JPS5948145A - 箸紙の製造方法及びその装置 - Google Patents
箸紙の製造方法及びその装置Info
- Publication number
- JPS5948145A JPS5948145A JP57158430A JP15843082A JPS5948145A JP S5948145 A JPS5948145 A JP S5948145A JP 57158430 A JP57158430 A JP 57158430A JP 15843082 A JP15843082 A JP 15843082A JP S5948145 A JPS5948145 A JP S5948145A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- sheets
- roll
- band
- presses
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は長尺状の帯紙から等紙を製造する方法及びその
装置に関するものである。
装置に関するものである。
従来、等紙製造機上して種々のものか存在するが、いず
れも満足できるものではなかった。
れも満足できるものではなかった。
その理由は一部に手作業を伴わなければならなかったり
、その能率がきわめて悪かったからである。
、その能率がきわめて悪かったからである。
本発明はこれらの欠点を解消するだめに案出されたもの
である。
である。
本発1jJの方法において特徴とするところは、長尺状
の帯紙を順次繰り出しながらその送り方向と平行の方向
に二つ折りとして表裏2枚重ねとし、その折目線と対向
する側縁部及び長手方向上直交する幅方向の部分におい
てその内面をL字状に貼着し、しかる後2枚重ねのもの
を貼着された長さごとに分断していくとさVCある。
の帯紙を順次繰り出しながらその送り方向と平行の方向
に二つ折りとして表裏2枚重ねとし、その折目線と対向
する側縁部及び長手方向上直交する幅方向の部分におい
てその内面をL字状に貼着し、しかる後2枚重ねのもの
を貼着された長さごとに分断していくとさVCある。
壕だ、本発明の装置の特徴は、ドラム((捲取られてい
るロール状の帯紙か繰り出される送路」二に、帯紙の片
面を少くともL字状に糊付けし得る版ローラを有する糊
イ」装置と、この帯紙をその送り方向と平行の方向に二
つ折りとして表裏2枚重ねとする折込装置と、2枚重ね
のものが通過するさき糊付部分を押圧する抑圧ロールと
、2枚重ねのものを貼着され;そ長さことに分断する分
断ロールとを設けたことにある。
るロール状の帯紙か繰り出される送路」二に、帯紙の片
面を少くともL字状に糊付けし得る版ローラを有する糊
イ」装置と、この帯紙をその送り方向と平行の方向に二
つ折りとして表裏2枚重ねとする折込装置と、2枚重ね
のものが通過するさき糊付部分を押圧する抑圧ロールと
、2枚重ねのものを貼着され;そ長さことに分断する分
断ロールとを設けたことにある。
本発明を実施例である装置醒の図面に基いて説明する。
第1図に示すように、ドラム(1)に捲取られているロ
ール状の帯紙tA)か繰り出される送路上に、第1プリ
ンター(2)及OJ第2グリツク−(3)を設け、さら
(で、そ)nfJ 方K h tM 付W 置[41,
11? 込装置H5+、部分切断装置(6)、押圧ロー
ル(7)、分断Iコール(8)、排出コンベヤ(9)を
順次陥設する。
ール状の帯紙tA)か繰り出される送路上に、第1プリ
ンター(2)及OJ第2グリツク−(3)を設け、さら
(で、そ)nfJ 方K h tM 付W 置[41,
11? 込装置H5+、部分切断装置(6)、押圧ロー
ル(7)、分断Iコール(8)、排出コンベヤ(9)を
順次陥設する。
第1.第2フリツタ−+21 、 +3)はいわゆる簡
易式のプリンク−であって、従来公知の印hfllロー
ルにより順次繰り出されていく帯紙(AIの所定位置に
適当な模様9図柄等を印刷する。図面中、(2a)、
(3a)はインキ容入用の溶槽である。
易式のプリンク−であって、従来公知の印hfllロー
ルにより順次繰り出されていく帯紙(AIの所定位置に
適当な模様9図柄等を印刷する。図面中、(2a)、
