JPS645733B2 - - Google Patents

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JPS645733B2
JPS645733B2 JP11419081A JP11419081A JPS645733B2 JP S645733 B2 JPS645733 B2 JP S645733B2 JP 11419081 A JP11419081 A JP 11419081A JP 11419081 A JP11419081 A JP 11419081A JP S645733 B2 JPS645733 B2 JP S645733B2
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JP
Japan
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contact plate
movable contact
base
piece
fixed contact
Prior art date
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Expired
Application number
JP11419081A
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English (en)
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JPS5816425A (ja
Inventor
Teizo Fujita
Harumi Fujisato
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Idec Corp
Original Assignee
Idec Izumi Corp
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Publication date
Application filed by Idec Izumi Corp filed Critical Idec Izumi Corp
Priority to JP11419081A priority Critical patent/JPS5816425A/ja
Publication of JPS5816425A publication Critical patent/JPS5816425A/ja
Publication of JPS645733B2 publication Critical patent/JPS645733B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Description

【発明の詳細な説明】 この発明は小型リレーに関し、特に電磁ブロツ
クと接点部を独立に基台に取付ける様にした小型
リレーに関するものである。
この種の小型リレーの接点部は、復帰バネ、第
1の可動接点板、固定接点板、第2の可動接点板
がこの順に配設され、このうち2個の可動接点板
は弾性材料で構成されていて固定接点板に対する
適当な接圧を形成する様、基台への取付段階で
各々固定接点板側へ弾性屈曲する様になつてい
る。この様な構成から成る従来の小型リレーは、
基台に対し各要素を全部上方からしか取付けるこ
とができない構造であつたため、固定接点板を取
付ける前に2個の可動接点板を取付けると、2個
の可動接点板の内側の接点同士が接触した状態と
なつて、その後に固定接点板を取付ける作業が非
常に困難となる。そこで、先ず固定接点板を取付
け、次いでその両側に可動接点板を取付ける作業
方法を採つているが、この場合、後者の作業は固
定接点板の接点に可動接点板の接点が圧縮したま
まの取付け作業となるため、可動接点板に大きな
横方向の応力が生じ易くなる。接点部の機能か
ら、可動接点板は比較的薄いものが用いられる
が、こうした横方向の大きな応力の生じやすい下
で作業を行うと、可動接点板の変形を生じやすく
することは明らかである。即ち、従来の小型リレ
ーでは、組立後に於いて、可動接点板を変形させ
ることがしばしばあり、そのため、動作特性を悪
くしたり、或いは接点板自身を不良にしたりする
等、品質上の問題や作業上の問題があつた。
この発明の目的は以上の欠点を除去することに
