JPS58174192A - ベ−ン型回転式圧縮機 - Google Patents
ベ−ン型回転式圧縮機Info
- Publication number
- JPS58174192A JPS58174192A JP58043558A JP4355883A JPS58174192A JP S58174192 A JPS58174192 A JP S58174192A JP 58043558 A JP58043558 A JP 58043558A JP 4355883 A JP4355883 A JP 4355883A JP S58174192 A JPS58174192 A JP S58174192A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vane
- wall
- center
- rotor
- radius
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
- F01C21/08—Rotary pistons
- F01C21/0809—Construction of vanes or vane holders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、自動車用空気調和機に供されるベーン型回転
式圧縮機の改良に関するものである。 。
式圧縮機の改良に関するものである。 。
従来例の構成とその問題点
一般に、ベーン型回転式圧縮機のベーン先端形状は半円
弧状になっており、上死点と吐出孔間においてはシリン
ダ内壁とロータ溝、ベーン先端によって冷媒と潤滑油の
閉じ罰が形成され、非常な高圧状態を二発生し上死点近
傍でのベーンの上下振動を発生させ、ベーンおよびシリ
ンダ内壁部を損耗させ、寿命の低下を招き、充分な圧縮
機能を果たせないばかりでなく、ベーン先端とシリンダ
内壁の衝突による異常騒音を発生させ、商品としての価
値を下落させていた。
弧状になっており、上死点と吐出孔間においてはシリン
ダ内壁とロータ溝、ベーン先端によって冷媒と潤滑油の
閉じ罰が形成され、非常な高圧状態を二発生し上死点近
傍でのベーンの上下振動を発生させ、ベーンおよびシリ
ンダ内壁部を損耗させ、寿命の低下を招き、充分な圧縮
機能を果たせないばかりでなく、ベーン先端とシリンダ
内壁の衝突による異常騒音を発生させ、商品としての価
値を下落させていた。
これらの欠点を除去する手段として、
０〕 閉じ込み圧を排出する装置を付けた特許公報昭５
０−２５１６８に示される如き手段。
０−２５１６８に示される如き手段。
卸ヘー・後部空間にヘーン先端閉じ品に打勝つ高圧力を
付加する手段。
付加する手段。
が考えられていたが、前者口については、余分な加工や
装置をつけるだめのコスト高となったり、高温高圧冷媒
を低圧側へ意識的に洩らすために体積効率低下や吐出温
度上昇などの問題点があり、また後者口については潤滑
油か潤滑油と冷媒の混合体をベーン後部空間に注入し、
ベーン後退時の圧縮作用を得るためにベーン後部空間を
閉塞する方法が現在一般的に用いられているが、適当な
高圧を得る事が難しく、ベーンの過大な押接力がシリン
ダ内壁に作用し、ベーンの上下運動は抑制できても吐出
孔や、上死点直後での異常摩耗をきたす恐れがあった。
装置をつけるだめのコスト高となったり、高温高圧冷媒
を低圧側へ意識的に洩らすために体積効率低下や吐出温
度上昇などの問題点があり、また後者口については潤滑
油か潤滑油と冷媒の混合体をベーン後部空間に注入し、
ベーン後退時の圧縮作用を得るためにベーン後部空間を
閉塞する方法が現在一般的に用いられているが、適当な
高圧を得る事が難しく、ベーンの過大な押接力がシリン
ダ内壁に作用し、ベーンの上下運動は抑制できても吐出
孔や、上死点直後での異常摩耗をきたす恐れがあった。
発明の目的
本発明は、かかる従来の欠点を排除するもので、シリン
ダ内壁に接しながら回転するベーンの上下振動を阻止す
ることを目的とする。
ダ内壁に接しながら回転するベーンの上下振動を阻止す
ることを目的とする。
発明の構成
この目的を達成するために、本発明はベーン先端の形状
に着目し、ベーンの先端を、ロータ、シリンダ壁部が形
成する最小隙間部の僅か手前における壁部中心点よりの
半径と同じ形状にし、ベーンが吐出孔から上死点にいた
る過程でベーン先端１・、。
に着目し、ベーンの先端を、ロータ、シリンダ壁部が形
成する最小隙間部の僅か手前における壁部中心点よりの
