JPS58179207A - オレフィレ重合触媒の製法 - Google Patents
オレフィレ重合触媒の製法Info
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/16—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes
- B01J31/1616—Coordination complexes, e.g. organometallic complexes, immobilised on an inorganic support, e.g. ship-in-a-bottle type catalysts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/16—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes
- B01J31/18—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes containing nitrogen, phosphorus, arsenic or antimony as complexing atoms, e.g. in pyridine ligands, or in resonance therewith, e.g. in isocyanide ligands C=N-R or as complexed central atoms
- B01J31/1845—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes containing nitrogen, phosphorus, arsenic or antimony as complexing atoms, e.g. in pyridine ligands, or in resonance therewith, e.g. in isocyanide ligands C=N-R or as complexed central atoms the ligands containing phosphorus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2531/00—Additional information regarding catalytic systems classified in B01J31/00
- B01J2531/60—Complexes comprising metals of Group VI (VIA or VIB) as the central metal
- B01J2531/62—Chromium
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
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- Inorganic Chemistry (AREA)
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- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Polymerization Catalysts (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は1−オレフィン類の重合触媒組成物に関する。
成型物体、特にびんの様な吹出し成型構造物は一般にポ
リエチレンの様なl−オレン8イン類の重合によシ形成
される。びんの様な変換製品が諸性質の最適平衡、例え
ば許容しつる応力割れ抵抗および柔軟性硬度を示すこと
が与えられた重合体系の商業的利用に重要である。ま九
利用増進の意味で重合体は適当な加工性、即ち工程中流
動および賢形のもとて満足な流動学的性質を示すことが
必要である。重合体融解物の粘弾性が相当な研究主題で
あったが、重合および特に触媒要求1r選択的に決定す
る様なふうに工程中の性能を最終用途物品に移し変える
可能性は証明されていない。更にどんな場合においても
触媒性能は効率又は生産性および敏感な#命における安
定性で評価されなければならない。
リエチレンの様なl−オレン8イン類の重合によシ形成
される。びんの様な変換製品が諸性質の最適平衡、例え
ば許容しつる応力割れ抵抗および柔軟性硬度を示すこと
が与えられた重合体系の商業的利用に重要である。ま九
利用増進の意味で重合体は適当な加工性、即ち工程中流
動および賢形のもとて満足な流動学的性質を示すことが
必要である。重合体融解物の粘弾性が相当な研究主題で
あったが、重合および特に触媒要求1r選択的に決定す