(3a)はインキ容入用の溶槽である。
糊伺装置f411:を第2図に詳示するように、f/I
I賢入用の溶槽(4a)内にある糊付ローラ(4b)と
、その上方にある版ローラ(4c)と、これと対向する
位置に設けられた受は鴇−ラ(4d)とからなり、?/
/I伺ロークローラ)の回転により溶槽(4a)内の糊
力・版rJ−ラ(4c)の外周面に設けられた版(4e
)に付着し、帯紙(AIが版ローラ(4c)と受(づロ
ーラ(4d)吉の間を通過する古き、その片方の面であ
って帯紙込)の1′分の幅Wの部分における左右対称的
かつ前後に連続するU字状部分(a) K 、糊かイ」
けられる。従って、1本の帯紙(AI)にidその半分
の幅Wの面上に左右2条に亘ってにJ)で示す1#1付
部分が存在することさなる。
I賢入用の溶槽(4a)内にある糊付ローラ(4b)と
、その上方にある版ローラ(4c)と、これと対向する
位置に設けられた受は鴇−ラ(4d)とからなり、?/
/I伺ロークローラ)の回転により溶槽(4a)内の糊
力・版rJ−ラ(4c)の外周面に設けられた版(4e
)に付着し、帯紙(AIが版ローラ(4c)と受(づロ
ーラ(4d)吉の間を通過する古き、その片方の面であ
って帯紙込)の1′分の幅Wの部分における左右対称的
かつ前後に連続するU字状部分(a) K 、糊かイ」
けられる。従って、1本の帯紙(AI)にidその半分
の幅Wの面上に左右2条に亘ってにJ)で示す1#1付
部分が存在することさなる。
実施例の場合、1本の帯紙(AIを左右2つ割りとして
それぞれの部分に糊付部分が形1戊されるようにしてあ
り、しかも、糊付けされる部分は(alで示すU字状と
(−て貼着を強固ならしめ得るようにしであるが、細い
帯紙を用いる場合は幅方向において1個の糊イ」部が形
成されればよく、また、その形状はU字状に限定される
ものではない。糊付部の形状4−J、帯紙を長手方向と
11行の方向に二つ折りさして表中2枚重ねとしだ七き
、その折目線と対向する側縁部及び長手方向と直交する
幅方向の部分において少くともL字状に貼着される形状
、即ち少くとも17字形てあtlば充分である。
それぞれの部分に糊付部分が形1戊されるようにしてあ
り、しかも、糊付けされる部分は(alで示すU字状と
(−て貼着を強固ならしめ得るようにしであるが、細い
帯紙を用いる場合は幅方向において1個の糊イ」部が形
成されればよく、また、その形状はU字状に限定される
ものではない。糊付部の形状4−J、帯紙を長手方向と
11行の方向に二つ折りさして表中2枚重ねとしだ七き
、その折目線と対向する側縁部及び長手方向と直交する
幅方向の部分において少くともL字状に貼着される形状
、即ち少くとも17字形てあtlば充分である。
折込装置(5)は第3し1に詳示するように、帯紙(A
I)の送路上に水平状に設けられた折込ガイド(5a)
L、その後端に水平状に設けられた曲げローラ(51
))と、折込ガイド(5a)の左右両側に垂面状態から
順次傾斜し最後のものけ水平状吉なる数1固ノ折込0−
ラ(Fee) 、 (Fid) 、 (5e) 、 (
F+f)とからなり、同図に示すように帯紙(AI)〔
ただし、この帯紙(A、)の片面には+1「1述1.た
1〃1イ」装置(4)Kより所定位置のU字状部分子a
)に糊が付けられている〕は、曲げローラ(5b)Kよ
りその1v送角1¥がほぼ直角にかわる即度′まで折曲
せられて折込ガイド(5a)の下側を通過するが、この
ときその左イiにある傾斜角度の異なる折込ローラ(!
’ic) 、 (5d) 。
I)の送路上に水平状に設けられた折込ガイド(5a)
L、その後端に水平状に設けられた曲げローラ(51
))と、折込ガイド(5a)の左右両側に垂面状態から
順次傾斜し最後のものけ水平状吉なる数1固ノ折込0−
ラ(Fee) 、 (Fid) 、 (5e) 、 (
F+f)とからなり、同図に示すように帯紙(AI)〔
ただし、この帯紙(A、)の片面には+1「1述1.た
1〃1イ」装置(4)Kより所定位置のU字状部分子a
)に糊が付けられている〕は、曲げローラ(5b)Kよ
りその1v送角1¥がほぼ直角にかわる即度′まで折曲
せられて折込ガイド(5a)の下側を通過するが、この
ときその左イiにある傾斜角度の異なる折込ローラ(!