あり、固定接点板を基台の下方から上方にスライ
ド挿入し得る構成にして、可動接点板の取付後に
固定接点板を取付け得る様にすることで、可動接
点板の変形が全く生じなくなる小型リレーを提供
するものである。
以下この発明の実施例を図面を参照して説明す
る。
第1図はこの発明の実施例である小型リレーの
分解斜視図、第2図は同リレーの一部分解斜視
図、第3図イ,ロは同リレーの一部断面表示を省
略した概略側縦断面図と概略正縦断面図をそれぞ
れ示している。
1は鉄心でその下端には鍔部1aが形成され、
コイル2の巻回したボビン3の中空孔に挿通され
ることによつて主磁気回路の起磁力発生部を構成
する。
継鉄片4は、前記鉄心1の上端に係着する水平
片4aと前記鉄心1の鍔部1a付近迄延出する垂
直片4bとから成り、水平片4aと鉄心1の上端
との係着は、水平片4aに穿たれた孔4cに鉄心
1の上端部を通した後、その上端部をかしめるこ
とによつて行う。
継鉄片4の垂直片外側面には、板状で且つ非磁
性材のりん青銅から構成されるヒンジバネ5がA
およびB部にてかしめ固定され、垂直片4bの先
端部迄延出しているそのヒンジバネ5の先端に
は、後述する可動接極子の折曲部を支承するヒン
ジ部5aが形成される。また、このヒンジバネ5
の略中央部には、折曲部を下側にした舌片状の弾
性ストツパー片5bが折曲形成される。
可動接極子6はその折曲部に切込部6aを有
し、この切込部6aに前記ヒンジ部5aが係合し
て支承されるとともに、水平片6bは前記鉄心1
の鍔部1aに対向し、垂直片6cは前記継鉄片4
の垂直片4bに対向する。また、この可動接極子
6の垂直片6cには前記弾性ストツパー片5bを
通す窓孔6bが設けられている。
電磁ブロツクAは、上記した鉄心1、ボビン
3、継鉄片4、ヒンジバネ5、可動接極子6の各
要素を組立てることによつて構成される。
基台7はプラスチツク成形加工によつて図示す
る様な形状に成形され、中央部に電磁ブロツクA
と接点部Bを隔離するための隔壁7aを立設し、
第1図に於いてその隔壁7aの左側を電磁ブロツ
クAの取付部に、右側を接点部Bの取付部にして
いる。
上記基台7の電磁ブロツクAの取付部は、第2
図に示す様に、電磁ブロツクAにおける継鉄片4
の垂直片4b側縁部を案内する案内溝8a,8b
を形設した前板7b、後板7cと、同電磁ブロツ
クAにおけるヒンジバネ5の弾性ストツパー片5
bの先端に係合する係合溝9を形設した、前記隔
壁7aに一体形成される係合片7bを有してい
る。
基台7への電磁ブロツクAの取付けは、第2図
に示す様に、電磁ブロツクAを基台7の上方から
行う。電磁ブロツクAを矢印P方向に降ろすとと
もに、継鉄片4の垂直片側縁部を案内溝8a,8
bに係合させ、そのまま下方に押圧する。係合当
初の段階では、ヒンジバネ5の弾性ストツパー片
5bは係合片7bに接触しないが、押圧を更に進
めると上記ストツパー片5bの先端部分が係合片
7dに押圧される。そして、上記継鉄片4の垂直
片側縁部先端が案内溝8a,8bの最下端で係止
される瞬間に上記ストツパー片5bの先端が、そ
の復帰弾性力によつて係合溝9に係合する。
つまり、電磁ブロツクAの、前記垂直片4b側
縁部の先端と前記ストツパー片5bの先端との長
さが、本体7の、前記案内溝8a,8bの最下端
と前記係合溝9との長さに一致する様、各要素の
位置、長さが設定されているため、電磁ブロツク
Aを基台7の上方から下方に一杯に押圧するだけ
で、基台7への電磁ブロツクAの取付けが完了す
る。この様に基台7と電磁ブロツクAの係合が弾
性ストツパー片5bと係合溝9によつて行われる
ため、ネジや板バネ等の取付要素を全く不要と
し、しかも係合はストツパー片5bの先端部弾性
力によつて行われるため位置決めが確実なものと
なる。
次に基台7の右側部(第1図に於いて)に取付
けられる接点部Bについて説明する。
接点部Bは、固定接点板11、その両側部に配
置される第1の可動接点板12、第2の可動接点
板13、可動接点板12の右側部(第1図に於い
て)に配置される復帰バネ14、および電磁ブロ
ツクAの可動接極子6の動きを可動接点板12,
13、復帰バネ14に伝達するプラスチツク製の
カード片15とから構成され、前記可動接点板1
2,13は、更に可動接点板本体12a,13a
とこの可動接点板本体にかしめ固着する端子片1
2b,13bとから構成され、また可動接点板本
体12a,13aおよび復帰バネ14の下部には
基台7との係合用のストツパー片12c,13
