JPS5817048A - ウエブ移動装置 - Google Patents
ウエブ移動装置Info
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- JPS5817048A JPS5817048A JP57095032A JP9503282A JPS5817048A JP S5817048 A JPS5817048 A JP S5817048A JP 57095032 A JP57095032 A JP 57095032A JP 9503282 A JP9503282 A JP 9503282A JP S5817048 A JPS5817048 A JP S5817048A
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Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はウェブ移動装置に関する。
熱可塑性フィルムの様な柔軟性材料の連続ウェブ製造に
おいて、この様なフィルムは普通その望む長さかえられ
る迄円筒芯に巻かれる。ウェブ材料を巻き終った芯から
連続製造のため新たなからの芯に能率的に移すことはこ
の技術分野では重要な問題である。巻き終った芯から連
続φニブを次の芯に移す手段はこの分野で知られている
。主として位置指示できるタレット装置上につけられた
多数の芯又はスピンドルが使われる。一般に1個の芯に
巻き終ったならばタレットはからの芯を巻きとり位置に
回転し、ウェブは停止され巻き終った芯から切断され新
たな芯につけられる。
おいて、この様なフィルムは普通その望む長さかえられ
る迄円筒芯に巻かれる。ウェブ材料を巻き終った芯から
連続製造のため新たなからの芯に能率的に移すことはこ
の技術分野では重要な問題である。巻き終った芯から連
続φニブを次の芯に移す手段はこの分野で知られている
。主として位置指示できるタレット装置上につけられた
多数の芯又はスピンドルが使われる。一般に1個の芯に
巻き終ったならばタレットはからの芯を巻きとり位置に
回転し、ウェブは停止され巻き終った芯から切断され新
たな芯につけられる。
次いで新たな芯はウェブ材料を巻きとる。
この方法の問題点は1日の運転中ウェブを停止し再び巻
き初めねばならないため相当の生産時間の損失となる点
である。−i+切換時間中操作員は絶えず注意と操作が
必要である。更に巻堆り操作は一連の複雑なウェブ製造
順序の最終工程である。一般に従来の生産工程は中断し
ない連続速度を保つ必要があり、生産に大きな影響なく
停止はできない。例えば2軸延伸されたポリエチレンテ
レフタレイトフィルムは連続溶融し重合体を鋳造ドラム
上に押出した後延伸し一定時間加熱して製造される。し
たがって生産ラインの停止、速度低下又は中断はそれ迄
の多数の操作に悪影響を及ぼし生産損失と高価な材料の
損失となる。
き初めねばならないため相当の生産時間の損失となる点
である。−i+切換時間中操作員は絶えず注意と操作が
必要である。更に巻堆り操作は一連の複雑なウェブ製造
順序の最終工程である。一般に従来の生産工程は中断し
ない連続速度を保つ必要があり、生産に大きな影響なく
停止はできない。例えば2軸延伸されたポリエチレンテ
レフタレイトフィルムは連続溶融し重合体を鋳造ドラム
上に押出した後延伸し一定時間加熱して製造される。し
たがって生産ラインの停止、速度低下又は中断はそれ迄
の多数の操作に悪影響を及ぼし生産損失と高価な材料の
損失となる。
これらの損失を避ける目的で種々の方法が試みられてい
る。1方法は連続的に生産されたウェブ材料をアキュム
レイターに貯える方法である。一般にこれは離れてあり
芯の停止および切かえ中生産されたウェブを貯えた後新
たな芯が位置に入った時貯えたウェブを送って巻きとら
せる一連の移動ローラーである。この方法はアキュムレ
イターの貯蔵容量が限定されてお抄またそれ自体重要な
生産場所を実質的に占める必要があるので不便である。
る。1方法は連続的に生産されたウェブ材料をアキュム
レイターに貯える方法である。一般にこれは離れてあり
芯の停止および切かえ中生産されたウェブを貯えた後新
たな芯が位置に入った時貯えたウェブを送って巻きとら
せる一連の移動ローラーである。この方法はアキュムレ
イターの貯蔵容量が限定されてお抄またそれ自体重要な
生産場所を実質的に占める必要があるので不便である。
またウェブ移動には巻堆り機におけるウェブの停止又は
速度低下がなお必要なので全生産はやは抄制限される。
速度低下がなお必要なので全生産はやは抄制限される。
単一操作でウェブを瞬間的に切断し新たな芯に移動しか
くて実質的に連続生産サイクルを保つ方法が試みられて
いる。この1方法は米国特許第2,942,796号に
