JPS58173638A - 多成分合成樹脂、特にポリウレタンの混合装置 - Google Patents

多成分合成樹脂、特にポリウレタンの混合装置

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JPS58173638A
JPS58173638A JP58044576A JP4457683A JPS58173638A JP S58173638 A JPS58173638 A JP S58173638A JP 58044576 A JP58044576 A JP 58044576A JP 4457683 A JP4457683 A JP 4457683A JP S58173638 A JPS58173638 A JP S58173638A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は，混合室が設けられており，この混合室が，個
々の成分用の入口開口および成分混合物用の出口開口を
有し．１た制御部材が設けられており．この制御部材が
．入口開口を開く位置と混合室に対して入口開口をしゃ
断する位置との間で往復運動可能であり．その際制御部
材は，独立に制御可能な押出しピストンを含んた中空ピ
ストンとして構成されており，混合室の方に向いたこの
中空ピストンの端面が，出口開口に対向する混合室壁を
形成しており，その際出口開口に．混合室断面積よりも
小さな断面積を有する出口管が続いており，この出口管
を通って同じ断面に形成された押出しピストンが動くこ
とができる，多成分合成樹脂．特にポリウレタンの混合
装置に関する。
前記のような公知の混合装置において押出しピストンは
，出口開口および出口管の清掃ピストンとして（ドイツ
連邦共和国特許出願公開第２５５０３３４−１”７明細
書），または出口開口への成分混合物の供給を絞るため
（ドイツ連邦共和国特許出願公開第２８１５４６０号明
細書）に使われる。このような混合装置によれば多くの
場合十分な混合結果が得られる。なぜなら出口開口は混
合室よりも小さな断面を有し，それにより混合結果に有
利な作用が及ぼされるからである。混合品質に高度な要
求が課される場合，すなわち例えば開いた型に充てんし
ようとする場合（このことは，主として負圧範囲で動作
する機械的かくはん器を備えた混合装置マ行われる），
シばしば混合結果は不十分である。
かくはん器により機械的に混合を行う混合装置は種々の
実施形で公知である。混合すべき成分は，適当な導管お
よび同期制御された弁を介してかくはん器を含む混合室
に供給される。通常出口開口は，かくはん軸から離れた
方の側にある。しかしながらこれら混合装置を洗浄剤お
よび／または圧縮空気によって清掃しなければならない
ということは．これら混合装置において不利である。そ
の上さらに多少なりとも長い期間内に混合装置からかく
はん器を取はずし，場合によっては機械的な完全な清掃
を行うようにすることが必要である。
従って本発明の課題は，微妙な条件においても良好な混
合品質を提供し，かつさらに必要な場合には容易に清掃
できる，初めに述べたような混合装置を提供することに
ある。
基本的にこの課題は次のようにして解決される。
すなわち中空ピストンが回転可能であり，かつこの中空
ピストンの端面が，成分の混合のためスプルー側混合室
壁と共に可変のせん断間隙を形成している。
本発明によれば成分の混合は，せん断間隙を形成する面
の相対運動によって行われ，その際混合品質は．ピスト
ン軸線に対するこれら整合形の面の設定角を選択するこ
とによって，間隙幅によってかつ中空ピストンの角速度
によって可変である。
混合室の清掃は次のようにして行われる。すなわち回転
する中空ピストンの端面を出口開口の範囲において混合
室壁に押付け，かつこれらの面からはぎ取られた残留混
合物を押出しピストンによってシリンダ状出口管から排
出する。
本発明による混合装置は，大幅に相違するように構成で
き．かつ種々の方法で使用できる。従ってせん断間隙を
形成する面を全体として平らではなく，かつ少なくとも
ほぼ互いに相補的に形成することができる。それにより
成分混合物の多数回転向により混合物流のかなり層状の
安定した流れ特性が生じるので．成分の進みおよび遅れ
のない特に強力な混合が行われる。
本発明による混合装置を，前置接続された噴射混合器と
組合せると特に有利である。この噴射混合器は，機械的
強制清掃を確実に行うピストンを有することができる。
この噴射混合器の後に接続されかつ回転可能な中空ピス
トンを備えた混合装置は，特に高度な要求および微妙な
製品，例えば充てん剤を含むポリウレタンの場合，さら
に良好な混合強度を提供する。
本発明の実施例を以下図面によって説明する。
第１図によれば混合装置は．内部Ｋ混合室２を形成した
ケーシング１から成る。混合室には出口管３が続いてい
る。混合室の出口開口は４で示されている。混合室内に
は入口開口５と６を介して導管が通じている。
混合室２内に中空ピストン７が回転可能に配置されてお
り、この中空ピストンは押出しピストン８を有する。こ
の押出しピストンの寸法は出口管３０寸法と同じであり
、かつこの押出しピストンは、出口管と一直線上にある
。中空ピストンと押出しピストンは、液圧ピストン９ま
たは１０を介して互いに独立に往復運動できる。
スプルー側混合室壁１１は、はぼ円すい台面を形成して
おり、どの面は、出口開口４に向って均一に傾斜して廷
ひている。中空ピストン７の長手軸に対する傾斜角はＯ
ないし９０°である。他方の混合室壁は、中空ピストン