’ic) 、 (5d) 。
(Fee) 、 (nf)により、帯紙(A、)の左行
両側縁部(a、)、 (a、)がV2wの幅たけ順次折
込寸れ、折込カイト(5a)上に折iMされることとな
る。従って、1枚ものてあった帯紙(A1)は折込装置
1ff51 Kより左右側縁部(a、) 、 (a、)
が突き合わさっ/こ状態て1/2Wの幅に亘ってその他
の部分と重なり合って(A、)のようになるが、先程の
工程て(a)の部分に幻、糊が付けられているから、折
込寸れだ(al)部分か下側の部分に貼着ぜしめられる
こ小吉なる。
両側縁部(a、)、 (a、)がV2wの幅たけ順次折
込寸れ、折込カイト(5a)上に折iMされることとな
る。従って、1枚ものてあった帯紙(A1)は折込装置
1ff51 Kより左右側縁部(a、) 、 (a、)
が突き合わさっ/こ状態て1/2Wの幅に亘ってその他
の部分と重なり合って(A、)のようになるが、先程の
工程て(a)の部分に幻、糊が付けられているから、折
込寸れだ(al)部分か下側の部分に貼着ぜしめられる
こ小吉なる。
なお、実施例の場合、1本の帯紙を左右2つ割りとして
両側でそれぞれ等紙を形成1−得るようにしであるため
、折込ローラ(5c)〜(5f)は折込ガイド(5a)
の両側ともに設けであるが、細い1条の帯紙から等紙を
製造する場合は、そのうちの一方だけに設ければよい。
両側でそれぞれ等紙を形成1−得るようにしであるため
、折込ローラ(5c)〜(5f)は折込ガイド(5a)
の両側ともに設けであるが、細い1条の帯紙から等紙を
製造する場合は、そのうちの一方だけに設ければよい。
て(6)で示す部分切断装置に送り込まれる。
この部分切断装置(6)は少くとも第4図に詳示するよ
う(て、外周面にカッタ(6a)を有するカッタローラ
(6b)す、これと対向する位置にある受はローラ(6
0とからなり、(A2)の状態の帯紙かカックローラ(
61))と受はローラ(60との間を通過するとき、重
ね合わされた(a、)部分のうち第5図の(11)で示
すところが三角形状に部分的に切断される。この部分は
製品である等紙(I3)となったとき箸差込口I11’
として利用されるところである。なお、第4図中([i
(1)は切断片のυV出ポノパである。
う(て、外周面にカッタ(6a)を有するカッタローラ
(6b)す、これと対向する位置にある受はローラ(6
0とからなり、(A2)の状態の帯紙かカックローラ(
61))と受はローラ(60との間を通過するとき、重
ね合わされた(a、)部分のうち第5図の(11)で示
すところが三角形状に部分的に切断される。この部分は
製品である等紙(I3)となったとき箸差込口I11’
として利用されるところである。なお、第4図中([i
(1)は切断片のυV出ポノパである。
そして、カンクローラ(fib)と受はローラ(6c)
との間を通過して出てきた帯紙(A3)は、さらに1)
1J方へ送られ、抑圧ロール(7)により押圧−Vられ
て前記貼着部分が強固に接着−リしめられる。
との間を通過して出てきた帯紙(A3)は、さらに1)
1J方へ送られ、抑圧ロール(7)により押圧−Vられ
て前記貼着部分が強固に接着−リしめられる。
なお、熱で乾燥させることにより接着力を付与せしめ得
る糊を用いる場合、上記抑圧ロール特開昭59−481
45(3) はヒートロールさすると吉ができ、帯紙が通過する間そ
の熱により糊を乾燥する方法が採られる。
る糊を用いる場合、上記抑圧ロール特開昭59−481
45(3) はヒートロールさすると吉ができ、帯紙が通過する間そ
の熱により糊を乾燥する方法が採られる。
そして、この帯紙がさらK iff方へ送られ、縦スリ
ツト形成用カッタ(8)のところKlするさ、帯紙(A
、) Kおける突き合わせ部分(12)のところで切断
され、Wの幅であった帯紙は左右2条の細幅の帯紙(A
、) 、 (At)に分断される。
ツト形成用カッタ(8)のところKlするさ、帯紙(A
、) Kおける突き合わせ部分(12)のところで切断
され、Wの幅であった帯紙は左右2条の細幅の帯紙(A
、) 、 (At)に分断される。
なお、予じめ1条の細幅の帯紙から等紙を製造する場合
には、縦スリツト形成用カッタ(8)を設けなくてもよ
い。
には、縦スリツト形成用カッタ(8)を設けなくてもよ
い。
この帯紙(A、) 、 (A、)か並列したitさらに
前方へ送られ、分断ロール(9)の表ころに達すると、
左右2条の帯紙(At) 、 (A4) ld: te
fJ後に一定間隔をおいだ状態で所定長さく貼Sきれた
長さこ々) K次々と分断せしめられ、第5図及び第6
図の(13)で示す等紙吉なる。そして、排出コンベヤ
f+o+により次々と機外へ排出せしめられる。
前方へ送られ、分断ロール(9)の表ころに達すると、
左右2条の帯紙(At) 、 (A4) ld: te
fJ後に一定間隔をおいだ状態で所定長さく貼Sきれた
長さこ々) K次々と分断せしめられ、第5図及び第6