示されている。この瞬間的切断における問題は新たなロ
ーラーの始動時の慣性を克服する必要がある、即ち新ロ
ーラーは移動時停止してお9次いでその操作速度まで運
転開始する。この時間中その点までのウェブ生産品は何
らかの方法でためておく必要がある。他の方法はウェブ
を移動させるため移動する切断機と同時に圧縮ローラー
とプラッシュを用いている。
くて実質的に連続生産サイクルを保つ方法が試みられて
いる。この1方法は米国特許第2,942,796号に
示されている。この瞬間的切断における問題は新たなロ
ーラーの始動時の慣性を克服する必要がある、即ち新ロ
ーラーは移動時停止してお9次いでその操作速度まで運
転開始する。この時間中その点までのウェブ生産品は何
らかの方法でためておく必要がある。他の方法はウェブ
を移動させるため移動する切断機と同時に圧縮ローラー
とプラッシュを用いている。
本発明は柔軟性材料の動いているウェブを停止せずに第
1巻取9芯から第2巻取り芯に移動する装置を提供する
ものである。この装置は a) 回転的に位置指示できるタレット上につけられた
回転し遠吠調節できる複数の巻取り位置、 b) 上記ウェブを上記巻取や位置の方へ導入する手段
C)上記タレットと上記導入手段の間の上記ウェブ面に
平行な位置にある少なくも1通路にそって移動する様つ
けられた1対のはなれた切断刃および更に上記ウェブ通
路面中に上記刃を挿入しまた引出して上記ウェブ材料の
一部より成る先導片を形成できる手段より成る移動する
ナイフ部分、d)上記先導片を完全に横に切断する切断
機、およびe)上記先導片を上記第2巻取り芯につける
固定手段より成る。
1巻取9芯から第2巻取り芯に移動する装置を提供する
ものである。この装置は a) 回転的に位置指示できるタレット上につけられた
回転し遠吠調節できる複数の巻取り位置、 b) 上記ウェブを上記巻取や位置の方へ導入する手段
C)上記タレットと上記導入手段の間の上記ウェブ面に
平行な位置にある少なくも1通路にそって移動する様つ
けられた1対のはなれた切断刃および更に上記ウェブ通
路面中に上記刃を挿入しまた引出して上記ウェブ材料の
一部より成る先導片を形成できる手段より成る移動する
ナイフ部分、d)上記先導片を完全に横に切断する切断
機、およびe)上記先導片を上記第2巻取り芯につける
固定手段より成る。
本発明はまた動いている柔軟性材料ウェブを停止せずに
1巻取抄芯から他の巻取ね芯に移動させる方法も提供す
るものである。この方法は a)上記柔軟性材料の動いているウェブを第1巻取り芯
に巻きつけ、 b) 上記ウェブの進行方向に平行に切られたウェブ部
分よ抄成るウニ/材料の先導片を自動的に生成しくウェ
ブの非先導部分はウェブの残りを成す)、 C)自動的に上記先導片の横巾を完全に切断し、d)
上記先導片を上記第2巻取ね芯の表面に自動的に接着し
、 @)上記先導片を上記第2巻取り芯のt#ibに自動的
に巻取抄ながら上記ウェブ材料の残抄を上記第1巻取り
芯の周りに巻取り、かつ f)上記ウェブ材料の残や巾を工程(b)又は(d)又
は(e)のいづれかの後自動的に完全切断する 工程より成る。
1巻取抄芯から他の巻取ね芯に移動させる方法も提供す
るものである。この方法は a)上記柔軟性材料の動いているウェブを第1巻取り芯
に巻きつけ、 b) 上記ウェブの進行方向に平行に切られたウェブ部
分よ抄成るウニ/材料の先導片を自動的に生成しくウェ
ブの非先導部分はウェブの残りを成す)、 C)自動的に上記先導片の横巾を完全に切断し、d)
上記先導片を上記第2巻取ね芯の表面に自動的に接着し
、 @)上記先導片を上記第2巻取り芯のt#ibに自動的
に巻取抄ながら上記ウェブ材料の残抄を上記第1巻取り
芯の周りに巻取り、かつ f)上記ウェブ材料の残や巾を工程(b)又は(d)又
は(e)のいづれかの後自動的に完全切断する 工程より成る。
図1は本発明の装置の倒立面図を示している。
図2は移動ナイフ部分を示す図である。
図3は多数の回転刃を使う先導片切断機の1実施態様の
立面図である。
立面図である。
図4と5はギロチン型切断機を使う別の先導片切断実施
態様を示している。
態様を示している。
前記のとお9本発明は柔軟性材料から成る動いているウ
ェブを第1巻取9芯から第2巻取抄芯に移動させる装置
と方法を提供するものである。本装置は一般に次の部分
より成る: a)回転的にインデキサプルなタレット上につけられた
回転し速度調節できる複数の巻取秒位置、b)上記ウェ
ブを上記巻取や位置の方へ導入する手段、C)上記タレ
ットと上記導入手段の間の上記ウェブ通路面に平行な位
置にある少なくも1通路にそって移動する様つiられた
1対のはなれた刃および更に上記ウェブ通路面中に上記
刃を挿入しまた面から引出して上記ウェブ材料の一7部
分、 d)上記先導片を完全に横に切断する切断機およびe)
