JPS5817060A - 枚葉紙の矯正方法および装置 - Google Patents
枚葉紙の矯正方法および装置Info
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- JPS5817060A JPS5817060A JP11167481A JP11167481A JPS5817060A JP S5817060 A JPS5817060 A JP S5817060A JP 11167481 A JP11167481 A JP 11167481A JP 11167481 A JP11167481 A JP 11167481A JP S5817060 A JPS5817060 A JP S5817060A
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- JP
- Japan
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- sheet
- paper
- vertical wall
- wall surface
- sheets
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/70—Article bending or stiffening arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、印刷用の枚葉紙に生じる様々な紙クセを矯正
して、印刷機のフィーダーから印刷部へ確実に吊子ため
の方法および装置に−する。
して、印刷機のフィーダーから印刷部へ確実に吊子ため
の方法および装置に−する。
一般に１枚葉印刷物、とくに片面の印刷が完了して放置
１れた枚葉紙状絵柄、紙質、斤量等により実に様々な紙
クセを生じている。この紙クセが生じた枚葉紙の他面を
更に印刷（付する場合、そのままでは、印刷機のフィー
ダーから円滑に吊子のは、極めて困難：Ｃある。
１れた枚葉紙状絵柄、紙質、斤量等により実に様々な紙
クセを生じている。この紙クセが生じた枚葉紙の他面を
更に印刷（付する場合、そのままでは、印刷機のフィー
ダーから円滑に吊子のは、極めて困難：Ｃある。
仁のため従来は、再度の印刷を行なう際１作業者が枚葉
紙會折り返して折目を入れ１紙りセ會取り除いた後、印
刷機に供給している。
紙會折り返して折目を入れ１紙りセ會取り除いた後、印
刷機に供給している。
また１斤量（ｆ／ｍ’）の少ない紙は剛性かないため、
フィーダーから出ないかあるいは、フィーダーから出た
としても印刷機の当てＩＩｃあたると腰くだけ状態とな
り、その結果グリッパで正確に咬見られず、印刷見当ズ
レが生じるのが通常である。
フィーダーから出ないかあるいは、フィーダーから出た
としても印刷機の当てＩＩｃあたると腰くだけ状態とな
り、その結果グリッパで正確に咬見られず、印刷見当ズ
レが生じるのが通常である。
それゆえ、剛性のない紙に対しては印刷前と片面印刷後
に、クセ堆シのときと同様の方法で作業者が印刷用紙を
折り返し、折目を入れて剛性音高め、そのあと印刷機に
供給している。
に、クセ堆シのときと同様の方法で作業者が印刷用紙を
折り返し、折目を入れて剛性音高め、そのあと印刷機に
供給している。
本発明はこのような従来の実状に基づき、手間と時間の
かかる作業者のクセ取シ作業及び折目入れ作業を軽減す
るため１枚葉紙を自動的に矯正し得る方法および装値會
提供するものである。
かかる作業者のクセ取シ作業及び折目入れ作業を軽減す
るため１枚葉紙を自動的に矯正し得る方法および装値會
提供するものである。
以下１図面に示す実施１１によ如本発明を説明する。
第１〜２図において１本発明による枚葉紙の矯正装置は
、積重ねられた印刷用紙（枚葉紙）ムを矢印のように載
置搬送するテーブル１を備えている。
、積重ねられた印刷用紙（枚葉紙）ムを矢印のように載
置搬送するテーブル１を備えている。
テーブル１は１枚葉紙ム會一方回に搬送する送りベルト
２を持った高載置面３と、この高載置面３における枚葉
紙ムの送り方向終端部から段状に下降した縦壁面４と、
縦壁Ｅｉ４下端から高裁ｆ１３の送少方向と同一方向に
枚葉紙ムを搬送する送夛ベル）Ｓｋ持つ友低載置面と１
−有している０送夛ベルト２．５は夫々ロール７．７．
８．８に掛は渡されている。
２を持った高載置面３と、この高載置面３における枚葉
紙ムの送り方向終端部から段状に下降した縦壁面４と、
縦壁Ｅｉ４下端から高裁ｆ１３の送少方向と同一方向に
枚葉紙ムを搬送する送夛ベル）Ｓｋ持つ友低載置面と１
−有している０送夛ベルト２．５は夫々ロール７．７．
８．８に掛は渡されている。
また、テーブル１の上方には、テーブルＩＫおける高載
置面３と縦壁面４の交差ｓＫを通過する枚葉紙ム會同交
差９ＫＫ間欠的に押しつけ、癖とシ（及び折目入れ＞’
ｆｔ行なう断面り字形の押圧部材９が備えられている。
置面３と縦壁面４の交差ｓＫを通過する枚葉紙ム會同交
差９ＫＫ間欠的に押しつけ、癖とシ（及び折目入れ＞’