る様なふうに工程中の性能を最終用途物品に移し変える
可能性は証明されていない。更にどんな場合においても
触媒性能は効率又は生産性および敏感な#命における安
定性で評価されなければならない。
下記において、優秀な吹出E7成型物体の加工に申し分
なく適した重合体類製造用の支持された触媒系が確認さ
れたのである。本発明によれば、有機りん酸塩および有
機亜りん酸塩の様な有機りん化合物類と三酸化クロムと
の反応生成物より成り、その有機部分が炭化水素基、例
えばアルキル、アラルキル、アリール、シクロアルキル
等又はそれらの組合せである予め形成された物質を伴な
う支持された触媒組成物が発表されている。代表的な支
持物は大表面積をもつ無機物質、特に大細孔各種()1
.96cc/f )シリカキ竜ロゲルより成る。l−オ
レフィン類の接触的に促進された重合は効率的に成mK
特別に適1.た用途をもつ製品とな1特に吹出し成型物
品の製造となる。触媒組成物の重合活性は乾燥した、e
票含有の雰囲気にふける加熱で促進される。さらに上記
触媒を有機金属系おコび/又は有機非金属系還元剤の様
な他の触媒成分と共に用いる。
なく適した重合体類製造用の支持された触媒系が確認さ
れたのである。本発明によれば、有機りん酸塩および有
機亜りん酸塩の様な有機りん化合物類と三酸化クロムと
の反応生成物より成り、その有機部分が炭化水素基、例
えばアルキル、アラルキル、アリール、シクロアルキル
等又はそれらの組合せである予め形成された物質を伴な
う支持された触媒組成物が発表されている。代表的な支
持物は大表面積をもつ無機物質、特に大細孔各種()1
.96cc/f )シリカキ竜ロゲルより成る。l−オ
レフィン類の接触的に促進された重合は効率的に成mK
特別に適1.た用途をもつ製品とな1特に吹出し成型物
品の製造となる。触媒組成物の重合活性は乾燥した、e
票含有の雰囲気にふける加熱で促進される。さらに上記
触媒を有機金属系おコび/又は有機非金属系還元剤の様
な他の触媒成分と共に用いる。
ルイズ、ジエー、レカーズ(Lovia J、Raka
ra)の名でナショナルデイスチラーズアンドケミカル
コーポレーション(National DiatilL
ara and C五−typicalCorpora
tiosa)の出願で1969年10月21日公告の米
国特許$18,4 ? 4,080号において有機)ん
酸塩類と三酸化クロムの反応によシ製造された1−オレ
フィン類の接触反応に有用な化合物が記載されている。
ra)の名でナショナルデイスチラーズアンドケミカル
コーポレーション(National DiatilL
ara and C五−typicalCorpora
tiosa)の出願で1969年10月21日公告の米
国特許$18,4 ? 4,080号において有機)ん
酸塩類と三酸化クロムの反応によシ製造された1−オレ
フィン類の接触反応に有用な化合物が記載されている。
更に研究の結果この様な化合物はl−オレフィン類の重
合に役立つ支持された触媒系の製造に役立ちその重合活
性は酸素を含む乾燥雰囲気において触媒を加熱すること
Kより著しく増進されることを発見したのである。この
研究から更に得られた触媒はある還元剤と共に使用した
場合非常によい性質が組合わされたl−オレフィン類の
重合体又はそれらのコポリマー又はインターポリマーを
生成することが発見された。有機金属系および/又は有
機非金属系還元剤の空気/熱処理触媒との使用は接触活
性を増進する他に重合体性質のバランスに更に多様性の
巾をもたせる。
合に役立つ支持された触媒系の製造に役立ちその重合活
性は酸素を含む乾燥雰囲気において触媒を加熱すること
Kより著しく増進されることを発見したのである。この
研究から更に得られた触媒はある還元剤と共に使用した
場合非常によい性質が組合わされたl−オレフィン類の
重合体又はそれらのコポリマー又はインターポリマーを
生成することが発見された。有機金属系および/又は有
機非金属系還元剤の空気/熱処理触媒との使用は接触活
性を増進する他に重合体性質のバランスに更に多様性の
巾をもたせる。
ルイズ・ジエー・レカーズの名でナショナルデイスチラ
ーズアンドケミカル社の出願にかかわる1970年2月
8日公告の米国特許第8,498,554号に還元剤と
触媒としてビス(ジオルガノ)クロム酸塩化合物の存在
におけるl−オレフィン類の重合を発表した。
ーズアンドケミカル社の出願にかかわる1970年2月
8日公告の米国特許第8,498,554号に還元剤と
触媒としてビス(ジオルガノ)クロム酸塩化合物の存在
におけるl−オレフィン類の重合を発表した。
他の研究者もある種の他のクロム化合物および夛ん化合
物およびオレフィン重合におけるそれらの使用を研究し
ている。例えばホーガン(Hogα幻らの1956年8
