JPS58173568A - 防火ダンパ−装置の熱溶断素子 - Google Patents
防火ダンパ−装置の熱溶断素子Info
- Publication number
- JPS58173568A JPS58173568A JP5692382A JP5692382A JPS58173568A JP S58173568 A JPS58173568 A JP S58173568A JP 5692382 A JP5692382 A JP 5692382A JP 5692382 A JP5692382 A JP 5692382A JP S58173568 A JPS58173568 A JP S58173568A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- damper
- fire
- support members
- elastic material
- fusing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)
- Air-Flow Control Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術公費〕
本発明はダンパーの煙道閉鎖方向への変位を溶断によっ
て許す防火ダンパー装置の熱溶断素子に関する。
て許す防火ダンパー装置の熱溶断素子に関する。
一般に防火ダンパー装置にあっては、ダンパーは常には
熱溶断素子により煙道を開放する状態に保持され、火災
時に火煙などが煙道を介して流出する際、熱溶断素子が
熱を受は溶断し、ダンパーの回動を許して煙道を閉鎖す
るようになっている。
熱溶断素子により煙道を開放する状態に保持され、火災
時に火煙などが煙道を介して流出する際、熱溶断素子が
熱を受は溶断し、ダンパーの回動を許して煙道を閉鎖す
るようになっている。
ところが、火煙などが流出する際の抵抗とならないよう
ダンパーを煙道O中心部から離して位置させており、こ
れに俸って熱溶断素子が煙道の中心部から離れて位置す
ゐなどのため火災時に熱溶断素子が火煙などからの熱を
十分には受は難い事情があると、溶断するに要される時
間が長くなつて、いわゆる溶断応答性が低下する問題が
ある。
ダンパーを煙道O中心部から離して位置させており、こ
れに俸って熱溶断素子が煙道の中心部から離れて位置す
ゐなどのため火災時に熱溶断素子が火煙などからの熱を
十分には受は難い事情があると、溶断するに要される時
間が長くなつて、いわゆる溶断応答性が低下する問題が
ある。
本発明は上お事情に鑑みてなされたもので、その目的は
熱溶断素子を、可溶部材により互いに連結され少なくと
も一方が弾性材により形成され九複数の支持部材から構
成す゛ることにより火災時、溶断するまでに要される時
間が短かくなり、いわゆる溶断応答性を向上し得る防火
ダンパー装置の熱溶断素子を提供するにある。
熱溶断素子を、可溶部材により互いに連結され少なくと
も一方が弾性材により形成され九複数の支持部材から構
成す゛ることにより火災時、溶断するまでに要される時
間が短かくなり、いわゆる溶断応答性を向上し得る防火
ダンパー装置の熱溶断素子を提供するにある。
本発明は、熱溶断素子を、可溶部材により互いに接合さ
れ少なくとも一方が弾性材により形成された複数の支持
部材から構成し、弾性材製の支持部材が湾曲状態に弾性
変形されて接合部分で互いに離夏する方向に付勢された
状態で取付けることができるようKしたものである。
れ少なくとも一方が弾性材により形成された複数の支持
部材から構成し、弾性材製の支持部材が湾曲状態に弾性
変形されて接合部分で互いに離夏する方向に付勢された
状態で取付けることができるようKしたものである。
以下本発明の第一実施例を第1図及び1s2図に基づい
て説明する。まず第1図において、1は室壁2に形成さ
れた開口部、3はダクトで、これは開口部1に嵌合状態
に取付けられ、室内側に延出されている。4はフードで
、これは中央部に連通口5を有する取付板6を介してw
、J1!2の室外側にねじ止めにより固着されている。
て説明する。まず第1図において、1は室壁2に形成さ
れた開口部、3はダクトで、これは開口部1に嵌合状態
に取付けられ、室内側に延出されている。4はフードで
、これは中央部に連通口5を有する取付板6を介してw
、J1!2の室外側にねじ止めにより固着されている。
7は中央部に排気口8を有する受板で、これはフード4
の下面開口部に水平状顧に取付けられている。さて、9
は熱溶断素子で、これは明確には第2図に見られる如く
弾性材例えば板ばねにより組長片状に形成された一対の
支持部材10.11から成り、支持部材10.11の各
端部(斜線により図示した部分)は所定量だけ重なり合
って可溶部材例えば一般の湯度ヒユーズと同一のヒユー
ズ材12により接合されている。そして、両支持部材1
0.11のヒユーズ材12とは反対側に位置する端部に
は取付孔(取付部)13.14が夫々形成され、フード
4の内周面の中央位置に設けられた取付片15及び受板
7の図示左方位置に形成された取付部16に対応してい
る。前記熱溶断素子9はフード4内に設けられるもので
、支持部材10.11は第1図に見られる如くヒユーズ
材12がフード4の中央部に近接する方向にゆみなり伏
に弾性変形した伏1.iffにされ、一方の支持部材1
1は取付孔14を介して取付片15にねじ17により締
結され、他方の支持部材10は排気口8を挿通して外部
から取付孔15を介して取付部16にねじ18により締
結されている。この状態では湾曲した支持部材1’0.
