JPS5817290A - タ−ビン軸受油制御回路 - Google Patents
タ−ビン軸受油制御回路Info
- Publication number
- JPS5817290A JPS5817290A JP11209181A JP11209181A JPS5817290A JP S5817290 A JPS5817290 A JP S5817290A JP 11209181 A JP11209181 A JP 11209181A JP 11209181 A JP11209181 A JP 11209181A JP S5817290 A JPS5817290 A JP S5817290A
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- JP
- Japan
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- oil
- piping
- turbine
- bearing
- signal
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M1/00—Pressure lubrication
- F01M1/18—Indicating or safety devices
- F01M1/20—Indicating or safety devices concerning lubricant pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N29/00—Special means in lubricating arrangements or systems providing for the indication or detection of undesired conditions; Use of devices responsive to conditions in lubricating arrangements or systems
- F16N29/04—Special means in lubricating arrangements or systems providing for the indication or detection of undesired conditions; Use of devices responsive to conditions in lubricating arrangements or systems enabling a warning to be given; enabling moving parts to be stopped
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はタービン軸受油の制御に関する。
近年、発電所においては、タービンの各軸受には摩擦防
止の為に油を用いて潤滑している。
止の為に油を用いて潤滑している。
従来、その油の供給は、第1図のタービン軸受油系統w
AK示す如く、油タンクlよル油4yf2によりて油の
圧力を高め、油の温度調整をする油冷却器3を介してタ
ービンの軸受部4へ金属配管によって油を供給し、使用
後は油清浄機5へ油を回収し、そこで油を清浄して油清
浄機油4ン7’6によりて油タンク1へ戻している。
AK示す如く、油タンクlよル油4yf2によりて油の
圧力を高め、油の温度調整をする油冷却器3を介してタ
ービンの軸受部4へ金属配管によって油を供給し、使用
後は油清浄機5へ油を回収し、そこで油を清浄して油清
浄機油4ン7’6によりて油タンク1へ戻している。
しかしながら、軸受部4への配管系統は1本のルートし
かなく、途中配管の亀裂等が生じた場合、軸受には油が
供給出来なくなりてしまい、軸受のメ、タルを焼損し、
最悪の時は軸O過熱によ)残留潤滑油に引火して火災を
発生するおそれがあった。
かなく、途中配管の亀裂等が生じた場合、軸受には油が
供給出来なくなりてしまい、軸受のメ、タルを焼損し、
最悪の時は軸O過熱によ)残留潤滑油に引火して火災を
発生するおそれがあった。
本発明は、上記の点Kmみ、油の供給ルートを2重化し
、油清浄機入口部にそれぞれ油圧力検出器を設け、かつ
、そO各ルートの配管に電磁弁を設けて、異常時には油
圧力検出器の動作によって自動的に電磁弁を閉じて異常
ルートの油の供給を停止させ、もう片方の正1ルート儒
よシ油を供給する仁とkよ〕、配管系統の事故時にもタ
ービン軸受油の供給を確実にして軸受部を保験し、発電
所を危歓から守るタービン軸受油制御回路を提供するこ
とを目的とする。
、油清浄機入口部にそれぞれ油圧力検出器を設け、かつ
、そO各ルートの配管に電磁弁を設けて、異常時には油
圧力検出器の動作によって自動的に電磁弁を閉じて異常
ルートの油の供給を停止させ、もう片方の正1ルート儒