上記先導片を上記第2巻取り芯に固定する手段。
ェブを第1巻取9芯から第2巻取抄芯に移動させる装置
と方法を提供するものである。本装置は一般に次の部分
より成る: a)回転的にインデキサプルなタレット上につけられた
回転し速度調節できる複数の巻取秒位置、b)上記ウェ
ブを上記巻取や位置の方へ導入する手段、C)上記タレ
ットと上記導入手段の間の上記ウェブ通路面に平行な位
置にある少なくも1通路にそって移動する様つiられた
1対のはなれた刃および更に上記ウェブ通路面中に上記
刃を挿入しまた面から引出して上記ウェブ材料の一7部
分、 d)上記先導片を完全に横に切断する切断機およびe)
上記先導片を上記第2巻取り芯に固定する手段。
切断刃がウェブに2切込みをしてその間に先導片をつく
るか又は1刃がクエプを切抄他の刃がウェブのふちの外
部に第1刃と平行して位置しているかいづれでもよくぃ
づれも本発明の範囲内である。したがって先導片は両刃
の関にできるが切込みは1ケ所であろう。
るか又は1刃がクエプを切抄他の刃がウェブのふちの外
部に第1刃と平行して位置しているかいづれでもよくぃ
づれも本発明の範囲内である。したがって先導片は両刃
の関にできるが切込みは1ケ所であろう。
この方法は
a)上記の動いている柔軟性材料よ抄成るウェブを第1
巻取抄芯のsi妙に巻きつけ、 b) 上記ウェブの進行方向に平行に切られた上記ウェ
ブ部分より成るウェブ材料の先導片を自動的に生成しく
ウェブの非先導部分はウェブの残抄を成す)、C) 上
記先導片の横巾を完全に自動的に切断し、d)上記先導
片を上記第2巻取り芯の表面に自動的に接着し、 e)上記先導片を上記第2巻取抄芯の同妙に自動的に巻
取りながら上記ウェブ材料の残りを上記第1巻取抄芯の
#liiやに巻取臥かつ f)工程(b)又は(d)又は(・)のいづれかの後上
記ウェブ材料の残り巾を自動的に完全に切断する工程よ
aするのである。
巻取抄芯のsi妙に巻きつけ、 b) 上記ウェブの進行方向に平行に切られた上記ウェ
ブ部分より成るウェブ材料の先導片を自動的に生成しく
ウェブの非先導部分はウェブの残抄を成す)、C) 上
記先導片の横巾を完全に自動的に切断し、d)上記先導
片を上記第2巻取り芯の表面に自動的に接着し、 e)上記先導片を上記第2巻取抄芯の同妙に自動的に巻
取りながら上記ウェブ材料の残りを上記第1巻取抄芯の
#liiやに巻取臥かつ f)工程(b)又は(d)又は(・)のいづれかの後上
記ウェブ材料の残り巾を自動的に完全に切断する工程よ
aするのである。
自動的とは比較的自動であや予め定めた操作順序で操作
する様設計された機構の使用を意味する。通常人手を入
れる必要はないが、例えば操作を停止、始動又は中断し
てもよい。
する様設計された機構の使用を意味する。通常人手を入
れる必要はないが、例えば操作を停止、始動又は中断し
てもよい。
図1は本発明の1実施態様を示している。図は移動する
ナイフ部分2、ウェブ切断機部分4および巻取抄部分6
よ抄成ることを示している。
ナイフ部分2、ウェブ切断機部分4および巻取抄部分6
よ抄成ることを示している。
移動するナイフ部分2は更に詳細に図2に示されている
。
。
これは好ましい実施態様においては支持棒1oにつけら
れた1対の刃8より成る切断手段をもっことがわかる。
れた1対の刃8より成る切断手段をもっことがわかる。
この棒は滑動台14にピボット12によって付けられて
いるとよい。この台14は図示されていないが適当な移
動調節機によ9軸16と18にそって滑動できる。これ
らは適当なストップアンドスペイサ−15によって調節
される。この通路は例えば溝であってもよい。切断手段
はレーザー、水の様な流体噴射物、研磨剤噴射物、白熱
電線又は高熱又は冷ピンでもよい。前記切断手段の各々
には粒子流又は放射エネルギーがある。図2は普通の直
線路にそって動く切断手段を示しているが、通路がウェ
ブの進行面に平行である限抄切断手段は移動のため分岐
路にそってっけうろこと木本発明の範囲内である。
いるとよい。この台14は図示されていないが適当な移
動調節機によ9軸16と18にそって滑動できる。これ
らは適当なストップアンドスペイサ−15によって調節
される。この通路は例えば溝であってもよい。切断手段
はレーザー、水の様な流体噴射物、研磨剤噴射物、白熱
電線又は高熱又は冷ピンでもよい。前記切断手段の各々
には粒子流又は放射エネルギーがある。図2は普通の直
線路にそって動く切断手段を示しているが、通路がウェ
ブの進行面に平行である限抄切断手段は移動のため分岐
路にそってっけうろこと木本発明の範囲内である。
移動するナイフ部分はピストン20の様なものによって
垂直ピボット移動用につけることができる。ピストンは
切断手段をアイドルローラー22からアイドルローラー
24へと移動するウェブ通路に挿入しまたそれから引出
