３部の拡大断面図である。図において、
（エラ）は積層したチュー７°状平＃（６）を示し、（
１５）は血液導入口を、（１６）はＰ液排出口を、（１
８）はポリウレタン等による接着向定部を、（ｇｏ）は
Ｐ液排出側スペーサーをそれぞれ示す。なおｓ　Ｄ’）
はプラスチックケース、（１９）はプラスチックキャッ
プをそれぞれ示す。

以下１．この発明を実施例によりさらに詳しく説明する
。なお、前記具体例及び実施例によって、この発明は何
ら限定されるものではない。

実施例１゜ 特Ｉｊ＠唱５４−１３４６ＱＢ号公報に示した方法に従
つて、Ｗ膜を行ない、支持布付きの酢酸セルロース製丼
対称性平膜を得た。％開明５４−１３４６０８号公報に
開示の方法とは酢酸セルロースをジメチルホルムアミド
、アセトン、水及びシクロヘキサノンからなる混合溶媒
を用いて流延・製膜する方法である。得られた酢酸セル
ロース製平膜をグリセリン水溶液（４６重量％）Ｋ浸漬
後、熱風転像することにより乾燥膜とした後、この平膜
上に２酢酸セルロース（ダイセル化学工業（株）製、酢
化ｔ５４．３％９重合度１８０　）　３０　ｗｔ％、ア
セトン５２Ｗ′ｔ％。

グリセリン１０ｗｔ％、メタノール８　ｗｔ％から調合
された酢酸セルロースの高濃度溶液（流延溶液）を４．
　Ｋｇ／ｒｘｉの窒素加圧下で内径６００μのノズルか
ら、８ｍ／分の速度で直線的に、かつ５部間隔の平行線
状に流延した。そのまま、２日間放置後、４０℃。

６時間真空乾燥し、第１図に示すごとき直線状突起群を
有する長さ２０国１幅２０国の平膜を作製し７’ｊ（以
下、この膜を線条付き平膜という）。平膜上に形成され
た直線状突起の断面は、幅２５０μ、高さ６０μの亜鈴
状であった。　　　・ この［％付き平膜と線条体の付いていない通常の平＠（
前記と同様にして作製）とをｌｌ１Ｉｉ側を合わせ、長
手方向の両側端をインパルスシー２−で溶着して第３図
に示すごとき輪４．５　ｔｓ　Ｘ　ｌｋさＲｏａｍの胞
子なチューブ状Ｆｊｉｌｌ　（以下、これをＰ鏑映とい
う）を作製した。こξでいうインパルスシーラーとは、
上下１組の金属ヒーターの間に、プラスチックすノズル
を挾み、このヒーターに短時間、通電することによって
熱を発生させ、この熱によりプラスチックを局部的に溶
かし、接着する丸めの装置をいう。このＰＩＩＩＩが圧
力によりて変形しないように膜をステンレス製の平板に
より挾み固定した。このＰ両膜の開口し九一端から、生
理食塩水によシ希釈し九生血（ヘマトクリット値２ｖ％
。

タン白質濃度よ、１％）を０．５　ｂ／ｓｆの加圧下、
血液流量３．ｂｏ　１７分て流し透水量ｔｓ定した。ま
え、液体クロマトグラフィー（ＧＰＣ）を用いて、アル
プミ／の透過率を測定し良。結果を表Ｉの左欄に示！１
シた。なお、アルブミン透過率は次式によって定義され
るものである。

さらに、このＰ両膜を２９枚積層し、これを内積端部の
洲口した長方体のＰＭＭＡ製ケースケースし友。

各ＰＩｍ膜の両末端を側口したまま両末端部の映−躾及
び膜−ケースの間隙をポリウレタンにより封入した。そ
してこの筒の両末端にノズルを付けて第５図と同様なモ
ジュールとした。このモジュールの一端から、前記の生
理食塩水によシ希釈し九牛血（ヘマトクリット値２？％
、タン白質濃度３．１９６）を０．５　Ｋｇ　／−加圧
下、血液流１ｇｏｏｄ／分で流し、透水量を測定した。

結果を表■の右欄に示し良。なお、各Ｐ両膜の末端−口
部は均一な形状であった。

比較例１゜ 前記の線条体の付いていない平膜２枚を実施例と同様に
映面伺を重ね合わせて幅４−５　＃　Ｘ　！Ｉｃさ２０
国のＦａｌｌを作製した。そして膜間隙が６０μになる
ように膜の両側から、ステンレス製平板にて挾み、−足
しｆｃ。このＶ両膜の側口した一端から生理食塩水によ
り、希釈した牛血をＯ−５Ｋｇ／ａＪ加圧下、面圧下量
３．５０１７分で流し、透水量及びアルブミン透過率を
測定した。結果を表１左欄に示した。