ｆｔ行なう断面り字形の押圧部材９が備えられている。
なシ、押圧部材９は枚葉紙の陵部儒のみに折目を入れれ
ばよいのであるから、第１図、第４図に示すように、片
側に偏倚して設けられている。
ばよいのであるから、第１図、第４図に示すように、片
側に偏倚して設けられている。
さらに、テーブル１のサイド部には、ロール７゜８及び
押圧部材９潔作動さゼる駆動装置ＩＯと伝動装置１０ａ
が備えられてｂる。
押圧部材９潔作動さゼる駆動装置ＩＯと伝動装置１０ａ
が備えられてｂる。
第３図は、上記テーブル１の送りベルトを外し良状態の
詳細斜視図で１！２１シ、第４図は前記抑圧部材９の詳
細斜視図で、これにはシャフト１１が設轢られ、シャフ
ト１１の両端スライダ１２．１２によって支持もれてい
る。
詳細斜視図で１！２１シ、第４図は前記抑圧部材９の詳
細斜視図で、これにはシャフト１１が設轢られ、シャフ
ト１１の両端スライダ１２．１２によって支持もれてい
る。
第５〜７図は、駆動装置１０の詳細を示し、これはモー
ター１３、変速機１４．ベルト１５ｔ−介してロール７
１１−回動さぜ、且つこのロール７と連係する歯車１６
１ｒ介してロール８に回転δゼる。
ター１３、変速機１４．ベルト１５ｔ−介してロール７
１１−回動さぜ、且つこのロール７と連係する歯車１６
１ｒ介してロール８に回転δゼる。
また、ベルト１５′ｆｔ掛けられたロール７の図示しな
い同軸歯車には円形の溝カム１７と連係している。この
溝カム１７にはリンクＩＢの一窄が係合され、リンク１
Ｂは溝カム１７が回転する毎に往俵移動場れる。リンク
１８の他端にはリンク１９゜２０の一端が連結され、リ
ンク１９の他端は押圧部材９のシャフト１１と連係し、
リンク２０の他端は駆動装置１０のブラケット等に係止
されている。そして、リンク１Ｂが往復移動するとき、
押圧部材９のスライダ１２が、駆動装置１０及び伝ｍ装
Ｍ１０ａのブラケット勢に形成した溝２１内で、夫々斜
めに往復移動される。なお、伝動装置１０ａは動力Ｓを
除いて、駆動装置１０と対称的な構成となっている。
い同軸歯車には円形の溝カム１７と連係している。この
溝カム１７にはリンクＩＢの一窄が係合され、リンク１
Ｂは溝カム１７が回転する毎に往俵移動場れる。リンク
１８の他端にはリンク１９゜２０の一端が連結され、リ
ンク１９の他端は押圧部材９のシャフト１１と連係し、
リンク２０の他端は駆動装置１０のブラケット等に係止
されている。そして、リンク１Ｂが往復移動するとき、
押圧部材９のスライダ１２が、駆動装置１０及び伝ｍ装
Ｍ１０ａのブラケット勢に形成した溝２１内で、夫々斜
めに往復移動される。なお、伝動装置１０ａは動力Ｓを
除いて、駆動装置１０と対称的な構成となっている。
上記実施例の構造から明らかなように５本装置を用いて
癖とシ作業會行なう場合は、癖のついた枚葉紙ムが所要
枚数重ねられて作業者によシテーブル１の高載置面３上
に載置られる。枚葉紙ムは送）ベルト２によ）搬送嘔れ
て縦壁面４上に到達し、にで抑圧部材９によ如交差郁Ｋ
に押し付けられ、癖とシ及び折目入れが行なわれる。そ
の後。
癖とシ作業會行なう場合は、癖のついた枚葉紙ムが所要
枚数重ねられて作業者によシテーブル１の高載置面３上
に載置られる。枚葉紙ムは送）ベルト２によ）搬送嘔れ
て縦壁面４上に到達し、にで抑圧部材９によ如交差郁Ｋ
に押し付けられ、癖とシ及び折目入れが行なわれる。そ
の後。
枚葉紙ムは送りベル）５により低載置面６を通過して排
出湯れる。第８図は折目を入れられた枚葉紙ムを示すも
ので、枚葉紙ムの陵部側２２に折目２３が形成されてい
る。なお、阜に折目入れのみを行なって斤量の少ない枚
葉紙の剛性を高める場合でも、全く同様の操作でよいこ
とが明らかである。また、テーブル１は高低載置面３，
６と、独立した送りベルト２．５とを有しているので、
押圧部材９による押付時に枚葉紙の走行が阻害されるこ
とがない。
出湯れる。第８図は折目を入れられた枚葉紙ムを示すも
ので、枚葉紙ムの陵部側２２に折目２３が形成されてい
る。なお、阜に折目入れのみを行なって斤量の少ない枚
葉紙の剛性を高める場合でも、全く同様の操作でよいこ
とが明らかである。また、テーブル１は高低載置面３，
６と、独立した送りベルト２．５とを有しているので、
押圧部材９による押付時に枚葉紙の走行が阻害されるこ
とがない。
以上のように本発明（よると、従来手作業で行なわれて
いた枚葉紙の癖と）作業及び折目入れ作業が自動的にな
されることになり１作業者の労力を軽減し得ると共（、
癖の除去もよシ確実に行ない得る利点がある。また、癖
會はぼ完全に除去できることから、印刷機のフィーダー
よシ枚葉紙が確実に出、グリッパでの吠えも正確になＬ
印刷見当の狂いｔ未然に防止でき、印刷阻害時間の短縮
、印刷品質の同上に極めて大きい効果を上げることがで
きる。
いた枚葉紙の癖と）作業及び折目入れ作業が自動的にな
されることになり１作業者の労力を軽減し得ると共（、
癖の除去もよシ確実に行ない得る利点がある。また、癖
會はぼ完全に除去できることから、印刷機のフィーダー
よシ枚葉紙が確実に出、グリッパでの吠えも正確になＬ
