JPS58176065A - 連続鋳造における介在物分離方法 - Google Patents
連続鋳造における介在物分離方法Info
- Publication number
- JPS58176065A JPS58176065A JP5802182A JP5802182A JPS58176065A JP S58176065 A JPS58176065 A JP S58176065A JP 5802182 A JP5802182 A JP 5802182A JP 5802182 A JP5802182 A JP 5802182A JP S58176065 A JPS58176065 A JP S58176065A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter
- continuous casting
- inclusions
- tundish
- separation method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
- B22D11/116—Refining the metal
- B22D11/119—Refining the metal by filtering
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は連続鋳造における介在物分離方法に関し、溶
鋼中の非金属介在物を効率的に分離することを門的とす
ゐ。
鋼中の非金属介在物を効率的に分離することを門的とす
ゐ。
連続鋳造において、溶鋼は籐１図に示すように順調（１
）からメンディツシュ（２）と呼ばれる中間鍋に＊ｉＥ
れ、ここからタンディツシュノズル（３）を介して−ｍ
ｌ（４）内に導かれる。
）からメンディツシュ（２）と呼ばれる中間鍋に＊ｉＥ
れ、ここからタンディツシュノズル（３）を介して−ｍ
ｌ（４）内に導かれる。
こｃ’ ｍ ％取鍋（１）内ＫＪＩ濁する非金属介在物
もその一部はタンディツシュ内で浮上するが大部分は鋳
Ｗ（４）内に持込まれる。
もその一部はタンディツシュ内で浮上するが大部分は鋳
Ｗ（４）内に持込まれる。
鋳１１（４）内に持込まれた介在物は、鋳型内でも一部
浮上分離するが、凝固シェル内に捕捉されるものも多く
、これが表向欠陥中肉部欠陥の原因とな９ｊ１１１級鍋
の連鋳化を阻害したり、連鋳鋳片の加熱炉への熱片装入
を阻害する勢の問題を引起している。
浮上分離するが、凝固シェル内に捕捉されるものも多く
、これが表向欠陥中肉部欠陥の原因とな９ｊ１１１級鍋
の連鋳化を阻害したり、連鋳鋳片の加熱炉への熱片装入
を阻害する勢の問題を引起している。
近都省エネルギ、省資源の観点から高級鋼の連鋳化や熱
片装入は１蚤なテーマとなっており、そのため上記し九
非金鵬介在物の除去対策も種々とられている。
片装入は１蚤なテーマとなっており、そのため上記し九
非金鵬介在物の除去対策も種々とられている。
たとえは曽１１１における溶銅の清浄化対策中或はタン
ディツシュ内に堰をＶ重して介在物を除去する方法等が
採用されている。
ディツシュ内に堰をＶ重して介在物を除去する方法等が
採用されている。
しかし上記構成のタンディツシュやまた清浄化対策を用
いても、壕だ非金属介在物の除去は十分ではなく依然と
して鋳型内に持込まれる介在物が多く、非金属介在物の
有効な分離方法が従来より望壕れていた。
いても、壕だ非金属介在物の除去は十分ではなく依然と
して鋳型内に持込まれる介在物が多く、非金属介在物の
有効な分離方法が従来より望壕れていた。
本発明は上記した点に麺みてなされたもので、４ｉ数の
貫通孔を有する耐火物性のフィルｆｉｔｆｉｙｆイッシ
ュとタンディツシュノズルとＯ関に設けて誼フィルタに
より溶鋼中介在物を歇着分離し、しかもフィルタを適宜
交換するととによ）介在物の分離効率を一定の水準に維
持しようとするものである。
貫通孔を有する耐火物性のフィルｆｉｔｆｉｙｆイッシ
ュとタンディツシュノズルとＯ関に設けて誼フィルタに
より溶鋼中介在物を歇着分離し、しかもフィルタを適宜
交換するととによ）介在物の分離効率を一定の水準に維
持しようとするものである。
第２図において、（２）はタンディツシュ底でアル、こ
れとタンディツシュノズル（３）トの間にフィルタ叫を
