JPS58177760A - 制御可能な分配型運搬装置 - Google Patents
制御可能な分配型運搬装置Info
- Publication number
- JPS58177760A JPS58177760A JP57202856A JP20285682A JPS58177760A JP S58177760 A JPS58177760 A JP S58177760A JP 57202856 A JP57202856 A JP 57202856A JP 20285682 A JP20285682 A JP 20285682A JP S58177760 A JPS58177760 A JP S58177760A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rail
- conveyor unit
- exit
- entry
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009826 distribution Methods 0.000 title claims description 13
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims description 23
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 14
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 10
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 2
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 claims 1
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 241001669679 Eleotris Species 0.000 description 12
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 241001131688 Coracias garrulus Species 0.000 description 2
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- 241000208140 Acer Species 0.000 description 1
- 241000238366 Cephalopoda Species 0.000 description 1
- WMFYOYKPJLRMJI-UHFFFAOYSA-N Lercanidipine hydrochloride Chemical compound Cl.COC(=O)C1=C(C)NC(C)=C(C(=O)OC(C)(C)CN(C)CCC(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC=CC=2)C1C1=CC=CC([N+]([O-])=O)=C1 WMFYOYKPJLRMJI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000219470 Mirabilis Species 0.000 description 1
- 241000283973 Oryctolagus cuniculus Species 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000033764 rhythmic process Effects 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61L—GUIDING RAILWAY TRAFFIC; ENSURING THE SAFETY OF RAILWAY TRAFFIC
- B61L23/00—Control, warning or like safety means along the route or between vehicles or trains
- B61L23/002—Control or safety means for heart-points and crossings of aerial railways, funicular rack-railway
- B61L23/005—Automatic control or safety means for points for operator-less railway, e.g. transportation systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61B—RAILWAY SYSTEMS; EQUIPMENT THEREFOR NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B61B1/00—General arrangement of stations, platforms, or sidings; Railway networks; Rail vehicle marshalling systems
- B61B1/005—Rail vehicle marshalling systems; Rail freight terminals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61B—RAILWAY SYSTEMS; EQUIPMENT THEREFOR NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B61B13/00—Other railway systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61D—BODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
- B61D15/00—Other railway vehicles, e.g. scaffold cars; Adaptations of vehicles for use on railways
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T30/00—Transportation of goods or passengers via railways, e.g. energy recovery or reducing air resistance
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/55—Member ends joined by inserted section
- Y10T403/551—Externally bridged
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/55—Member ends joined by inserted section
- Y10T403/557—Expansible section
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
- Platform Screen Doors And Railroad Systems (AREA)
- Non-Mechanical Conveyors (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Relays Between Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本QIUは、屋内および屋外で人や各種の貨物を運搬す
る制御可能な分配型運搬装置に関する。
る制御可能な分配型運搬装置に関する。
本発明による制御可能な分配型運搬装置は、上を専用駆
動式コンベヤユニットが走行する水平および垂直の連続
的なレールからなる1つのレール網からなる。このコン
ベヤユニットまたは運搬車に載せられて、大または荷物
を収容するコンテナが運搬される。その場合、コンテナ
は、ステージ1ンにおいて人手を介さずに自動的に荷積
み、荷卸しされる。ステージ習ンは、レール網に接続し
てあり、従って、互いに必然的に連絡している。このた
め、コンベヤユニットニ走行方向の変更を行わせる受動
的なエレメントとして働く分岐装置が必要であると言え
る。そこでは、中央制御装置が、能動的にコンベヤユニ
ットに1進入、退出、停止、進行、コンテナの積卸しを
命じ、コンベヤユニットからの通報を受取る。そこでは
また、コンベアユニットノ位置と状態、ならびにコンテ
ナ集配の位置と状態を把握してこれを再び指令に変え、
同時に、運搬役務を命じられていない全部のコンベヤユ
ニットを引入れ、そこから呼出すことのできるコンベヤ
ユニット待機所を監視することができる。この制御装置
は、必要な時や、ステージ曹ンから指令を受けた時に空
のコンテナまたは荷積みしたコンテナを呼出したシ収容
したシすることのできる1つ以上のコンテナ置場も制御
することができる。
動式コンベヤユニットが走行する水平および垂直の連続
的なレールからなる1つのレール網からなる。このコン
ベヤユニットまたは運搬車に載せられて、大または荷物
を収容するコンテナが運搬される。その場合、コンテナ
は、ステージ1ンにおいて人手を介さずに自動的に荷積
み、荷卸しされる。ステージ習ンは、レール網に接続し
てあり、従って、互いに必然的に連絡している。このた
め、コンベヤユニットニ走行方向の変更を行わせる受動
的なエレメントとして働く分岐装置が必要であると言え
る。そこでは、中央制御装置が、能動的にコンベヤユニ
ットに1進入、退出、停止、進行、コンテナの積卸しを
命じ、コンベヤユニットからの通報を受取る。そこでは
また、コンベアユニットノ位置と状態、ならびにコンテ
ナ集配の位置と状態を把握してこれを再び指令に変え、
同時に、運搬役務を命じられていない全部のコンベヤユ
ニットを引入れ、そこから呼出すことのできるコンベヤ
ユニット待機所を監視することができる。この制御装置
は、必要な時や、ステージ曹ンから指令を受けた時に空
のコンテナまたは荷積みしたコンテナを呼出したシ収容
したシすることのできる1つ以上のコンテナ置場も制御
することができる。
分配型運搬装置については、たとえば、書類、郵便物、
固体材料、液体材料などを屋内、屋外および建物間で運
搬するのに用いるものが知られている。空港であれば、
このような運搬装置を使って旅客、手荷物なども運搬す
ることができる。この装置は、既存の建物の中に後から
据付けることもできる。この種の装置では、連続コンベ
ヤと単独コンベヤ、従って電気軌道システムとを区別し
なければならない。どんな仕事場もこのどちらかのシス
テムにつながり、1つのステージ璽ンに連絡する受取所
と発送所を持つ。
固体材料、液体材料などを屋内、屋外および建物間で運
搬するのに用いるものが知られている。空港であれば、
このような運搬装置を使って旅客、手荷物なども運搬す
ることができる。この装置は、既存の建物の中に後から
据付けることもできる。この種の装置では、連続コンベ
ヤと単独コンベヤ、従って電気軌道システムとを区別し
なければならない。どんな仕事場もこのどちらかのシス
テムにつながり、1つのステージ璽ンに連絡する受取所
と発送所を持つ。
どんな仕事場にも1つの決まった作業リズムがあるので
、受取も発送も仕事場ごとに不規則な形で行われる。ど
ちらのシステムの場合も、運搬貨物を入れるのに袋また
はコンテナが利用される。連続コンベヤの場合、コンテ
ナは、目標点設定後、ステージ讐ンにおいてコンベヤ投
入口に投込まれる。運搬動作は、間断なく走るベルトま
たはチェーンを介して行われる。連続コンベヤは、電気
軌道システムと異なシ、その運搬能力の点で、そのベル
トまたはチェーンが急激な最大荷重、すなわちシステム
に投入されたコンテナ全部の最大荷重に耐えられるよう
に設計しなければならない、また、ベルトは、これにか
かる荷重や気象条件に応じて適切に張らなければならな
い。ベルトやチェーンの間断ない走行により、軸受ロー
ルとベルトにはかガりの摩耗が生じ、同時に騒音の生じ
る恐れがあるので、常時点検が必要である。
、受取も発送も仕事場ごとに不規則な形で行われる。ど
ちらのシステムの場合も、運搬貨物を入れるのに袋また
はコンテナが利用される。連続コンベヤの場合、コンテ
ナは、目標点設定後、ステージ讐ンにおいてコンベヤ投
入口に投込まれる。運搬動作は、間断なく走るベルトま
たはチェーンを介して行われる。連続コンベヤは、電気
軌道システムと異なシ、その運搬能力の点で、そのベル
トまたはチェーンが急激な最大荷重、すなわちシステム
に投入されたコンテナ全部の最大荷重に耐えられるよう
に設計しなければならない、また、ベルトは、これにか
かる荷重や気象条件に応じて適切に張らなければならな
い。ベルトやチェーンの間断ない走行により、軸受ロー
ルとベルトにはかガりの摩耗が生じ、同時に騒音の生じ
る恐れがあるので、常時点検が必要である。
電気軌道システムの場合、コンテナは、駆動装置付の電
動機を動か々いように接続した形の補助機−を持つ。比
較的新しい型では、駆動装置が手でも掛はずしできるよ
うになっている。
動機を動か々いように接続した形の補助機−を持つ。比
較的新しい型では、駆動装置が手でも掛はずしできるよ
うになっている。
コンテナを車台と直接つなぐことは、多数のコンベヤユ
ニ7ht−ステージlンに揃えておかなければならない
ので不利である。その場合、あるステージ璽ンにコンベ
ヤユニツ)カThtJ)、別ノステーシ目ンにはコンベ
ヤユニット力不足するという事態が生じる。不足分のコ
ンベヤユニットを運んでくることは、それを空のまま走
らせることであって、たとえば通電区間の過負荷(給電
装置の容量性過負荷)をもたらし、結果的にシステムに
無用な負担をかけることになる。コンベヤユニットは、
約60−しか実際の運搬仕事に利用されず、従って、能
力100%まで働かせるとなれば、それだけ多くの費用
が。
ニ7ht−ステージlンに揃えておかなければならない
ので不利である。その場合、あるステージ璽ンにコンベ
ヤユニツ)カThtJ)、別ノステーシ目ンにはコンベ
ヤユニット力不足するという事態が生じる。不足分のコ
ンベヤユニットを運んでくることは、それを空のまま走
らせることであって、たとえば通電区間の過負荷(給電
装置の容量性過負荷)をもたらし、結果的にシステムに
無用な負担をかけることになる。コンベヤユニットは、
約60−しか実際の運搬仕事に利用されず、従って、能
力100%まで働かせるとなれば、それだけ多くの費用
が。
かかることになる。それをコンベヤユニットに要求する
ことは、操作員を無駄に待機させることを意味する。
ことは、操作員を無駄に待機させることを意味する。
ステージ1ンレールの所要スペースハ、コン(ヤニニッ
トの収容数によって異なる。短かいステージ冒ンレール
カラハ、到着スルコンヘヤユニットの全部を直ちに取除
かなければならない。そうしないと、そのステージ璽ン
が「ふさがっている」の通報を出すことになる。当該ス
テージlン用と定められたコンベヤユニットは退出でき
ず、また退出してはならず、当該ステージ箇ンがあくま
で、システム内を巡回する。
トの収容数によって異なる。短かいステージ冒ンレール