す。このローラーはベアリング26と28上で回転する
様つけられている。他の実施態様においては全移動する
ナイフ部分は切断手段をウェブ中に挿入するにウェブ通
路に垂直に移動できる。
垂直ピボット移動用につけることができる。ピストンは
切断手段をアイドルローラー22からアイドルローラー
24へと移動するウェブ通路に挿入しまたそれから引出
す。このローラーはベアリング26と28上で回転する
様つけられている。他の実施態様においては全移動する
ナイフ部分は切断手段をウェブ中に挿入するにウェブ通
路に垂直に移動できる。
更に他の実施態様においては移動するナイフ2は移動用
に図示されていないトラック様装置につけられている。
に図示されていないトラック様装置につけられている。
この装置は移動ナイフがウェブ中に挿入された時ウェブ
進行方向に平行にナイフを動かす。これはくずや破損を
なくしウェブのよじれを少なくしまたウェブのしわをの
ばす。これは先導ティパー角を調節する。
進行方向に平行にナイフを動かす。これはくずや破損を
なくしウェブのよじれを少なくしまたウェブのしわをの
ばす。これは先導ティパー角を調節する。
図1と3に示されているとお抄ウェブ切断機4はシャフ
ト33上に移動用につけられた切断手段50をもつ。上
記シャラドは移動ナイフによって形成された先導片の通
路に切断手段30を挿入したり引出した9できる。本発
明の1実施態様において切断手段30はシャフト53上
に固定された軸32の@りに電動機51によって回転さ
れる多数の鋸歯より成る。シャフト33は管34をとお
して望遠鏡様に移動しうるシャフトでよい。シャフト5
3が十分に引込んだ位置にある場合、調節機58によっ
て動く蓋56は切断手段30を覆う。
ト33上に移動用につけられた切断手段50をもつ。上
記シャラドは移動ナイフによって形成された先導片の通
路に切断手段30を挿入したり引出した9できる。本発
明の1実施態様において切断手段30はシャフト53上
に固定された軸32の@りに電動機51によって回転さ
れる多数の鋸歯より成る。シャフト33は管34をとお
して望遠鏡様に移動しうるシャフトでよい。シャフト5
3が十分に引込んだ位置にある場合、調節機58によっ
て動く蓋56は切断手段30を覆う。
好ましい実施態様において、ウェブ切断機部分は切断手
段30の反対側に1対のウェブ展開機40をもつ。ウェ
ブ展開機は前記移動ナイフ部分によって形成されたスリ
ット内に挿入され、スリットの間の先導片のウェブ切断
機による切断を可能にし、ウェブの残部の端をスリット
の外側に導びいて先導片から遠ざける。この作用は先導
片の切断と新しい巻取芯への移動を可能にする。任意に
ウェブ展開機40は全面に管状穴をもっていてもよく又
はその外面に中空管をもっていてもよい。展開機のこの
管通路は水の様な接着性流体を先導片の芯への移動を助
ける様先導片と断芯の間に噴射するでおろう。この装置
は、5の古川を可能にするので接着剤塗布芯を使用する
よ抄もよい。東にウェブ移動を確実圧するため、新巻取
抄芯44に先導片を押つけるための切断横巾にそって空
気ジェット42の様な先導片移動手段が任意に使用でき
る。この空気と流体通路はそれぞれ適当な管43と45
によって供給できる。
段30の反対側に1対のウェブ展開機40をもつ。ウェ
ブ展開機は前記移動ナイフ部分によって形成されたスリ
ット内に挿入され、スリットの間の先導片のウェブ切断
機による切断を可能にし、ウェブの残部の端をスリット
の外側に導びいて先導片から遠ざける。この作用は先導
片の切断と新しい巻取芯への移動を可能にする。任意に
ウェブ展開機40は全面に管状穴をもっていてもよく又
はその外面に中空管をもっていてもよい。展開機のこの
管通路は水の様な接着性流体を先導片の芯への移動を助
ける様先導片と断芯の間に噴射するでおろう。この装置
は、5の古川を可能にするので接着剤塗布芯を使用する
よ抄もよい。東にウェブ移動を確実圧するため、新巻取
抄芯44に先導片を押つけるための切断横巾にそって空
気ジェット42の様な先導片移動手段が任意に使用でき
る。この空気と流体通路はそれぞれ適当な管43と45
によって供給できる。
一般に巻取抄装置6は回転する位置指示できるタレット
ドラム1対46よ抄成抄、それは少なくも2巻取り位置
48と50を本っている。巻取秒位置はタレットによっ
て駆動され九回転巻枠又は互いにタレットドラムの各反
対鋼に取はづし可能な巻取り芯をつかみ回転できる1対
の芯チャツクのいづれかである。タレットドラムは巻き
終った芯を取はずし位置に移しからの巻取や芯を巻取秒
位置に置きかえる。
ドラム1対46よ抄成抄、それは少なくも2巻取り位置
48と50を本っている。巻取秒位置はタレットによっ
て駆動され九回転巻枠又は互いにタレットドラムの各反
