JPS58175281A - ヒ−タ - Google Patents
ヒ−タInfo
- Publication number
- JPS58175281A JPS58175281A JP57057535A JP5753582A JPS58175281A JP S58175281 A JPS58175281 A JP S58175281A JP 57057535 A JP57057535 A JP 57057535A JP 5753582 A JP5753582 A JP 5753582A JP S58175281 A JPS58175281 A JP S58175281A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nichrome
- heater
- insulator
- heating element
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Surface Heating Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は放熱効率の良いヒータに関するものである。
一般に発熱素子としてニクロム線やニクロム基等がある
が、いずれも発熱体の表面積に対しての入力電力の比率
（ワット密度）をできるだけ下げて使用することが望ま
しい。その理由は、単位表面積当りの入力ワット数が大
きいと、単位長さ当りに大きな電流が流れ、発熱体が高
温となり赤熱するため、発熱体自身に悪影響を及ぼし、
寿命低下につながるからである。そのため、ニクロム線
はコイル状にしたシ、ニクロム箔は蛇行させて表面積を
増大させ、放熱を良くしている。
が、いずれも発熱体の表面積に対しての入力電力の比率
（ワット密度）をできるだけ下げて使用することが望ま
しい。その理由は、単位表面積当りの入力ワット数が大
きいと、単位長さ当りに大きな電流が流れ、発熱体が高
温となり赤熱するため、発熱体自身に悪影響を及ぼし、
寿命低下につながるからである。そのため、ニクロム線
はコイル状にしたシ、ニクロム箔は蛇行させて表面積を
増大させ、放熱を良くしている。
第１〜３図は、従来のヒータを示している。１および２
はコイル状にしたニクロム線、３はニクロム線２０両端
に固着した端子、４はニクロム線２を内包する金属管、
６はニクロム線２と金属管４との間の空間に充填した絶
縁粉末で、第２図は全体としてシーズヒータをなしてい
る。なお、第１図はニクロム線１のみによってヒータを
構成した場合を示す。
はコイル状にしたニクロム線、３はニクロム線２０両端
に固着した端子、４はニクロム線２を内包する金属管、
６はニクロム線２と金属管４との間の空間に充填した絶
縁粉末で、第２図は全体としてシーズヒータをなしてい
る。なお、第１図はニクロム線１のみによってヒータを
構成した場合を示す。
第３図は平板状ヒータを示し、６は蛇行させたニクロム
基で、その上下をマイカ等の絶縁体７で挟持する構成で
ある。
基で、その上下をマイカ等の絶縁体７で挟持する構成で
ある。
さらに、ワット密度を下げるためには、ニクロム線の線
径を太くし、コイルの巻き数を増大し、また、ニクロム
基の表面積を大きく取る必要があり、ヒータの形状が大
きくなってしまう。さらに赤熱防止のため強制空冷する
ファン等を必要とすることもあり、非常に使用勝手の悪
いものであっだ〜 本発明は上記従来の問題を解決するためになされたもの
で、略箔状のニクロム発熱素子を絶縁体を介して緩衝材
で覆い、前記ニクロム発熱素子、絶縁体および緩衝材の
三者を圧接するように、前記緩衝材を放熱体で覆うこと
によって、放熱効率の良くかつニクロム発熱素子の寿命
が長いヒータを〜提供するものである。
径を太くし、コイルの巻き数を増大し、また、ニクロム
基の表面積を大きく取る必要があり、ヒータの形状が大
きくなってしまう。さらに赤熱防止のため強制空冷する
ファン等を必要とすることもあり、非常に使用勝手の悪
いものであっだ〜 本発明は上記従来の問題を解決するためになされたもの
で、略箔状のニクロム発熱素子を絶縁体を介して緩衝材
で覆い、前記ニクロム発熱素子、絶縁体および緩衝材の
三者を圧接するように、前記緩衝材を放熱体で覆うこと
によって、放熱効率の良くかつニクロム発熱素子の寿命
が長いヒータを〜提供するものである。
以下１本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第４図において８は略箔状のニクロム発熱素子を構成す
るところの蛇行形状のニクロム基、９はニクロム基８を
上下より挟持する平板状の絶縁体で、ニクロム基８と絶
縁体９の隙間には無機質の接着剤を充填しである。１ｏ
は絶縁体９を上下より挟持するラミネート状のガラス繊
維等より々る緩衝材、１１はニクロム基８、絶縁体９お
よび緩衝材１０の三者を圧接するように、緩衝材１ｏを
覆った放熱体で、アルミニウム等の熱放散性に富む、例
えば金属材料よりなる。この放熱体１１は筒状をなし、
この中に前記三者を挿入しているが、必ずしも筒状−に
す４必要はなく、分離された２枚の放熱板同志を結合し
て構成してもよい。
るところの蛇行形状のニクロム基、９はニクロム基８を
上下より挟持する平板状の絶縁体で、ニクロム基８と絶
縁体９の隙間には無機質の接着剤を充填しである。１ｏ
は絶縁体９を上下より挟持するラミネート状のガラス繊
維等より々る緩衝材、１１はニクロム基８、絶縁体９お
よび緩衝材１０の三者を圧接するように、緩衝材１ｏを
覆った放熱体で、アルミニウム等の熱放散性に富む、例
えば金属材料よりなる。この放熱体１１は筒状をなし、
この中に前記三者を挿入しているが、必ずしも筒状−に
