JPS58165255A - 酸化銀電池の製造法 - Google Patents
酸化銀電池の製造法Info
- Publication number
- JPS58165255A JPS58165255A JP57049536A JP4953682A JPS58165255A JP S58165255 A JPS58165255 A JP S58165255A JP 57049536 A JP57049536 A JP 57049536A JP 4953682 A JP4953682 A JP 4953682A JP S58165255 A JPS58165255 A JP S58165255A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- positive electrode
- molded body
- ring
- mold
- silver oxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/04—Cells with aqueous electrolyte
- H01M6/06—Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid
- H01M6/12—Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid with flat electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Primary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
不発明は、2価酸化銀(ムgo)k用いた酸化銀電池の
製造法に関する。
製造法に関する。
ムgOの成形体をそのまま正極に用いると放電々圧が2
段になるので、成形体表萌に例えば還元処理によって銀
層を形成することにより、1価酸化銀(ムgzo )
k用いる電池と同等の放電電圧を得る方法が採らnる。
段になるので、成形体表萌に例えば還元処理によって銀
層を形成することにより、1価酸化銀(ムgzo )
k用いる電池と同等の放電電圧を得る方法が採らnる。
′また、正極の集電及び電池封口時の補強のため、正極
の側面から上面周縁部にわたって覆う断面逆り字状の正
極リングが用いらnる0 この種の酸化銀電池は、正極ケース内へ正極成形体と正
極リング全挿入し、こnらを金型により7111圧する
ことによって正極リングを正極へ埋め込むとともに正極
をケースへ圧着し、次いで正極上面部に電解液を注液す
る工程葡経て組み立てらnる。この場合、正極全加圧す
る金型は先端が平坦な円柱状のものであるため、正極の
正極リングの穴部に露出する表面部が加圧さnる結果、
表面に形成さfている多孔質銀層が高密度に圧縮さ扛、
従って、正極の電解液の吸液能力が著しく低下し、内部
抵抗の増大、放電性能の低下を生じる不都貧がある。
の側面から上面周縁部にわたって覆う断面逆り字状の正
極リングが用いらnる0 この種の酸化銀電池は、正極ケース内へ正極成形体と正
極リング全挿入し、こnらを金型により7111圧する
ことによって正極リングを正極へ埋め込むとともに正極
をケースへ圧着し、次いで正極上面部に電解液を注液す
る工程葡経て組み立てらnる。この場合、正極全加圧す
る金型は先端が平坦な円柱状のものであるため、正極の
正極リングの穴部に露出する表面部が加圧さnる結果、
表面に形成さfている多孔質銀層が高密度に圧縮さ扛、
従って、正極の電解液の吸液能力が著しく低下し、内部
抵抗の増大、放電性能の低下を生じる不都貧がある。
本発明は、以−りのような不都合を解消し、放電性能の
すぐn*酸化銀電池を得る方法を提供するものである。
すぐn*酸化銀電池を得る方法を提供するものである。
以下、本発明を実施例を示す図面を参照して詳細に説明
する。
する。
第1図は正極成形体1と断面逆り字状の正極リング2と
を正極ケースa内へ挿入した状態を示す。
を正極ケースa内へ挿入した状態を示す。
正極成形体1はムー粉末を成形した後、還元性溶液に浸
漬処理して表面に銀層4を形成したもので、その外径は
正極ケースの内壁との間にリング2の筒部が神父できる