さらに、実施例１と同様に、線条体の付いていない平１
１２枚から作製したＰＨ映を２９枚重ね合わせて、平膜
積層型モジュールを作製し、生理食塩水により希釈し九
生血を０．６Ｖ−加圧下、血液流量２００ｍ１／分で流
し透水量を測定し友。結果を表夏の右欄に示した。なお
、各Ｐ両膜の開口部は、不均一な形状でめった。

参考例１゜ 特開＠　５５−１０９４０５９公報に示されるごとく、
この発明の発明者ら／ｄＰ筒膜中に挿入し１１１面に接
して多数の平行な直線状流路を形成し、血液を均一に分
散させるためのスペーサーについて提案を行なつ良。そ
こで、本発明を完成させるＫあたり、上記公報に記載し
たスペーサーを用い九Ｐ筒換についても同様に評価した
。すなわち、線条体の付いていない平Ｉ！２枚から、閏
に波型のスペーサーを挾んだ後、Ｆ筒膜を作製し、これ
を比較例と同様の条件下、透水量及びアルブミンの透過
率を測定した。さらに実施例、比較例と同様に、ここで
作製したスペーサー挿入Ｐ両膜を２９枚重ねて平膜積層
型モジュールを作製し、生理食塩水によ＃）＃釈した牛
血により透水量を測定した。結果はいずれも表■に示し
た。

表ＩＫみるように、この発明の直線状突起群を有する非
対称性平１１１１に用いた場合、突起を持たない平膜の
場合と比較すると、枦筒１１１枚での評価では、同等の
性能を示しながらも、積層型モジュールとしての評価で
は透水量について顕著な効果カ得られた。これは七ジュ
ールに流入した自演が積層した各ＰｆｌｌｉＫＫ均一に
分配されるためであり、１ｉＬ線状突起群を有す゛るこ
とによる効果が明確に現れている。なお、参考例として
示したＰ＊躾内にスペーす−を挿入した場合も、モジュ
ールとしての評価は実施例と同等でＦｉあるが、この発
明の平ａＵ、流人血液を均一分配するための直線状突起
群が膜と一体化しているという点で、モジュール化工程
において利点を有するものである。

実施例２゜ 実施例Ｉにおいて、酢酸セルロース捩子羨の代りに、こ
の発明の発明者らが先に出願した特願昭５５−１７２３
３２号明細書の実施例ＩＫ示し良方法に従って得た、ポ
リスルホン製平膜を便用しかつ、Ｉ綾セルロースの高濃
度溶液の代りに、ポリスルホン（Ｐ　−３５００，ユニ
オンカー）（イド社製）３０ｖｔ％とＮ−メチル−２−
ピロリドン５０帆％、スルホ２ン２０ｗｔ％からｌｌｌ
１！され九ポリスル水ン高濃度溶液を使用し九以外は、
同様に３ＦＩＩ上にポリスルホン高濃度溶液を６−間隔
て平行に塗布した。

塗布後直ちに％仁れを２０℃の水浴に浸漬し十分脱溶剤
を行なった。さらに、グリセリンに浸漬後、熱風乾燥す
ることによ〉線条付きポリスルホン平膜を乾燥膜として
得た。平膜上に形成され九直線状突起の断面は、幅４５
０声、高さｌＯ昨の半円状であった。

この線条付きポリスルホン平膜を実施例１と同様に％Ｐ
ｍとして膜性能を測定した。結果を、表層に示す。

比較例２゜ 比較例１において酢酸セルロース製平膜の代夛に％実施
例２に使用した線条体の付いていないポリスルホン捩子
＠を使用し喪以外社、同様にＰ筒を作製し、膜性能を測
定した。

結果を表１に示す。

表層 実施例３゜ 実施例１に示した酢酸セルロース製平膜の代りに、ポリ
マーとしてアクリロニトリル−Ｎ−ビニルピロリドン共
重合体〔含有比率８５　：　１５　（重量比）　）　（
１６部ンを用い、Ｎ、Ｎ−ジメチルホルムアミド（６６
部）、ジオキサン（１８部〕からなる混合溶媒を使用し
て製映し、得られた上記共重合体製の平膜を実施例１と
同様にグリセリンに浸漬後、熱風乾燥することにより乾
燥膜とした。得られた乾燥千膜上に、実施例ＩＫおける
酢酸セルロース製高濃度溶液の代りに、上記に示したア
クリロニトリル−Ｎ−ビニルピロリドン共重合体〔含有
比率８５　：　１５　（ｌｉｔ比）　）　３０　ｖｔ９
６．　Ｎ、）ｉ−ジメチルホルムアミド４９　ｖｔ９６
．ジオキすン１５ｖｔ％。