月26日公告の米国特許IIg、825.? 21jK
触[シテ酸化クロムおよびシリカ、アルミナ、ジルコニ
アおよびトリアから成る群から選んだ少くも1種の物質
を用いかつ触媒と炭化水素の最初の接触において少くも
一部のクロムが6価の状態である様なオレフィンの重合
法が記載されている。ホーガンらの1960年9月6日
公告の開巻米国特許第3951.816号には前記群の
支持物上に酸化クロムを沈着させかつ増加接触的活性を
与える為無水状態で高温に加熱するこの様な触媒の製造
法が記載されている。
物およびオレフィン重合におけるそれらの使用を研究し
ている。例えばホーガン(Hogα幻らの1956年8
月26日公告の米国特許IIg、825.? 21jK
触[シテ酸化クロムおよびシリカ、アルミナ、ジルコニ
アおよびトリアから成る群から選んだ少くも1種の物質
を用いかつ触媒と炭化水素の最初の接触において少くも
一部のクロムが6価の状態である様なオレフィンの重合
法が記載されている。ホーガンらの1960年9月6日
公告の開巻米国特許第3951.816号には前記群の
支持物上に酸化クロムを沈着させかつ増加接触的活性を
与える為無水状態で高温に加熱するこの様な触媒の製造
法が記載されている。
クライト、ヴイー、デッター(C1’!da V、Da
ttar)の名テ1960年7月12日公告の米国特許
12,945,016号において酸化クロムおよび酸化
りんの支持された触媒を用いかつ少くも一部のクロムが
触媒中6価の状態にある様なl〜オレフィン類の重合法
が記述されている。限定された生産性をもつ支持クロム
触媒が米国特許第8,849,067号に塩化クロミル
と例えばトリクレジルオルト夛ん酸塩のエステルとして
記載されている。
ttar)の名テ1960年7月12日公告の米国特許
12,945,016号において酸化クロムおよび酸化
りんの支持された触媒を用いかつ少くも一部のクロムが
触媒中6価の状態にある様なl〜オレフィン類の重合法
が記述されている。限定された生産性をもつ支持クロム
触媒が米国特許第8,849,067号に塩化クロミル
と例えばトリクレジルオルト夛ん酸塩のエステルとして
記載されている。
他の研究者はオレフィン重合用触媒として種々のシリル
クロム酸塩およびポリ脂環クロム酸エステル類の使用を
報告している。特にユニオンカーバイド社CUnio%
Cαrbi−dg Corporation)出願の1
967年6月6日公告の米国特許第8,824,095
号および第8,824,101号:1972年2月15
日公告の第a64&749号: 19?a年11月28
日公告の第8.? 04,287号を参照されたい。
クロム酸塩およびポリ脂環クロム酸エステル類の使用を
報告している。特にユニオンカーバイド社CUnio%
Cαrbi−dg Corporation)出願の1
967年6月6日公告の米国特許第8,824,095
号および第8,824,101号:1972年2月15
日公告の第a64&749号: 19?a年11月28
日公告の第8.? 04,287号を参照されたい。
この群の厳後のものは米国特許第8.474080号の
りんクロム酸エステルを支持物上につけ次いでオレフィ
ンと接触させる前に触媒をアルミニウム、マグネシウム
又はガリウム有機金属化合物の存在において高温に加熱
して還元することを発表している。
りんクロム酸エステルを支持物上につけ次いでオレフィ
ンと接触させる前に触媒をアルミニウム、マグネシウム
又はガリウム有機金属化合物の存在において高温に加熱
して還元することを発表している。
触媒支持物として適当な改良された大細孔容積シリカキ
セロゲル物質の製法と使用はナショナルペトロケミカル
ズ社(National Petro Chemica
ls Compan/ Inc)出願のベルギーtP!
fff第741.487号および米国特許第8.652
,214号、第8,652,215号および第8.65
2.216号に記述されている。
セロゲル物質の製法と使用はナショナルペトロケミカル
ズ社(National Petro Chemica
ls Compan/ Inc)出願のベルギーtP!
fff第741.487号および米国特許第8.652
,214号、第8,652,215号および第8.65
2.216号に記述されている。
この様なりロム触媒、支持物質および組合せ系はこの技
術分野における用途に利用されているが、またびんの様
な成型物品に転化しうる重合体の製造に選択して使用出
来るが、未だに本発明のもつ望ましい特徴を与える操業
可能なシステムハ提供されておらない。
術分野における用途に利用されているが、またびんの様
な成型物品に転化しうる重合体の製造に選択して使用出
来るが、未だに本発明のもつ望ましい特徴を与える操業
可能なシステムハ提供されておらない。
本発明はポリエチレン又はエチレンのインターポリマー