図の(13)で示す等紙吉なる。そして、排出コンベヤ
f+o+により次々と機外へ排出せしめられる。
このように、ロール状に捲かれた帯紙(イ)を11旧次
繰り出しながら、糊付装置(4)、折込装置(5)、部
分切断装置(6)、抑圧ロール(7)、縦スリツト形成
用カッタ(8)、分断ロール(9)を順次通過させるこ
吉により、最終的には第5図及び第6図に示すような等
紙ff3)を連続して製造することができる。
繰り出しながら、糊付装置(4)、折込装置(5)、部
分切断装置(6)、抑圧ロール(7)、縦スリツト形成
用カッタ(8)、分断ロール(9)を順次通過させるこ
吉により、最終的には第5図及び第6図に示すような等
紙ff3)を連続して製造することができる。
本発明の方法眞よれば、長兄状の帯紙から等紙を連続的
に製造することかでき、また、本装置によれば、その作
業を自jジノ的かつ能率よく行い得る効果がある。
に製造することかでき、また、本装置によれば、その作
業を自jジノ的かつ能率よく行い得る効果がある。
なお、実施例においては、糊伺装置〜(4)における版
ローラ(4c)の外周面左右に対称的に版(4e)を、
折込装置ρ(5)における折込ガイド(5a)の左右両
側に折込ローラ(5+1)〜(5f)を、寸だ、部分切
断装置(6)におけるカックローラ(旧〕)の外周面左
右に対称的にカッタ(6a)をそれぞれ設け、しかも、
部分切断装置gte+の次に縦ス’J ンl−形成用力
ンク(8)を設けだから1条の帯紙込)から左tイ2つ
割りの状態で等紙を製造するこ七ができ、その能率を倍
増させるこ吉ができる。
ローラ(4c)の外周面左右に対称的に版(4e)を、
折込装置ρ(5)における折込ガイド(5a)の左右両
側に折込ローラ(5+1)〜(5f)を、寸だ、部分切
断装置(6)におけるカックローラ(旧〕)の外周面左
右に対称的にカッタ(6a)をそれぞれ設け、しかも、
部分切断装置gte+の次に縦ス’J ンl−形成用力
ンク(8)を設けだから1条の帯紙込)から左tイ2つ
割りの状態で等紙を製造するこ七ができ、その能率を倍
増させるこ吉ができる。
図面は本発明による等紙の製造装置の実施例を示すもの
で、 第1図は全体の立面図、 第2図は糊付装置のみのq゛11視 図3図は折込装置のみの斜視図、 第4図は部分切断装置のみのN?J’)図、第5図は1
条の帯紙から等紙かつくられる壕での作業工程を連続1
.て示す平面図、第6図d箸紙の斜視図、 である。 (1)・ ・・ ドラム、+2) 、 +31 −
プリンター、(4) ・ 糊付装置、(4c)・・・
・版ローラ、(5)・・−折込装置、(61部分切断装
置、(7)・−・・・・・押圧ロール、(8)
縦スリツト形成用ロール、(9) 分断ロール。
で、 第1図は全体の立面図、 第2図は糊付装置のみのq゛11視 図3図は折込装置のみの斜視図、 第4図は部分切断装置のみのN?J’)図、第5図は1
条の帯紙から等紙かつくられる壕での作業工程を連続1
.て示す平面図、第6図d箸紙の斜視図、 である。 (1)・ ・・ ドラム、+2) 、 +31 −
プリンター、(4) ・ 糊付装置、(4c)・・・
・版ローラ、(5)・・−折込装置、(61部分切断装
置、(7)・−・・・・・押圧ロール、(8)
縦スリツト形成用ロール、(9) 分断ロール。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 長尺状の帯紙を順次繰り出I7ながらその送り方向
上平行の方向に二つ折り七して表裏2枚重ねとし、その
折目線と対向する側縁部及び長手方向と直交する幅方向
の部分においてその内面をL字状に貼着し、しかる後2
枚重ねのものを貼着された長さご表に分断1−でいくこ
吉を特徴とする等紙の製造方法。 2、 ドラムに捲取られているロール状の帯紙が繰り出
される送路上に、帯紙の片面を少くとも17字状に糊伺
けし得る版ローラを有する糊付装置上、この帯紙をその
送り方向と平行の方向に二つ折りさして表裏2枚重ねと
する折込装置上、2枚重ねのものが通過するとき糊付部
分を押圧する押圧ロールと、2枚重ねのものを貼着され
た長さごとに分断する分断ロールとを設けたこ七を特徴
とする等紙の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57158430A JPS5948145A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | 箸紙の製造方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57158430A JPS5948145A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | 箸紙の製造方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5948145A true JPS5948145A (ja) | 1984-03-19 |
