JPS5816425A - 小型リレ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は小型リレーに関し、特に電磁ブロックと接点
部を独立に本体に取付ける様にした小型リレーに関する
ものである。

この種の小型リレーの接点部は、復帰バネ、第１の可動
接点板、固定接点板、第２の可動接点板がこの順に配設
され、このうち２個の可動接点板は弾性材料で構成され
ていて固定接点板に対する適当な接圧を形成する様、本
体への取付段階で各々固定接点板側へ弾性屈曲する様に
なっている。

この様な構成から成る従来の小型リレーは、本体に対し
各要素を全部上方から取付ける様にしてＶ・るため、固
定接点板を取付ける前に２個の可動接点板を取付けると
、２個の可動接点板の内側の接点同士が接触した状態と
なって、その後に固定接点板を取付ける作業が非常に困
難となる。そこで、先ず固定接点板を取付け、次いでそ
の両側に可動接点板を取付ける作業方法を採っているが
、この場合、後者の作業は固定接点板の接点に可動接点
板の接点が圧接したままの取付は作業となるため、可動
接点板に大きな横方向の゛応力が生じ易くなる。

接点部の機能から、可動接点板は比較的薄Ｖ・ものが用
いられるが、こうした横方向の大きな応力の生じやすい
下で作業を行うと、可動接点板の変形を生じやすくする
ことは明らかである。即ち、従来の小型リレーでは、組
立後に於いて、可動接点板を変形させることがしばしば
あり、そのため、動作特性を悪くしたり、或Ｖ・は接点
板自身を不良化したりする等、品質上の問題や作業上の
問題があった。

この発明の目的は以上の欠点を除去することにあり、固
定接点板を本体の下方から上方にスライド挿入し得る構
成にして、可動接点板の取付後に固定接点板を取付ける
様にすることで、可動接点板の変形が全く生じなくなる
小型リレーを提供するものである。

以下この発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図はこの発明の実施例である小型リレーの分解斜視
図、第２図は同リレーの一部分解斜視図、第３図ピ）、
（嗜は同リレーの一部断面表示を省略した概略側縦断面
図と概略側縦断面図をそれぞれ示して仏る。

ｌは鉄心でその下端には鍔部１ａが形成され、コイル２
の巻回したポビン３の中空孔に挿通されることによって
主磁気回路の起磁力発生部を構成する。

継鉄片４は、前記鉄心ｌの上端に係着する水平片４ｍと
前記鉄心１の鍔部１ａ付近迄延出する垂直片４ｂとから
成り、水平片４よと鉄心１の上端との係着は、水平片４
＠に穿たれた孔４ｃに鉄心１の上端部を通した後、そΦ
上端部をかしめることによって行う。

継鉄片４の垂直片外側面には、板状で且つ非磁性材のり
ん青銅から構成されるヒンジバネ５がＡおよびＢ部にて
かしめ固定され、垂直片４ｂの先端部迄延出してＶする
そのヒンジバネ５の先端には、後述する可動接極子の折
曲部を支承するヒンジ部５ａが形成される。また、この
ヒンジバネ５の略中央部には、折曲部を下側にした舌片
状の弾性ストッパー片５ｂが折曲形成さ″れる。

可動接極子６はその折曲部に切込部６ａを有し、この切
込部６鳳に前記ヒンジ部５為が係合して支承されるとと
もに、水平片６ｂは前記鉄心１の鍔部１ｍに対向し、垂
直片６ｃは前記継鉄片４の垂直片４ｂに対向する。また
、この可動接極子６の垂直片６Ｃには前記弾性ストッパ
ー片５ｂを通す窓孔６ｄが設けられている。