よシ油を供給する仁とkよ〕、配管系統の事故時にもタ
ービン軸受油の供給を確実にして軸受部を保験し、発電
所を危歓から守るタービン軸受油制御回路を提供するこ
とを目的とする。
以下、本発明の実施例を第2図及び第3図を参照して説
明する。
明する。
第2図は、本発明によるターげン軸受油系統図である。
この図において、油タンク1よシ油ポンf2によって油
の圧力を高め油の温度調整を行う油冷却器3を介してタ
ービンの軸受部4へ金属配管によって油を供給し、使用
後は油清浄機5へ油を回収し、そζで油を清″浄して油
清浄機油ポンプ6によって油タンクlへ戻す基本的な油
の流通径路は第1図の従来系統図と同じである。本発明
による第2図では、油冷却413とタービンの軸受部4
との間の配管ルート及びタービンの軸受部4と油清浄機
5との間の配管ルートを2重化し、これら2重化された
配管ルー)O各配管に油圧力検出器7,7A、8,8ム
を設け、かつ各配管の両端部に電磁弁9,9ム、1G、
IOA、11.11A、12゜12ムを設けている。そ
して、各配管の亀裂等による油の漏洩を油圧力検出器7
,7A、8,8Aによシ監視させておき、いずれかの油
圧力検出器が圧力低下を検出したときに骸幽する電磁弁
を閉鎖する。
の圧力を高め油の温度調整を行う油冷却器3を介してタ
ービンの軸受部4へ金属配管によって油を供給し、使用
後は油清浄機5へ油を回収し、そζで油を清″浄して油
清浄機油ポンプ6によって油タンクlへ戻す基本的な油
の流通径路は第1図の従来系統図と同じである。本発明
による第2図では、油冷却413とタービンの軸受部4
との間の配管ルート及びタービンの軸受部4と油清浄機
5との間の配管ルートを2重化し、これら2重化された
配管ルー)O各配管に油圧力検出器7,7A、8,8ム
を設け、かつ各配管の両端部に電磁弁9,9ム、1G、
IOA、11.11A、12゜12ムを設けている。そ
して、各配管の亀裂等による油の漏洩を油圧力検出器7
,7A、8,8Aによシ監視させておき、いずれかの油
圧力検出器が圧力低下を検出したときに骸幽する電磁弁
を閉鎖する。
′ 例えば、油圧力検出器7が圧力低下を検出したと
%には、電磁弁9と10とを閉鎖する。この場合、配管
ルートが2重化されているので、一つの配管ルートが事
故の発生に応じて閉鎖されても、残りの配管ルートによ
〉油供給ルートが確保されることKなる。を九、事故が
生じた配管はその両端で閉鎖されるため、油冷却lI3
、軸受部4等から事故個扮への無用な油流出を防ぐとと
忙なる。
%には、電磁弁9と10とを閉鎖する。この場合、配管
ルートが2重化されているので、一つの配管ルートが事
故の発生に応じて閉鎖されても、残りの配管ルートによ
〉油供給ルートが確保されることKなる。を九、事故が
生じた配管はその両端で閉鎖されるため、油冷却lI3
、軸受部4等から事故個扮への無用な油流出を防ぐとと
忙なる。
ζ0ように構成され九本発明によるタービン軸受油系統
の制御四路を第3図に示す。この図では、油圧力検出1
!7と電磁弁9,10とに関する制御を代表例として示
しておシ、これについて説明する。
の制御四路を第3図に示す。この図では、油圧力検出1
!7と電磁弁9,10とに関する制御を代表例として示
しておシ、これについて説明する。
まず、起動時には、油fン!2の運転信号2人と配管部
及び軸受IS4に油を充満させる為の時間信号21C)
AND条件の信号2C(油ポンプの起動後一定時間出力
がある信号)で電磁弁9.lOを開いて油を供給し、運
転中は油圧力検出器7の動作信号71の否定信号7Cで
電磁弁9.10を開いて油を供給する。また、運転中に
油圧力検出器7の動作信号7Bが生じると、電磁弁9,
10を閉鎖し、かつタービン運転中の運転信号13と油
圧力検出器7の動作信号7BとのAND条件で警報装置
14を動作させ、油配管の事故発生を運転員へ知せる。
及び軸受IS4に油を充満させる為の時間信号21C)
AND条件の信号2C(油ポンプの起動後一定時間出力
がある信号)で電磁弁9.lOを開いて油を供給し、運
転中は油圧力検出器7の動作信号71の否定信号7Cで
電磁弁9.10を開いて油を供給する。また、運転中に
油圧力検出器7の動作信号7Bが生じると、電磁弁9,
10を閉鎖し、かつタービン運転中の運転信号13と油
圧力検出器7の動作信号7BとのAND条件で警報装置
14を動作させ、油配管の事故発生を運転員へ知せる。
尚、その他O油圧力検出器7 A ’、 8 。
8Aと電磁弁9ム、IOA、11.11A、12.12
Aも以上に説明したのと同様の制御動作を行う。
Aも以上に説明したのと同様の制御動作を行う。
以上のように、本発明によれば、タービン軸受油系統の
配管ルートを3重化し、この2重化された配管ルートの
各配管に油検出器及び電磁弁をそれぞれ設けて、事故の
発生した配管を自動的に閉鎖するようにしたので、配管