対鋼に取はづし可能な巻取り芯をつかみ回転できる1対
の芯チャツクのいづれかである。タレットドラムは巻き
終った芯を取はずし位置に移しからの巻取や芯を巻取秒
位置に置きかえる。
付図に記載の実施態様の操作において、移動するナイフ
部分シは通常引込んだ位置にある、即ち刃はウェブの外
にある。同様にウェブ切断機4はシャフト33が管34
内に十分縮まっている様な位置にある。ウェブは連続的
にローラー22.24.52および53を経て位置4B
に固定された巻取抄芯44まで送られる。この芯が巻終
秒に近づくとタレットドラム6はピボット540同りに
時計回りに回転し芯44は今や位置50に来る。ウェブ
は1ガイドローラー56上をとお秒位置50にある芯4
4に導びかれる。
部分シは通常引込んだ位置にある、即ち刃はウェブの外
にある。同様にウェブ切断機4はシャフト33が管34
内に十分縮まっている様な位置にある。ウェブは連続的
にローラー22.24.52および53を経て位置4B
に固定された巻取抄芯44まで送られる。この芯が巻終
秒に近づくとタレットドラム6はピボット540同りに
時計回りに回転し芯44は今や位置50に来る。ウェブ
は1ガイドローラー56上をとお秒位置50にある芯4
4に導びかれる。
移動ナイフ滑動台14は成るぺ〈ウェブ58の中心上約
6インチ離れた位置におく。次いでピストン20は軸1
6上のナイフをウェブに突きおろしウェブに少なくも1
スリツト、好ましくは中心に平行の複数スリットをつく
る。スリット間のウェブ部分が断芯への先導片となる。
6インチ離れた位置におく。次いでピストン20は軸1
6上のナイフをウェブに突きおろしウェブに少なくも1
スリツト、好ましくは中心に平行の複数スリットをつく
る。スリット間のウェブ部分が断芯への先導片となる。
スリットをもつウェブ60が巻取抄芯に向って進むとき
ウェブ切断機4が運転を開始する。調節機38が蓋36
を開きシャフト33がウェブの方へ下る。刃30が軸3
2の@9で回転する。ウェブ展開機40がウェブの平行
スリット中に入抄ウェブ材料の残部の端を少し先導片か
ら広げる。次いでウェブ展開機と組合った管は先導片下
の新巻取り芯上に水又は他の接着剤を射出する。シャフ
ト33は次いで切断刃を先導片に押つけてスリット間の
先導片を完全に切断する。この場合空気ジェットである
先導片移動手段42は水を吹付けられた芯上に切られた
先導片を押付ける。次いでシャフト35は引込む、この
時点で先導片は位置48におけるからの芯に巻かれまた
ウェブの残部は位置50における芯に巻かれている。好
ましい実施態様において空の芯はクエプ移動前にウェブ
の速度となっている。任意に空の芯の表面速度を移動前
〃ニブ速度よ抄も速く又はおそくし移動後ウェブ速[[
調節してもよい。これはウェブ生産が一定のままでいる
ので連続ウェブ生産法に極めて便利である。これはまた
大きさの変わつ死石を使用できる。移動するナイフ8は
今や外側へ軸16の錫の方に行きクエプ両側を完全に切
断す″る。次いでピストン2oははなれナイフをウェブ
通路から出す。移動ナイフ部分は次回まで休止するであ
ろう。
ウェブ切断機4が運転を開始する。調節機38が蓋36
を開きシャフト33がウェブの方へ下る。刃30が軸3
2の@9で回転する。ウェブ展開機40がウェブの平行
スリット中に入抄ウェブ材料の残部の端を少し先導片か
ら広げる。次いでウェブ展開機と組合った管は先導片下
の新巻取り芯上に水又は他の接着剤を射出する。シャフ
ト33は次いで切断刃を先導片に押つけてスリット間の
先導片を完全に切断する。この場合空気ジェットである
先導片移動手段42は水を吹付けられた芯上に切られた
先導片を押付ける。次いでシャフト35は引込む、この
時点で先導片は位置48におけるからの芯に巻かれまた
ウェブの残部は位置50における芯に巻かれている。好
ましい実施態様において空の芯はクエプ移動前にウェブ
の速度となっている。任意に空の芯の表面速度を移動前
〃ニブ速度よ抄も速く又はおそくし移動後ウェブ速[[
調節してもよい。これはウェブ生産が一定のままでいる
ので連続ウェブ生産法に極めて便利である。これはまた
大きさの変わつ死石を使用できる。移動するナイフ8は
今や外側へ軸16の錫の方に行きクエプ両側を完全に切
断す″る。次いでピストン2oははなれナイフをウェブ
通路から出す。移動ナイフ部分は次回まで休止するであ
ろう。
これらウェブの両側は位置5oにおける芯に巻きとられ
るが、先導片は位置48における7:IK巻取るため新
しい全面中のウェブを引張る。
るが、先導片は位置48における7:IK巻取るため新
しい全面中のウェブを引張る。
移動するナイフ80重要*1はそれらが本質的に自己整
列する様滑動台14上に回転可能につけられていること
である。即ちこれらの蟻適回転角はウェブの厚さ、組成