電磁ブロックＡは、上記した鉄心ｌ、ボビン３、継鉄片
４、ヒンジバネ５、可動接極子６の各要素を組立てるこ
と番こよって構成される。

本体７はプラスチック成形加工によって図示する様な形
状に成形され、中央部に電磁ブロックＡと接点部Ｂを隔
離するための隔壁７為を立設し、第１図に於Ｖ、てその
隔壁７＠の左側を電磁ブロックＡの取付部に、右側を接
点部Ｂの取材部にして−を為る。

上記本体７の電磁ブロックＡの取付部は、第２図に示す
様に、電磁ブロックＡにおける継鉄片４の垂直片４ｂ側
縁部を案内する案内溝ｇａ、ｇｂを形設した前板７ｂ、
後板７Ｃと、同電磁ブロックへにおけるヒンジバネ５の
弾性ストッパー片５ｂの先端に係合する係合溝９を形設
した、前記隔壁７為に一体形成される係合片７ｄを有し
て−る。

本体７への電磁ブロックＡの取付けは、第２図に示す様
に、電磁ブロックＡを本体７の上方から行う。電磁ブロ
ックＡを矢印Ｐ方向に降ろすとともに、継鉄片４の垂直
片側縁部を案内溝８凰、８ｂに係合させ、そのまま下方
に押圧する。保合当初の段階では、ヒンジバネ５の弾性
ストッパー片５ｂは保合片７ｄに接触しないが、抑圧を
更に進めると上記ストッパー片５．ｂの先端部分が保合
片７ｄに押圧される。そして、上記継鉄片４の垂直片側
縁部先端が案内溝８λ、８ｂの最下端で係止される瞬間
に上記ストッパー片５ｂの先端が、その復帰弾性力によ
って係合溝９に係合する。

つまり、電磁ブロックＡの、前記垂直片Ａｂｌｌ縁部の
先端と前記ストッパー片５ｂの先端との長さが、本体７
の、前記案内溝ｇａ、ｇｂの最下端と前記係合溝９との
長さに一致する様、各要素の位置、長さが設定されてい
・るため、電磁ブロックＡを本体７の上方から下方に一
杯に押圧するだけで、本体７への電磁ブロックＡの取付
けが完了する。この様に本体７と電磁ブロックＡの保合
が弾性ストッパー片５ｂと係合溝９によって行われるた
め、ネジや板バネ等の取付要素を全く不要とし、しかも
係合はストッパー片５ｂの先端部弾性力によって行われ
るため位置決めが確実なものとなる。

次に、本体７の右側部（第１図に於Ｖ・て）に取付けら
れる接点部Ｂについて説明する□接点部Ｂは、固定接点
板ｌｌ、その両側部に配置される第１の可動接点板１２
、第２の可動接点板１３、可動接点板１２の右側部（１
１Ｉ図に於Ｖ・て）に配置される復帰バネ１４、および
電磁ブロックＡの可動接極子６の動きを可動接点板１２
．１３、復帰バネ１４に伝達するプラスチック族のカー
ド片１５とから構成され、前記可動接点板１２．１３は
、更に可動接点板本体１２＠、１３＠とこの本体にかし
め固着する端子片１２ｂ、１３ｂとから構成され、また
本体１２２．１３ａおよび復帰バネ１４の下部には、本
体７との保合用のストッパー片１２Ｃ，１３ｃ、１４ｍ
が一体形成されている。

本体７の右側部（第１図に於いて）には、上記固定接点
板１１を先端部から挿通する固定接点板保持孔１６Ｃと
、その両側縁部を案内する固定接点板案内溝１６ａ、１
６ｂを形設した固定接点板保持片７ｅ、７ｆと、上記可
動接点板１２．１３をその下端部から挿入し且つ所定の
位置で保持する可動接点板保持孔１７．１８と、および
上記復帰バネ１４をその下端部から挿入し且つ所定の位
置で保持する復帰バネ保持孔６１９とが設けられ、本体
７の隔壁７ａに対し、上記可動接点板保持孔１８、上記
固定接点板保持孔および固定接点板案内溝１６λ、１６
ｂ、上記可動接点板保持孔１７、上記復帰バネ保持孔１
９がこの順に配設される。