カラハ、到着スルコンヘヤユニットの全部を直ちに取除
かなければならない。そうしないと、そのステージ璽ン
が「ふさがっている」の通報を出すことになる。当該ス
テージlン用と定められたコンベヤユニットは退出でき
ず、また退出してはならず、当該ステージ箇ンがあくま
で、システム内を巡回する。
給電については、コンベヤユニツ1が専用の電TM(電
池)から受けることも、駆動装置が第3レールを介して
受けること奄可能である。第3レールは、そのときコン
ベヤユニットの一構成部である。専用電源の場合も外部
電源の場合も、車両への給電が不可ケである。専用電源
を持たない第3レールの場合は、決まった長さの線路区
間に対して給電が行われる。その長さは、給電装置の最
大供給電力の大きさと、当該区間内での走行を許される
電力消費装置(コンベヤユニット)の数とによって異な
る。専用電源を持つコンベヤユニットの場合は、これ管
決まった時点で再び充電しなければならない。第3レー
ル区間は、その長さが当該区間内にあるコンベヤユニッ
トの最大消費電力量によりて異なるので(%に垂直区間
において臨界的)、多くの給電装置が必要である。−区
間内に多くのコンベヤユニットがたまれば、当該区間に
おける負荷はそれだけ大きくなる。そこでは、システム
内にあるすべての給電装置の全能力が最高度に活用され
ないことになる。第3レールは最小寸法に定めであるの
で、ここでも、堆−の給電装置ニヨってすべてのコンベ
ヤシステムの全消費を賄うことは不可能である。連続コ
ンベヤの場合も軌道コンベヤの場合も、コンベヤユニッ
ト退出用に、可動部分からなる能動的なポイントが必要
である。このポイントは定期的に点検しなければならず
、また、修理の際は現場で修理しなければならない。し
かも、その場所は多くの場合近づきにくいが、それは、
ス(−ス節約のために装置が吊り天゛井の上や縦穴の中
に据えら′れるからである。修理の際は、当該区間また
は装置全体の運転を止めなければならない。
池)から受けることも、駆動装置が第3レールを介して
受けること奄可能である。第3レールは、そのときコン
ベヤユニットの一構成部である。専用電源の場合も外部
電源の場合も、車両への給電が不可ケである。専用電源
を持たない第3レールの場合は、決まった長さの線路区
間に対して給電が行われる。その長さは、給電装置の最
大供給電力の大きさと、当該区間内での走行を許される
電力消費装置(コンベヤユニット)の数とによって異な
る。専用電源を持つコンベヤユニットの場合は、これ管
決まった時点で再び充電しなければならない。第3レー
ル区間は、その長さが当該区間内にあるコンベヤユニッ
トの最大消費電力量によりて異なるので(%に垂直区間
において臨界的)、多くの給電装置が必要である。−区
間内に多くのコンベヤユニットがたまれば、当該区間に
おける負荷はそれだけ大きくなる。そこでは、システム
内にあるすべての給電装置の全能力が最高度に活用され
ないことになる。第3レールは最小寸法に定めであるの
で、ここでも、堆−の給電装置ニヨってすべてのコンベ
ヤシステムの全消費を賄うことは不可能である。連続コ
ンベヤの場合も軌道コンベヤの場合も、コンベヤユニッ
ト退出用に、可動部分からなる能動的なポイントが必要
である。このポイントは定期的に点検しなければならず
、また、修理の際は現場で修理しなければならない。し
かも、その場所は多くの場合近づきにくいが、それは、
ス(−ス節約のために装置が吊り天゛井の上や縦穴の中
に据えら′れるからである。修理の際は、当該区間また
は装置全体の運転を止めなければならない。
本発明の目的は、簡単な機械エレメントを備えるだけで
、常に安定した状態で走行し、運搬仕事を効率よく実行
することができ操作員の待機時間を最少限度まで減じる
ことができる%i制御可能な分配型運搬装置を提供する
ことである。
、常に安定した状態で走行し、運搬仕事を効率よく実行
することができ操作員の待機時間を最少限度まで減じる
ことができる%i制御可能な分配型運搬装置を提供する
ことである。
史に好しく述べれば、本発明の目的は、走行路の切り換
えを自動的にすることができる制御可能な分配型運搬装
置を提供することである。
えを自動的にすることができる制御可能な分配型運搬装
置を提供することである。
この発明は、受動的なレール網の上に、コンテナ荷槓場
、コンテナ荷卸場、コンテナ置場などからなるステージ
箇ンが配置してあり、それらの間を、専用の駆動装置を
もって制御できるコンベヤユニットカ移動テキ、コノコ
ンヘヤユニットが、平常走行用および進入/退出走行用
の回転輪を対で備えておシ、そのコンベヤ積載面が、駆
動部から切離してカルダン断手付のエレメントによって
連結してあり、そこで、コンベヤユニットが、能動的な
鎖錠エレメントと解錠エレメントを含んだ荷積装置と荷
卸装置を使ってコンテナを積卸しするようになっておシ
、コンテナは、運搬中すべての軸位置において動かない
ように保持され、場合によ)ポイントのない受動的な進
入装置と受動的な退出装置を使って最短距離を鴻りてそ
の目的地に運搬され、該進入装置と該退出装置が、普通
レールのような前もって作られた形のレールエレメント
からなシ、これにコンベヤユニットがフラングで留めら
れることを特徴とする、屋内および屋外で人や各種貨物
を運搬する、レール、ステージlンおよびコンベヤユニ
ットからなる制御可能な分配型運搬装置である。
、コンテナ荷卸場、コンテナ置場などからなるステージ
箇ンが配置してあり、それらの間を、専用の駆動装置を
もって制御できるコンベヤユニットカ移動テキ、コノコ
ンヘヤユニットが、平常走行用および進入/退出走行用
の回転輪を対で備えておシ、そのコンベヤ積載面が、駆
動部から切離してカルダン断手付のエレメントによって
連結してあり、そこで、コンベヤユニットが、能動的な
鎖錠エレメントと解錠エレメントを含んだ荷積装置と荷
卸装置を使ってコンテナを積卸しするようになっておシ
、コンテナは、運搬中すべての軸位置において動かない
ように保持され、場合によ)ポイントのない受動的な進
入装置と受動的な退出装置を使って最短距離を鴻りてそ
の目的地に運搬され、該進入装置と該退出装置が、普通
レールのような前もって作られた形のレールエレメント
からなシ、これにコンベヤユニットがフラングで留めら
れることを特徴とする、屋内および屋外で人や各種貨物
を運搬する、レール、ステージlンおよびコンベヤユニ
ットからなる制御可能な分配型運搬装置である。
本発明による分配型運搬装置は、また、コンベヤユニッ
トの進入/退出走行用と定められた回転輪が、退出走行
時に内側から退出用レールないしは進入用レールにフラ
ンジで留められ、レール標準間隔が、該レールを予め曲
げておくことによって進入装置ないしは退出装置の軸間
隔に変えられ、これによシ、退出走行用ないしは進入走
行用の回転輪が、強制的に、主レールに平行に廷びる進
入用レールないしは退出用レールとかみ合わされ、また
、回転輪の軸のところの歯車が、レール上に固定された
ラックに食込み、変えられた軸間隔が、予め曲げられた
レールによって再び標準間隔に変えられ、回転輪ホルダ
かばね作用によって車両底板に向かってすべり戻るのを
保持磁石が防ぎ、その結果、コンベヤユニットが、進入
/退出走行用と定められた回転輪でもって退出用レール
に留め−られ、そこで、回転輪の軸のところの歯車が、
レール上に固定されたラックの上で駆動−ニオン付の電
動機を介して駆動され、その駆動ピニオンが、回転輪に
取付けられた歯車に対して移動できるように配置しであ
ることを特徴とする。
トの進入/退出走行用と定められた回転輪が、退出走行
時に内側から退出用レールないしは進入用レールにフラ
ンジで留められ、レール標準間隔が、該レールを予め曲
げておくことによって進入装置ないしは退出装置の軸間
隔に変えられ、これによシ、退出走行用ないしは進入走
行用の回転輪が、強制的に、主レールに平行に廷びる進
入用レールないしは退出用レールとかみ合わされ、また
、回転輪の軸のところの歯車が、レール上に固定された
ラックに食込み、変えられた軸間隔が、予め曲げられた
レールによって再び標準間隔に変えられ、回転輪ホルダ
かばね作用によって車両底板に向かってすべり戻るのを
保持磁石が防ぎ、その結果、コンベヤユニットが、進入
/退出走行用と定められた回転輪でもって退出用レール
に留め−られ、そこで、回転輪の軸のところの歯車が、
レール上に固定されたラックの上で駆動−ニオン付の電
動機を介して駆動され、その駆動ピニオンが、回転輪に
取付けられた歯車に対して移動できるように配置しであ
ることを特徴とする。
本発明による分配型運搬装置をもってすれば、ポイント
の元に戻るのを待たずにコンベヤユニットを直接つない
でその都度異なる方向に走行させ、退出、進入、停止、
進行、コンテナ積卸しの指令を中央制御装置から出すこ
とができ、その場合、中央制御装置は、受動的な通報を
受取り、これを、コンベヤユニットに働きがケル制御指
令に変える。同時に、各コンベヤユニットは、走行方向
においてその都度最初のコンベヤユニットから後続のコ
ンベヤユニットまでの距離を測定し、それで、後続コン
ベヤユニットを先行コンベヤユニットの速度ないしは停
止に合わせることによって、後続コンベヤユニットが先
行コンベヤユニットに接触するのを防ぐ非接触式の電子
調速装置および(tたは)距離測定システムを利用して
いる。従って、仕事を効率よく実行する事ができ、操作
員の待機時間を最少限度まで減じる事ができる。
の元に戻るのを待たずにコンベヤユニットを直接つない
でその都度異なる方向に走行させ、退出、進入、停止、
進行、コンテナ積卸しの指令を中央制御装置から出すこ
とができ、その場合、中央制御装置は、受動的な通報を
受取り、これを、コンベヤユニットに働きがケル制御指
令に変える。同時に、各コンベヤユニットは、走行方向
においてその都度最初のコンベヤユニットから後続のコ
ンベヤユニットまでの距離を測定し、それで、後続コン
ベヤユニットを先行コンベヤユニットの速度ないしは停
止に合わせることによって、後続コンベヤユニットが先
行コンベヤユニットに接触するのを防ぐ非接触式の電子
調速装置および(tたは)距離測定システムを利用して
いる。従って、仕事を効率よく実行する事ができ、操作
員の待機時間を最少限度まで減じる事ができる。
コンベヤユニットが極端にきついカーブやアーチでも走
行できるようにするため、駆動装置は、コンテナ積載プ
レートから切離され、カルダン式エレメントによって接
続される。これによシ、駆動輪がその都度ラジアルでア
ーチやカーブを通過できることになシ、従って、ラジア
ル旋回式■駆動装置を省略できることになる。
行できるようにするため、駆動装置は、コンテナ積載プ
レートから切離され、カルダン式エレメントによって接
続される。これによシ、駆動輪がその都度ラジアルでア
ーチやカーブを通過できることになシ、従って、ラジア
ル旋回式■駆動装置を省略できることになる。
コンテナ積載面と駆動部を切離すことにょシ、きわめて
背の低い車両構造が得られる。すなわち、決まった長さ
の中で車両の下面から上面までの高さを最小限に抑える
ことができる。コンテナ積載部には特に2本の軸を用い
ることができる。その場合、軸間隔は、外側アーチ走行
の場合下面がレールアーチの外周面と接触しないように
、また、内側アーチ走行の場合積載面の外縁がレールア
ーチの内周面と接触しないように選ぶ。
背の低い車両構造が得られる。すなわち、決まった長さ
の中で車両の下面から上面までの高さを最小限に抑える
ことができる。コンテナ積載部には特に2本の軸を用い
ることができる。その場合、軸間隔は、外側アーチ走行
の場合下面がレールアーチの外周面と接触しないように
、また、内側アーチ走行の場合積載面の外縁がレールア
ーチの内周面と接触しないように選ぶ。
切離された駆動部は、同じく2個の車輪を持ち、その軸
距は、駆動輪が特に運搬用レールのラックの上の両方の
軸の間の歯車とかみ合うように選んである。この歯車と
運搬用レールラックとの間隔は、直線でなくて白側アー
チや外側アーチである場合、理想的と見なしてよい。と
いうのは、歯のどんな遊びも補償できるように大まかな
ラックモジエールが利用されているからである。駆動部
の狭い間隔で並置された軸の共通の中心線は、同時に駆
動歯車の軸中心であす、従って、カーブレールをラジア
ルで通過する。これは、カーブのために特別の形のラッ
クを開発するには及ばないという利点を示す。
距は、駆動輪が特に運搬用レールのラックの上の両方の
軸の間の歯車とかみ合うように選んである。この歯車と
運搬用レールラックとの間隔は、直線でなくて白側アー
チや外側アーチである場合、理想的と見なしてよい。と
いうのは、歯のどんな遊びも補償できるように大まかな
ラックモジエールが利用されているからである。駆動部
の狭い間隔で並置された軸の共通の中心線は、同時に駆
動歯車の軸中心であす、従って、カーブレールをラジア
ルで通過する。これは、カーブのために特別の形のラッ
クを開発するには及ばないという利点を示す。
各々のコンテナ積卸場においてコンベヤユニットの厳密
な位置決めを達成するために、電磁ブレーキを持つ直接
駆動式のモータが利用される。ブレーキは、走行時に給
気され、停止時または電力不足時に作動させられる。こ
れで、四時に、立っているコンベヤユニットが垂直方向
に戻ることは防止される。この直接駆動式のモータを組
込んだコンベヤユニットは、つす−ム駆動式のコンベヤ
ユニットと比べ、最大の効率で最大のトルクを利用でき
るという利点を示す。
な位置決めを達成するために、電磁ブレーキを持つ直接
駆動式のモータが利用される。ブレーキは、走行時に給
気され、停止時または電力不足時に作動させられる。こ
れで、四時に、立っているコンベヤユニットが垂直方向
に戻ることは防止される。この直接駆動式のモータを組
込んだコンベヤユニットは、つす−ム駆動式のコンベヤ
ユニットと比べ、最大の効率で最大のトルクを利用でき
るという利点を示す。
それでも、そのようなモータの効率は501以下である
・ どのコンベヤユニットにも、コンテナ保持のために、つ
ないだコンテナを檻のように囲み、そのすペシ出るのを
防ぐ保持エレメントが設けである。ステージ曹ンにおい
てこのコンテナ保持エレメントハ、コンベヤユニット身
に!つてはずされ、そこで、コンベヤユニットは、尚該
ステージ曹ン用と定められたコンテナを卸し、別のコン
テナを新たに積むことができる。その場合、短い時間し
か必要でないが、それは、鎖錠がコンテナの様式に応じ
て自動的に行われるからである。
・ どのコンベヤユニットにも、コンテナ保持のために、つ
ないだコンテナを檻のように囲み、そのすペシ出るのを
防ぐ保持エレメントが設けである。ステージ曹ンにおい
てこのコンテナ保持エレメントハ、コンベヤユニット身
に!つてはずされ、そこで、コンベヤユニットは、尚該
ステージ曹ン用と定められたコンテナを卸し、別のコン
テナを新たに積むことができる。その場合、短い時間し
か必要でないが、それは、鎖錠がコンテナの様式に応じ
て自動的に行われるからである。
コンベヤユニット上のコンテナ保持具は、コンベヤベル
トの位置決めが厳密でない場合でも、コンテナが許容範
囲内で保持具の中にすペシ込み、その位置で鎖錠される
ように作っである。
トの位置決めが厳密でない場合でも、コンテナが許容範
囲内で保持具の中にすペシ込み、その位置で鎖錠される
ように作っである。
退出または進入は、コンベヤユニットを、本線に平行に
延びて本線と別の道を走シ、かつ、本線を邪魔しないよ
うに作られたレールに留めることによって自動的に行わ
れる。その結果、コンベヤユニットは、途切れることな