大きさにしである。
漬処理して表面に銀層4を形成したもので、その外径は
正極ケースの内壁との間にリング2の筒部が神父できる
大きさにしである。
第2図は正極成形体′1を正極リング2とともにヶー7
□へ7゜BE t、fy’J 7ケ2工i、へ、ゎ込む
とともに、成形採″′1をケース3へ圧着するた、゛1
: めの上金型である。この金型6は、円柱状で、その先端
面中央には直径り、深さdの円形の凹部6aを有し、そ
の直径りは正極リング2上部の穴2aの直径より小さい
。
□へ7゜BE t、fy’J 7ケ2工i、へ、ゎ込む
とともに、成形採″′1をケース3へ圧着するた、゛1
: めの上金型である。この金型6は、円柱状で、その先端
面中央には直径り、深さdの円形の凹部6aを有し、そ
の直径りは正極リング2上部の穴2aの直径より小さい
。
この金型6によりケース内の成形体1を正極リング2と
ともに加圧すると、第3図のように、成形体1は金型6
の凹部5aに対応する部分は実質的に未圧縮の状態であ
るが、周縁部は圧縮さ扛、同時に正極リング2が成形体
1に食い込むことになる。
ともに加圧すると、第3図のように、成形体1は金型6
の凹部5aに対応する部分は実質的に未圧縮の状態であ
るが、周縁部は圧縮さ扛、同時に正極リング2が成形体
1に食い込むことになる。
以上のように、本発明は、正極リングとともにケース内
に挿入さnた正極成形体をその周縁部を加圧圧縮するこ
とによってケースへ圧着し、中央部には未圧縮部を残す
ことを特徴とするものである。
に挿入さnた正極成形体をその周縁部を加圧圧縮するこ
とによってケースへ圧着し、中央部には未圧縮部を残す
ことを特徴とするものである。
この方法によ扛ば、未圧縮部の銀層41Lは、元の多孔
質構造を保持しているので、次工程でこの部分に注液さ
nる電解液は速やかに正極内部へ吸収さnるのセ鷲る。
質構造を保持しているので、次工程でこの部分に注液さ
nる電解液は速やかに正極内部へ吸収さnるのセ鷲る。
従来は、先−面が平滑な金型を用いていたので、1
正極成形体はそ1の全面が圧縮さn1従って表面の銀層
の多孔構造が失わn1電解液の吸収が遅く、また必要な
液量を吸収することができず、十分な放電性能全発揮さ
せることが困難であったが、本発明に工扛ば、このよう
な問題を容易に解消することができる。
の多孔構造が失わn1電解液の吸収が遅く、また必要な
液量を吸収することができず、十分な放電性能全発揮さ
せることが困難であったが、本発明に工扛ば、このよう
な問題を容易に解消することができる。
正極加圧用の金型6については、その凹部51Lの深さ
dは、浅すぎると正極中央部を圧縮することになり、ま
た深すぎると正極周縁部へ加わる加圧力によって正極中
央部が凹部6a内へ突出し、正極の割れを生じる。従っ
て、dIri正極周縁部が加圧圧縮さ扛て減少する厚み
相当分にするのが最もよく、こn、1m!lI若干小さ
くてもよい。
dは、浅すぎると正極中央部を圧縮することになり、ま
た深すぎると正極周縁部へ加わる加圧力によって正極中
央部が凹部6a内へ突出し、正極の割れを生じる。従っ
て、dIri正極周縁部が加圧圧縮さ扛て減少する厚み
相当分にするのが最もよく、こn、1m!lI若干小さ
くてもよい。
また凹部6aの径りは、正極リング2の穴部の内径より
小さいことが好ましい1、こnと同じか大きい場合は、
加圧によってリング2の穴の縁部近傍の正極部分、特に
表面の銀層に亀裂を生じることになる。このDの値を各
種変えて試験した結果、凹部6aの開口面積ハ、リング
2の穴部の面積の90%以下が適当であることがわかっ
た。また四部の開口面積を小さくすると未圧縮部が小さ
くなり、正極の吸液力≠低下するので、下限ニリングの
穴部面積の60%程度が適当である。なお、四部6aの
開口側は図示のようにテーパをつけるが丸みをつけるの
がよい0 上記の例では、正極の全表面に銀層を設ける例を示した
が、既に知ら扛ているように、正極ケースの底部に絶縁
層を設けたジ、正極の底面に絶縁層を形成しfcジす扛
ば、正極の側面及び上表面にのみ銀層を設けtばよい。
小さいことが好ましい1、こnと同じか大きい場合は、
加圧によってリング2の穴の縁部近傍の正極部分、特に
表面の銀層に亀裂を生じることになる。このDの値を各
