JPS5817529B2 - ノボラック樹脂の製法 - Google Patents
ノボラック樹脂の製法Info
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- JPS5817529B2 JPS5817529B2 JP323279A JP323279A JPS5817529B2 JP S5817529 B2 JPS5817529 B2 JP S5817529B2 JP 323279 A JP323279 A JP 323279A JP 323279 A JP323279 A JP 323279A JP S5817529 B2 JPS5817529 B2 JP S5817529B2
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- novolak resin
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Landscapes
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はノボラック樹脂の製法に関する。
従来、フェノール樹脂成形材料は、一般に、フェノール
とホルムアルデヒドとを酸性触媒の存在下で反応させ、
さらに減圧脱水を行うことによって得たノボラック樹脂
と、ヘキサメチレンテトラミン等の硬化剤および充填剤
その他とを加熱、混練し粉砕することによって得ていた
。
とホルムアルデヒドとを酸性触媒の存在下で反応させ、
さらに減圧脱水を行うことによって得たノボラック樹脂
と、ヘキサメチレンテトラミン等の硬化剤および充填剤
その他とを加熱、混練し粉砕することによって得ていた
。
しかしながら、上記従来の成形材料には、つぎのような
欠点があった。
欠点があった。
すなわち、ノボラック樹脂中に７％以上も残存する未反
応フェノールの大部分が減圧脱水工程中に留出するため
、省資源という観点からは無駄がありかつその処理が必
要となるほか、留出することなく成形材料中に残ったフ
ェノールが成形品中に移るため成形品が高温中にさらさ
れると気化することによって成形品の外観や性能を損う
等成形品の耐熱性を低下させ、さらにフェノールが親水
性であるため成形品の電気絶縁性を低下させるという不
利益もあった。
応フェノールの大部分が減圧脱水工程中に留出するため
、省資源という観点からは無駄がありかつその処理が必
要となるほか、留出することなく成形材料中に残ったフ
ェノールが成形品中に移るため成形品が高温中にさらさ
れると気化することによって成形品の外観や性能を損う
等成形品の耐熱性を低下させ、さらにフェノールが親水
性であるため成形品の電気絶縁性を低下させるという不
利益もあった。
この発明は主としてこのような問題を解決するために工
夫されたものであるが、しかし、この発明の実施によっ
て得られるノボラック樹脂は成形材料の製造用以外の用
途にも使用される。
夫されたものであるが、しかし、この発明の実施によっ
て得られるノボラック樹脂は成形材料の製造用以外の用
途にも使用される。
この発明はフェノールを、下記〔Ｉ〕で表わされる異性
化α−ピネンの２付加物 の形で用いることによって上記目的を達成しようとする
ものであって、異性化α−ピネンのジフェノール付加物
とホルムアルデヒドとを酸性触媒の存在下で反応させる
ことを特徴とするノボラック樹脂の製法をその要旨とす
る。
化α−ピネンの２付加物 の形で用いることによって上記目的を達成しようとする
ものであって、異性化α−ピネンのジフェノール付加物
とホルムアルデヒドとを酸性触媒の存在下で反応させる
ことを特徴とするノボラック樹脂の製法をその要旨とす
る。
異性化α−ピネンのジフェノール付加物は高温下におい
ても安定であるため、ホルムアルデヒドと反応させるべ
きフェノール源として、このよりなα−ピネンとの付加
物を用いたときには、未反応物として樹脂中に残存する
異性化α−ピネンのジフェノール付加物は、減圧脱水工
程に際しても留出することがないため、処理の必要がな
く、かつ、このものは成形品中に残り、硬化した樹脂の
構造中に組み込まれて有効に使用される。
ても安定であるため、ホルムアルデヒドと反応させるべ
きフェノール源として、このよりなα−ピネンとの付加
物を用いたときには、未反応物として樹脂中に残存する
異性化α−ピネンのジフェノール付加物は、減圧脱水工
程に際しても留出することがないため、処理の必要がな
く、かつ、このものは成形品中に残り、硬化した樹脂の
構造中に組み込まれて有効に使用される。
しかも、異性化α−ピネンのジフェノールｆｔ１ＪＤｅ
ｌはフェノールに比べて疎水性であるため、成形品の電
気絶縁性を低下させることがない。
ｌはフェノールに比べて疎水性であるため、成形品の電
気絶縁性を低下させることがない。
異性化α−ピネンのジフェノール付加物ｃＩ：］は、た
とえば、つぎのようにして合成され、安原油脂工業株式
会社製商品名「シルバー７」として入手できる。
とえば、つぎのようにして合成され、安原油脂工業株式
会社製商品名「シルバー７」として入手できる。
異性化α−ピネンのジフェノール付加物は、下記のよう
な化合物ＣＭ）、［１ＩＩ）が混入した形で使用されろ
こともある。
な化合物ＣＭ）、［１ＩＩ）が混入した形で使用されろ
こともある。
ホルムアルデヒド源としてはホルマリンやパラホルムな
どが用いられる。
どが用いられる。
ホルムアルデヒドは、特にこれに限定されるという趣旨
ではないが、通常、異性化α−ピネンのジフェノール付
加物１モルに対し１０〜１．８モル、好ましくは１．２
７１．６モルの割合で使用される。