半径と同じ形状にし、ベーンが吐出孔から上死点にいた
る過程でベーン先端１・、。
とシリンダ内壁、ロータによって形成される閉じと
宏細分を除くことを主眼としたものである。
実施例の説明
以下、本発明をその一実施例を示す添付図面を参考に説
明する。
明する。
第１図において、１は矢印方向に回転するロータで、２
個のベーン溝２が設けられ、このベーン溝２内には円弧
部を有するベー７３が摺動自在に設けられている。前記
ロータ１は側板（図示せず）によりシリンダブロック４
内の円筒状の内壁６の中心とは偏心して配置され、Ｑ点
で最小隙間部（以下上死点と称す）を形成している。６
は冷媒ガスの吸入口、７は吐出口で、吐出冷媒ガスの誘
いの溝８が設けられている。
個のベーン溝２が設けられ、このベーン溝２内には円弧
部を有するベー７３が摺動自在に設けられている。前記
ロータ１は側板（図示せず）によりシリンダブロック４
内の円筒状の内壁６の中心とは偏心して配置され、Ｑ点
で最小隙間部（以下上死点と称す）を形成している。６
は冷媒ガスの吸入口、７は吐出口で、吐出冷媒ガスの誘
いの溝８が設けられている。
いまロータ１が矢印方向に回転すると冷凍サイクル（図
示せず）より低圧冷媒が吸入口より入り、ロータ１．内
壁６と２枚のベーン３間の体積変化による圧縮作用で吐
出高圧冷媒となり溝８．吐出ロアより吐出弁９を通り前
記冷凍サイクルへ入り有効な作用を果たす。
示せず）より低圧冷媒が吸入口より入り、ロータ１．内
壁６と２枚のベーン３間の体積変化による圧縮作用で吐
出高圧冷媒となり溝８．吐出ロアより吐出弁９を通り前
記冷凍サイクルへ入り有効な作用を果たす。
上記構成からなる！−ン型回転式圧縮機において、ベー
ン先端が第４図に示す形状だと上死、点Ｑの前後で、内
壁５．ベーン３．ロータ１によって閉じ辺部１０が形成
され、高圧冷媒ガスや潤滑油が閉じ疹められてベーン３
の上下振やを誘発する。
ン先端が第４図に示す形状だと上死、点Ｑの前後で、内
壁５．ベーン３．ロータ１によって閉じ辺部１０が形成
され、高圧冷媒ガスや潤滑油が閉じ疹められてベーン３
の上下振やを誘発する。
そこで第２図に示すようにベー７３の先端の形状を吐出
ロアと」二死点Ｑとの間でベーン溝２から所定の距離ψ
）にあるシリンダ内壁５の中心Ｏから、内壁６の半径Ｒ
を描いたときにできる円弧とすることにより、第３図に
示すように第４図に示す閉じ＾１ｏが形成されず、上下
振動を起こすことがない。したがって、ベーン後部空間
１１内を高圧にすることもなく、ベーン３．シリンダ内
壁６の寿命が延長でき、異常騒音の発生が防止できる。
ロアと」二死点Ｑとの間でベーン溝２から所定の距離ψ
）にあるシリンダ内壁５の中心Ｏから、内壁６の半径Ｒ
を描いたときにできる円弧とすることにより、第３図に
示すように第４図に示す閉じ＾１ｏが形成されず、上下
振動を起こすことがない。したがって、ベーン後部空間
１１内を高圧にすることもなく、ベーン３．シリンダ内
壁６の寿命が延長でき、異常騒音の発生が防止できる。
さらにはベーン３先端をそのように加工するだけでよく
、静粛、高能率かつ低コストのベーン型回転式圧縮機を
得ることができる。
、静粛、高能率かつ低コストのベーン型回転式圧縮機を
得ることができる。
発明の効果
上記実施例より明らかなように、本発明のベーン型回転
式圧縮機は、円筒状の壁部を有するンリンダブロックと
、この壁部内で回転し、かつ複数個の溝を具備したロー
タと、前記ロータを軸受を介して前記壁部輪郭中心より
偏心した位置に支持し、かつ前記壁部とで閉塞空間を形
成する側板と、前記ロータの溝内を滑動するベーンとを
有し、前記ベーンの先端を、ロータ、前記シリンダ壁部
が形成する最小隙間部の僅か手前における壁部中心点よ
りの半径と同じ形状にしたもので、ロータが回転にとも
なってベーンの先端部に密閉空間が形成されることがな
く、これにともなってベーンの上下振動およびこれにと
もなる異常騒音が防止でき、ベーン、シリンダ内壁の寿
命の向上がはかれ、またベーンの先端の加工でよいため
、安価に作成できる等、種々の利点を有するものである
。
式圧縮機は、円筒状の壁部を有するンリンダブロックと
、この壁部内で回転し、かつ複数個の溝を具備したロー
タと、前記ロータを軸受を介して前記壁部輪郭中心より
偏心した位置に支持し、かつ前記壁部とで閉塞空間を形
成する側板と、前記ロータの溝内を滑動するベーンとを
有し、前記ベーンの先端を、ロータ、前記シリンダ壁部
が形成する最小隙間部の僅か手前における壁部中心点よ