種変えて試験した結果、凹部6aの開口面積ハ、リング
2の穴部の面積の90%以下が適当であることがわかっ
た。また四部の開口面積を小さくすると未圧縮部が小さ
くなり、正極の吸液力≠低下するので、下限ニリングの
穴部面積の60%程度が適当である。なお、四部6aの
開口側は図示のようにテーパをつけるが丸みをつけるの
がよい0 上記の例では、正極の全表面に銀層を設ける例を示した
が、既に知ら扛ているように、正極ケースの底部に絶縁
層を設けたジ、正極の底面に絶縁層を形成しfcジす扛
ば、正極の側面及び上表面にのみ銀層を設けtばよい。
次に、直径9.5111.高さ2.0闘相当のボタン形
酸化銀電池についての試験語□果を説明する。
酸化銀電池についての試験語□果を説明する。
まず、ムgOヲ主とする合剤粉末0.29f成形金型に
入n1総圧力2トンで成形ペレットヲ作り、こn’(f
’ヒドラジンヒトラードのメタノール溶液に浸漬して、
全表面に厚さ約70μmの還元銀層を形成した。
入n1総圧力2トンで成形ペレットヲ作り、こn’(f
’ヒドラジンヒトラードのメタノール溶液に浸漬して、
全表面に厚さ約70μmの還元銀層を形成した。
このペレット全正極リングとともに正極ケースへ挿入し
、凹部6aの深さdがo、o s 5tar、開口面積
がリングの穴部面積の80%相尚の金型を用い、総圧力
3トンで加圧圧縮した。このようにして作った正極半電
池全ム、凹部51L’i有しない金型で圧縮したものi
Bとする。
、凹部6aの深さdがo、o s 5tar、開口面積
がリングの穴部面積の80%相尚の金型を用い、総圧力
3トンで加圧圧縮した。このようにして作った正極半電
池全ム、凹部51L’i有しない金型で圧縮したものi
Bとする。
こnらの正極のほぼ中央部に7モル/lのか性カリ水溶
液10μlを滴下し、30分間放置後に正極表面に残存
する溶液を吸い取り1正極に吸収さnた液量を求めた。
液10μlを滴下し、30分間放置後に正極表面に残存
する溶液を吸い取り1正極に吸収さnた液量を求めた。
その結果ムの吸液量は3.4岬、Bは1.6岬であった
。
。
このように、正極への電解液の吸収量の相違は、この種
の小形電池の放電特性に重大な影響を及ぼすことは明ら
かであり、特に低温使用条件での高率パルス放電の維持
電圧に大きく影響する。
の小形電池の放電特性に重大な影響を及ぼすことは明ら
かであり、特に低温使用条件での高率パルス放電の維持
電圧に大きく影響する。
次に上記の正極半電池人、B’(17用いてそnぞn第
4図のような電池As b’に各10個試作した。
4図のような電池As b’に各10個試作した。
同図において、6はポリエチレンのグラフト重合膜とセ
ロハンよVなるセパレータ、7は不織布よりなる含液材
、8は酸化亜鉛を飽和溶解したアルカリ電解液と氷化亜
鉛、ゲル化剤よりなる負極、9は封目板、10はナイロ
ン製ガスケットである。
ロハンよVなるセパレータ、7は不織布よりなる含液材
、8は酸化亜鉛を飽和溶解したアルカリ電解液と氷化亜
鉛、ゲル化剤よりなる負極、9は封目板、10はナイロ
ン製ガスケットである。
電池a、b′(H−10℃において、2にΩを負荷□
とし、6秒間放電、6秒間休止のパルス放電をしたとき
の維持電圧の最低値の平均を比較すると次表のようであ
った。
の維持電圧の最低値の平均を比較すると次表のようであ
った。
表より正極の電解液吸液量が低温時の高率パルス放電の
維持電圧に大きく影響することが明らかである。この結
果は、電池の初期性能で示したが、60℃で40日間保
存後においては、もの性能劣化はさらに大きくなった。
維持電圧に大きく影響することが明らかである。この結
果は、電池の初期性能で示したが、60℃で40日間保
存後においては、もの性能劣化はさらに大きくなった。
また、上記の正極半電池においては、正極加圧時の割n
はなかったが、金型の凹部の深さを0.09MMにする
と、正極表面の銀層の割n発生率は約86チに達した。
はなかったが、金型の凹部の深さを0.09MMにする
と、正極表面の銀層の割n発生率は約86チに達した。
なお、この場合、凹部の深さO,OS朋が、正極虐縁部
の加圧による厚み減少アKNfit6゜ □ 1 以上のように、本発明にょnば、性能のすぐnた酸化銀