グリセリン６　ｗｔ％から調製した共重合体の高濃度溶
液を、実施例１と同様の方法で、５ｍ間隔で平行線状ｔ
Ｌ＊１ｈシた。その後、５０℃、２０時間真空乾燥する
ことにより、上記共重合体製の線条付平ＩＩｉを得た。

平膜上に形成されたＩｌ［線状突起の断面は、幅３２０
μ、高さ１００μの亜鈴状で６つ九。

この線条付き共重合体製平膜を実施例１と同様にＰ両膜
として膜性能を測定し良。結果を表置に示す。

比較例３゜ 比較例１ＶＣおいて、酢酸セルロース捩子談の代りに、
線条体の付いていないアクリロニトリル−Ｎ−ビニルピ
ロリドン共重合体製平膜を使用した以外は比較例１と同
様ＶＣＰ筒膜両膜製し、膜性能を測定した。結果ｔ−表
飄に示す。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の選択透過性半透膜の一例を示す斜
視図を、第２図は、第１図の五部分拡大断面図を、第３
図は、この発明の選択透過性半透膜を用いたチューブ状
膜膜の一例を示す斜視図を、第４図は、この発明の選択
透過性半透膜の連続製造工程の一例を示す概略図を、第
５図は、第３図のチューブ状膜ａｔ用いたこの発明の人
工腎臓の一例を示す一部切欠斜視図を、第６図は第５図
のＢ部分拡大断面図を、それぞれ示す吃のである。 （１）・・・・・選択透過性半透膜、（２）％（５）・
・・・・非対称性平膜、（２１）・・・・・表ｌ１ｉｉ
活性層、（２２）・・・・・スポンジ層、（３）・・・
・・直線状突起部、（４）・・・・・支持体、（す・・
・・・チューブ状膜鋏、（ツ）・・・・・融着面、（８
）・・・・・ロール、（９）・・・・・　ドープ送液管
、（ｌＯ）・・・・・　ドープ押出ノズル、（１１）・
・・・・熱可塑性高分子の高濃度有機溶剤溶液、（１２
）・・・・・送風乾燥装置、（１３）・・・・・人工賓
臓、（１４）・・・・・プラスチックブース、　　（１
５）・・・・・血液導入口、（１６）・・・・・Ｐ液排
出口、（ｌ））・・・・・積層したチューブ状乎課、（
１Ｂ）・・・・・接着内定部、（１９）・・・・・プラ
スチックＩ？イツプ。 第１図 第５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　　ｊＩ面活性層とスポンジ層を有し任意に支持体
   を備え良熱可塑性樹脂製の非対称性平膜の表面活性層上
   に、熱可塑性高分子からなる複数の平行する直線状突起
   部を一体に配設してなる選択透過性半ａｍ。 ２、直線状突起部の総配股面積が、非対称性平膜の表面
   活性層総面積の５％以下である特許請求の範囲第１項記
   載の半透膜。 ３、直線状突起部の形状が、その断面において略四角形
   又社略半円形である特許請求の範囲第１ｌｌｘ社第２項
   に記載の半透膜。 ４、直線状突起部の高さが、５０−１５０声ｍである特
   許請求の範囲第１−１項のいずれかに記載の半透膜。 ５５、熱可塑性樹脂製の非対称性平−で１１酢酸セルロ
   ース、ポリスルホン又はアクリロニトリル−舅−ビニル
   ピロリドン共重合体からなる特許請求の範囲第１−４項
   のいずれかに記載の半透膜。 ６、熱可塑性高分子からなる直線状突起部が、酢酸セル
   ロース、ポリスルホン又ハアクリロニトリル−Ｍ−ビニ
   ルピロリドン共重合体からなる特許請求の範囲第１〜５
   項のいずれかに記載の半透膜。 ７、表面活性層とスポンジ層を有し任意に支持体を備え
   た熱可塑性樹脂製の非対称性平膜を、高沸点多価アルコ
   ール溶＃ＬＫ浸漬し、乾燥した後、表面活性層上に熱可
   塑性高分子の高濃度有機溶剤溶液を線状に乾式ｆｉ延す
   ることにより、複数の平行する直線状突起部を一体に配
   設した半透膜を得ることを％黴とする選択透過性半透膜
   の製造方法。 ８、熱可塑性樹脂製の非対称性平膜の表面活性層上に熱
   可塑性高分子からなる複数の平行する直線状突起部を一
   体に配設してなり任意に支持体を＃１えた半透膜と、熱
   可塑性樹脂製の任意に支持体を備えた非対称性平゛映と
   を、それぞれの表面活性層が対向すべく重ね合せ、両膜
   を線方向和平行な側端部で接着してチューブ状平膜とし
   、このチューブ状平膜を積層又は巻層してなるＰｊｉ型
   人工腎臓。