りの半径と同じ形状にしたもので、ロータが回転にとも
なってベーンの先端部に密閉空間が形成されることがな
く、これにともなってベーンの上下振動およびこれにと
もなる異常騒音が防止でき、ベーン、シリンダ内壁の寿
命の向上がはかれ、またベーンの先端の加工でよいため
、安価に作成できる等、種々の利点を有するものである
。
第１図は本発明の一実施例を示すベーン型回転式圧縮機
の断面図、第２図は第１図の要部拡大図、第３図は第２
図のさらに要部拡大図、第４図は従来のベーン型回転式
圧縮機の要部拡大断面図である。 １・・・・・・ロータ、２・・・・・・ベーン溝、３・
・・・・・ベーン、４・・・・・・シリンダロック、６
・・・・・・内壁、Ｑ・・・・・・上死薇。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ＃Ｅ ３ 図 第４図 ５４７
の断面図、第２図は第１図の要部拡大図、第３図は第２
図のさらに要部拡大図、第４図は従来のベーン型回転式
圧縮機の要部拡大断面図である。 １・・・・・・ロータ、２・・・・・・ベーン溝、３・
・・・・・ベーン、４・・・・・・シリンダロック、６
・・・・・・内壁、Ｑ・・・・・・上死薇。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ＃Ｅ ３ 図 第４図 ５４７
Claims (1)
- 円筒状の壁部を有するシリンダブロックと、この壁部内
で回転しかも複数、個の溝を具備したロータと、前記ロ
ータを軸受を介して前記壁部輪郭中心より偏心した位置
に支持しかつ前記壁部とで閉塞空間を形成する側板と、
前記ロータの溝内を滑動するベーンとを備え前記ベーン
の先端を、ロータ、前記シリンダ壁部が形成する最小隙
間部の僅か手前における壁部中心点よりの半径と同じ形
状にしたベーン型回転式圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58043558A JPS58174192A (ja) | 1983-03-16 | 1983-03-16 | ベ−ン型回転式圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58043558A JPS58174192A (ja) | 1983-03-16 | 1983-03-16 | ベ−ン型回転式圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58174192A true JPS58174192A (ja) | 1983-10-13 |
Family
ID=12667076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58043558A Pending JPS58174192A (ja) | 1983-03-16 | 1983-03-16 | ベ−ン型回転式圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58174192A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009004657A1 (en) * | 2007-07-03 | 2009-01-08 | O.M.P. Officine Mazzocco Pagnoni S.R.L. | Vacuum pump for a motor vehicle engine |
-
1983
- 1983-03-16 JP JP58043558A patent/JPS58174192A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009004657A1 (en) * | 2007-07-03 | 2009-01-08 | O.M.P. Officine Mazzocco Pagnoni S.R.L. | Vacuum pump for a motor vehicle engine |
| US9670928B2 (en) | 2007-07-03 | 2017-06-06 | O.M.P. Officine Mazzocco Pagnoni, S.R.L. | Vacuum pump for a motor vehicle engine |
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