JPS58168540A - 押出成形金型 - Google Patents
押出成形金型Info
- Publication number
- JPS58168540A JPS58168540A JP57054303A JP5430382A JPS58168540A JP S58168540 A JPS58168540 A JP S58168540A JP 57054303 A JP57054303 A JP 57054303A JP 5430382 A JP5430382 A JP 5430382A JP S58168540 A JPS58168540 A JP S58168540A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- extrusion
- mold
- tapered
- parting
- force
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000002184 metal Substances 0.000 title abstract 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 235000018185 Betula X alpestris Nutrition 0.000 description 1
- 235000018212 Betula X uliginosa Nutrition 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/11—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels comprising two or more partially or fully enclosed cavities, e.g. honeycomb-shaped
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は押出成形金型に関するものである。
従来、第1図の如く、押出成形金型入を上下方向に分割
した場合、上型Bと下型Cとの間のパーティング部Pに
おいて、第2図の如く、合成樹脂の成型品りのパーディ
ング部Pに当る部分にパリEが出易いものであった。押
出成形金型Aでは、押出し方向に対して上下、あるいは
左右と分割した場合には、必らずパーディング部Pが形
成されるため、初めは正確に密着していても、経年変化
によって、パーティング部Pにわずかのすき間が生じる
ことになり、そのすき間に押出樹脂等が入(1) す、パリとなって成型品りに表われることになっていた
。
した場合、上型Bと下型Cとの間のパーティング部Pに
おいて、第2図の如く、合成樹脂の成型品りのパーディ
ング部Pに当る部分にパリEが出易いものであった。押
出成形金型Aでは、押出し方向に対して上下、あるいは
左右と分割した場合には、必らずパーディング部Pが形
成されるため、初めは正確に密着していても、経年変化
によって、パーティング部Pにわずかのすき間が生じる
ことになり、そのすき間に押出樹脂等が入(1) す、パリとなって成型品りに表われることになっていた
。
本発明は、上記のような点に鑑みて為されたものであり
、以下本発明の実施例として示す図面に基いて説明する
。
、以下本発明の実施例として示す図面に基いて説明する
。
第8図は本発明の一実施例の斜視図であり、図において
、lは押出成形金型、2は上型、aVi下型、4はパー
ティング部、5はデーバ一部、6ij押出空間、7t′
1押出挿入口である。押出成形金型lは上型2と下型8
とに上下に分割されて形成されており、成型品とほぼ同
一形状の押出空間6が形成されている。そして上型2と
下型8はパーティング部4によって当接しているもので
あり、パーティング部4の押出先端にはテーパ一部6が
形成されている。第4図はパーティング部4の部分断面
図であり、上下方向に移動させて、上型2と下型8を離
した状態であり、パーティング部4の方向に対して下方
へ傾斜せるテーパ一部6が形成されている。第6図は本
発明の他の実施例であり、デーバ一部6の部分の金型を
別体11にして、上型2にデーバー上型21を、下型8
にデーバー下型81をボルト等の固定具8によって締付
固定せしめてt−バ一部5を形成してもよい。との場合
、金型加工が容易となり、コストを下げることができ、
しかも取替等ができ、補修が簡単にできるものとなる。
、lは押出成形金型、2は上型、aVi下型、4はパー
ティング部、5はデーバ一部、6ij押出空間、7t′
1押出挿入口である。押出成形金型lは上型2と下型8
とに上下に分割されて形成されており、成型品とほぼ同
一形状の押出空間6が形成されている。そして上型2と
下型8はパーティング部4によって当接しているもので
あり、パーティング部4の押出先端にはテーパ一部6が
形成されている。第4図はパーティング部4の部分断面
図であり、上下方向に移動させて、上型2と下型8を離
した状態であり、パーティング部4の方向に対して下方
へ傾斜せるテーパ一部6が形成されている。第6図は本
発明の他の実施例であり、デーバ一部6の部分の金型を
別体11にして、上型2にデーバー上型21を、下型8
にデーバー下型81をボルト等の固定具8によって締付
固定せしめてt−バ一部5を形成してもよい。との場合
、金型加工が容易となり、コストを下げることができ、
しかも取替等ができ、補修が簡単にできるものとなる。
又、バーディング部4は押出し方向に対して上下でなく
ても、左右方向に分割するものであってもかまわない。
ても、左右方向に分割するものであってもかまわない。
ここで、押出機の先端から押出挿入ロア1’l:合成樹
脂を押出して、成型品を押出空間より押出成形した場合
に、たとえ、パーティング部4の水平部dにパリが発生
しても、その先端のデーバ一部6によって、そぎとられ
るように、ノ(りが成型品より削り取られて、成型品に
はパリがなくなるものである。
脂を押出して、成型品を押出空間より押出成形した場合
に、たとえ、パーティング部4の水平部dにパリが発生
しても、その先端のデーバ一部6によって、そぎとられ
るように、ノ(りが成型品より削り取られて、成型品に
はパリがなくなるものである。
本発明は上記のように、パーティング部の押出先端側に