Ｖ上の構成から成る接点部Ｂの本一体７への取付けは、
先ず端子片１２ｂ、１３ｂがかしめ固着した可動接点板
１２．１３の取付けから始まる。前述した様に可動接点
板１２、・１３はその下端部から、即ち端子片１２ｂ％
１３″ｂから保持孔１７．１８にスライド挿入して保持
される。この可動接点板の保持は、ストッパー片１２ｃ
１１３（が保持孔１７．１８内に形設されている係合溝
（図示せず）に係合することによって行われ、その保合
部の構成は前述した電磁ブロックＡの保合部の構成と同
一である。従って、可動接点板１２．１３の下端部から
保持孔１７．１８に挿入していき、ストッパー片１２ｃ
、１３（が上記係合溝に係合した時に可＃接点板の取付
けが完了する。

可動接点板１２．１３．の取付けを終えると次いで復帰
バネ１４の取付けを行うが、この復帰バネの取付けも可
動接点板１２．１３と全く同様であって、その下端部か
ら保持孔１９に挿入していき、ストッパー片１４＠が保
持孔１９内に形設される係合溝（図示せず）に係合した
時、同復帰バネの取付けが終了する。

復帰バネ１４の取付けを終了すると固定接点板１１の取
付けを行う。

前述の様に、この固定接点板１１の取付けは、本体７へ
先端部から挿通する様にして、つまり本体７の下方から
上方にスライド挿入する様にして行う。第４図はこの様
にして固定接点板を、本体に形成される保持孔１６Ｃ１
および案内溝１６２．１６ｂ（第１図参照）にスライド
挿入する途中段階の状態を示している・ 同図から明らかな様に、この段階では、可動接点板１２
．１３間士はその接点を当接させているが、固定接点板
１１は可動接点板に接触することが無い。結局、固定接
点板と可動接点板が接触するのは、つまり両者の接点が
接触するのは、固定接点板１１のスライド挿入を完了し
た時点である。

それ故、可動接点板に全く過剰な横方向応力が生ずるこ
とが無（、従って変形等のトラブルを招来させることが
無Ｖ、。この様に、固□定接点板１１を本体７の下方か
らスライド挿入して所定の位置に配置することによって
、若干内側へ屈曲している可動接点板１２．１３間にス
ムーズにその接点板１１１ｋを配置させることが出来、
可動接点板１２．１３を変形させる心配が全く無くなる
という利点を有している。

また、端子片１１ｂを折曲し、更にその水平片部に窓孔
ｌｌＣを設けているのは、固定接点板端子と可動接点板
端子の配置１を汎用リレーの端子配列６ど合わせるため
で、従ってとの窓孔１１Ｃ・を可動接点板１２の端子片
１３ｂが挿通することになるが、この様に固定接点板の
端子片を簡単な形状にするだけで、容易に上記端子配列
を形成出来る利点も有している。

なお、２１．２２はコイル２の端子片であって、接点部
Ｂ、電磁ブロックＡの取付は前後に独立に本体７へ圧入
固定される。

上述の様にして固・定接点板１１のスライド挿入を終え
、各接点板の配置関係が特定された後は、固定接点板１
１の固定をするため、つまり同接点板の取付けを完了す
るため底板２ｏをその係合爪２０ａ〜２０ｄによって本
体７に係着する。

この底板２０には、上記各端子片の挿通孔、即ち、可動
接点板の端子片１２ｂ、’１３ｂの挿通孔２０ｅ、２０
ｆ、固定接点板の端子片１１ｂの挿通孔２０ｇ、および
コイル端子片２１，２２の挿通孔２０ｈ、２ｏｉが穿設
され、底板２ｏの係着時に各端子片が対応の各挿通孔を
挿通する。そして、この底板２０の係着によって、固定
接点板の端子片２１ｂの水平片部が本体７と底板２０と
での本体への取付けが最終的に完了する。