11の接合部(ヒユーズ材12部分)には81!1図に
矢印ム及びBで示すように互いに離反する方向に常時弾
性力により付勢されている。尚、19.20はともに断
熱材により形成された二組のワッシャーで、各組のワッ
シャー19.20は支持部材10.11の取付孔13.
14の各周縁部にこれを挾むようにして設けられている
。21はフード4内に回動可能に設けられ前記排気口8
を開閉するダンパーで、これの下端はフード4内の図示
左方に架は渡され九水千文軸22に枢支され、上端は熱
溶断素子9の支持部材11に保止している。これにより
前記ダンパー21は、自重による時針回り方向(第1図
に矢印Cで示す)の回動力に抗して排気口8を開放する
状態に保持されている。
の下面開口部に水平状顧に取付けられている。さて、9
は熱溶断素子で、これは明確には第2図に見られる如く
弾性材例えば板ばねにより組長片状に形成された一対の
支持部材10.11から成り、支持部材10.11の各
端部(斜線により図示した部分)は所定量だけ重なり合
って可溶部材例えば一般の湯度ヒユーズと同一のヒユー
ズ材12により接合されている。そして、両支持部材1
0.11のヒユーズ材12とは反対側に位置する端部に
は取付孔(取付部)13.14が夫々形成され、フード
4の内周面の中央位置に設けられた取付片15及び受板
7の図示左方位置に形成された取付部16に対応してい
る。前記熱溶断素子9はフード4内に設けられるもので
、支持部材10.11は第1図に見られる如くヒユーズ
材12がフード4の中央部に近接する方向にゆみなり伏
に弾性変形した伏1.iffにされ、一方の支持部材1
1は取付孔14を介して取付片15にねじ17により締
結され、他方の支持部材10は排気口8を挿通して外部
から取付孔15を介して取付部16にねじ18により締
結されている。この状態では湾曲した支持部材1’0.
11の接合部(ヒユーズ材12部分)には81!1図に
矢印ム及びBで示すように互いに離反する方向に常時弾
性力により付勢されている。尚、19.20はともに断
熱材により形成された二組のワッシャーで、各組のワッ
シャー19.20は支持部材10.11の取付孔13.