す４必要はなく、分離された２枚の放熱板同志を結合し
て構成してもよい。
上記構成において、ニクロム基８に通電すると、ニクロ
ム基８は発熱し、その熱は伝導により絶縁体９および緩
衝材１ｏを経て、放熱体１１に伝わる。放熱体１１は放
熱面積を大きくとることになり、ヒータの放熱効率を上
げることができる。そして、放熱体１１は絶縁体ｅによ
ってニクロム基８と電気的に遮断されているので、非充
電部となり、感電等の危険性がなくなる。また、ニクロ
ム基８は発熱時に膨張し、絶縁体９に内側から力を及ぼ
すが、この力を外側の緩衝材１ｏが吸収する。
ム基８は発熱し、その熱は伝導により絶縁体９および緩
衝材１ｏを経て、放熱体１１に伝わる。放熱体１１は放
熱面積を大きくとることになり、ヒータの放熱効率を上
げることができる。そして、放熱体１１は絶縁体ｅによ
ってニクロム基８と電気的に遮断されているので、非充
電部となり、感電等の危険性がなくなる。また、ニクロ
ム基８は発熱時に膨張し、絶縁体９に内側から力を及ぼ
すが、この力を外側の緩衝材１ｏが吸収する。
また、アルミニウム等よりなる放熱体１１にも放熱体１
１自身の熱膨張による応力が働くが、この応力も緩衝材
１ｏが吸収する。このように緩衝材１ｏがニクロム基８
に加わる力を吸収するので、ヒータの断線を防止できる
。さらに、ニクロム基８は放熱体１１に圧接、密着して
いるので、直接空気に触れることが殆んどなく酸化を防
止でき、ヒータの寿命を延ばすことができる。
１自身の熱膨張による応力が働くが、この応力も緩衝材
１ｏが吸収する。このように緩衝材１ｏがニクロム基８
に加わる力を吸収するので、ヒータの断線を防止できる
。さらに、ニクロム基８は放熱体１１に圧接、密着して
いるので、直接空気に触れることが殆んどなく酸化を防
止でき、ヒータの寿命を延ばすことができる。
なお、本発明は上記しかつ図面に示した実施例にのみ限
定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で適宜
変更して実施し得るものである。
定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で適宜
変更して実施し得るものである。
以上説明したように本発明によれば、略箔状のニクロム
発熱素子を絶縁体を介して緩衝材で覆い、かつ、前記ニ
クロム発熱素子、絶縁体および緩衝材の三者が圧接する
ように、前記緩衝材を放熱体で覆ったものであり、放熱
効率が良く、安全なヒータを提供することができ、かつ
ヒータの断線および酸化を防止できるなどその効果はき
わめて大きい。
発熱素子を絶縁体を介して緩衝材で覆い、かつ、前記ニ
クロム発熱素子、絶縁体および緩衝材の三者が圧接する
ように、前記緩衝材を放熱体で覆ったものであり、放熱
効率が良く、安全なヒータを提供することができ、かつ
ヒータの断線および酸化を防止できるなどその効果はき
わめて大きい。
第１図は従来のヒータであるコイル状のニクロム線の斜
視図、第２図は同じ〈従来のシーズヒータの要部斜視図
、第３図は同従来の平板状のヒータの分解斜視図、第４
図は本発明の一実施例によるヒータを一部欠截して示す
斜視図である。 ８・・・・・・ニクロム基にクロム発熱素子）、９・・
・・・絶縁体、１０・・・・・・緩衝材、１１・・川・
放熱体。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 はが１名第１
図 ｌ 第４図
視図、第２図は同じ〈従来のシーズヒータの要部斜視図
、第３図は同従来の平板状のヒータの分解斜視図、第４
図は本発明の一実施例によるヒータを一部欠截して示す
斜視図である。 ８・・・・・・ニクロム基にクロム発熱素子）、９・・
・・・絶縁体、１０・・・・・・緩衝材、１１・・川・
放熱体。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 はが１名第１
図 ｌ 第４図
Claims (1)
- 略箔状のニクロム発熱素子を絶縁体を介して緩衝材で覆
い、かつ前記ニクロム発熱素子、絶縁体および緩衝材の
王者が圧接するように、前記緩衝材を放熱体で覆ったヒ
ータ・
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57057535A JPS58175281A (ja) | 1982-04-06 | 1982-04-06 | ヒ−タ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57057535A JPS58175281A (ja) | 1982-04-06 | 1982-04-06 | ヒ−タ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58175281A true JPS58175281A (ja) | 1983-10-14 |
Family
ID=13058447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57057535A Pending JPS58175281A (ja) | 1982-04-06 | 1982-04-06 | ヒ−タ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58175281A (ja) |
-
1982
- 1982-04-06 JP JP57057535A patent/JPS58175281A/ja active Pending
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