c,14aが一体形成されている。
基台7の右側部(第1図に於いて)には、上記
固定接点板11の先端部(上端部)を基台の下面
から上面に向けて挿入可能な固定接点板保持孔1
6cと、その両側縁部を案内する固定接点板案内
溝16a,16bを形設した固定接点板保持片7
c,7fと、上記可動接点板12,13の下端部
を基台の上面から下面に向けて挿入可能な可動接
点板保持孔17,18と、および上記復帰バネ1
4の下端部を同じく基台の上面から下面に向けて
挿入可能な復帰バネ保持孔19とが設けられ、基
台7の隔壁7aに対し、上記可動接点板保持孔1
8、上記固定接点板保持孔および固定接点板案内
溝16a,16b、上記可動接点板保持孔17、
上記復帰バネ保持孔19がこの順に配設される。
以上の構成から成る接点部Bの基台7への取付
けは、先ず端子片12b,13bがかしめ固着し
た可動接点板12,13に取付けから始まる。前
述した様に可動接点板12,13はその下端部か
ら、即ち端子片12b,13bから保持孔17,
18にスライド挿入して保持される。この可動接
点板の保持は、ストツパー片12c,13cが保
持孔17,18内に形設されている係合溝(図示
せず)に係合することによつて行われ、その係合
部の構成は前述した電磁ブロツクAの係合部の構
成と同一である。従つて、可動接点板12,13
の下端部から保持孔17,18に挿入していき、
ストツパー片12c,13cが上記係合溝に係合
した時に可動接点板の取付けが完了する。
可動接点板12,13の取付けを終えると次い
で復帰バネ14の取付けを行うが、この復帰バネ
の取付けも可動接点板12,13と全く同様であ
つて、その下端部から保持孔19に挿入してい
き、ストツパ片14aが保持孔9内に形設される
係合溝(図示せず)に係合した時、同復帰バネの
取付けが終了する。
復帰バネ14の取付けを終了すると固定接点板
11の取付けを行う。
前述の様に、この固定接点板11の取付けは、
基台7へ先端部から挿通する様にして、つまり基
台7の下方から上方にスライド挿入する様にして
行う。第4図はこの様にして固定接点板を、本体
に形成される保持孔16c、および案内溝16
a,16b(第1図参照)にスライド挿入する途
中段階の状態を示している。
同図から明らかな様に、この段階では、可動接
点板12,13同士はその接点を当接させている
が、固定接点板11は可動接点板に接触すること
が無い。結局、固定接点板と可動接点板が接触す
るのは、つまり両者の接点が接触するのは、固定
接点板11のスライド挿入を完了した時点であ
る。それ故、可動接点板に全く過剰な横方向応力
が生ずることが無く、従つて変形等のトラブルを
招来させることが無い。この様に、固定接点板1
1を基台7の下方からスライド挿入して所定の位
置に配置することによつて、若干内側へ屈曲して
いる可動接点板12,13間にスムーズにその接
点板11aを配置させることが出来、可動接点板
12,13を変形させる心配が全く無くなるとい
う利点を有している。
また、端子片11bを折曲し、更にその水平片
部に窓孔11cを設けているのは、固定接点板端
子と可動接点板端子の配列を汎用リレーの端子配
列に合わせるためで、従つてこの窓孔11cを可
動接点板12と端子片13bが挿通することにな
るが、この様に固定接点板の端子片を簡単な形状
にするだけで、容易に上記端子配列を形成出来る
利点も有している。
なお、21,22はコイル2の端子片であつ
て、接点部B、電磁ブロツクAの取付け前後に独
立に基7への圧入固定される。
上述に様にして固定接点板11のスライド挿入
を終え、各接点板の配置関係が特定された後は、
固定接点板11の固定をするため、つまり同接点
板の取付けを完了するため底板20をその係合爪
20a〜20bによつて基台7に係着する。
この底板20には、上記各端子片の挿通孔、即
ち、可動接点板の端子片12b,13bの挿通孔
20e,20f、固定接点板の端子片11bの挿
通孔20g、およびコイル端子片21,22の挿
通孔20h,20iが穿設され、底辺20の係着
時に各端子片が対応の各挿通孔を挿通する。そし
て、この底板20の係着によつて、固定接点板の
端子片11bの水平片部が基台7と底板20とで
狭持固定されることになるから、固定接点板11
の本体への取付けが最終的に完了する。
接点部Bの各接点板および復帰バネの取付けは
以上の様にして行われる。
可動接点板6の動きを接点部Bに伝達するため
のカード片15の取付けは、上記の各要素を本体