ではないが、通常、異性化α−ピネンのジフェノール付
加物１モルに対し１０〜１．８モル、好ましくは１．２
７１．６モルの割合で使用される。
酸性触媒は、蓚酸、塩酸等ノボラック樹脂の製造用とし
て一般に使用されているものが、この発明においても使
用される。
て一般に使用されているものが、この発明においても使
用される。
この場合にも、特にこれに限定されるという趣旨ではな
し・が、たとえば、蓚酸が使用される場合には、このも
のが異性化α−ピネンのジフェノール付加物１モルに対
し０．００２〜０００４モルの割合で使用される。
し・が、たとえば、蓚酸が使用される場合には、このも
のが異性化α−ピネンのジフェノール付加物１モルに対
し０．００２〜０００４モルの割合で使用される。
これらの原料を用いてノボラック樹脂をつくる方法は、
公知のとおりである。
公知のとおりである。
この発明は上記のように構成されるため、この発明の実
施によって得られたノボラック樹脂をたとえば成形材料
の製造に用いると、耐熱性が良く電気絶縁性の高い成形
品をつくることができる。
施によって得られたノボラック樹脂をたとえば成形材料
の製造に用いると、耐熱性が良く電気絶縁性の高い成形
品をつくることができる。
つぎに、実施例を従来例と併せて説明する。
四つ目フラスコに、第１表記載のフェノール成分と、５
５％ホルマリンと、蓚酸２水塩とを同表記載の量だけと
り、攪拌機、温度計および還流冷却器を付して加熱下撹
拌を行い、約３０分を要して内容物を沸騰させ、以後沸
騰状態下で３５時間攪拌を続けたのち、冷却器を取り換
えて６０分を要して減圧上脱水を行い、その後１６０℃
まで昇温させ、約３０分開城圧下攪拌してノボラック樹
１旨を得た。
５％ホルマリンと、蓚酸２水塩とを同表記載の量だけと
り、攪拌機、温度計および還流冷却器を付して加熱下撹
拌を行い、約３０分を要して内容物を沸騰させ、以後沸
騰状態下で３５時間攪拌を続けたのち、冷却器を取り換
えて６０分を要して減圧上脱水を行い、その後１６０℃
まで昇温させ、約３０分開城圧下攪拌してノボラック樹
１旨を得た。
この樹脂を用℃・て、第１表記載の配合割合で配合した
原材料を常法に従って加熱ロールにより混練し、つぎに
粉砕して成形材料とした。
原材料を常法に従って加熱ロールにより混練し、つぎに
粉砕して成形材料とした。
上記で得られた三種の成形材料を用いて、常法に従い直
圧成形によって成形品を得た。
圧成形によって成形品を得た。
各成形品の性能は第２表に示すとおりであり、実施例の
ものの耐熱性および電気絶縁性は、（・ずれも、従従例
のもののそれらよりすぐれていることがわかる。
ものの耐熱性および電気絶縁性は、（・ずれも、従従例
のもののそれらよりすぐれていることがわかる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 異性化α−ピネンのジフェノール付加物とホルムア
ルデヒドとを酸性触媒の存在下で反応させることを特徴
とするノボラック樹脂の製法。 ２ ホルムアルデヒドが異性化α−ピネンのジフェノー
ル付加物１モルに対し１．０〜１．８モルの割合で使用
される特許請求の範囲第１項記載のノボラック樹脂の製
法。 ３ 酸性触媒として、蓚酸が、異性化α−ピネンのジフ
ェノール付加物１モルに対し０．００２〜０．００４モ
ルの割合で使用される特許請求の範囲第１項記載のノボ
ラック樹脂の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP323279A JPS5817529B2 (ja) | 1979-01-13 | 1979-01-13 | ノボラック樹脂の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP323279A JPS5817529B2 (ja) | 1979-01-13 | 1979-01-13 | ノボラック樹脂の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5594921A JPS5594921A (en) | 1980-07-18 |
| JPS5817529B2 true JPS5817529B2 (ja) | 1983-04-07 |
Family
ID=11551694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP323279A Expired JPS5817529B2 (ja) | 1979-01-13 | 1979-01-13 | ノボラック樹脂の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5817529B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2572293B2 (ja) * | 1990-05-23 | 1997-01-16 | 油化シェルエポキシ株式会社 | エポキシ樹脂硬化剤及び硬化性エポキシ樹脂組成物 |
| JP6137559B2 (ja) * | 2014-03-20 | 2017-05-31 | 荒川化学工業株式会社 | ロジン変性フェノール樹脂、印刷インキ用樹脂ワニス及び印刷インキ |
-
1979
- 1979-01-13 JP JP323279A patent/JPS5817529B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5594921A (en) | 1980-07-18 |
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