の端面１２によって形成されており、この中空ピストン
は、混合室２内に混合室の出口開口まで押込み可能であ
り、かつ混合室の周面を密閉している。その隙間１１と
１２の間にせん断面＠が生じ、このせん断間隙内に液状
成分が注入される。成分または混合物流を転向し。
すなわち絞るため、せん断間隙を形成する成金した形の
面１１′と１２’は特殊断面形をしていてもよい（第２
図）。
動作中に中空ピストン７によって侵入が可能である限り
、圧力を加え開口５および６を通して注入された成分の
混合が混合室ｚ内で行われる。ここにおいて押出しピス
トン８は、出口間「」４への成分混合物の供給を抑制す
るため調節可能な軸線方向間隔を持つようにこの出口開
口に近付けることができる。混合過程を終了しようとす
る場合。
装置１３から駆動され回転する中空ピストンは下方へ動
くので、入口開口５と６は閉じられ、その際同時に場合
によっては残った混合物を押出すことにより混合室２の
機械的な強制清掃が行われる。
この時押出しピストン８は、出口管３を通って動く間に
最終的な清掃を行うようになっている。
第３図による実施形は１回転可能な中空ピストン７を有
し、この中空ピストンは、混合領域の範囲に双方向円す
い体を有する。その際後側混合室壁１５は、軸線方向に
可動のピストン１４を形成しており、中空ピストンに対
向するこのピストンの面１５は、中空ピストンの後側の
面１６に対してほぼ相補的に形成されている。ピストン
１４は９個々の成分に対して送り導管と戻し導管を有す
る。
中空ピストン７のこの構成と付加的なピストン１４によ
れば、特に充てん剤を含む成分を処理することができる
。そのため面１１と１２または面１５と１６によって区
切られた混合室２および２′の大きさは、適当な間隙幅
の調節によって互いに独立に変化できる。なぜなら混合
室壁に対する中空ピストンの位置は、ピストン１４の位
置に対する中空ピストンの位置とは関係無く調節できる
からである。
両方の間隙幅が同じではなく、室２′の後側間隙幅が室
２のものより大きくなっている場合、成分の混合は極め
て有利に行われることがわかった。この時混合装置は、
成分を独立して供給した場合。
混合品質が同じならばずっと低い回転速度で動作できる
。
このことは、成分に対する軸のパツキン１８に選定にも
影響を及ぼす。なぜなら軸の回転速度が低くかつ半径が
小さいので１周速度は低くなるからである。
混合システムの清掃または閉鎖は、液圧によりピストン
１４を中空ピストン７の方に動かすことによって行われ
、その際混合室２′内にある混合物は混合室２内に押さ
れる。この清掃過程は、中空ピストンの回転運動によっ
て援助される。その際この過程の最終段階の前に成分弁
１７は閉じられるので、ピストン１４が戻る際に生じる
背圧によって反応混合物が弁内に流入することはない。
弁１７は。
なるべく自動的な閉鎖を援助する円すい形にし。
その際閉鎖過程は、送り導管内の成分圧力の変化によっ
て行われるようにする。
閉鎖過程の第２段階は、この時中空ピストン７を回転せ
ずに行ってもよい。なぜなら混合室２内にある混合物は
すでに十分に均一になっているので、出口管３へ押出す
際にスプルー側混合室壁１１の方向にいっしょにピスト
ンを動かすことにより遅れは生じないからである。出り
管の清掃は、押出しピストン８の往復運動によって行わ
れる。
開き連動は、ｔず混合室２の間隙幅を調節するようにし
て行われ、一方成分弁はまだ閉じられている。成分供給
は、中空ピストンの回転運動が始まった後にピストン上
４カ戻る間に行われる。このようにして混合室２′の均
一な充てんにより、空気の混入または不都合な前進の発
生が防止される。
中空ピストン７′の回転により、混合室２の均一な充て
ん、および流入成分の十分な均一化が行われる。
強力な粘着力のためせん断間隙を形成する金属面に特に
良好に付着するので、これら面の完全な清掃がもはや行
われないような成分を処理する場合、これらの面は、混
合室内に挿入可能な切削工具１９によって９例えば多数
のサイクルの間にまたはγに合装置１′１をしゃ断する
前に残留混合物を除去することができる（第４図）Ｏ 本発明による混合装置は、有利にも充てん剤を含む合成
樹脂の制菌に適している。その際これら合成樹脂は、直
接せん断間隙に挿入できる。いずれかの合成樹脂成分と
固体物質をあらかじ９め混合しておく必要はない。粘稠
度が適当に高い場合。
ピストンを押付ける１５　Ｋ閉じ込められたＬｄ体物質
は、前のサイクルから残っていた混合物をはぎ取ること
によって清掃過程に役立つ。
【図面の簡単な説明】
第１図は２本発明による混合装置の実施例を示す断面図
、第２図および第３図は、別の実施例の一部を示す図、
第４図は、混合室の清掃に使われる切削工具を示す図で
ある。 １・・°・・・ケーシング、２・・・・・・混合室、３
・・・・・・ｌｉ冒１盾・、４・・・・・・出口間０．
５．６・・・・・・入口間［Ｉ、７・・・６．・中空ピ
ストン、８・・・・・・押出しピストン、　１１．、１
２・・・・・・せん断間隙の面 特許出願人　　　パスフ　ァクチェンゲゼルシャフト代
理人弁理士　　　１）代　７１３　　泊第１頁の続き ０発　明　者　クラウス・シュリュタードイツ連邦共和
国８０００ミュンヘ ン７０ヴインデクシュトラーセ１ ラニー ０発　明　者　ヨゼフ・ヴアルナー ドイツ連邦共和国８１５０ホルツキ ルヘン・ブラウネクシュトラー セ２ ０発　明　者　ベルンハルト・ザイト ドイツ連邦共和国６７１０フランケ ンクール・アルブレヒト〜デュ ーラ一一リング２８

