JPS5817778B2 - 一時固定用粘着剤 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はトレース、製図、縫製におけるフィルム、製図
紙、型紙等の固定、粘着ラベル用およびスクリーン捺染
における地張り剤としての布帛固定等の粘着剤に関する
ものでありアクリル酸、メタクリル酸もしくはこれらの
アルキルエステルを主体とする重合体とフッ素樹脂を混
合することにより得られる優れた固定粘着力を有し且つ
固定対象物を剥離する際に良好な剥離性能を持つ一時固
定用粘着剤に係るものである。

従来紙、布帛、フィルム、木、プラスチック、金属、ガ
ラスを互いに又は任意の組合せで一時的に固定接着させ
るものとしてアクリル系、ビニル系、ゴム系の粘着剤が
周知であるが目的が終了した後に対象物を剥離する場合
容易に剥がれず対象物にこれら粘着剤が付着し汚染した
り剥離不良により損傷を与えたりする欠点を有していた
。

例えばトレース製図においてガラス板や製図板面に粘着
剤を塗布乾燥させ粘着層を形成させこれにフィルム、製
図紙等を圧着固定し作業を行うが、終了後剥離する際に
剥離性が不適当で粘着層がフィルム、紙等に移行付着し
汚染したり、破れたりする欠点が多い。

また縫製における布帛と型紙の貼り合せには型紙を反復
使用する必要から型紙面に前方法により粘着層を形成さ
せ行うが剥離の際に粘着層による布帛の汚染、型紙の破
損等の欠点があった。

゛又粘着ラベルには感圧粘着剤が用いられるが
商品の価格、品質表示等あらゆる素材を対象として貼付
使用されるが目的終了後剥離することが必要となる。

この際従来品にお□いては粘着剤層が素材に移行して汚
染したり、ラベル紙が寄麗に剥離できず商品価値を損う
欠点を有している。

次に布帛（生地）のスクリーン捺染におげろ地張り剤に
ついて述べる。

（地張り＝被捺染布を捺染台または捺染ベルト上に拡布
状態に固定すること）地張り剤として接着剤、粘着剤が
用いられるのは周知であり、その種類は水容性型として
澱粉等天然横系、ポリビニールアルコールやアクリル酸
アルキル、ビニル系の重合物およびこれらの配合物、溶
剤型として、アクリル酸、メタクリル酸もしくはこれら
のアルキルエステルビニル系、シリコン系重合体又はこ
れらの配合物がある。

水溶性型は耐溶剤性が良好なものが多く捺染糊として使
用されるミネラル、ターペン等を含むエマルジョン糊に
適するが接着力において溶剤型より劣るので応用範囲に
限定を受ける欠点がある。

溶剤型は水に不溶な粘着層を形成するものが殆んどで捺
染工程中水洗いによって溶融することなく反復使用に耐
えるので主として溶剤型が使用されているのが以下の欠
点がある。

（イ）印捺により生布面に展開された捺染色糊は浸透し
地張り粘着層と接触するので染料特に分散染料、カチオ
ン染料により地張り粘着層が汚染され捺染柄替りや、配
色替りの際に汚染された部分から次の生布が二次汚染さ
れるいわゆる「図上り」現象が発生する。

（ロ）地張り剤の粘着力（生布接着力）を強（すれば粘
着層は軟弱となり、捺染工程中糸（ず、はこり等が付着
しやす（又反復使用によって凹凸が生じ平滑性が損なわ
れる結果、染むらが発生したり、図上り現象も多発する
。

一方これらを防ぐため粘着力を弱くすればある程度は改
良に向うが地張り可能な粘着力を維持する限りこの点は
解消できない。

（ハ）ジョーゼット、シホン等の薄地生地において引速
された捺染糊は生布表面まで浸透して加熱によって乾燥
された色糊は生布を包含したままフィルムを形成し印捺
は終了する。

ここで生布を粘着層よら剥離するが生布上に形成された
ローカストビーンガム、アルギン酸ンーダー、ＣＭＣ等
から成る捺染色糊のフィルムが粘着層と強く接着してい
るため剥離の際色糊のフィルムが鼓れて飛び散り他を汚
染し、むらに剥離された個所はむら染となる欠点があっ
た。

本発明はアクリル酸、メタクリル酸もしくはこれらのア
ルキルエステルを主体とし、これにフッ素樹脂を配合し
た粘着剤が前記各種用途に使用される一時固定粘着剤と
してそれぞれの有する前記欠点を解消し光分な効果が得
られた。

特に炭素原子２〜８個のアルキルエステル基をもつアク
リル酸アルキル、炭素原子３〜１２個のアルキルエステ
ル基をもつメタクリル酸アルキル及びアクリル酸、メタ
クリル酸、を主体とする重合体Ａと３フツ化工チレン重
合体、４フツ化エチレン重合体、３フツ化塩化工チレン
重合体、４フッ化エチレン−６７ツ化プロピレン共重合
体、フッ化ビニリデン−６フツ化プロピレン共重合体等
のフッ素樹脂のＢを固形分重量比Ａ ： Ｂ＝６５〜９
９．８：３５〜０．２で配合することによって粘着性に
優れ、一旦剥離するときには奇麗に剥れることが確認さ
れた。