および速度の様なウェブ条件によって決められる。更に
ナイフの位置によってこの1装置は軸大きさによっての
み制限されるもののウェブのどんな不定中も切断できる
。
列する様滑動台14上に回転可能につけられていること
である。即ちこれらの蟻適回転角はウェブの厚さ、組成
および速度の様なウェブ条件によって決められる。更に
ナイフの位置によってこの1装置は軸大きさによっての
み制限されるもののウェブのどんな不定中も切断できる
。
容易に認められる様に種々の特定状態にウェブ移動性能
を合わせるため前記の好ましい実施態様に種々の追加修
正法も使用できるしまたそれらも本発明の範囲内と考え
られる。例えば極めて広巾ウェブにおいてはウェブ巾に
わたる横張力は必ずしも一定ではない。この差違はスリ
ット生成後ひどくなる。この場合先導片横切断と移動操
作中先導片張力を増す手段を用いると便利である。先導
片緊張手段の例は圧力棒又はウェブ切断機の近くで先導
片に対し押し付けられたローラー又はスポンジである。
を合わせるため前記の好ましい実施態様に種々の追加修
正法も使用できるしまたそれらも本発明の範囲内と考え
られる。例えば極めて広巾ウェブにおいてはウェブ巾に
わたる横張力は必ずしも一定ではない。この差違はスリ
ット生成後ひどくなる。この場合先導片横切断と移動操
作中先導片張力を増す手段を用いると便利である。先導
片緊張手段の例は圧力棒又はウェブ切断機の近くで先導
片に対し押し付けられたローラー又はスポンジである。
この先導片緊張手段は任意にまた先導片と新巻取秒芯の
間に水の様な接着剤を入れることもできるだろう。緊張
手段を与えまた除くために適当な調節法があるであろう
。
間に水の様な接着剤を入れることもできるだろう。緊張
手段を与えまた除くために適当な調節法があるであろう
。
図4と5は上記のウェブ切断機と別型の切断機を示して
いる。このギロチノ型切断機64け駆動されたピボット
66により刃68管先導片中に瞬間的に入れる様働ら〈
。
いる。このギロチノ型切断機64け駆動されたピボット
66により刃68管先導片中に瞬間的に入れる様働ら〈
。
このピボットをもつ刃はシャフト33上に円形切断機3
゜の代妙につけられる。ピボットはウェブ進行方向に刃
を弓形にするだろう。仁の配置は柔軟な先導片付着手段
7oを用いるとよいだろう。一般にこれけギロチン刃に
平行しているゴム又は同様片よ抄成る。この付着手段は
切られた先導片端を新巻取り芯上に必ず進めるであろう
。
゜の代妙につけられる。ピボットはウェブ進行方向に刃
を弓形にするだろう。仁の配置は柔軟な先導片付着手段
7oを用いるとよいだろう。一般にこれけギロチン刃に
平行しているゴム又は同様片よ抄成る。この付着手段は
切られた先導片端を新巻取り芯上に必ず進めるであろう
。
先導片を金属又は誘電性芯に必ず付着させる別法として
静電的ピンニング法がある。
静電的ピンニング法がある。
この方法によって先導片はアーム62の端において細い
導電線又は他の導体に接近して引張られウェブに静電的
負荷が与えられる。辷のウェブが芯の近くに引張られる
と、静電力は陽性先導片を芯に付着させる。接着に必要
なものは芯とクエプの間の電位差だけである。
導電線又は他の導体に接近して引張られウェブに静電的
負荷が与えられる。辷のウェブが芯の近くに引張られる
と、静電力は陽性先導片を芯に付着させる。接着に必要
なものは芯とクエプの間の電位差だけである。
本発明に関する他の特徴には巻取り位置に近づくウェブ
の近くの静電気消去機およびウェブ張力、方向および巻
取如速度を調節する巻取ローラーに隣るニップローラー
の使用がある。また本発明におけるウェブのしわを防ぐ
に役立つ巻取り芯前にある展開ローラーの使用である。
の近くの静電気消去機およびウェブ張力、方向および巻
取如速度を調節する巻取ローラーに隣るニップローラー
の使用がある。また本発明におけるウェブのしわを防ぐ
に役立つ巻取り芯前にある展開ローラーの使用である。
この展開ローラーはウェブ表面上のしわをのばすため弓
形表面又はシエプラン型をもち又は種々の高さのスレイ
トをもつ。
形表面又はシエプラン型をもち又は種々の高さのスレイ
トをもつ。
もちろん本発明の真意および範囲から逸脱しない限妙上
記実施態様からの変更法および修正法も認められるであ
ろう。
記実施態様からの変更法および修正法も認められるであ
ろう。
図1は本発明の装置の倒立面図である。
図2は本発明の装置の移動するナイフ部分の図である。
図3は本発明の多数の回転刃を使う実施態様の前立面図
である。 図である。 図中番号2 移動するナイフ部分 4 切断機部分 6 巻取9部分 8.68刃 12 ピボット 14 滑動台 16.18軸 30 切断手段 33 シャフト 40 展開機 42 先導片移動手段 46 タレット 48.50巻数位置 図中番号64 ギロチン型 70 付着手段 特許出願人 アメリカンへキスト コーポレーションF