接点部Ｂの各接点板詔よび復帰バネの取付けは以上の様
にして行われる。

可動接極子６の動きを接点部Ｂに伝達するためのカード
片１５の取付けは、上記の各要素を本体に取付けた後、
組立ての最終°段階に於いて行われる。

カード片１５は、可動接点板１２．１３の上端部を支持
する＃１１１５ａ、１５ｂと、復帰バネ１４の上端部に
形成される長孔１４ｂｌＣ係合するｊｉ！１の突起１５
Ｃと、可動接極子６の垂直片上端部に形成される長孔６
ｅに係合する第２の突起１５ｄと、および本体の隔壁７
＠上部と若干の空隙２３（第３図参照）を介して重なり
合う舌片１５ｅがら成り、上記第１の突起１５Ｃと第２
の突起１５ｄの係合力によって保持される。そしてコイ
ルに通電されな％（ｈ通常時に於１／ａて可動接点板１
２と固定接点板１１が接触する様、また通電時に於ｖｈ
て可動接点！１３と固定接点板１１が接触する様、上記
溝１５ａ、１５ｂの各位置が適当に設定されている。

即ち、このカード片１５を取付けることにより、通常時
に於いては復帰バネ１４の作用によって固定接点板１１
と可動接点板１２が接触状態を保持する一部、通電時に
於Ｖ、では復帰バネ１４の弾性力に抗する可動接触子６
の作用によってカード片１５が右方向（第１図に於いて
）へ作動し、固定接点板１１と可動接点板１３が接触す
る状態を形成する様になる。従って、コイルへの通電を
オンオフすることによって、固定接点板１１への接触可
動接点板を切換えることが出来る。

なお、２４は電磁ブロックＡ、接点部Ｂおよび本体７の
全体をカバーするケースで、組立ての最後に取付けられ
る。

以上、この発明に係る小型リレーの実施例について詳述
したが、上記説明から明らかな様に、この発明によれば
、接点部の各要素のうち可動接点板を先に取付け、次い
で固定接点板を取付ける様にすることによって、作業が
スムーズになるとともに可動接点板の変形を未然に防止
することが出来る。従って作業能率を高め、且つ接点部
の動作特性に係る品質が一定の小型リレーを提供するこ
とが出来る。また、固定接点板の形状を複雑化すること
なく、更に本体の形状も複雑化せずに、汎用の端子配列
を有する小型リレーを提供することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例である小型リレーの分解斜視
図、第２図は同リレーの一部分解斜視図、第３図（イ）
、幹）は同リレーの一部断面表示を省略した概略側縦断
面図と概略側縦断面図、第４図は同リレー接点部の組立
途中段階の状態を示す図である。 ７・・・本体、１１・・・固定接点板、１ｌｂ−・・端
子片、１１ｃ・・・窓孔、３２・・・第１の可動接点板
、１３・・・第２の可動接点板、１４・・・復帰バネ。 出願人和泉電気株式会社 代理人　弁理士小　森　久　夫 第３図 （イ）　　　　　　　　　　　　　　　　　　（ロ）第
４−図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 復帰バネ、第１の可動接点板、固定接点板、第２の可動
   接点板をこの順に本体へ配設した接点部を有する小型リ
   レーに於いて、前記本体は、前記復帰バネ、およびｊｌ
   ！１．　ｊ１！２の可動接点板を上方からスライド挿入
   した後保合保持する復帰バネ保持孔および第１、第２の
   可動接点板保持孔と、前記固定接点板を下方からスライ
   ド挿入した後保持する固定接点板保持部とを有し、前記
   固定接点板は端子片を折曲するとともに、その折曲した
   端子片の水平片部に前記第２の可動接点板の端子片を通
   す窓孔を形成したことを特徴とする小型リレー。