14の各周縁部にこれを挾むようにして設けられている
。21はフード4内に回動可能に設けられ前記排気口8
を開閉するダンパーで、これの下端はフード4内の図示
左方に架は渡され九水千文軸22に枢支され、上端は熱
溶断素子9の支持部材11に保止している。これにより
前記ダンパー21は、自重による時針回り方向(第1図
に矢印Cで示す)の回動力に抗して排気口8を開放する
状態に保持されている。
つぎに上記構成の作用を説明する。火災時にあっては、
室内側に発生した火煙などは第1図で煙道として矢印り
で示す如くダクト3.連通口5゜フード4及び排気口8
を順に介して外部に排出される。この過程でヒユーズ材
12が火煙などから熱を受は溶融する。すると、支持部
材10.11が予め矢印A及びB方向に*々弾性的に蓄
勢されていることから、支持部材11は自身の復元力に
より実線で示す状態から取付片15を中心に矢印B方向
に反転し二点鎖線で示すようにフード4内で水平状態に
形状復帰する。又、もう一方の支持部材10はその復元
力により取付部16を中心に矢印A方向に反転して徘貧
口8を通過し、排気口8の下方に水平状UC形状復帰す
る。これにより支持部材10と11がヒユーズ材12を
介して完全に溶断分離される。
室内側に発生した火煙などは第1図で煙道として矢印り
で示す如くダクト3.連通口5゜フード4及び排気口8
を順に介して外部に排出される。この過程でヒユーズ材
12が火煙などから熱を受は溶融する。すると、支持部
材10.11が予め矢印A及びB方向に*々弾性的に蓄
勢されていることから、支持部材11は自身の復元力に
より実線で示す状態から取付片15を中心に矢印B方向
に反転し二点鎖線で示すようにフード4内で水平状態に
形状復帰する。又、もう一方の支持部材10はその復元
力により取付部16を中心に矢印A方向に反転して徘貧
口8を通過し、排気口8の下方に水平状UC形状復帰す
る。これにより支持部材10と11がヒユーズ材12を
介して完全に溶断分離される。
これに伴いダンパー21の支持部材11に対する停止状
態が解除されダンパー21が自重により水平支軸22を
中心に矢印C方向に回動して二点鎖線で示す如く排気口
8を閉鎖する。
態が解除されダンパー21が自重により水平支軸22を
中心に矢印C方向に回動して二点鎖線で示す如く排気口
8を閉鎖する。
このようにして火災時には熱溶断素子9が溶断されてダ
ンパー21により排気口8が閉鎖されるものであるが、
上記構成では支持部材10.11を板ばねにより形成し
、湾曲状に弾性変形させて接合部に互いに離反する方向
の付勢力を与えているので、ヒユーズ材12の溶融に伴
い支持部材10と11とが自からの復元力によりヒユー
ズ材12を強制的にせん断しながら分離すゐ。従って、
火煙などからの熱を受けにくく熱溶断素子が溶断される
迄に要する時間が長くなる従来と異なって、短時間に熱
溶断素子9が溶断され、いわゆる溶断応答性が向上する
。また、本実施例では支持部材10.110弾性変形時
、とりわけヒユーズ12材をフード4の中央部に近接さ
せる方向に指向させたので、ヒユーズ材12が火煙など
からの熱を受は烏く、この点からも熱溶断素子9の溶断
応答性を向上できる。
ンパー21により排気口8が閉鎖されるものであるが、
上記構成では支持部材10.11を板ばねにより形成し
、湾曲状に弾性変形させて接合部に互いに離反する方向
の付勢力を与えているので、ヒユーズ材12の溶融に伴
い支持部材10と11とが自からの復元力によりヒユー
ズ材12を強制的にせん断しながら分離すゐ。従って、
火煙などからの熱を受けにくく熱溶断素子が溶断される
迄に要する時間が長くなる従来と異なって、短時間に熱
溶断素子9が溶断され、いわゆる溶断応答性が向上する
。また、本実施例では支持部材10.110弾性変形時
、とりわけヒユーズ12材をフード4の中央部に近接さ
せる方向に指向させたので、ヒユーズ材12が火煙など
からの熱を受は烏く、この点からも熱溶断素子9の溶断
応答性を向上できる。
つぎに本発明の第二実施例を第5図に基づいて説明する
。この実施例が第一実施例と異なるところは熱溶断素子
25の支持部材24.25を板ばねに代わってばね鋼の
線材により形成したことである。この場合、支持部材2
4.25の各端部(第3図に斜線で示す)は互いにヒユ
ーズ材26により接合され、他端部は円形状に曲成され
て取付部としての取付環27.28を形成している。
。この実施例が第一実施例と異なるところは熱溶断素子
25の支持部材24.25を板ばねに代わってばね鋼の
線材により形成したことである。この場合、支持部材2
4.25の各端部(第3図に斜線で示す)は互いにヒユ
ーズ材26により接合され、他端部は円形状に曲成され