く相前後して速やかに退出または進入できることになる
。
延びて本線と別の道を走シ、かつ、本線を邪魔しないよ
うに作られたレールに留めることによって自動的に行わ
れる。その結果、コンベヤユニットは、途切れることな
く相前後して速やかに退出または進入できることになる
。
退出用レールの特別の配置によシ、コンベヤユニットは
、それがまとまった案内としての本線に留めである場合
に初めて退出命令を出すことが保証されている。平常走
行時、回転輪は、1つのまとまった案内が得られるよう
に運搬用レールを包込む。これは、圧力ばね、引張ばね
、または保持磁石によって行われる。コンベヤユニット
をレールに留めるクランプは、退出および進入の際には
ずれなければならない。だが、これは、2番目の対をな
す回転輪が、まとまった案内としての退出/進入用レー
ルを包込んだ場合に限られる。それによって、車両の脱
線は防止される。
、それがまとまった案内としての本線に留めである場合
に初めて退出命令を出すことが保証されている。平常走
行時、回転輪は、1つのまとまった案内が得られるよう
に運搬用レールを包込む。これは、圧力ばね、引張ばね
、または保持磁石によって行われる。コンベヤユニット
をレールに留めるクランプは、退出および進入の際には
ずれなければならない。だが、これは、2番目の対をな
す回転輪が、まとまった案内としての退出/進入用レー
ルを包込んだ場合に限られる。それによって、車両の脱
線は防止される。
即ち、簡単な機械的エレメントを備えるだけで常に安定
した状態で走行することができ、且つ走行路の切シ換え
を自動的にすることができる制御可能な分配型運搬装置
を提供することができる。
した状態で走行することができ、且つ走行路の切シ換え
を自動的にすることができる制御可能な分配型運搬装置
を提供することができる。
退出しないコンベヤユニットを確認するため、まとt−
ら−た運搬用レール区画の各々の中に1つの強制退出装
置があり、これが、修理を必要とするすべてのコンベヤ
ユニットを真直ぐに発進させ、運転準備の整ったすべて
のコンベヤユニットを強制的に退出させる。真直ぐに発
進する欠陥あるコンベヤユニットは、1つの待機線に集
めることができる。
ら−た運搬用レール区画の各々の中に1つの強制退出装
置があり、これが、修理を必要とするすべてのコンベヤ
ユニットを真直ぐに発進させ、運転準備の整ったすべて
のコンベヤユニットを強制的に退出させる。真直ぐに発
進する欠陥あるコンベヤユニットは、1つの待機線に集
めることができる。
運搬仕事を命じられていないコンベヤユニットを常時、
分配型運搬装置の中で周回させておかないようにするた
め、コンベヤユニット置場が設けである。運搬命令を与
えられていないコンベヤユニットは、中央制御装置によ
って本線から待機線に退出させられ、運搬命令を受取る
までそこで待機し、その命令を受取ると再び本線に進入
するようになっている。
分配型運搬装置の中で周回させておかないようにするた
め、コンベヤユニット置場が設けである。運搬命令を与
えられていないコンベヤユニットは、中央制御装置によ
って本線から待機線に退出させられ、運搬命令を受取る
までそこで待機し、その命令を受取ると再び本線に進入
するようになっている。
さらに1分配型運搬装置は、空のコンテナも運搬貨物を
積込んだコンテナも収容するコンテナ置場を持つ。この
コンテナ置場におけるコンテナ積卸しは、ステージ璽ン
におけると同様の仕方で行われる。ステージ璽ンで空の
コンテナが要する場合、出動命令は、ステージ曹ンから
自動的に発せられる。
積込んだコンテナも収容するコンテナ置場を持つ。この
コンテナ置場におけるコンテナ積卸しは、ステージ璽ン
におけると同様の仕方で行われる。ステージ璽ンで空の
コンテナが要する場合、出動命令は、ステージ曹ンから
自動的に発せられる。
走行用レールの特別の利点は、第3レールが、枕木によ
っていっしょに保持され、同時にラックを包含する支持
エレメントでもあるところにある。この場合に共に2本
の第3レールを包含する金属枕木の短絡を避けるため、
枕木は、同時に支柱上のレール固定エレメントとしても
役立つ。これは、片側が第3レールに対して絶縁しであ
る。第3レールは、中空エレメントであるので、栓状締
付具を使って進行方向において互いに連結することがで
きる。栓状締付具は、?ルトによって第3レールの中空
内面に押付けられ、ゆるみを避けるため、特に画調がテ
ーノf状に作られた2つの部分からなる。
っていっしょに保持され、同時にラックを包含する支持
エレメントでもあるところにある。この場合に共に2本
の第3レールを包含する金属枕木の短絡を避けるため、
枕木は、同時に支柱上のレール固定エレメントとしても
役立つ。これは、片側が第3レールに対して絶縁しであ
る。第3レールは、中空エレメントであるので、栓状締
付具を使って進行方向において互いに連結することがで
きる。栓状締付具は、?ルトによって第3レールの中空
内面に押付けられ、ゆるみを避けるため、特に画調がテ
ーノf状に作られた2つの部分からなる。
別の利点は、個々のレール区間の個々の給電装置の協力
の仕方にある。各レール区間の長さは、1つの区間に余
如に多くのコンベヤユニットが進入したために容量性過
負荷が生じた場合、負荷されてない給電装置が縦続接続
でき、それで、容量が必要に応じて2倍またはそれ以上
に増大するように設計しである。この処置は、集中的に
も個別的にも制御することができる。
の仕方にある。各レール区間の長さは、1つの区間に余
如に多くのコンベヤユニットが進入したために容量性過
負荷が生じた場合、負荷されてない給電装置が縦続接続
でき、それで、容量が必要に応じて2倍またはそれ以上
に増大するように設計しである。この処置は、集中的に
も個別的にも制御することができる。
コンテナとコンベヤユニットとを結付けたシステムの場
合と比べて、ここでは、同じ最適化の目的を、同じ数の
安価な量産コンテナと、はるかに少ない数のコンベヤユ
ニットをもって達成することができる。
合と比べて、ここでは、同じ最適化の目的を、同じ数の
安価な量産コンテナと、はるかに少ない数のコンベヤユ
ニットをもって達成することができる。
根株的な保守の手間は、もっばら、能動的な主要任務、
たとえば退出、進入、荷積み、荷卸しなどの任務を果た
すコンベヤユニットに集中する。万一機能障害が生じた
場合でも、それによって運搬区間が閉塞されることはな
く、その障害は、コンベヤユニットの交換によって短時
間のプちに取除くことができる。
たとえば退出、進入、荷積み、荷卸しなどの任務を果た
すコンベヤユニットに集中する。万一機能障害が生じた
場合でも、それによって運搬区間が閉塞されることはな
く、その障害は、コンベヤユニットの交換によって短時
間のプちに取除くことができる。
以上のように、この発明によれば、走行路の切シ換えを
自動的にすることができる制御可能な分配型運搬装置を
提供することができる。即ち、簡単な機械的エレメント
を備えるだけで常に安定した状態で走行し、運搬仕事を
効率よ〈実行することができ、操作員の待機時間を最少
限度まで減じる事ができる制御可能な分配型運搬装置を
提供することができる。
自動的にすることができる制御可能な分配型運搬装置を
提供することができる。即ち、簡単な機械的エレメント
を備えるだけで常に安定した状態で走行し、運搬仕事を
効率よ〈実行することができ、操作員の待機時間を最少
限度まで減じる事ができる制御可能な分配型運搬装置を
提供することができる。
本発明による分配型運搬装置のすぐれた実施例を、以下
、添付図面に則して詳細に説明する。
、添付図面に則して詳細に説明する。
第1図は、コンベヤユニットの駆動部の縦断面図を示す
、このよう毫コンベヤユニットは、レールシステム上で
貨物をコンテナに入れて運搬するのに役立つ。レール1
2および13は、通一部材であると同時に、車輪25お
よび26の走行トラックでもある。このレールをいっし
ょに保持するため、枕木上部1と枕木下部2からなる枕
木が一定間隔で配置しである。枕木上部1は、同時にラ
ック14を把持する。枕木上部と枕木下部は、♂シト4
および5によって、ねじ山8を切ったスタンド6および
7 (2)上に固定しである。スタンド6および7は、
枕木を固定するのに望ましい位置で、天井、壁または床
支持体19にがルト1oおよび11で固定される。枕木
は、強い締付作用を与えるために特に金属製であるので
、1端で電流搬送レール12に対して絶縁されなければ
ならない。この場合、絶縁体3は、枕木部分に吹付けら
れた絶縁物質または薄い箔からなる6回転輪25および
26の軸19および29は、ホルダ一部15および28
に固定されている。このホルダ一部は、リンク機構部1
6および31で枢動できるように取付けられている。リ
ンク機構部16および31には軸22および32が取付
けてあって、すベシエレメント23および33を貫通し
ている・圧力けね34および35は、特に、枕木間のレ
ール軸間隔を変えようとするときに、すべりエレメント
23および33が軸22および23の上にあって両方の
リンク機構部16および31に対して等間隔をなすよう
に設計しである。すベシエレメント23および33は、
車両底板36と連結しである。車両底板36の上には、
電気ブレーキ3#を取付けた電動機31が台座39で固
定しである。電動機軸41は、ピニオン40を持つ。こ
のピニオンは、歯車42とかみ合い、これがまた、ラッ
ク14と係合する。歯車軸43は、リンク機構部16の
中に固定してあり、端部に第2の歯車45を持つ。レー
ル軸間隔56および57を変える、すなわちそれを広げ
るか狭めるかすると、回転輪26および25は、その動
きをリンク機構部16および31を介して軸端に取付け
られた歯車42および44に伝える。リンク機構部は、
車両底板のブランク46の中を、歯車42はブランク4
7の中を移動することができる。圧力ばね34および3
5は、車両底板36を車両軸中心52に関して中心で釣
合わせる働きをする。電動機駆動部への給電のため、集
電装置52および54が、リンク機構部16および31
に、走行用レール12および13をばね押しする絶縁さ
れたホルダ53および55で取付けである。
、このよう毫コンベヤユニットは、レールシステム上で
貨物をコンテナに入れて運搬するのに役立つ。レール1
2および13は、通一部材であると同時に、車輪25お
よび26の走行トラックでもある。このレールをいっし
ょに保持するため、枕木上部1と枕木下部2からなる枕
木が一定間隔で配置しである。枕木上部1は、同時にラ
ック14を把持する。枕木上部と枕木下部は、♂シト4
および5によって、ねじ山8を切ったスタンド6および
7 (2)上に固定しである。スタンド6および7は、
枕木を固定するのに望ましい位置で、天井、壁または床
支持体19にがルト1oおよび11で固定される。枕木
は、強い締付作用を与えるために特に金属製であるので
、1端で電流搬送レール12に対して絶縁されなければ
ならない。この場合、絶縁体3は、枕木部分に吹付けら
れた絶縁物質または薄い箔からなる6回転輪25および
26の軸19および29は、ホルダ一部15および28
に固定されている。このホルダ一部は、リンク機構部1
6および31で枢動できるように取付けられている。リ
ンク機構部16および31には軸22および32が取付
けてあって、すベシエレメント23および33を貫通し
ている・圧力けね34および35は、特に、枕木間のレ
ール軸間隔を変えようとするときに、すべりエレメント
23および33が軸22および23の上にあって両方の
リンク機構部16および31に対して等間隔をなすよう
に設計しである。すベシエレメント23および33は、
車両底板36と連結しである。車両底板36の上には、
電気ブレーキ3#を取付けた電動機31が台座39で固
定しである。電動機軸41は、ピニオン40を持つ。こ
のピニオンは、歯車42とかみ合い、これがまた、ラッ
ク14と係合する。歯車軸43は、リンク機構部16の
中に固定してあり、端部に第2の歯車45を持つ。レー
ル軸間隔56および57を変える、すなわちそれを広げ
るか狭めるかすると、回転輪26および25は、その動
きをリンク機構部16および31を介して軸端に取付け
られた歯車42および44に伝える。リンク機構部は、
車両底板のブランク46の中を、歯車42はブランク4
7の中を移動することができる。圧力ばね34および3
5は、車両底板36を車両軸中心52に関して中心で釣
合わせる働きをする。電動機駆動部への給電のため、集
電装置52および54が、リンク機構部16および31
に、走行用レール12および13をばね押しする絶縁さ
れたホルダ53および55で取付けである。
第2図は、退出/進入時のコンベヤユニットの駆動部の
縦断面を示す、この実施例の場合、回転輪25および2
6は、レール12および13に外から留められている。
縦断面を示す、この実施例の場合、回転輪25および2
6は、レール12および13に外から留められている。
標準間隔56〜57は、これらのレールが軸間隔58〜
59まで予め曲げであることによってその軸間隔58〜
59に変わる。退出走行用および進入走行用の回転輪2
7および24は、必然的に、主レール12および13に
平行に走る進入用および退出用のレール60および61
とかみ合う、m車42を持つ軸のところの歯車45は、
ラック62とかみ合う、退出の場合、退出の必要が認識
されると、保持電磁石48および51が、軸22および
32を保持すべしとの指令を受取る。
59まで予め曲げであることによってその軸間隔58〜
59に変わる。退出走行用および進入走行用の回転輪2
7および24は、必然的に、主レール12および13に
平行に走る進入用および退出用のレール60および61
とかみ合う、m車42を持つ軸のところの歯車45は、
ラック62とかみ合う、退出の場合、退出の必要が認識
されると、保持電磁石48および51が、軸22および
32を保持すべしとの指令を受取る。
軸間隔58〜59は、予め曲げられたレールによって再
び軸間隔56〜57に変えられる。すると、廟車42は
ラック】4から離れ、駆動ピニオン40の端まで推進さ
れる。保持磁石48および51は働き続け、ばね34お
よび35によってリンク機構部16および31が押戻さ
れるのを防ぐ0回転輪24および27をもってレール6
0および61の内側に留められたコンベヤユニットは、
駆動ピニオン40を持つ電動機を介して、ラック62と
かみ合う歯車45とその状態で自在に回転する歯車4j
lCよって駆動される。ここに図示してない集電装置は
、第3レール61および60を介して電流を受取る。
び軸間隔56〜57に変えられる。すると、廟車42は
ラック】4から離れ、駆動ピニオン40の端まで推進さ
れる。保持磁石48および51は働き続け、ばね34お
よび35によってリンク機構部16および31が押戻さ
れるのを防ぐ0回転輪24および27をもってレール6
0および61の内側に留められたコンベヤユニットは、
駆動ピニオン40を持つ電動機を介して、ラック62と
かみ合う歯車45とその状態で自在に回転する歯車4j
lCよって駆動される。ここに図示してない集電装置は
、第3レール61および60を介して電流を受取る。
コンベヤユニットは、予め曲げられた退出用レール60
および61の上を昇り始め、別の進路を取る。この昇り
移動は、運搬用レール61がレール12および13の進
路を横切るならば、車両外板63の上縁が運搬レール6
1の下縁ともはやぶつからなくなるまで続かなければな
らない。退出動作が終わると、退出レール61および6
0に再び標準間隔のレール12および13が近づき、そ