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１）混合室（２）が設けられており、この混合室が。 個々の成分用の入口開口（５と６）および成分混合物用
    の出口開口（４）を有し、また制御部材が設けられてお
    り、この制御部材が、入口開口を開く位置と混合室に対
    して入口開口をしゃ断する位置との間で往復運動可能で
    あり、その際制御部材は。 独立に制御可能な押出しピストン（８）を含んだ中空ピ
    ストン（７）として構成されており、混合室の方に向い
    たこの中空ピストンの端面（１２）ｄ；、出口開口に対
    向する混合室壁を形成しており、その際出口開口に、混
    合室断面積よりも小さな断面積を有する出口管（３）が
    続いており、この出口管を通って同じ断面に形成された
    押出しピストンが動くことができる。多成分合成樹脂、
    特にポリウレタンの混合装置において。 中空ピストン（７）が回転可能であり、かつこの中空ピ
    ストンの端面（１２）Ｘ５；、成分の混合のためスプル
    ー側混合室壁（１１）と共に可変のせん断間隙を形成し
    ていることを特徴とする。多成分合成樹脂、特にポリウ
    レタンの混合装置。 −）せん断間隙を形成する面（ｌｌ’、　　１２’　）
    が、全体として非平面に形成され、かつ少なくともほぼ
    互いに相補的に形成されている。特許請求の範囲第１項
    記載の混合装置。 （３）中空ピストン（７’）　ｉ）：双方向に円すい形
    の形を有する。特許請求の範囲第１項または第２項記載
    の混合装置。 （４’）後側混合室壁（１５）が、軸線方向に可動のピ
    ストン（１４）によって形成されている。特許請求の範
    囲第７項ないし第３項の１つに記載の混合装置。 （ｊｌ混合室（２）の前に別の混合装置が接続されてい
    る。特許請求の範囲第１項ないし第１項の１つに記載の
    混合装置。 （６）前置接続した混合装置が噴射混合器である。 特許請求の範囲第５項記載の混合装置。
JP58044576A 1982-03-25 1983-03-18 多成分合成樹脂、特にポリウレタンの混合装置 Pending JPS58173638A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE32109784 1982-03-25
DE19823210978 DE3210978A1 (de) 1982-03-25 1982-03-25 Mischvorrichtung fuer mehrkomponentenkunststoffe, insbesondere polyurethan

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JPS58173638A true JPS58173638A (ja) 1983-10-12

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JP58044576A Pending JPS58173638A (ja) 1982-03-25 1983-03-18 多成分合成樹脂、特にポリウレタンの混合装置

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EP (1) EP0090257B1 (ja)
JP (1) JPS58173638A (ja)
DE (2) DE3210978A1 (ja)

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