電池を得ることができる。
の加圧による厚み減少アKNfit6゜ □ 1 以上のように、本発明にょnば、性能のすぐnた酸化銀
電池を得ることができる。
第1図は正極成形体と正極リングとを正極ケースへ挿入
した状態を示す縦断面図、第2図は正極加圧用金型の要
部を欠截した側面図、第3図は加圧後の正極半電池を示
す縦断面図、第4図は酸化銀電池の要部を断面にした側
面図である。 1・・・・・・正極成形体、2・・・・・・正極リング
、3・・・・・・正極ケース、4・・・・・・銀層、6
・・・・・・金型。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 はか1名vs
1図 1112図 ン〕7
した状態を示す縦断面図、第2図は正極加圧用金型の要
部を欠截した側面図、第3図は加圧後の正極半電池を示
す縦断面図、第4図は酸化銀電池の要部を断面にした側
面図である。 1・・・・・・正極成形体、2・・・・・・正極リング
、3・・・・・・正極ケース、4・・・・・・銀層、6
・・・・・・金型。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 はか1名vs
1図 1112図 ン〕7
Claims (3)
- (1)少なくとも側面及び上表面に銀層を形成したムg
Oヲ主体とする正極成形体と断面逆り字状の正極リング
とを正極ケース内へ挿入する工程と、正極成形体の周辺
部を正極リングとともに加圧圧縮することにより、中央
に未圧縮部を有する正極成形体を正極ケースへ固定する
工程と、次に正極成形体中央の未圧縮部へ電解液を注入
する工程とを有する酸化銀電池の製造法。 - (2)前記正極成形体を加圧圧縮する金型が、正極成形
体の加圧圧縮により減少する厚み相当の深さの四部を中
央に有するものである特許請求の範囲第1項記載の酸化
銀電池の製造法。 - (3)前記金型の凹部の開口面積が、正極リングの穴部
の面積の60〜90%である特許請求の範囲第2項記載
の酸化銀電池の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57049536A JPS58165255A (ja) | 1982-03-26 | 1982-03-26 | 酸化銀電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57049536A JPS58165255A (ja) | 1982-03-26 | 1982-03-26 | 酸化銀電池の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58165255A true JPS58165255A (ja) | 1983-09-30 |
Family
ID=12833889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57049536A Pending JPS58165255A (ja) | 1982-03-26 | 1982-03-26 | 酸化銀電池の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58165255A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0193054A (ja) * | 1987-10-05 | 1989-04-12 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | 薄形酸化銀電池の正極成形方法 |
-
1982
- 1982-03-26 JP JP57049536A patent/JPS58165255A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0193054A (ja) * | 1987-10-05 | 1989-04-12 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | 薄形酸化銀電池の正極成形方法 |
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