特に捺染地張剤として用いる時は染料汚染が極度に改良
されると共に捺染糊が地張剤粘着層と接触した状態でつ
（る乾燥フィルムを地張り効果を何ん等妨げることなく
奇麗に剥離できることにより染色むらおよび糊飛びから
起る汚染が生じない等の効果も奏し得ることを見出した
ものである。

同上記配合比についてはアクリル酸、メタクリル酸もし
くはこれらのアルキルエステルが多い程樹脂層が常温で
粘着性を示すようになり、フッ素樹脂の量が多くなるほ
ど粘着性がな（なる。

即ちアクリル酸、メタクリル酸もしくはこれらのアルキ
ルエステルが９９．８重量部を越える場合は離形効果が
悪くなり６５５重量部り少な〜・場合は粘着力が不足す
ることとなる。

以下本発明の実施列を示せば以下の通りである。

実施例 １゜ （トレースにおける使用例） 処方（４） メタクリル酸ラウリル １８．６９重量部アク
リル酸２−エチルヘキシル ７，９５ ｔｔメタク
リル酸２−エチルヘキシル ７．９５ ／／スチレン
３．９８ ／／メタクリル酸
１．１９ ／／酢酸エチル
３１．８０ ／／トルエン
２８．１９ ｔｔベンゾイルパーオ
キサイド ０．２４ ／／（計１００．００重
量部） 上記処方で通常溶液重合により共重合体を合成し、これ
に固形分重量比８０：２０になるよう下記処方０３）を
配合し実施例接着剤（イ）を用意した。

処方（８） ３７ツ化工チレ／重合体 ４０．０重量部イング
ロビルアルコール ６０．０ ／／（計１００
．０重量部） ガラス板に実施例接着剤Ｈと従来品の感圧型接着剤を塗
布乾燥し均一な樹脂層を得た後、トレース紙を接着固定
し経時における接着性の変化と剥離状態を観察し、表−
（１）の評価を得た。

実施列 ２゜ （スクリーン型染における使用列） 処方（Ａ′） メタクリル酸ラウリル １２．４０重量部メタ
クーリル酸２−エチルヘキシル ８．６８ ｎアクリ
ルニトリル ２．４８ ｔｔアクリ
ル酸 １．２４ ｕ酢酸エチル
８７．５０ ／／トルエン
３７．５０ ／／ベンゾイルパー
オキサイド ０．２０ ／／（計ＩＧ０．ＧＯ
重量部ｊ 上記処方で通常溶液重合により共重合体を合成しこれに
固形分重量比８８：１２になるよう下記処方（Ｂ′）を
配合し、実施例接着斉Ｘ→を用意した。

処方（■） ４７ツ化工チレン重合体 ２３．０重量部イソプ
ロピルアルコール ５７．０ 〃メチルセロシル
プ ２０．Ｏｔｉ（計 １００．０重量
部） 表百平滑な鉄板捺染台（熱板）に未施列接着剋→と感圧
型接着剤従来品を２００ｇｍ２の量で塗布乾燥し、均一
な地張層を得た後、ポリエステルジョーゼットを地張り
し、その上にスクリーン型をのせ、１ト条件にで下記組
成の捺染色糊により印捺し、４０℃で３０分間乾燥させ
た後にポリエステルジョーゼットを捺染台からそれぞれ
引剥し、剥離状態を比較した。

又染料による接着剤の汚染を比較し、さらにそれぞれの
ポリエステルジョーゼットを蒸熱後水洗し、ソーピンク
を行い染色の状態を観察し、表−（２）の評価を得た。

実施例 ３゜ （粘着ラベルにおける使用例） 処方（Ｉｅ） メタクリル酸うウリＡ／ １３．１１重量部アク
リル酸ブチル １６．６８ ／／メタクリ
ル酸メチル ７，１５ｔｔアクリル酸
２．７８ １／酢酸エチル
２３．８３ ｕトルエン
３６．１７ 〃ベンゾイルパーオキサイド ０
．２８ ｔｔ（計１００．００重量部） 上記処方で通常溶液重合により、共重合体を合成し、こ
れに固形分重量比９６５：３．５になるよう下記処方（
Ｂ“）を配合し、実施列接着斉Ｐつを用意した。

処方（Ｂ勺 ４フツ化エチレン重合体 ３０重量部イングロ
ビルアルコール ４０ 〃メチルセロソルブ
２０ 〃１、１．１． ）リクロルエタ
ン １０ 〃（計１００重量部） 剥離紙上に、実施列接着斉Ｐ）と感圧型接着剤、従来品
をテストグラビアコーターにて塗布乾燥後基材のポリエ
ステルフィルム（厚さ３．８μ）に圧着により貼り合わ
せ試料の粘着ラベルを作成した。

次に上記２種の粘着ラベルを化粧板に接着固定し経時に
おける接着性の変化と剥離状態を観察し表−（３）の評
価を得た。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ アクリル酸、メタクリル酸もしくはこれらのアルキ
   ルエステルを主体とする重合体とフッ素樹脂とを含有す
   ることを特徴とする一時固定用粘着剤。 ２ アクリル酸、メタクリル酸もしくはこれらのアルキ
   スエステルを主体とする重合体６５〜９９重量％フッ素
   樹脂３５〜０．２重量％の比率で配合された特許請求の
   範囲第１項記載の一時固定用粘着剤。