こで、回転輪25および26は再びそれと抱込み、歯車
42は再びラック14とかみ合う。すると、保持磁石は
解除命令を受取る。軸22および32は、再びばね圧に
よって押戻される。軸間隔58〜59は、再び、予め曲
げられたレールによって標準軸間隔56〜57に変えら
れる。すると、回転輪24および27は、退出用および
進入用のレール61および60からはずれる。歯車45
は、もはやラック62とかみ合わ表くなり、コンベヤユ
ニットは、平常走行を続行できることになる。進入動作
、すなわち退出レールから主レールへの進入は、退出と
逆の仕方で行われる。
および61の上を昇り始め、別の進路を取る。この昇り
移動は、運搬用レール61がレール12および13の進
路を横切るならば、車両外板63の上縁が運搬レール6
1の下縁ともはやぶつからなくなるまで続かなければな
らない。退出動作が終わると、退出レール61および6
0に再び標準間隔のレール12および13が近づき、そ
こで、回転輪25および26は再びそれと抱込み、歯車
42は再びラック14とかみ合う。すると、保持磁石は
解除命令を受取る。軸22および32は、再びばね圧に
よって押戻される。軸間隔58〜59は、再び、予め曲
げられたレールによって標準軸間隔56〜57に変えら
れる。すると、回転輪24および27は、退出用および
進入用のレール61および60からはずれる。歯車45
は、もはやラック62とかみ合わ表くなり、コンベヤユ
ニットは、平常走行を続行できることになる。進入動作
、すなわち退出レールから主レールへの進入は、退出と
逆の仕方で行われる。
第3図は、第2図に則して説明した退出装置の平面図で
ある。軸64および65は、コンテナ積載面68を支持
する。軸66および67Jd、電動機37を載せた車両
底板36を支持する。
ある。軸64および65は、コンテナ積載面68を支持
する。軸66および67Jd、電動機37を載せた車両
底板36を支持する。
運搬用レール12および13は、それぞれの回転輪69
および70.11および72.73および74、および
25および26によって外から抱込まれる。駆動ピニオ
ン42は、軸43によって互いに連結された歯車40お
よび45を、駆動する。軸43は、回転輪73および7
6、および24および25の保持を引受けるリンク機構
部(第1図〜嬉16図に図示)と連結しである。これで
、回転輪は歯車と一体をなし、そこで、歯車42が駆動
ピニオン40とかみ合って移動できるようになっている
。以下の説明の中で詳細に述べる駆動部とコンテナ積載
面とをつなぐカルダン継手が、部分15を形成する。
および70.11および72.73および74、および
25および26によって外から抱込まれる。駆動ピニオ
ン42は、軸43によって互いに連結された歯車40お
よび45を、駆動する。軸43は、回転輪73および7
6、および24および25の保持を引受けるリンク機構
部(第1図〜嬉16図に図示)と連結しである。これで
、回転輪は歯車と一体をなし、そこで、歯車42が駆動
ピニオン40とかみ合って移動できるようになっている
。以下の説明の中で詳細に述べる駆動部とコンテナ積載
面とをつなぐカルダン継手が、部分15を形成する。
第4図は、運搬用レール12および13の予め曲げられ
た部分の平面図である。回転輪69および71および7
4および26および25および73および72および1
0が、歯車42および45と同様、レールの動きを追う
。必然的に、退出用レール6oおよび61とかみ合う退
出走行用回転輪78および80および81および27お
よび24および76および19および77もその動きを
追う。それぞれの軸64および65および66および6
1の保持磁石(ここでは見られ危い)は、退出命令=保
持命令を受取シ、全部の軸で回転輪保持具(ここでは見
られない)がすベシ戻されるのを防ぐ。退出用レール6
0および61に留められたコンベヤユニットは、運搬用
レール12および13と別の進路を取シ、これをまたい
でいく。運搬レール12および13は、元の位置に戻さ
れる。レール60および61は、連結エレメント82に
よってレール12および13と連結しである。
た部分の平面図である。回転輪69および71および7
4および26および25および73および72および1
0が、歯車42および45と同様、レールの動きを追う
。必然的に、退出用レール6oおよび61とかみ合う退
出走行用回転輪78および80および81および27お
よび24および76および19および77もその動きを
追う。それぞれの軸64および65および66および6
1の保持磁石(ここでは見られ危い)は、退出命令=保
持命令を受取シ、全部の軸で回転輪保持具(ここでは見
られない)がすベシ戻されるのを防ぐ。退出用レール6
0および61に留められたコンベヤユニットは、運搬用
レール12および13と別の進路を取シ、これをまたい
でいく。運搬レール12および13は、元の位置に戻さ
れる。レール60および61は、連結エレメント82に
よってレール12および13と連結しである。
第5図は、退出終了時点における退出装置の平面図であ
る。保持磁石(ここでは見られない)は解錠され、回転
輪69,70,719r2e13.14,25,26は
、必然的に再び主レール12および13に留められる。
る。保持磁石(ここでは見られない)は解錠され、回転
輪69,70,719r2e13.14,25,26は
、必然的に再び主レール12および13に留められる。
退出用レール60および61は静まる。進入が、第5図
から第4図に向かって逆の方向で行われる。その場合、
保持磁石は、第5図で鎖錠され、第4図で解錠される。
から第4図に向かって逆の方向で行われる。その場合、
保持磁石は、第5図で鎖錠され、第4図で解錠される。
第6図は、昇降運動を行う各種の退出/進入装置の側面
図である。コンテナ積載面68およびこれと連結された
車両底板36からなるコンベヤユニットは、主レール1
2および13の上を移動する。上向きの退出の場合、退
出用レール60および61は上向きに走り、主レール1
2および13は、退出用レールの下を別の方向に走る。
図である。コンテナ積載面68およびこれと連結された
車両底板36からなるコンベヤユニットは、主レール1
2および13の上を移動する。上向きの退出の場合、退
出用レール60および61は上向きに走り、主レール1
2および13は、退出用レールの下を別の方向に走る。
下向きの退出の場合、主レール12および13は、レー
ル対8jの下を下向きに走る。退出は、主レール12お
よび13から退出用レール対86に向かつて直進的に行
われる。
ル対8jの下を下向きに走る。退出は、主レール12お
よび13から退出用レール対86に向かつて直進的に行
われる。
第7図は、Iインドを使って、ラック62を持つ退出用
レール61および60から主レール12および13に走
行方向87でコンベヤユニットを自動的に進入できるよ
うにした本発明によるシステムの実施例を示す。ここで
は、退出装置89および90のフラップ式し−ルS分が
支点92および91で支持してあル、フラップ式シャン
ク89および90が、ロッド93および94によって、
端部に電磁石96を取付けた軸95に取付けである。軸
95は、すベシ軸受98によって案内される。圧力ばね
98が、フラップ式シャンクを非作動状態にあるとき押
出す。走行方向87からやってきて、退出用レール61
および60をそのラック62と共に外から抱込むコンベ
ヤユニットが、シャンクを押合わせ、その結果、シャン
クは、押合わされ良状態でラック14を持つ主レール1
3および12に点99および100において寄シかかる
ことになる。これで、ラック62を持つ退出用レール6
1および60からラック14を持つ主レール12および
13への渡しが作られ、これによす、退出レール上のコ
ンベヤユニットは自動的に主レールに進入できるように
なる。コンベヤユニットが走行方向101から退出しよ
うとすると、電磁石が退出命令を受取シ、軸95を走行
方向101においてばね圧に抗して引付ける。
レール61および60から主レール12および13に走
行方向87でコンベヤユニットを自動的に進入できるよ
うにした本発明によるシステムの実施例を示す。ここで
は、退出装置89および90のフラップ式し−ルS分が
支点92および91で支持してあル、フラップ式シャン
ク89および90が、ロッド93および94によって、
端部に電磁石96を取付けた軸95に取付けである。軸
95は、すベシ軸受98によって案内される。圧力ばね
98が、フラップ式シャンクを非作動状態にあるとき押
出す。走行方向87からやってきて、退出用レール61
および60をそのラック62と共に外から抱込むコンベ
ヤユニットが、シャンクを押合わせ、その結果、シャン
クは、押合わされ良状態でラック14を持つ主レール1
3および12に点99および100において寄シかかる
ことになる。これで、ラック62を持つ退出用レール6
1および60からラック14を持つ主レール12および
13への渡しが作られ、これによす、退出レール上のコ
ンベヤユニットは自動的に主レールに進入できるように
なる。コンベヤユニットが走行方向101から退出しよ
うとすると、電磁石が退出命令を受取シ、軸95を走行
方向101においてばね圧に抗して引付ける。
退出用シャンク89および90は、点10.0および9
9において主レール12および1sに押付けられ、コン
ベヤユニットは退出する。退出が終わると、電磁石96
の保持命令が解かれ、フラッグ式シャンクは、ばね圧に
よってはね返される。
9において主レール12および1sに押付けられ、コン
ベヤユニットは退出する。退出が終わると、電磁石96
の保持命令が解かれ、フラッグ式シャンクは、ばね圧に
よってはね返される。
@8図は、第7図に示した退出装置の縦断面を示す。平
常走行の場合、コンベヤユニットは、外からレール12
および13に留められる。平常走行を続けると、コンベ
ヤユニットは、レール13および89の間で自由空間1
01の中を、レール12および13の間で自由空間10
Bの中を通過することができる。コンベヤユニットは、
レール61および6oから下向きにフラノプ式シャンク
89および90に進入すると、必然的にそれを抱込むこ
とによって旋回点91および92を中心として旋回し、
主レール12および13に進入する。牽引軸上の点95
で固定されたシャンク93および94は折曲がり、これ
を固定した軸100およびg9は必然的に外向きに移動
するやコンベヤユニットがフラッグ式シャンクを離れる
と、これは、第7図に示す通シ、ばね圧によって平常位
置に押戻される。
常走行の場合、コンベヤユニットは、外からレール12
および13に留められる。平常走行を続けると、コンベ
ヤユニットは、レール13および89の間で自由空間1
01の中を、レール12および13の間で自由空間10
Bの中を通過することができる。コンベヤユニットは、
レール61および6oから下向きにフラノプ式シャンク
89および90に進入すると、必然的にそれを抱込むこ
とによって旋回点91および92を中心として旋回し、
主レール12および13に進入する。牽引軸上の点95
で固定されたシャンク93および94は折曲がり、これ
を固定した軸100およびg9は必然的に外向きに移動
するやコンベヤユニットがフラッグ式シャンクを離れる
と、これは、第7図に示す通シ、ばね圧によって平常位
置に押戻される。
第9図は、案内板を使りて退出する最中のコンベヤユニ
ットの駆動部の縦断面を示す。リンク機構部16および
31が軸104および105を取凹む、この場合、回転
軸106およびtoyおよび10Bおよび109は、特
にレール積載面に垂直に位置してよい。退出および進入
の命令が発せられると、電磁石l1l)および111が
作動し、それぞれプラグ112および113を下向きに
突出させ、それぞれ、退出レール61および60と連結
された案内板114および115に食込ませる。退出用
回転輪116および11Fおよび118および119は
、必然的に退出用レール60および61に押付けられ、
これが外向きに予め曲げである場合、主レール12およ
び13を離れる。退出用レールの走行方向は、第2図に
示した通シ、主レールの走行方向とずれていてよい。
ットの駆動部の縦断面を示す。リンク機構部16および
31が軸104および105を取凹む、この場合、回転
軸106およびtoyおよび10Bおよび109は、特
にレール積載面に垂直に位置してよい。退出および進入
の命令が発せられると、電磁石l1l)および111が
作動し、それぞれプラグ112および113を下向きに
突出させ、それぞれ、退出レール61および60と連結
された案内板114および115に食込ませる。退出用
回転輪116および11Fおよび118および119は
、必然的に退出用レール60および61に押付けられ、
これが外向きに予め曲げである場合、主レール12およ
び13を離れる。退出用レールの走行方向は、第2図に
示した通シ、主レールの走行方向とずれていてよい。
第10図は、駆動エレメントとコンテナ積載面68を連
結した車両底板36を持つコンベヤユニットの上の退出
/進入装置の平面図である。
結した車両底板36を持つコンベヤユニットの上の退出
/進入装置の平面図である。
退出の場合、第9図に示した磁石(ここでは見られない
)は励磁されず、そのプラグをもって案内板115シよ
び114に食込む、予め曲けられた退出用レール60お
よび61とこれに取付けられた案内板によシ、退出用回
転輪24および16.19および77.78および80
.81および21は、退出用レールに引付けられる。回
転軸25および13.72およびto。
)は励磁されず、そのプラグをもって案内板115シよ
び114に食込む、予め曲けられた退出用レール60お
よび61とこれに取付けられた案内板によシ、退出用回
転輪24および16.19および77.78および80
.81および21は、退出用レールに引付けられる。回
転軸25および13.72およびto。
69および72,74および26は、主レール12およ
び13から押しやられる。
び13から押しやられる。
第11図は、回転輪120および121の縦断面を示す
。この場合、軸126および111は、互いに90°の
角度をなして傾き、回転輪ホルダ104の中に固定しで
ある0回転輪は、走行用レール104にその走行面で合
わせである。
。この場合、軸126および111は、互いに90°の
角度をなして傾き、回転輪ホルダ104の中に固定しで
ある0回転輪は、走行用レール104にその走行面で合
わせである。
走行用レールの水平軸128は、同時に対称形をなす回
転輪ホル〆104の軸で、車軸126および127が、
軸128に対して45°の角度をなすように配置しであ
る。ラック122は、下側で運搬用レール形状に合わせ
てあシ、その切込み123で枕木からレールに押付けら
れる。
転輪ホル〆104の軸で、車軸126および127が、
軸128に対して45°の角度をなすように配置しであ
る。ラック122は、下側で運搬用レール形状に合わせ
てあシ、その切込み123で枕木からレールに押付けら
れる。
第12図は、支持14gで支えられたレールの別の実施
例を示している。この支持は、軸点140にヒンジ連結
しである0点140のところで、回転輪143および1
33は、その軸145および132で支持エレメント1
44および135および136と連続しである。回転輪
143および133とその軸144および132は、そ
の共通の軸134と共に点140において軸139を中
心として回転できるようになっている。この回転は、電
磁石130とその連結ロッド131によりて行われる。
例を示している。この支持は、軸点140にヒンジ連結