に取付けた後、組立ての最終段階に於いて行われ
る。
カード片15は、可動接点板12,13の上端
部を支持する溝15a,15bと、復帰バネ14
の上端部に形成される長孔14bに係合する第1
の突起15cと、可動接極子6の垂直片上端部に
形成される長孔6eに係合する第2の突起15d
と、および基台の隔壁7a上部と若干の空隙23
(第3図参照)を介して重なり合う舌片15eか
ら成り、上記第1の突起15cと第2の突起15
dの係合力によつて保持される。そしてコイルに
通電されない通常時に於いて可動接点板12と固
定接点板11が接触する様、また通電時に於いて
可動接点板13と固定接点板11が接触する様、
上記溝15a,15bの各位置が適当に設定され
ている。
即ち、このカード片15を取付けることによ
り、通常時に於いては復帰バネ14の作用によつ
て固定接点11と可動接点板12が接触状態を保
持する一方、通電時に於いては復帰バネ14の弾
性力に抗する可動接触子6の作用によつてカード
片15が右方向(第1図に於いて)へ作動し、固
定接点板11と可動接点板13が接触する状態を
形成する様になる。従つて、コイルへの通電をオ
ンオフすることによつて、固定接点板11への接
触可動接点板を切換えることが出来る。
なお、24は電磁ブロツクA、接点部Bおよび
基台7に全体をカバーするケースで、組立ての最
後に取付けられる。
以上、この発明に係る小型リレーの実施例につ
いて詳述したが、上記説明から明らかな様にこの
発明によれば、復帰バネと第1、第2可動接点板
については基台上面側から取付け、固定接点板に
ついては基台下面側から取付けることができるた
め、接点部の各要素のうち可動接点板を先に取付
け、次いで固定接点板を取付ける様にすることに
よつて、作業がスムーズになるとともに可動接点
板の変形を未然に防止することが出来る。従つて
作業能率を高め、且つ接点部の動作特性に係る品
質が一定の小型リレーを提供することが出来る。
また、固定接点板の形状を複雑化することなく、
更に基台の形状も複雑化せずに、汎用の端子配列
を有する小型リレーを提供することが出来る。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の実施例である小型リレーの
分解斜視図、第2図は同リレーの一部分解斜視
図、第3図イ,ロは同リレーの一部断面表示を省
略した概略側縦断面図と概略正縦断面図、第4図
は同リレー接点部の組立途中段階の状態を示す図
である。 7……基台、11……固定接点板、11b……
端子片、11c……窓孔、12……第1の可動接
点板、13……第2の可動接点板、14……復帰
バネ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 復帰バネ、第1の可動接点板、固定接点板、
    第2の可動接点板が配設され、固定接点板は第1
    の可動接点板と第2の可動接点板の間に配設され
    る基台を備え、上記復帰バネおよび上記各接点板
    の接点板本体が基台の上面に位置し、上記各接点
    板の端子片が基台の下面に位置する小型リレーに
    おいて、前記基台は、前記復帰バネ、および第
    1、第2の可動接点板の各々の下端部を基台の上
    面から下面に向けて挿入可能な復帰バネ保持孔お
    よび第1、第2の可動接点板保持孔と、前記固定
    接点板の上端部を基台の下面から上面に向けて挿
    入可能な固定接点板保持孔とを有し、前記固定接
    点板は端子片を折曲するとともに、その折曲した
    端子片の水平片部に前記第2の可動接点板の端子
    片を通す窓孔を形成したことを特徴とする小型リ
    レー。
JP11419081A 1981-07-20 1981-07-20 小型リレ− Granted JPS5816425A (ja)

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PL3547344T3 (pl) 2016-11-25 2022-03-07 Xiamen Hongfa Electric Power Controls Co., Ltd. Magnetyczny przekaźnik blokujący odporny na prąd zwarciowy

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