IGURE 4 FIGURE 5 アメリカ合衆国サウス・カロラ イナ州29687タイローズ・イー スト・リー・ロード26o3 0発 明 者 ラフオード・ラウェリン・ウィドマン アメリカ合衆国サウス・カロラ イナ州29662モールジン・ホワ イテストーン・アベニュー207
である。 図である。 図中番号2 移動するナイフ部分 4 切断機部分 6 巻取9部分 8.68刃 12 ピボット 14 滑動台 16.18軸 30 切断手段 33 シャフト 40 展開機 42 先導片移動手段 46 タレット 48.50巻数位置 図中番号64 ギロチン型 70 付着手段 特許出願人 アメリカンへキスト コーポレーションF
IGURE 4 FIGURE 5 アメリカ合衆国サウス・カロラ イナ州29687タイローズ・イー スト・リー・ロード26o3 0発 明 者 ラフオード・ラウェリン・ウィドマン アメリカ合衆国サウス・カロラ イナ州29662モールジン・ホワ イテストーン・アベニュー207
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(ロ))回転的に位置指示できるタレット上につけ
られた回転し速度調節できる複数の巻取りステーション
、(6) 上記ウェブを上記巻取9ステーシヨンの方
へ導入する手段 (C) 上記タレットと上記導入手段の間の上記ウェ
ブ面に平行な位置にある少なくも1通路にそって移動す
る様つけられた1対のはなれた切断刃および更に上記ウ
ェブ通路面中に上記刃を挿入しまた引出して上記ウェブ
通路面中に上記刃會挿入しまた引出して上記ウェブ材料
の一部より成る先導片全形成できる手段よ9成る移動す
るナイフ装置、(社)上記先導片を完全に横に切断する
切断手段、および (#)上記先導片を上記第1巻取
9芯につける固定手段からなることt特徴とする柔軟性
材料の動いているウェブを第1巻取9芯から第2巻取」
芯に移動する装置。 λ 先導端からウェブの残部の端をかたよらすことので
きるウェブ展開手段を特徴とする特許請求の範囲第1項
に記載の装置。 3、上記先導端と上記第1巻取9芯の間に接着剤全付与
する手段tさらに有する特許請求の範囲第1項に記載の
装置。 t 上記第1巻取9芯の速度を上記ウェブの速度に合わ
せる手段を特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の装
置。 5、上記先導片を切断する前に上記先導片上の張力を増
大する手段を特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の
装置。 6、上記切断手段がカミソリ、白熱線、ビン、流体ジェ
ット又は研摩ジェットからなる群から選ばれたものから
なる特許請求の範囲第1項に記載の装置。 7、上記通路がシャフトによってもたらされている特許
請求の範囲第1項に記載の装置。 8、上記切断手段が刃を有する特許請求の範囲第7項に
記載の装置。 9、上記刃が上記シャフトの横軸に垂直な軸のまわシに
上記刃をピボットすることができる刃固定手段に固定さ
れている特許請求の範囲第8項記載の装置。 10、上記移動するナイフ装置上上記ウェブ通路の方向
と平行に移す手段を特徴とする特許請求の範囲第1項に
記載の装置。 11、上記切断手段力ζ上記先導片とはぼ同じ巾を有し
且つ上記先導端の面に平行な軸のまわ1回転するよう設
けられた少なくとも1の刃と、上記軸のまわ夛に上記万
全回転させる手段と、上記刃を上記先導端i路に挿入し
また引出す手段會有する特許請求の範囲第1項に記載の
装置。 12、上記切断手段が、上記先導片とほぼ同じ巾を有し
且つアーチ形通路會横切るため支柱上に設けられた刃と
、上記刃を上記アーチ形通路を横切って元の位置にもど
す手段と、上記アーチ形通路を上記先導片の通路に挿入
しまた引出す手段と含有する特許請求の範囲第1項に記
載の装置。 13、上記固定手段が、上記第2巻取や芯上に上記先導
片を押しつける空気ジェット手段を有する特許請求の範
囲第1項に記載の装置。 14、上記固定手段が、上記ウェブに静電気荷電を付与
する手段を有する特許請求の範囲第1項に記載の装置。 15、上記固定手段が、弾性スラッパーと、上記スラツ
パ−を上記先導片上と上記第2円筒状芯上に押しつける
手段とを有する特許請求の範囲第1項に記載の装置。 16、 h) 動いている柔軟性材料よ9成るウェ
ブを第1巻取り芯の周ルに巻きつけ、 φ)上記ウェブの進行方向に平行に切られた上記ウェブ
部分よ9成るウェブ材料の先導片全自動的に形成し、切
断ウェブの非先導部分はウェブの残りヲ成し、(C)
上記先導片の横巾を完全に自動的に切断しく口)上記