しである0点140のところで、回転輪143および1
33は、その軸145および132で支持エレメント1
44および135および136と連続しである。回転輪
143および133とその軸144および132は、そ
の共通の軸134と共に点140において軸139を中
心として回転できるようになっている。この回転は、電
磁石130とその連結ロッド131によりて行われる。
支持する回転ローラ131および148は、走行用ル−
ル138の内側に接し、その共通の軸139によって軸
点140の背後で支持しである。軸139は、軸134
を中心として回転できるように配置してあ)、これで、
電磁石142がそのロッド141と共に回転できるとと
Kなる。
ル138の内側に接し、その共通の軸139によって軸
点140の背後で支持しである。軸139は、軸134
を中心として回転できるように配置してあ)、これで、
電磁石142がそのロッド141と共に回転できるとと
Kなる。
第13図は、第12図に示したレールの側面図である。
外側の回転輪151および143および133および1
58は、支持エレメント155および15りおよび15
6および135によって平行4辺形をなすように連結し
である。
58は、支持エレメント155および15りおよび15
6および135によって平行4辺形をなすように連結し
である。
この平行4辺形をなすように連結され良問転輪は兎コン
テナ部分129をその支持エレメント162および14
6で吊下げた点160および140において支持軸1#
1上に取付けである。
テナ部分129をその支持エレメント162および14
6で吊下げた点160および140において支持軸1#
1上に取付けである。
この支持軸には第2の平行4辺形をなす回転輪1B3,
1411,131および152が、その支持エレメント
151 e 14 r e 150および163によっ
て軸点14mおよび150で取付けである。
1411,131および152が、その支持エレメント
151 e 14 r e 150および163によっ
て軸点14mおよび150で取付けである。
第14図は、張出した状態の外側回転輪143および1
33の縦断面を示す。これは、電磁石130とそのロッ
ド131によって作動させられ、それによって、内側か
ら走行用ロールに留めることができる。
33の縦断面を示す。これは、電磁石130とそのロッ
ド131によって作動させられ、それによって、内側か
ら走行用ロールに留めることができる。
縞15図は、第14図に示した実施例の側面図である。
を磁石130は、そのロッド131をもつ点164で、
軸点160および140の間を移動できる平行4辺形の
一辺155を固定し、それで、外側回転輪157 #
J 4 J # 133゜158を縞2の走行用レール
164とかみ合うようにしている。内側回転輪15 j
p 137 p148および153が作る平行4辺形
は変わらぬままで、走行用レール138の中に保たれる
、第16図は、共通の軸139を持つ浮上がった内側回
転輪148および131の縦断面を示す。この対をなす
回転輪は、電磁石142とそのロッド141によって軸
134を中心として回転させられる。この回転によシ、
走行レール164は、走行レール138と別の向きを取
り始める。
軸点160および140の間を移動できる平行4辺形の
一辺155を固定し、それで、外側回転輪157 #
J 4 J # 133゜158を縞2の走行用レール
164とかみ合うようにしている。内側回転輪15 j
p 137 p148および153が作る平行4辺形
は変わらぬままで、走行用レール138の中に保たれる
、第16図は、共通の軸139を持つ浮上がった内側回
転輪148および131の縦断面を示す。この対をなす
回転輪は、電磁石142とそのロッド141によって軸
134を中心として回転させられる。この回転によシ、
走行レール164は、走行レール138と別の向きを取
り始める。
第17図は、第16図に示した内側回転輪の、進入/退
出終了時の状態の側面図である。自由になりたローラJ
5 j 、 J 37 、 J 4 II 、 16
3は、電磁石142とそのロッド141によりて軸点1
54および149を中心として支持軸161上を回転さ
せられ、その結果、ローラは走行用レール138を離れ
る。これによシ、外側回転輪157,143,133お
よび158は、走行用レール164に留められ、支持軸
161上の軸点140および160においてコンテナ部
分129をそのホル〆146および159と共に支持す
る役割を引受ける。そこで、コンベヤユニットハ、走行
用レール164F)方に進路を取る・この走行用レール
から別のレールへの変換の動作は、流れるように行われ
る。
出終了時の状態の側面図である。自由になりたローラJ
5 j 、 J 37 、 J 4 II 、 16
3は、電磁石142とそのロッド141によりて軸点1
54および149を中心として支持軸161上を回転さ
せられ、その結果、ローラは走行用レール138を離れ
る。これによシ、外側回転輪157,143,133お
よび158は、走行用レール164に留められ、支持軸
161上の軸点140および160においてコンテナ部
分129をそのホル〆146および159と共に支持す
る役割を引受ける。そこで、コンベヤユニットハ、走行
用レール164F)方に進路を取る・この走行用レール
から別のレールへの変換の動作は、流れるように行われ
る。
すなわち、コンベヤユニットの進入または退出に一旦停
止の必要はない、コンテナ荷重は必ず支持軸161の範
囲内で吸収され、退出と進入は必ず、レールのまたぎや
くぐりなしに一平面内で行われる。すなわち、コンテナ
積載面は、退出前も退出後も必ず一水平面内にある。
止の必要はない、コンテナ荷重は必ず支持軸161の範
囲内で吸収され、退出と進入は必ず、レールのまたぎや
くぐりなしに一平面内で行われる。すなわち、コンテナ
積載面は、退出前も退出後も必ず一水平面内にある。
第18図は、カー!走行時のコンベヤユニットの平面図
である。車両底板3Cは共通の中心軸66を持つ。この
中心軸の上に、下方の歯車42とかみ合う電動機駆動ピ
ニオン40の軸が位置する。歯車42は、軸66および
67上の回転輪73および74および26および25に
導かれてカーブレール168のラックとかみ合いながら
、カーブ半径点161を中心として移動する。コンテナ
部分68は、カルメン継手76によって点168および
170において車両底板36と連結しである。この連結
部は、にねからなるものであっても電磁継手からなるも
のであってもよい。軸64および65は、回転輪のラジ
アル回転を保証するため、点171および172におい
て回転できるように配置しである。
である。車両底板3Cは共通の中心軸66を持つ。この
中心軸の上に、下方の歯車42とかみ合う電動機駆動ピ
ニオン40の軸が位置する。歯車42は、軸66および
67上の回転輪73および74および26および25に
導かれてカーブレール168のラックとかみ合いながら
、カーブ半径点161を中心として移動する。コンテナ
部分68は、カルメン継手76によって点168および
170において車両底板36と連結しである。この連結
部は、にねからなるものであっても電磁継手からなるも
のであってもよい。軸64および65は、回転輪のラジ
アル回転を保証するため、点171および172におい
て回転できるように配置しである。
第19図11内向きアーチ走行時のコンベヤユニットの
側面図である。退出用回転輪24および76および79
および17の背後に位置する回転輪は、その保持軸1’
13.174および175および116と共に内向きア
ーチ半径点171を中心としてラジアルに回転する。連
結部は、点170および169においてカルダン式に作
っである。
側面図である。退出用回転輪24および76および79
および17の背後に位置する回転輪は、その保持軸1’
13.174および175および116と共に内向きア
ーチ半径点171を中心としてラジアルに回転する。連
結部は、点170および169においてカルダン式に作
っである。
第20瞥外向きアーチ走行時のコンベヤユニットの側面
図である。回転輪保持軸173゜174.175および
116が、外向きアーチ半径点171の方に向けである
ので、これに取ユニットの側面図である0回転輪保持軸
174゜173および116は、外向きアーチ半径点1
17の方に向けてあシ、これによって、回転輪のラジア
ル回転が行われる。車両底板36とコンテナ部分6gの
間の連結部は、シャンク118および119とその共通
の支点180からなる。シャンク180は、車両底板3
6と共に1つの共通の平面を作る。シャンク179は、
ユニットの側面図を示す0回転輪保持軸113゜174
および175は、内向きアーチ半径点171の方に向い
ている。シャンク179および117に共通のシャンク
支点181は、この場合、強制的な内向きアーチ走行に
より、支点(ゑ) 180がコンテナ部分68の方に近い一ヰを−の場合と
異なシ、車両底板36の方に近い位置2暮図に、 Ul
l L−”(詳細Ka1Mす、。
図である。回転輪保持軸173゜174.175および
116が、外向きアーチ半径点171の方に向けである
ので、これに取ユニットの側面図である0回転輪保持軸
174゜173および116は、外向きアーチ半径点1
17の方に向けてあシ、これによって、回転輪のラジア
ル回転が行われる。車両底板36とコンテナ部分6gの
間の連結部は、シャンク118および119とその共通
の支点180からなる。シャンク180は、車両底板3
6と共に1つの共通の平面を作る。シャンク179は、
ユニットの側面図を示す0回転輪保持軸113゜174
および175は、内向きアーチ半径点171の方に向い
ている。シャンク179および117に共通のシャンク
支点181は、この場合、強制的な内向きアーチ走行に
より、支点(ゑ) 180がコンテナ部分68の方に近い一ヰを−の場合と
異なシ、車両底板36の方に近い位置2暮図に、 Ul
l L−”(詳細Ka1Mす、。
第21a7図は、車両底板36をコンテナ部分68とつ
なぐ連結部の平面図である。シャンク179は、コンテ
ナ部分の外向き旋回のための固定支点182を持つ。軸
180および181は、それぞれ、選択的に軸点を中心
として旋回でき、連結シャンクのための基準軸である。
なぐ連結部の平面図である。シャンク179は、コンテ
ナ部分の外向き旋回のための固定支点182を持つ。軸
180および181は、それぞれ、選択的に軸点を中心
として旋回でき、連結シャンクのための基準軸である。
、i−ゆ、。6.13gtH7ケオイカよ連結するシャ
ンクを持つ連結部の平面図である。
ンクを持つ連結部の平面図である。
シャンク1791−1.、フラップの形に作っである。
このところで、軸ホルダ183が断続的な軸181と、
軸ホルダ193が断続的表軸180と固定連結しである
。シャンクプレート179の上に、コンテナ部分との連
結のための回転ピゲット182が位置する。車両底板の
延長部は、これと固定連結された軸ホルダ185と、軸
ホルダ191を持つ続き部分188(隠れている)とか
らなる。軸ホルダ184および190を持つシャンク1
89と、軸ホルダ181および192を持つシャンク1
87は、遮断ニレメントチする。シャンクプレート17
9がその断続的な軸1110を中心として折返されると
、軸ホルダ190は、シャンク189および軸ホルダ1
93と共に回転する。他の軸ホル〆185お 〜よび1
86および191および192は、その!1まで動かな
い、シャンクグレート149がその断続的な軸181を
中心として折返されると、軸ホルダ183だけが、シャ
ンク187および軸ホルダ186と共に回転する。他の
軸ホルダ184および185および190および191
図に示しだ矢印に沿って切った縦断面を示す。
軸ホルダ193が断続的表軸180と固定連結しである
。シャンクプレート179の上に、コンテナ部分との連
結のための回転ピゲット182が位置する。車両底板の
延長部は、これと固定連結された軸ホルダ185と、軸
ホルダ191を持つ続き部分188(隠れている)とか
らなる。軸ホルダ184および190を持つシャンク1
89と、軸ホルダ181および192を持つシャンク1
87は、遮断ニレメントチする。シャンクプレート17
9がその断続的な軸1110を中心として折返されると
、軸ホルダ190は、シャンク189および軸ホルダ1
93と共に回転する。他の軸ホル〆185お 〜よび1
86および191および192は、その!1まで動かな
い、シャンクグレート149がその断続的な軸181を
中心として折返されると、軸ホルダ183だけが、シャ
ンク187および軸ホルダ186と共に回転する。他の
軸ホルダ184および185および190および191
図に示しだ矢印に沿って切った縦断面を示す。
シャンクプレート179には、コンテナ連結用の回転ピ
デット182と、軸ホルダ183および193が取付け
である。シャンク188は、コンベヤユニットの車両底
板36を軸ホルダ185と固定連結する続き部分である
。シャンク189には軸ホルダ184およびここでは見
られない190が、シャンク181には軸ホルダ186
およびここでは見られない192が取付けである。
デット182と、軸ホルダ183および193が取付け
である。シャンク188は、コンベヤユニットの車両底
板36を軸ホルダ185と固定連結する続き部分である
。シャンク189には軸ホルダ184およびここでは見
られない190が、シャンク181には軸ホルダ186
およびここでは見られない192が取付けである。
第20図は、2本の中空レー−の間にはめ込まれるか差
込まれるかする栓状部分194および195からなる栓
状締付具の縦断面を示す。
込まれるかする栓状部分194および195からなる栓
状締付具の縦断面を示す。
この場合の中空レールの断面は、正方形、長方形、多角
形、円形、楕円形のいずれであってもよい。外縁201
.2(II、107!、20Bは、たとえば中空レール
の内縁である。接合縁209゜2109211.212
は、中空レールの外縁である。2本の中空レールを栓状
締付具の両側からはめるときは、内6角がルト191を
部分194のねじ穴にねじ込んで部分195を中空レー
ルの内縁に押付けるようにしてよい。これ平面図である
。両方の中空レール198および213(破線で図示し
である)の間に、栓状締付具は縁199および200の
ところまで差込まれる。内6角がルト197を締めると
、ややテーノ臂状に走る縁J 01 e J Oj *
Jσ3゜j!04,20Bおよび206は、中空レー
ルの内側に押付けられる。栓状締付具の側面も、テーパ
状に作っである。これKよシ、縁216および217お
よび214および216d、中空レールの内側にかな夛
大きい面積で押付けられることになる、中空レールの内
壁は円筒状になり、締付接合の形を得ることによって、
もはや木の縦断面を示す。枕木上部1はブランク218
を持ち、この中に枕木が食込んでラック14をき電相レ
ール13に押付けるようになっている。
形、円形、楕円形のいずれであってもよい。外縁201
.2(II、107!、20Bは、たとえば中空レール
の内縁である。接合縁209゜2109211.212
は、中空レールの外縁である。2本の中空レールを栓状
締付具の両側からはめるときは、内6角がルト191を
部分194のねじ穴にねじ込んで部分195を中空レー
ルの内縁に押付けるようにしてよい。これ平面図である
。両方の中空レール198および213(破線で図示し
である)の間に、栓状締付具は縁199および200の