系統の事故時にも、タービン軸受油の供給を確保して油
供給の安定性を向上し、タービン発電機の安全運転に大
きく寄与することができる。また、事故個所への無用表
油流出をも防ぐことができる。
配管ルートを3重化し、この2重化された配管ルートの
各配管に油検出器及び電磁弁をそれぞれ設けて、事故の
発生した配管を自動的に閉鎖するようにしたので、配管
系統の事故時にも、タービン軸受油の供給を確保して油
供給の安定性を向上し、タービン発電機の安全運転に大
きく寄与することができる。また、事故個所への無用表
油流出をも防ぐことができる。
第1図は従来のタービン軸受油の系統図、第2図は氷見
明忙よるタービン軸受油の系統図、第3図は本発明によ
るタービン軸受油系統図の制御回路図である。 1・・・油タンク、2・・・油−ンゾ、2A〜2C,7
B。 7C・・・信号、3・・・油冷却器、4・・・タービン
の軸受部、5・・・油清浄機、6・・・油清浄機油−ン
!、7゜7A、8,8ム・・・油圧力検出器、9.9A
、10.1OA。 11.11A、12,12A・・・電磁弁、13・・・
′タービシ運転中信号、14・・・警籟装置。
明忙よるタービン軸受油の系統図、第3図は本発明によ
るタービン軸受油系統図の制御回路図である。 1・・・油タンク、2・・・油−ンゾ、2A〜2C,7
B。 7C・・・信号、3・・・油冷却器、4・・・タービン
の軸受部、5・・・油清浄機、6・・・油清浄機油−ン
!、7゜7A、8,8ム・・・油圧力検出器、9.9A
、10.1OA。 11.11A、12,12A・・・電磁弁、13・・・
′タービシ運転中信号、14・・・警籟装置。
Claims (1)
- タービンの軸受油系統において、軸受油の供給側・戻シ
側の配管ラインを2重化し、各々に油圧力の低下を検出
する油圧力検出器と電磁弁とを1設け、前記油圧力検出
器の出力信号によシ、前記電磁弁を駆動して事故の発生
した配管ラインの油の流れを自動的に止め、正常な配管
ラインのみ油の流れを生かすことを特徴とするターげン
軸受油制御回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11209181A JPS5817290A (ja) | 1981-07-20 | 1981-07-20 | タ−ビン軸受油制御回路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11209181A JPS5817290A (ja) | 1981-07-20 | 1981-07-20 | タ−ビン軸受油制御回路 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5817290A true JPS5817290A (ja) | 1983-02-01 |
Family
ID=14577874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11209181A Pending JPS5817290A (ja) | 1981-07-20 | 1981-07-20 | タ−ビン軸受油制御回路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5817290A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6392897U (ja) * | 1986-12-08 | 1988-06-15 | ||
| JP2015148257A (ja) * | 2014-02-05 | 2015-08-20 | Jfeスチール株式会社 | 監視装置および監視方法 |
| CN105443965A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-03-30 | 渤海船舶重工有限责任公司 | 一种船用主机串油智能监控仪 |
-
1981
- 1981-07-20 JP JP11209181A patent/JPS5817290A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6392897U (ja) * | 1986-12-08 | 1988-06-15 | ||
| JP2015148257A (ja) * | 2014-02-05 | 2015-08-20 | Jfeスチール株式会社 | 監視装置および監視方法 |
| CN105443965A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-03-30 | 渤海船舶重工有限责任公司 | 一种船用主机串油智能监控仪 |
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