て取付部としての取付環27.28を形成している。
このように構成すれば第一実施例と同様の効果が得られ
るうえに、板ばねに比較して少ない材料で済み材料費が
安価になる。
るうえに、板ばねに比較して少ない材料で済み材料費が
安価になる。
尚、本実施例では熱溶断素子9をフード4内に設ける構
成、としたが、要は熱溶断素子9を煙道4内に設ける構
成であればよい。また、支持部材10.11については
双方ともでなく、いずれか一方のみ弾性材により形成す
るようにしてもよい等、本発明の要部を逸脱しない範囲
で種々変形できる。
成、としたが、要は熱溶断素子9を煙道4内に設ける構
成であればよい。また、支持部材10.11については
双方ともでなく、いずれか一方のみ弾性材により形成す
るようにしてもよい等、本発明の要部を逸脱しない範囲
で種々変形できる。
本発明は以上述べたように、熱溶断素子を、可溶部材に
より互いに連結され少なくとも一方が弾性材により形成
された複数の支持部材から構成することにより火災時、
溶断するまでに要される時間が短かくなり、いわゆる溶
断応答性を向上し得る防火ダンパー装置の熱溶断素子を
提供できる。
より互いに連結され少なくとも一方が弾性材により形成
された複数の支持部材から構成することにより火災時、
溶断するまでに要される時間が短かくなり、いわゆる溶
断応答性を向上し得る防火ダンパー装置の熱溶断素子を
提供できる。
第1図及び第2図は本発明の第一実施例を示し、第1図
は縦断図、第2図は要部の拡大斜視図であり、第3図は
本発明の第二、実施例を示す第2図相当図である。 図中、9.23は熱溶断素子、10.11及び24.2
5は支持部材、12.26はヒユーズ材(可溶部材)、
13.14は取付孔(取付部)、27.28は取付環(
取付部)、19.20はワッシャー、21はダンパーで
ある。 出願人 東京芝浦電気株式会社 第 1 図
は縦断図、第2図は要部の拡大斜視図であり、第3図は
本発明の第二、実施例を示す第2図相当図である。 図中、9.23は熱溶断素子、10.11及び24.2
5は支持部材、12.26はヒユーズ材(可溶部材)、
13.14は取付孔(取付部)、27.28は取付環(
取付部)、19.20はワッシャー、21はダンパーで
ある。 出願人 東京芝浦電気株式会社 第 1 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 ダンパ〒を常には履違を開放する位置に支持しそ
の閉鎖方向への変位を溶断によって許害する熱溶断素子
を具備するものにおいて、前記熱溶断素子は可溶部材に
より亙いに接合され少なくとも一方が弾性材により形成
された複Ikの支持部材から成ることを特徴とする防火
ダンパー装置の熱溶断素子。 2、 弾性材が板ばねである仁とを特徴とする特許請求
の範囲第1項に記載の防火ダンパー装置の熱溶断素子。 3、 弾性材がばね綱線材であることを特徴とする特許
請求O範囲第1項に記1aO防火ダンパー験置の熱溶断
素子。 4、 支持部材社これの取付部に配置される断熱性のワ
ッシャを備えていることを特徴とする特許請求の範囲第
1項に記載の防火ダンパー装置の熱溶断素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5692382A JPS58173568A (ja) | 1982-04-05 | 1982-04-05 | 防火ダンパ−装置の熱溶断素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5692382A JPS58173568A (ja) | 1982-04-05 | 1982-04-05 | 防火ダンパ−装置の熱溶断素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58173568A true JPS58173568A (ja) | 1983-10-12 |
Family
ID=13041008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5692382A Pending JPS58173568A (ja) | 1982-04-05 | 1982-04-05 | 防火ダンパ−装置の熱溶断素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58173568A (ja) |
-
1982
- 1982-04-05 JP JP5692382A patent/JPS58173568A/ja active Pending
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