ところまで差込まれる。内6角がルト197を締めると
、ややテーノ臂状に走る縁J 01 e J Oj *
Jσ3゜j!04,20Bおよび206は、中空レー
ルの内側に押付けられる。栓状締付具の側面も、テーパ
状に作っである。これKよシ、縁216および217お
よび214および216d、中空レールの内側にかな夛
大きい面積で押付けられることになる、中空レールの内
壁は円筒状になり、締付接合の形を得ることによって、
もはや木の縦断面を示す。枕木上部1はブランク218
を持ち、この中に枕木が食込んでラック14をき電相レ
ール13に押付けるようになっている。
枕木下部2は、ゲルト4をねじ込むためのねじ穴を持つ
。ゲルト4を締めることによって、両方の枕木部分は互
いに動かないように連結され、これで、き電/走行用レ
ール13および12はラック14と締合わされる。ここ
では、金楓枕木による両レールの短絡を防ぐため、この
対をなす枕木部分かき電相レールに対して3で絶縁しで
ある。
。ゲルト4を締めることによって、両方の枕木部分は互
いに動かないように連結され、これで、き電/走行用レ
ール13および12はラック14と締合わされる。ここ
では、金楓枕木による両レールの短絡を防ぐため、この
対をなす枕木部分かき電相レールに対して3で絶縁しで
ある。
第2辺図は、プラスチックグレートとこれに取付けられ
たばねホル/221および222を示す。グレートは、
上からでも下からでもレール対に押付けることができ、
また、再び除去することもできる。
たばねホル/221および222を示す。グレートは、
上からでも下からでもレール対に押付けることができ、
また、再び除去することもできる。
および221をすベシ込ませることのできるグループ2
24および225を持つグラスチックグレートまたは金
属グレートからなるレールカバー223の別の実施例を
示す。これは、上からでも下からでもレール対に押付け
ることかでベルトのコンテナ部分の縦断面を示す。コン
テナ積載グレート228と連結された回転輪70および
12が、軸231jにおいて支柱229と連結された走
行用レール13および12を抱込んでいる。コンテナ2
31は、コンテナ積載プレート228の囲いの中に位置
する。コンテナ底板233は、保持プラグ235および
236が食込む段部234を持つ。この保持プラグは、
コンテナグレート228を突抜け、圧力ばね237およ
び238によってロッド239に押付けられる。コンテ
ナ積載プレートと連結された電磁石240が、そのプラ
グ241でロッド239と固定連結してアシ、それで、
図示した通シの姿勢を保っている。電磁石240が勧く
と、磁石プラグ241は矢印方向242にすベシ、保持
プラグ235および236は、ロッド239によって矢
印方向242においてコンテナ積載グレート228の中
に引入れられ、コンテナ231を解放する。解放された
コンテナは、その自動によって囲いから矢印方向242
に落下し、容器(ここでは見られない)の中に捕集され
る。ロッド239は、固定鎖錠製置244に食込む。引
張ばね247がプレート246と鎖錠装置244に連結
してあ如、グレート246の中に通されたプラグ245
を押上げ、ステージ冒ンコンテナ248をコンテナ脚部
250の範囲内で抑えるようになっている。電磁石24
0の瞬間的作動により、両方のコンテナは下向きにすべ
っていく。引張ばね251および252は、磁石の瞬間
的作動の後にロッド235を再び元の位置に押し戻す。
24および225を持つグラスチックグレートまたは金
属グレートからなるレールカバー223の別の実施例を
示す。これは、上からでも下からでもレール対に押付け
ることかでベルトのコンテナ部分の縦断面を示す。コン
テナ積載グレート228と連結された回転輪70および
12が、軸231jにおいて支柱229と連結された走
行用レール13および12を抱込んでいる。コンテナ2
31は、コンテナ積載プレート228の囲いの中に位置
する。コンテナ底板233は、保持プラグ235および
236が食込む段部234を持つ。この保持プラグは、
コンテナグレート228を突抜け、圧力ばね237およ
び238によってロッド239に押付けられる。コンテ
ナ積載プレートと連結された電磁石240が、そのプラ
グ241でロッド239と固定連結してアシ、それで、
図示した通シの姿勢を保っている。電磁石240が勧く
と、磁石プラグ241は矢印方向242にすベシ、保持
プラグ235および236は、ロッド239によって矢
印方向242においてコンテナ積載グレート228の中
に引入れられ、コンテナ231を解放する。解放された
コンテナは、その自動によって囲いから矢印方向242
に落下し、容器(ここでは見られない)の中に捕集され
る。ロッド239は、固定鎖錠製置244に食込む。引
張ばね247がプレート246と鎖錠装置244に連結
してあ如、グレート246の中に通されたプラグ245
を押上げ、ステージ冒ンコンテナ248をコンテナ脚部
250の範囲内で抑えるようになっている。電磁石24
0の瞬間的作動により、両方のコンテナは下向きにすべ
っていく。引張ばね251および252は、磁石の瞬間
的作動の後にロッド235を再び元の位置に押し戻す。
保持ピン235は、ここでコンテナ231の代わりにコ
ンベヤ二二ツト上にすベシ降シたコンテナ248のコン
テナ段部25B(b独特の傾斜によって・ばね圧237
に抗して押下げられ、保持ピン236に衝撃する。保持
ピン250は、再びその静止位置に戻っていく、j・□
これで、コンテナは、そのコンテナ、1 段部25夕によって両側で保持されることになの平面図
である。ステージ曹ンコンテナ248は、ステージ1ン
内で囲い249および250によって保持される。鎖錠
ロッド244と連結された鎖錠ピン245および264
は、コンテナがコンテナ脚部250および259(破線
で示しである)からすベシ落ちるのを防いでいる。
ンベヤ二二ツト上にすベシ降シたコンテナ248のコン
テナ段部25B(b独特の傾斜によって・ばね圧237
に抗して押下げられ、保持ピン236に衝撃する。保持
ピン250は、再びその静止位置に戻っていく、j・□
これで、コンテナは、そのコンテナ、1 段部25夕によって両側で保持されることになの平面図
である。ステージ曹ンコンテナ248は、ステージ1ン
内で囲い249および250によって保持される。鎖錠
ロッド244と連結された鎖錠ピン245および264
は、コンテナがコンテナ脚部250および259(破線
で示しである)からすベシ落ちるのを防いでいる。
コンテナ段部234および253が櫛状をなしているの
で、コンテナは、保持ピン235および236と、ロッ
ド239と連続されたホルダ255の中の並列ピン(図
示してない)とによって保持することができる。コンテ
ナをステージ讐ン側から、図示した位置ではなく、脇に
ずらした位置で、コンテナよシ大きい櫛状の囲い232
および257の中に入れると、コンテナは、並列ピンに
よって強制的に保持される。この処置が必要になるのは
、点75でコンテナ部分につながる駆動部36がちょう
ど所定の位置で停止しない場合である。レール12およ
び13は、支柱229および256によって保持される
。
で、コンテナは、保持ピン235および236と、ロッ
ド239と連続されたホルダ255の中の並列ピン(図
示してない)とによって保持することができる。コンテ
ナをステージ讐ン側から、図示した位置ではなく、脇に
ずらした位置で、コンテナよシ大きい櫛状の囲い232
および257の中に入れると、コンテナは、並列ピンに
よって強制的に保持される。この処置が必要になるのは
、点75でコンテナ部分につながる駆動部36がちょう
ど所定の位置で停止しない場合である。レール12およ
び13は、支柱229および256によって保持される
。
第3!図は、ステージ曹ンコンテナ部の平面図を示す。
ステージlンコンテナ24gは、f1部253と脚部2
50および259を持ち、ロッド244と連結された保
持ビン245および254によって櫛状の囲い246お
よび249および258の中に保持される。ステージ曹
ングレート246は、支柱229および256と連結し
てあり、これで、レール12および13その下に位置す
るロッド239の間で定着させたコンテナ段部234の
平面図である。コンテナ段部262がずらされて保持ピ
ンに当たると、その位置263はピン1列分だけずれる
。
50および259を持ち、ロッド244と連結された保
持ビン245および254によって櫛状の囲い246お
よび249および258の中に保持される。ステージ曹
ングレート246は、支柱229および256と連結し
てあり、これで、レール12および13その下に位置す
るロッド239の間で定着させたコンテナ段部234の
平面図である。コンテナ段部262がずらされて保持ピ
ンに当たると、その位置263はピン1列分だけずれる
。
第3壱図は、第34図に示したコンテナ段部の側断面を
示す。コンテナ底部233には、ピン236および23
5によって横すべりしないように締付けられた固定段部
234が設けである。ピン236および235は、コン
テナ積載フレート228の中をすべるように配置しであ
る。
示す。コンテナ底部233には、ピン236および23
5によって横すべりしないように締付けられた固定段部
234が設けである。ピン236および235は、コン
テナ積載フレート228の中をすべるように配置しであ
る。
第3ψ図は、ホルダ255の中に保持ビン236と圧力
ばね2.j8を持つコンベヤ底板部分の拡大断面図であ
る。どの保持ビンも、コンテナ底部233に取付けられ
たコンテナ段部234が保持ビンの面取多部分260に
衝突したとき、イー々別々に押下げられるようになって
いる。電磁石240が命令を受取ってそのプラグ241
と共に矢印方向に作動すると、保持ビンはその位置を離
れ、コンベヤ段部234を解放する。これは、ピンホル
ダ255がロッド239および磁石プラグ241と連結
しであるためである。電磁石は、ホルダ261のところ
す。レール給電装置264が、リード線268および2
67を介して第3レール270および271に電力を供
給する。このリード線の間に、第3レール270および
271め過負荷の除に接点274および275を閉じる
過電流インジケータ269が位置する。これによシ、当
該の、または後続の通電区間277および278を分け
る絶縁物272および273が給電され、給電装f26
5によってその接続M285および286と接続される
。これで、給電装置264および265からの電流は、
共通して区間270゜;#1,271および278に流
れることになる。これらの区間に過負荷が生じたときは
、給287を持つ走行用レールの断面図である。このレ
ールは断面288を持つ。この断面は、レール290と
つながる対をなす枕木289および291によって選択
的な間隔をあけて包囲される。リニアモータは、軸29
2に取付けられた回転輪293によって案内される。リ
ニアモータが半径点294を中心とする水平カーブを通
過すると、断面部分297は破線299のところまで脱
落する。リニアモータが半径点295を中心とする垂直
アーチを通過すると、断面部分296は破@2911の
ところまで脱落する。
ばね2.j8を持つコンベヤ底板部分の拡大断面図であ
る。どの保持ビンも、コンテナ底部233に取付けられ
たコンテナ段部234が保持ビンの面取多部分260に
衝突したとき、イー々別々に押下げられるようになって
いる。電磁石240が命令を受取ってそのプラグ241
と共に矢印方向に作動すると、保持ビンはその位置を離
れ、コンベヤ段部234を解放する。これは、ピンホル
ダ255がロッド239および磁石プラグ241と連結
しであるためである。電磁石は、ホルダ261のところ
す。レール給電装置264が、リード線268および2
67を介して第3レール270および271に電力を供
給する。このリード線の間に、第3レール270および
271め過負荷の除に接点274および275を閉じる
過電流インジケータ269が位置する。これによシ、当
該の、または後続の通電区間277および278を分け
る絶縁物272および273が給電され、給電装f26
5によってその接続M285および286と接続される
。これで、給電装置264および265からの電流は、
共通して区間270゜;#1,271および278に流
れることになる。これらの区間に過負荷が生じたときは
、給287を持つ走行用レールの断面図である。このレ
ールは断面288を持つ。この断面は、レール290と
つながる対をなす枕木289および291によって選択
的な間隔をあけて包囲される。リニアモータは、軸29
2に取付けられた回転輪293によって案内される。リ
ニアモータが半径点294を中心とする水平カーブを通
過すると、断面部分297は破線299のところまで脱
落する。リニアモータが半径点295を中心とする垂直
アーチを通過すると、断面部分296は破@2911の
ところまで脱落する。
これにより、カー!走行とアーチ走行の都度、リニアモ
ータとレールの間にほぼ同じ空隙が生じることになる。
ータとレールの間にほぼ同じ空隙が生じることになる。
第3山図は、・−〜の別の一実施例を示す。
走行用レール300は、ラック301のためのブランク
を持つ。ラックは、2本の第3レール303および30
2のためのブランクを持つ。
を持つ。ラックは、2本の第3レール303および30
2のためのブランクを持つ。
支持エレメント303は、これが走行用レールないし祉
第3レールの中で移動できるだけのブランクを持つ。皿
頭Iルト304および306を使って2つの同じ断面を
継目板307および305と連結することができる。回
転輪の軸は、回転輪309および310および311お
よび313または2つの回転輪313および314の助
けを借りて断面を包囲することができる。
第3レールの中で移動できるだけのブランクを持つ。皿
頭Iルト304および306を使って2つの同じ断面を
継目板307および305と連結することができる。回
転輪の軸は、回転輪309および310および311お
よび313または2つの回転輪313および314の助
けを借りて断面を包囲することができる。
走行用レール外面は、(図中に315および316の破
線で示した通り)円形をなしていてよ−。その場合、回
転輪は走行レールを円形にそれぞれ切離された第3レー
ル317および31Bは、ラック319と選択的な支持
エレメントによって連結される。2つの断面の接合は、
アングル321および322を使って行うことができる
。4輪配列であれば軸323,324゜325および3
26を包囲でき、2輪配列であで軸343および344
によって、また、軸345.346,339および34
0を持つ退出用保持輪337!、338,347および
348によって保持される回転輪341および342の
別の一実施例を示す。ホルダは、ウェブ334および3
35およびすベシ軸330および331と共に囲い32
6の中で圧力ばね332および333によって押し合わ
されており、その結果、退出用保持輪は、常に断面33
9に押付けられる。囲い5xeFi、運搬荷重の吸収に
役立つ。
線で示した通り)円形をなしていてよ−。その場合、回
転輪は走行レールを円形にそれぞれ切離された第3レー
ル317および31Bは、ラック319と選択的な支持
エレメントによって連結される。2つの断面の接合は、
アングル321および322を使って行うことができる
。4輪配列であれば軸323,324゜325および3
26を包囲でき、2輪配列であで軸343および344
によって、また、軸345.346,339および34
0を持つ退出用保持輪337!、338,347および