介在させる。このフィルタ輔は耐火物から構成し、縦方
向に複数の貫通孔α論を設けである。この実施例におい
て、フィルタ（転）は置数のフィルタを連続して形成し
た連続体とし、この連続体を適宜移動することにより、
フィルタ（至）の変換を行えるようになっている。
れとタンディツシュノズル（３）トの間にフィルタ叫を
介在させる。このフィルタ輔は耐火物から構成し、縦方
向に複数の貫通孔α論を設けである。この実施例におい
て、フィルタ（転）は置数のフィルタを連続して形成し
た連続体とし、この連続体を適宜移動することにより、
フィルタ（至）の変換を行えるようになっている。
フィルタ（ト）は第３図と第４図に示すようにメンディ
ツシュノズル（３）よシも極大とし、その形状は＃Ｅｓ
図に示す角瘉や纂４図に示す円形弊種々の形状とするこ
とが可能である。フィルタα１の材質としては耐火物で
あれば特に限定はないが、図に示す実施例では＾アルイ
ナ質の４０を用いている。
ツシュノズル（３）よシも極大とし、その形状は＃Ｅｓ
図に示す角瘉や纂４図に示す円形弊種々の形状とするこ
とが可能である。フィルタα１の材質としては耐火物で
あれば特に限定はないが、図に示す実施例では＾アルイ
ナ質の４０を用いている。
フィルターに設けられる貫通孔α論はできるだけ小径と
して孔Ｏ数を増すほうが孔内壁の細積が増大し非金属介
在物の吸着効率は向上するが、孔径が小さくなシすぎる
と溶鋼の通過時に凝固閉塵が生するため、最小孔形は３
■真とするのが好ましい。
して孔Ｏ数を増すほうが孔内壁の細積が増大し非金属介
在物の吸着効率は向上するが、孔径が小さくなシすぎる
と溶鋼の通過時に凝固閉塵が生するため、最小孔形は３
■真とするのが好ましい。
なお、第２図中（Ｌｌ（６）は一対のフィルタ押え職で
あプ、この閣を前記フィルタ缶１がスライドする構成と
なっている。スライドさせる動力としては、この実施例
では電動モータを用いているが、他のどのような躯動装
ｗ４可能である。またフィルターは上記したようにこ０
例では個々に分割された多数のフィルタが集合した連続
体としているが、一連の横長の１つのフィルタに構成し
、これをスライドさせるようにしても良い。また絡５図
に示すようにフィルタＯａｍ体を円環状に形成し、適宜
ｇＡＦ９ｒに貫通孔α〃を形成するようにしても良い。
あプ、この閣を前記フィルタ缶１がスライドする構成と
なっている。スライドさせる動力としては、この実施例
では電動モータを用いているが、他のどのような躯動装
ｗ４可能である。またフィルターは上記したようにこ０
例では個々に分割された多数のフィルタが集合した連続
体としているが、一連の横長の１つのフィルタに構成し
、これをスライドさせるようにしても良い。また絡５図
に示すようにフィルタＯａｍ体を円環状に形成し、適宜
ｇＡＦ９ｒに貫通孔α〃を形成するようにしても良い。
なお、（社）はａｍをコントロールする友めの、Ｘ）ツ
バである。ζ０＠量コントロールハフイルタ押え板（６
）（６）をスライドさせて行っても良い。ストッパで流
量コントロールする場合に＃ｉフィルタ押え板（２）（
６）は必ずしも必要としない。
バである。ζ０＠量コントロールハフイルタ押え板（６
）（６）をスライドさせて行っても良い。ストッパで流
量コントロールする場合に＃ｉフィルタ押え板（２）（
６）は必ずしも必要としない。
次に実施例を示す。 ４実施例
溶鋼量４０ ＴＯＮのタンティッシュの底に前記フィル
タを設置し、下掲表に示す低置アル建キルド鋼を鋳造速
度１．３ ｍ／ｍｉｎ で１２５０■Ｘ１９００ｍｍ
のスラブ鋳型に鋳込んだ。
タを設置し、下掲表に示す低置アル建キルド鋼を鋳造速
度１．３ ｍ／ｍｉｎ で１２５０■Ｘ１９００ｍｍ
のスラブ鋳型に鋳込んだ。
鋳込終了後鋳片内の介在物量を醐建した結果を菖６図に
従来法と比較して示す。ここで用いたフィルタは１４．
３−夏の穴を２４個有するものであシ、従来法にょる巣
孔の浸漬ノズル（７０■ダ）の横断面構に一致させ友。
従来法と比較して示す。ここで用いたフィルタは１４．
３−夏の穴を２４個有するものであシ、従来法にょる巣
孔の浸漬ノズル（７０■ダ）の横断面構に一致させ友。
第６図から本尭明法を用いることＫよルー片肉介在物が
約４（ＩＧＫ秋少していることがわかる。
約４（ＩＧＫ秋少していることがわかる。
第１図は連続鋳造におけるタンディツシュの貌明図、第