Family
ID=15671583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57158430A Pending JPS5948145A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | 箸紙の製造方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5948145A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0688626A (ja) * | 1992-09-08 | 1994-03-29 | Daiwa House Ind Co Ltd | 低温水床暖房配管システム |
-
1982
- 1982-09-10 JP JP57158430A patent/JPS5948145A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0688626A (ja) * | 1992-09-08 | 1994-03-29 | Daiwa House Ind Co Ltd | 低温水床暖房配管システム |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4095695A (en) | Stuffed sealed envelope assembly and method of making | |
| US4136471A (en) | Document carrier | |
| JPS59171693A (ja) | 折り曲げられた複数のシ−トから成る印刷物及びその製造方法 | |
| JPS6011677B2 (ja) | 輪転印刷機の排紙装置 | |
| JPH08244144A (ja) | パッケージ材の連続的製造方法及び装置 | |
| US20080236733A1 (en) | Multi-layer web and method for making automation-compatible multipage inserts | |
| US4161091A (en) | Apparatus for making a connected series of stuffed sealed envelope assemblies | |
| US4426242A (en) | Method for producing a manifold assembly | |
| JPS5948145A (ja) | 箸紙の製造方法及びその装置 | |
| JP2000135876A (ja) | 印刷物の製造方法 | |
| US3387542A (en) | Method of joining sets of stacked, superimposed sheets, and apparatus for applying joining strips | |
| JP3600569B2 (ja) | 中綴じ本の製本方法 | |
| US2830506A (en) | Manufacture of semi-rigid corrugated paperboard cartons | |
| JP2934569B2 (ja) | カット紙用自動製本機 | |
| US20070209752A1 (en) | Method and device for feeding a cover | |
| US3679200A (en) | Method of making a magazine insert | |
| US5976065A (en) | Method of folding and perforating single or multiple sheets and web signatures for use in bookbinding | |
| JPH028920B2 (ja) | ||
| JPS5940618B2 (ja) | 耐候性多連出荷ラベル製造機とその製造方法 | |
| CN101683795B (zh) | 用于加工印刷产品的方法和装置 | |
| JPS6251563A (ja) | 第2折り部及び第3折り部を有する紙折り装置 | |
| US4307897A (en) | Manifold assembly fastening | |
| JP4068836B2 (ja) | 折り畳み前剣状部材挿入装置および方法 | |
| JP2003211865A (ja) | 中綴じ折り冊子の作成方法及びその作成装置 | |
| JP2854124B2 (ja) | 印刷物製造方法および折丁供給方法 |