348によって保持される回転輪341および342の
別の一実施例を示す。ホルダは、ウェブ334および3
35およびすベシ軸330および331と共に囲い32
6の中で圧力ばね332および333によって押し合わ
されており、その結果、退出用保持輪は、常に断面33
9に押付けられる。囲い5xeFi、運搬荷重の吸収に
役立つ。
第1図は、コンベヤユニットの駆動部の縦断面図、
第2図は、退出/進入位置におけるコンベヤユニットの
駆動部の縦断面図、 第3図、第4図および第5図はコンベヤユニットの各々
の機能を持つ退出装置の平面図、第6図は、上昇移動時
または下降移動時のコンベヤユニットの退出装置の側面
図、 第7図は、退出/進入用4インドの別の一実施態様の平
面図、 第8図は、第7図に示した進入用Iインドの縦断面図、 第9図は、案内板を介しての退出/進入の最中のコンベ
ヤユニットの駆動部の縦断面図、第10図は、案内板を
介しての退出/進入の最中のコンベヤユニットの平面図
、 第11図は、レール留め具としてのローラ案内の別の実
施例の断面図、 第12図は、レール案内およびコンベヤユニットの留め
具の別の実施例の縦断面図、第13図は、第12図に示
したレール案内の側面図、 第14図は、退出と進入の中間の状態におけるコンベヤ
ユニットの退出/進入装置の別の実施例の縦断面図、 第15図は、第14図に示した状態における退出/進入
装置の側面図、 第16図は、退出/進入終了時のコンベヤユニットとレ
ールの縦断面図、 第17図は、第16図に示した退出/進入終了時のコン
ベヤユニットとレールの側面図、第18図は、カーブ走
行時のコンベヤユニットの平面図、 第19図は、内向きアーチ走行時のコンベヤユニットの
側面図、 給20図は、ネ喘毒アーチ走行時のコンベヤユニットの
側面図、 第2Q図は、カーブ走行時のコンベヤユニットとその連
結部の平面図ならびにカルダン式支点の平面図、 1□l#%id、:yyイヤー=2.1部。ヤ。 第2山図は、2本のレールをつなぐ栓状締付具の縦断面
図、 第2!図は、2つのしm−断面をう・りとともに保持す
る枕木の縦断面図、 第2−図は、2つのレール断面に沿ってホル蕗聞Y図は
、コンテナを持つステージ冒ンおコンベヤユニットおよ
びコンテナの平面図、第3Q′図は、運搬用レールに平
行な定置コンたコンベヤユニットのコンテナ鎖錠装置の
側面鎖錠装置の断面図、 第3&w+け、相異なる通電区間の縦続形回路の櫃略図
、 6・ 第318/劇は、リニアモータの形の駆動エレメントの
一部、案内レールおよび回転輪の断面図、% 3 !’
図は、ラックと支柱を持つレールの別の実施例のil!
lT面図、 諏1才図は、ラックと支柱を持つレールの別の実−例の
断面図、 會 第 図は、レール内で案内される回転輪の他の実施例
の断面図。 1.2・・・枕木、77、JJ・・・レール、16゜3
1・・・リンク機構部、24.2B、:26.2’1・
・・車輪、15 t J a t J S e 55・
・・ホルダー、;13,33・・・滑シ要素、34.3
5・・・圧カパネ、3C・・・車両底板、37・・・電
動機、46・・・−車、48.57・・・保持磁石。 第16図 第17図 第24図 1126岡 第29図 第30 B 8389 1139図 特許庁長官 若杉和夫 殿 l 事件の表示 特願昭57−202856号 2、発明の名称 制仰司能な分配型運搬装置 ;3.補正をする者 ・1f件との関係 特許比−人 ハンス・ニルダン・クルラグ 4代理人 5、神iE命令の日付 昭和58年4月26日 ;〕1する。
駆動部の縦断面図、 第3図、第4図および第5図はコンベヤユニットの各々
の機能を持つ退出装置の平面図、第6図は、上昇移動時
または下降移動時のコンベヤユニットの退出装置の側面
図、 第7図は、退出/進入用4インドの別の一実施態様の平
面図、 第8図は、第7図に示した進入用Iインドの縦断面図、 第9図は、案内板を介しての退出/進入の最中のコンベ
ヤユニットの駆動部の縦断面図、第10図は、案内板を
介しての退出/進入の最中のコンベヤユニットの平面図
、 第11図は、レール留め具としてのローラ案内の別の実
施例の断面図、 第12図は、レール案内およびコンベヤユニットの留め
具の別の実施例の縦断面図、第13図は、第12図に示
したレール案内の側面図、 第14図は、退出と進入の中間の状態におけるコンベヤ
ユニットの退出/進入装置の別の実施例の縦断面図、 第15図は、第14図に示した状態における退出/進入
装置の側面図、 第16図は、退出/進入終了時のコンベヤユニットとレ
ールの縦断面図、 第17図は、第16図に示した退出/進入終了時のコン
ベヤユニットとレールの側面図、第18図は、カーブ走
行時のコンベヤユニットの平面図、 第19図は、内向きアーチ走行時のコンベヤユニットの
側面図、 給20図は、ネ喘毒アーチ走行時のコンベヤユニットの
側面図、 第2Q図は、カーブ走行時のコンベヤユニットとその連
結部の平面図ならびにカルダン式支点の平面図、 1□l#%id、:yyイヤー=2.1部。ヤ。 第2山図は、2本のレールをつなぐ栓状締付具の縦断面
図、 第2!図は、2つのしm−断面をう・りとともに保持す
る枕木の縦断面図、 第2−図は、2つのレール断面に沿ってホル蕗聞Y図は
、コンテナを持つステージ冒ンおコンベヤユニットおよ
びコンテナの平面図、第3Q′図は、運搬用レールに平
行な定置コンたコンベヤユニットのコンテナ鎖錠装置の
側面鎖錠装置の断面図、 第3&w+け、相異なる通電区間の縦続形回路の櫃略図
、 6・ 第318/劇は、リニアモータの形の駆動エレメントの
一部、案内レールおよび回転輪の断面図、% 3 !’
図は、ラックと支柱を持つレールの別の実施例のil!
lT面図、 諏1才図は、ラックと支柱を持つレールの別の実−例の
断面図、 會 第 図は、レール内で案内される回転輪の他の実施例
の断面図。 1.2・・・枕木、77、JJ・・・レール、16゜3
1・・・リンク機構部、24.2B、:26.2’1・
・・車輪、15 t J a t J S e 55・
・・ホルダー、;13,33・・・滑シ要素、34.3
5・・・圧カパネ、3C・・・車両底板、37・・・電
動機、46・・・−車、48.57・・・保持磁石。 第16図 第17図 第24図 1126岡 第29図 第30 B 8389 1139図 特許庁長官 若杉和夫 殿 l 事件の表示 特願昭57−202856号 2、発明の名称 制仰司能な分配型運搬装置 ;3.補正をする者 ・1f件との関係 特許比−人 ハンス・ニルダン・クルラグ 4代理人 5、神iE命令の日付 昭和58年4月26日 ;〕1する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)レール、ステーションおよびコンベアユニットから
なり、屋内および屋外において人或は各種の貨物を運搬
する制御可能な分配型運搬装置において、コンテナ荷槓
場、コンテナ荷卸場などからなるステーションがレール
網に11[され、制御可NLな自己駆動型のコンベアユ
ニットがステー717間を移動可能に設けられ、このコ
ンベアユニットは、標準間隔を有する平常走行用および
この標準間隔とは異なる間噛を有する進入或は退出走行
用のレールを走行することができる回転輪を夫々対で備
え、且つコンベアユニットが平常走行から進入或は退出
用レールの走行に切り換えるときには、進入或は退出走
行用の回転輪が走行時に進入或は退出用レールに保持さ
れ、前記標準間隔が、コンベアユニットを保持する進入
或は退出装置のレール部材の所定間隔に変化され、これ
により、進入或は退出走行用の回転輪が、平常走行用の
主レールに平行に延びる進入或は退出用レールと噛み合
わされ、コンベアユニットの歯車がレール上に固定され
たラックと噛み合いつつ、レール部材の間隔が栴び標準
間隔に変化され、回転輪を保持する回転輪ホルダかばね
作用によって車両底板に対してすべり戻されるのを保持
磁石が防ぎ、その結果コンベアユニットか進入或は退出
用レールに保持され、しか奄コンベアユニットの歯車が
駆動ピニオンを介して電動機によってレール上に固定さ
れたラック上で駆動され、ときにはその駆動ピニオンが
コンベアユニットに取り付けられた歯車に対して移動で
きるように設置され;コンベアユニットは駆動部から分
離されたコンテナ積載台を備え、このコンテナ積載台は
ユニバーサルジ璽インド部材によって駆動部に連結され
、そこで、コンベアユニットが鎖錠エレメントと解錠エ
レメントを含んだ荷積装置を使ってコンテナを積卸しす
るように保持され、最短距離を通ってその目的地に運搬
されることを特徴とする制御可能な分配型運搬装置。 2)レール、ステージ1ンオヨヒコンベアユニツトから
なシ、屋内および屋外において人或は各種の貨物を運搬
する制御可能な分配型運搬装置において、コンテナ荷M
場、コンテナ何卸場などからなるステーションがレール
網に配置され、制御可能な自己駆動型のコンベアユニッ
トがステージ1ン間を移動可能に設けられ、このコンベ
アユニットには回転軸を回転=J舵に保持する一対の回
転輪ホルダが夫々リンク機構部を介して設けられ、この
リンク機構部にはすべりエレメントとこれを貫通する軸
とが設けられ、すペシエレメントにはリンク機構部を軸
に沿りて付勢する圧力ばねが設けられ、これによって、
一対の回転輪ホルダは夫々リンク機構部から等しい距離
に保たれ、車輪がレールに押圧され、このコンベアユニ
ットは、標準間隔とは異なるU隔を走行することができ
る回転輪を夫々対で餉え、且つコンベアユニットが平常
走行がら進入或は退出用レールの走行に切り換えるとき
には、進入或は退出用の回転輪が走行時に進入或は退出
用レールに保持され、前記標準間隔がコンベアユニット
を保持する進入或は退出装置のレール部材の所定間隔に
変化され、これにより、進入或は退出走行用の回転輪が
、平常走行用の主レールに平行に延びる進入或は退出用
レールと噛み合わされ、コンベアユニットの一方の歯車
が主レール上に固定されたラックと噛み合いつつ、レー
ル部材の間隔が再び標準間隔に変化され、回転輪を保持
する回転輪ホルダが圧力ばねによって車両底板に対して
すぺbaされるのを保持磁石が防ぎ、その結果コンベア
ユニットが進入或は退出走行用の回転輪によって進入或
は退出用レールに保持され、しかもコンベアユニットの
一方の歯車が駆動ピニオンを介して電動機によってレー
ル上に固定されたラック上で駆動され、この一方の歯車
は、前記軸の一端部に設けられ、前記軸の他端部には他
方の歯車が設けられ、コンベアユニットの走行するレー
ルが主レールから進入或は退出用レールに切り換えられ
たときには、他方の歯車は進入或は退出用レールに設け
られたラックと歯合可能であ);コンベアユニットは駆
動部から分離されたコンテナ積載台を備え、このコンテ
ナ積載台はユニ/青−サルジ璽インド部材によって駆動
部に連結され、そこで、コンベアユニットが鎖前エレメ
ントと解錠エレメントを含んだ荷積装置を使ってコンテ
ナを積卸しするようKなっておシ、コンテナは運搬中動
かないように保持され、最短船離を通ってその目的地に
運搬されることを特徴とする制御可能な分配型運搬装置
。 3)レール、ステーションおよびコンベアユニットから
なシ、屋内および屋外において人或は各種の貨物を運搬
する制御可能な分配型運搬装置において、コンテナ荷積
場、コンテナ荷卸場などからなるステーションがレール
網に配置され、制御可能な自己駆動型のコンベアユニッ
トがステーシーン間を移動可能に設けられ、このコンイ
アユニットには、回転輪を回転可能に保持する一対の回
転輪ホルダが夫々リンク機構部を介して設けられ、この
リンク機構部にはすべりエレメントとこれを貫通する軸
とが設けられ、すベシエレメントにはリンク機構部を軸
に沿って付勢する圧力ばねが設けられ、これによって、
一対の回転輪ホルダは夫々リンク機構部から婢しい距離
に保たれ、車輪がレールに押圧され、このコンベアユニ
ットは、標準間隔とは異なる間隔を有する進入或は退出
走行用のレールを走行することができる回転輪を夫々対
で備え)且つコンベアユニットが平常走行から進入或は
退出用レールの走行に切シ換えるときには、進入或は退
出走行用の回転輪が走行時に進入或は退出用レールに保
持され、前記標準間隔が、コンベアユニットを保持する
進入或は退出装置のレール部材の所定間隔に変化され、
これにより、進入或は退出走行用の回転輪が、平常走行
用の主レールに平行に延びる進入或は退出用レールと噛
み合わされ、コンベアユニットの一方の貨車が主レール
上に固定されたラックと噛み合いつつ、レール部材の間
隔が再び標準間隔に変化され、回転輪を保持する回転輪
ホルダが圧力ばねによって車両底板に対してすべり戻さ
れるのを保持磁石が防ぎ、その結果コンベアユニットが
進入或は退出走行用の回転輪によって進入或は退出用レ
ールに保持され、しかもコンベアユニットの一方の歯車
が駆動ビニオンを介して電動機によってレール上に固定
されたランク上で駆動され、この一方の歯車は、前記軸
の一端部に設けられ、前記軸の他端部には他方の歯車が
設けられ、コンベアユニットの走行するレールが主レー
ルから進入或は退出用レールに切り換えられたときには
、他方の歯車は進入或は退出用レールに設けられたラッ
クと歯合可能であり;前記車両底板とレールとは連結さ
れ、これによってコンベアユニットがレールに関して着
脱自在に設けられ、コンベアユニットは駆動部から分離
されたコンテナ積載台を備え、このコンテナ積載台はユ
ニバーサルジ曹インド部材によって駆動部に連結され、
そこでコンベアユニットが鎖錠エレメントと解錠エレメ
ントを含んだ荷積装置を使ってコンテナを積卸しするよ
うになっており、コンテナ運搬中動かないように保持さ
れ、最短距離を通ってその目的地に運搬されることを特
徴とする制御可能な分配型運搬装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19772707379 DE2707379A1 (de) | 1977-02-21 | 1977-02-21 | Steuerbare verteilerfoerderanlage |
| DE27073796 | 1977-02-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58177760A true JPS58177760A (ja) | 1983-10-18 |
Family
ID=6001760
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1819778A Pending JPS5522503A (en) | 1977-02-21 | 1978-02-21 | Controllable distribution type carrying device |
| JP57202856A Pending JPS58177760A (ja) | 1977-02-21 | 1982-11-18 | 制御可能な分配型運搬装置 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1819778A Pending JPS5522503A (en) | 1977-02-21 | 1978-02-21 | Controllable distribution type carrying device |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4245561A (ja) |
| JP (2) | JPS5522503A (ja) |