８図は本発明方法を説明するためのタンディツシュ底部
とフィルタと、ノズルの縦断面図、累３図−）はフィル
タの一実施例を示す千両−１第３図（ｂ）はその縦ｌＩ
ｉ面図、第４１１（ａ）はフィルタの他の実施例を示す
平−図、第４１伽）はその縦断面図、＋１ＩＩＢ図はフ
ィルタの更に他の実施例を示す斜視図、１ｓ６図は実施
例の結果を示すグラフである。 １中、ｃ＆ｌ１１社フィルタ、Ｑυは貫通孔、（６）は
フィルタ押え板を各示す。 時針出願人 日本−智株式会社 第３図 （ｂ） 第６図 ム 朋 第４図 （０） （ｂ） 第５図
８図は本発明方法を説明するためのタンディツシュ底部
とフィルタと、ノズルの縦断面図、累３図−）はフィル
タの一実施例を示す千両−１第３図（ｂ）はその縦ｌＩ
ｉ面図、第４１１（ａ）はフィルタの他の実施例を示す
平−図、第４１伽）はその縦断面図、＋１ＩＩＢ図はフ
ィルタの更に他の実施例を示す斜視図、１ｓ６図は実施
例の結果を示すグラフである。 １中、ｃ＆ｌ１１社フィルタ、Ｑυは貫通孔、（６）は
フィルタ押え板を各示す。 時針出願人 日本−智株式会社 第３図 （ｂ） 第６図 ム 朋 第４図 （０） （ｂ） 第５図
Claims (1)
- ＊＊０貫通孔を有する耐火物性のフィルタをタンディツ
シュとタンディツシュノズルとの関に設けて腋フィルタ
にょ〉溶鋼中介在物を１着分離し、該フィルタを適宜交
換することを特徴とす為連続鋳造における介在物分離方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5802182A JPS58176065A (ja) | 1982-04-09 | 1982-04-09 | 連続鋳造における介在物分離方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5802182A JPS58176065A (ja) | 1982-04-09 | 1982-04-09 | 連続鋳造における介在物分離方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58176065A true JPS58176065A (ja) | 1983-10-15 |
Family
ID=13072299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5802182A Pending JPS58176065A (ja) | 1982-04-09 | 1982-04-09 | 連続鋳造における介在物分離方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58176065A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6167965U (ja) * | 1984-10-04 | 1986-05-09 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS545767U (ja) * | 1977-06-16 | 1979-01-16 | ||
| JPS5486438A (en) * | 1977-12-22 | 1979-07-10 | Kobe Steel Ltd | Production of clean steel |
-
1982
- 1982-04-09 JP JP5802182A patent/JPS58176065A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS545767U (ja) * | 1977-06-16 | 1979-01-16 | ||
| JPS5486438A (en) * | 1977-12-22 | 1979-07-10 | Kobe Steel Ltd | Production of clean steel |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6167965U (ja) * | 1984-10-04 | 1986-05-09 |
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