先導片を上記第2巻取り芯の表面に自動的に接着し、 (1) 上記先導片全上記第2巻取り芯の周りに自動
的に巻取シながら上記ウェブ材料の残りヲ上記第1巻取
シ芯の周ジに巻取り、かつ の 工程(6)又は(イ)又はく#)のいずれかの後上
記ウェブ材料の残り中食自動的に完全に切断する ことからなる第1巻取り芯から柔軟材料の動いているウ
ェブを第2巻取シ芯に移動する方法。 17、上記先導片を切断する前に上記ウェブ巾の残りの
端をかたむける工程を特徴とする特許請求の範囲第16
項に記載の方法。 18、上記先導片と上記第2巻取ル芯の間に接着剤全付
与する工程を特徴とする特許請求の範囲第16項に記載
の方法。 19、上記先導片を上記第2巻取フ芯の表面に接着させ
て後上記第2巻取シ芯の表面速度を上記ウェブの速度に
合わせる工程tさらに有する特許請求の範囲第16゛項
に記載の方法〇加、上記先導片を上記第2巻取り芯の表
面に接着させる前ないしその時に上記第2巻取ル芯の速
度を上記ウェブの速度に合わせる工程を特徴とする特許
請求の範囲第16項に記載の方法。 4、上記先導片を切断する前に上記先導片上の張力を増
大する工程を特徴とする特許請求の範囲第16項に記載
の方法。 n、上記工程のが移動するナイフアセンブリヲ上記つェ
ブ通路と平行に移すものである特許請求の範囲第16項
に記載の方法。 幻、上記工程(ロ)が空気ジェットによって上記先導片
會上記第2巻取シ芯上に押しつけることからなる特許請
求の範囲第16項に記載の方法。 挺 上記工程(ロ)が上記ウェブ上に静電気荷電を付与
することからなる特許請求の範囲第16項に記載の方法
。 25、上記工程(ロ)が弾性スラッパー會上記先導片上
に次いで上記第2円筒状芯上に押しつけることからなる
特許請求の範囲第16項に記載の方法。 26、少なくも1つの通路にそって移動する様つけられ
た1対のはなれて位置する切断手段およびアーチ形軌道
の焦点として上記通路の横軸をもつ上記軌道にそって上
記切断手段全移動する次めの手段とを有することを特徴
とする進行するウェブを切断しうる移動するナイフ装置
。 苔、上記切断手段が刃より成りかつ上記通路がシャフト
である特許請求の範囲第26項に記載の装置。 墓、更に上記ウェブ平面に平行な平面内で上記シャツ)
tl−移動させる手段tもつ特許請求の範囲第27項に
記載のナイフ装置。 汐、更に上記シャフトの横軸に垂直な軸の周夛に上記刃
を回転させる手段金もつ特許請求の範囲第27又は28
項に記載のナイフ装置。 園、(a)軸、 (6) 上記軸上に刃の最長側面の根底でつけられた
少なくも1枚の刃、 (6) 上記軸の周シに上記刃(単数又は複数)を回
転させる手段、 および (ロ)上記刃(単数又は複数)全上記ウェブ平面の中へ
入れまた外へ移動する手段 とt有するととt−特徴とするウェブ切断装置。 31、更に上記移動手段上に蝶番でつけられ上記刃の回
転通路全交互に露出し又は覆うことができる蓋會もつ特
許請求の範囲第30項に記載の切断装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US271053 | 1981-06-05 | ||
| US06/271,053 US4458852A (en) | 1981-06-05 | 1981-06-05 | Web transfer apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5817048A true JPS5817048A (ja) | 1983-02-01 |
Family
ID=23034003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57095032A Pending JPS5817048A (ja) | 1981-06-05 | 1982-06-04 | ウエブ移動装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4458852A (ja) |
| EP (1) | EP0067051B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5817048A (ja) |
| DE (1) | DE3275286D1 (ja) |
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| JPS61130164A (ja) * | 1984-11-30 | 1986-06-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | フイルム等帯状物の自動切断巻取装置 |
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