| AR (1) | AR216132A1 (ja) |
| AT (1) | AT366651B (ja) |
| AU (1) | AU525219B2 (ja) |
| BR (1) | BR7801064A (ja) |
| CH (1) | CH638730A5 (ja) |
| DE (1) | DE2707379A1 (ja) |
| FR (1) | FR2380924A1 (ja) |
| GB (1) | GB1598151A (ja) |
| IT (1) | IT1094242B (ja) |
| NL (1) | NL7801954A (ja) |
| SE (2) | SE7801932L (ja) |
| ZA (1) | ZA781009B (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2942244A1 (de) * | 1979-10-18 | 1981-04-30 | Hans-Jürgen 8046 Garching Krug | Steuerbare verteilerfoerderanlage |
| SE435827B (sv) * | 1982-02-25 | 1984-10-22 | Hedstroem Ture | Transportanordning utnyttjande en gejd som godsbefordrande bana |
| EP0197751B1 (en) * | 1985-03-29 | 1990-07-18 | Shinko Electric Co. Ltd. | Linear motor truck apparatus |
| US4973219A (en) * | 1986-04-30 | 1990-11-27 | Sea-Land Corporation | Grid rail container transport and storage system |
| US6338573B1 (en) * | 1999-06-09 | 2002-01-15 | Thk Co., Ltd. | Universal guide device and moving table device using same |
| US7114904B2 (en) * | 2002-09-20 | 2006-10-03 | C.O.S.M.E. Inc. | Push-back pallet storage system |
| US11325624B2 (en) | 2020-05-29 | 2022-05-10 | Parallel Systems, Inc. | Electric rail vehicle |
| MX2023010677A (es) | 2021-03-12 | 2023-11-28 | Parallel Systems Inc | Vehiculo ferroviario electrico. |
| EP4330112A4 (en) | 2021-04-28 | 2025-04-09 | Parallel Systems, Inc. | SYSTEM AND/OR METHOD FOR COLUMN FORMATION |
| CN117383211B (zh) * | 2023-11-16 | 2024-04-16 | 山东郯建新型建材有限公司 | 一种具有自动上料结构的泡沫混凝土生产设备 |
| CN119683203B (zh) * | 2025-02-26 | 2025-05-06 | 浙江中扬立库技术有限公司 | 一种货架壁挂式高速仓储机器人 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL12076C (ja) * | ||||
| US2046661A (en) * | 1934-05-11 | 1936-07-07 | Joseph B Strauss | Gear and rack meshing mechanism |
| US2081178A (en) * | 1935-03-11 | 1937-05-25 | Iver E Kullerstrand | Apparatus for unloading and loading railway vehicles |
| US3225704A (en) * | 1961-12-18 | 1965-12-28 | Alden Self Transit Syst | Transportation systems |
| US3552321A (en) * | 1968-02-26 | 1971-01-05 | Paul D Priebe | Combined local feeder and nonstop express train |
| US3620558A (en) * | 1969-06-23 | 1971-11-16 | Daniel G Macmillan | Joint locking apparatus |
| BE757103A (fr) * | 1969-10-24 | 1971-03-16 | Automatisme & Technique | Installation de transport en continu |
| NL7105013A (ja) * | 1971-04-15 | 1972-10-17 | ||
| US3791306A (en) * | 1971-10-18 | 1974-02-12 | Rohr Industries Inc | Vehicle guideway switching mechanism |
| US3759186A (en) * | 1971-10-26 | 1973-09-18 | M Sugimoto | Monorail railway transportation system |
| BE788634A (fr) * | 1972-03-30 | 1973-01-02 | Siemens Ag | Voie ferree fixe, en particulier monorail |
| JPS5148683B2 (ja) * | 1972-05-18 | 1976-12-22 | ||
| US3956994A (en) * | 1972-07-05 | 1976-05-18 | Barry Leonard D | Container overhead transfer and storage system |
| DE2352671A1 (de) * | 1972-10-30 | 1974-05-02 | Franz Wopfner | Seilklemme fuer eine seilfoerderanlage, insbesondere sessellift-anlage |
| FR2262619A1 (en) * | 1974-02-28 | 1975-09-26 | Arthaud Marcel | Passenger transport installation - has variable gauge track narrowing in stations which are higher or lower |
| JPS5147205A (en) * | 1974-10-21 | 1976-04-22 | Sony Corp | Mootano suteetano seiho |
| US3926126A (en) * | 1975-02-12 | 1975-12-16 | Karl Heinz Voss | Vehicle diverting apparatus |
-
1977
- 1977-02-21 DE DE19772707379 patent/DE2707379A1/de not_active Withdrawn
-
1978
- 1978-02-20 SE SE7801932A patent/SE7801932L/xx unknown
- 1978-02-20 CH CH181178A patent/CH638730A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-02-20 AT AT0119678A patent/AT366651B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-02-20 FR FR7804796A patent/FR2380924A1/fr active Granted
- 1978-02-21 AU AU33453/78A patent/AU525219B2/en not_active Expired
- 1978-02-21 IT IT20486/78A patent/IT1094242B/it active
- 1978-02-21 BR BR7801064A patent/BR7801064A/pt unknown
- 1978-02-21 NL NL7801954A patent/NL7801954A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-02-21 AR AR271163A patent/AR216132A1/es active
- 1978-02-21 JP JP1819778A patent/JPS5522503A/ja active Pending
- 1978-02-21 US US05/879,563 patent/US4245561A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-02-21 GB GB6910/78A patent/GB1598151A/en not_active Expired
-
1979
- 1979-01-02 ZA ZA00781009A patent/ZA781009B/xx unknown
-
1982
- 1982-11-18 JP JP57202856A patent/JPS58177760A/ja active Pending
-
1983
- 1983-05-16 SE SE8302745A patent/SE8302745L/sv not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR7801064A (pt) | 1978-09-19 |
| FR2380924A1 (fr) | 1978-09-15 |
| GB1598151A (en) | 1981-09-16 |
| DE2707379A1 (de) | 1978-08-24 |
| SE8302745D0 (sv) | 1983-05-16 |
| AU525219B2 (en) | 1982-10-28 |
| JPS5522503A (en) | 1980-02-18 |
| AU3345378A (en) | 1979-08-30 |
| NL7801954A (nl) | 1978-08-23 |
| ZA781009B (en) | 1979-02-28 |
| AR216132A1 (es) | 1979-11-30 |
| ATA119678A (de) | 1981-09-15 |
| US4245561A (en) | 1981-01-20 |
| SE8302745L (sv) | 1983-05-16 |
| IT7820486A0 (it) | 1978-02-21 |
| IT1094242B (it) | 1985-07-26 |
| CH638730A5 (de) | 1983-10-14 |
| SE7801932L (sv) | 1978-08-22 |
| AT366651B (de) | 1982-04-26 |
| FR2380924B1 (ja) | 1983-11-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5846404B2 (ja) | コンベヤソウチオヨビジザイツギテ | |
| CN100368245C (zh) | 装载和卸载列车的装置 | |
| KR102136430B1 (ko) | 개선된 마찰 구동 모터 조립체를 가진 고효율 분류컨베이어 | |
| DE1290487C2 (de) | Elektrofoerderbahn zum Transport von Akten oder aehnlichem Foerdergut in Gebaeuden | |
| US5445080A (en) | Free ranging monotrack sortveyor with selectively lockable article carrying tilt tray | |
| US6360673B1 (en) | Trolley chassis | |
| US5018928A (en) | Sortation equipment | |
| US3577930A (en) | Monorail system | |
| EP3274236B1 (de) | Anlage zum transportieren von gegenständen | |
| US6736254B1 (en) | Off-set block tilt tray sorter with gap detector | |
| US20080006510A1 (en) | Conveying Device for Conveying Goods on Pallets Along a Horizontal Conveying Line | |
| US5076751A (en) | Reelroom newsprint roll handling apparatus and method | |
| WO2000071452A1 (de) | Umschlaganlage für stückgut, insbesondere für iso-container | |
| WO2014161695A1 (de) | Lagersystem mit einem durch magnetisch angetriebene shuttles ausgebildeten transportsystem | |
| JPH02193759A (ja) | ケーブル搬送装置 | |
| EP1422169B1 (de) | Lagersystem mit schienengebundenen Fahrzeugen zur Aufnahme und Abgabe von Lagergut | |
| US6997666B1 (en) | Automated cart unloading/conveyor system | |
| US4245561A (en) | Controllable distributing conveying systems | |
| DE102008037659B4 (de) | Versandregal in einer Kommissionieranlage | |
| DE3234817C2 (de) | Hochregallager | |
| US3621790A (en) | Railway propulsion system | |
| JP2700704B2 (ja) | 自走台車使用の搬送設備 | |
| JP6828380B2 (ja) | レール装置 | |
| JP3900750B2 (ja) | 移動体使用の搬送設備 | |
| SU663645A1 (ru) | Распределительный тележечный конвейер |