傾斜せるキーパ一部を形成したために、パリが発生しに
〈<、成型品が外観上良くない、パリ取り等の加工が必
要でなくなるものである。
傾斜せるキーパ一部を形成したために、パリが発生しに
〈<、成型品が外観上良くない、パリ取り等の加工が必
要でなくなるものである。
第1図は従来の押出金型の一例の斜視図、第2図は第1
図の金型によって成形された成型品の斜視図、第8図、
第6図はそれぞれ本発明の実施例の斜視図、第4図は本
発明のパーティング部の部分断面図である。 1は押出成形金型、2は上型、8は下型、4ijバーチ
インクffi、 5はデーバ一部である。 特許出願人 松下電工株式会社 代理人弁垣、士 竹 元 敏 丸 (ほか2名)
図の金型によって成形された成型品の斜視図、第8図、
第6図はそれぞれ本発明の実施例の斜視図、第4図は本
発明のパーティング部の部分断面図である。 1は押出成形金型、2は上型、8は下型、4ijバーチ
インクffi、 5はデーバ一部である。 特許出願人 松下電工株式会社 代理人弁垣、士 竹 元 敏 丸 (ほか2名)
Claims (1)
- 1)押出方向と同方向のパーティング部を有する押出成
形金型において7に*パーディング部の押出先端にデー
バ一部を形成してなることを特徴とする押出成形金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57054303A JPS58168540A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | 押出成形金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57054303A JPS58168540A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | 押出成形金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58168540A true JPS58168540A (ja) | 1983-10-04 |
Family
ID=12966799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57054303A Pending JPS58168540A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | 押出成形金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58168540A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04209714A (ja) * | 1990-12-04 | 1992-07-31 | Akiko:Kk | 球塊状ドライアイス製造機 |
| JP2011025408A (ja) * | 2009-07-21 | 2011-02-10 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ゴム押出機用ダイプレート |
-
1982
- 1982-03-31 JP JP57054303A patent/JPS58168540A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04209714A (ja) * | 1990-12-04 | 1992-07-31 | Akiko:Kk | 球塊状ドライアイス製造機 |
| JP2011025408A (ja) * | 2009-07-21 | 2011-02-10 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ゴム押出機用ダイプレート |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0284240A (ja) | 成形装置 | |
| JPS58168540A (ja) | 押出成形金型 | |
| US2275591A (en) | Molding method and insert for molded articles | |
| US4874651A (en) | End structure for synthetic resin member | |
| JP3045802B2 (ja) | 繊維強化樹脂製品の穴部形成方法 | |
| JP3237021B2 (ja) | ブロー成形中空体の固着構造 | |
| JPH0237543Y2 (ja) | ||
| JPS5818237A (ja) | モ−ルデイングの製造方法 | |
| JPH0735021U (ja) | 射出成形金型 | |
| Erickson | A process for the injection molding of thixotropic magnesium alloy parts | |
| JPS6013622Y2 (ja) | 射出成形用金型 | |
| JPH0418822Y2 (ja) | ||
| JP3684835B2 (ja) | 射出成形方法 | |
| JP3355756B2 (ja) | 芯材一体射出成形方法 | |
| JPS6234737Y2 (ja) | ||
| KR910000876Y1 (ko) | 가스배기 기능을 겸비한 금형용 분리핀 | |
| JPS646270Y2 (ja) | ||
| KR920005118A (ko) | H.D.D(Hard Disk Driver)베이스의 가공장치 | |
| JPS63120620A (ja) | レンズ複合体の成形用金型 | |
| JPS5874232A (ja) | モ−ルデイングの製造方法 | |
| JPS62234909A (ja) | モ−ルデイングの端末加工方法 | |
| JPH0428155Y2 (ja) | ||
| JP2555286Y2 (ja) | 樹脂成形品用金型 | |
| JPH0558243U (ja) | 表皮一体合成樹脂製品の成形用金型 | |
| KR920000414A (ko) | 쉘모울드(Shell Mold)에 의한 콘크리이트 펌프카용 엘보우(Elbow)의 제조방법 |