印刷見当の狂いｔ未然に防止でき、印刷阻害時間の短縮
、印刷品質の同上に極めて大きい効果を上げることがで
きる。
第１図は１本発明の一実施例に係る矯正装置の平ｒｒＪ
因、第２図は同じく正面図、第３１！１１は第２図の装
置におけるテーブルの斜視図、第４図は同じ＜ａＺ図の
装置にシける抑圧部材の斜視図、第５図〜第７図は夫々
１８１図の矯正装置Ｋかける駆動装置の説明図、第８図
は折目を付けた枚葉紙の平面図 である。 ム・−・枚葉紙、１．・・・テーブル、２・・・送シベ
ルト、３・・・高載置面、４・・・縦壁面、５・・・送
りベルト、６・・・低載置面、９・・・抑圧部材、１０
・・・駆動装置。 １０ａ・・・伝動装置、２３・・・折目、Ｋ・・・交差
部。
因、第２図は同じく正面図、第３１！１１は第２図の装
置におけるテーブルの斜視図、第４図は同じ＜ａＺ図の
装置にシける抑圧部材の斜視図、第５図〜第７図は夫々
１８１図の矯正装置Ｋかける駆動装置の説明図、第８図
は折目を付けた枚葉紙の平面図 である。 ム・−・枚葉紙、１．・・・テーブル、２・・・送シベ
ルト、３・・・高載置面、４・・・縦壁面、５・・・送
りベルト、６・・・低載置面、９・・・抑圧部材、１０
・・・駆動装置。 １０ａ・・・伝動装置、２３・・・折目、Ｋ・・・交差
部。
Claims (2)
- （１） 枚葉紙の咬ｓＫ進行方向と直角に折目を入れ
る矯正方法において１枚葉紙を載ゼる台に角を設け、七
の角に向けて枚葉紙の上から、５字形の抑圧部材を押し
あてることによシ、上記折目音形成することｔ−脣徴と
する枚葉紙の矯正方法。 - （２）秋葉紙會一方肉に搬送する送シベルトを持った高
載置面、及びこの高載置面Ｋかける枚葉紙の送シ方向終
端部から下降した縦壁面、及びこの縦壁面下部から高載
置面の送シ方同と同一方向に枚葉紙會搬送する送りベル
トを持った低載皺面を壱するテーブルと、このテーブル
における前記高載置面と縦壁面の交差ＩＩｔ−通過する
枚葉紙を同交差＠に間欠的に押し付けて、癖と９及び折
目入れ【行なうｌｌＦｒｆｆ１略り字形の抑圧部材と、
前記各送）ベルト及び押圧部材を作動逼ゼる駆動装置と
ｔ備える枚葉紙の矯正装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11167481A JPS5817060A (ja) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | 枚葉紙の矯正方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11167481A JPS5817060A (ja) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | 枚葉紙の矯正方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5817060A true JPS5817060A (ja) | 1983-02-01 |
| JPS6245141B2 JPS6245141B2 (ja) | 1987-09-25 |
Family
ID=14567306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11167481A Granted JPS5817060A (ja) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | 枚葉紙の矯正方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5817060A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002315651A (ja) * | 2001-02-16 | 2002-10-29 | Achilles Corp | 分割式マットレス |
| CN101983600A (zh) * | 2010-07-22 | 2011-03-09 | 吴江市永利工艺制品有限责任公司 | 一种轻便型搭扣座垫 |
-
1981
- 1981-07-17 JP JP11167481A patent/JPS5817060A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002315651A (ja) * | 2001-02-16 | 2002-10-29 | Achilles Corp | 分割式マットレス |
| CN101983600A (zh) * | 2010-07-22 | 2011-03-09 | 吴江市永利工艺制品有限责任公司 | 一种轻便型搭扣座垫 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6245141B2 (ja) | 1987-09-25 |
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