類のいづれかおよび成型操作に特に適した他の1−オレ
フィン類の形成の為の1−オレフィン類、特にエチレン
の重合に関する。
類のいづれかおよび成型操作に特に適した他の1−オレ
フィン類の形成の為の1−オレフィン類、特にエチレン
の重合に関する。
本発明は=S化クロムを有優りん化合物と反応させ生ず
る有機フオスフオリルクロミウム反応生成物を有機溶媒
中から固体無機支持物上に沈着させ、ついで約401J
’F(約205℃)を超えかつ支持物の構造がそこなわ
れる温度より低い温度で乾燥酸素含有雰囲気で):1支
持物および上記有機フオスフオリルクロミウム反応生成
物を加熱処理し、さらに有機還元剤を付加させることを
特徴とするオレフィン重合触媒組成物の製法を提供する
ものである。
る有機フオスフオリルクロミウム反応生成物を有機溶媒
中から固体無機支持物上に沈着させ、ついで約401J
’F(約205℃)を超えかつ支持物の構造がそこなわ
れる温度より低い温度で乾燥酸素含有雰囲気で):1支
持物および上記有機フオスフオリルクロミウム反応生成
物を加熱処理し、さらに有機還元剤を付加させることを
特徴とするオレフィン重合触媒組成物の製法を提供する
ものである。
特に支持物として大細孔容積例えば)1.9Oct−/
fをもつシリカキセロゲルを用いfc*合便利な触媒組
成物が得られる。
fをもつシリカキセロゲルを用いfc*合便利な触媒組
成物が得られる。
本発明の触媒組成物は既知の重合法、例えばs81液、
溶液、蒸気相等と組合せた場合種々の分子量および分子
1分布をもつ重合体を製造することが出来、それは高お
よび中密度ポリエチレンの主なる用途、特に押出し用途
、例えば吹出し成型、シート、フィルムの製造等広範囲
に可能にする。
溶液、蒸気相等と組合せた場合種々の分子量および分子
1分布をもつ重合体を製造することが出来、それは高お
よび中密度ポリエチレンの主なる用途、特に押出し用途
、例えば吹出し成型、シート、フィルムの製造等広範囲
に可能にする。
本発明の代表的実S態様によれば、有機ヤん化合物と三
酸化クロムは共に適当する不活性溶媒、例えばシクロヘ
キサン、舊−ヘキサン、塩化メチレン、四塩化炭素等の
中で混合する。触媒系の製造のこの段階で、固体cro
sを溶媒中にスラリとし有機りん化合物を加える。適当
な時間、例えば約1時間化合物間の反応がつづき三酸化
クロムは消滅する。この間に溶液は赤褐色となる。普通
簡単に濾過して未反応Cry、のないことを確認する。
酸化クロムは共に適当する不活性溶媒、例えばシクロヘ
キサン、舊−ヘキサン、塩化メチレン、四塩化炭素等の
中で混合する。触媒系の製造のこの段階で、固体cro
sを溶媒中にスラリとし有機りん化合物を加える。適当
な時間、例えば約1時間化合物間の反応がつづき三酸化
クロムは消滅する。この間に溶液は赤褐色となる。普通
簡単に濾過して未反応Cry、のないことを確認する。
この溶液を適当な湿被覆法、例えば支持物例えばシリカ
、アルミニウム等の上に噴霧する様な方法により支持物
上に触媒溶液が沈澱出来る様な方法で支持物に施す。代
表例として溶液をよいシリカゲル支持物の分散液に加え
る。よい支持物は大細孔容積(>1.96m/r)をも
つシリカキセロゲルである。溶媒全乾燥により、例えば
熱、不活性ガスストリッピング又は減圧のみ父はそれら
の組合せを用いて基材から除去する。
、アルミニウム等の上に噴霧する様な方法により支持物
上に触媒溶液が沈澱出来る様な方法で支持物に施す。代
表例として溶液をよいシリカゲル支持物の分散液に加え
る。よい支持物は大細孔容積(>1.96m/r)をも
つシリカキセロゲルである。溶媒全乾燥により、例えば
熱、不活性ガスストリッピング又は減圧のみ父はそれら
の組合せを用いて基材から除去する。
この方法で反応生成物を支持物上に耐着させる。有機フ
オスフオリルクロム反応生成物を予め形成する。即ち反
応本′廣物が支持物につける前に結合することはすばら
しいと思われる。活性触媒はしたがって三酸化クロムか
ら出来るのではなく記述したとおり有機フオスフオリル
クロミウム反応生成物からであると考えられる。
オスフオリルクロム反応生成物を予め形成する。即ち反
応本′廣物が支持物につける前に結合することはすばら
しいと思われる。活性触媒はしたがって三酸化クロムか
ら出来るのではなく記述したとおり有機フオスフオリル
クロミウム反応生成物からであると考えられる。
支持された触媒は乾燥空気の様な酸素含有乾燥雰囲気中
で加熱されて重合活性の著しい増進となる。加熱は約1
J’F(約205℃)乃至2000”F(約1098℃
)の範囲の温度で行なうが約1000’F(約586℃
)乃至1970“F(約1475’c)が好ましい。加
熱時間は温度にょ1変化するが142乃至18時間行な
い、約6乃至12時間が好ましい。
で加熱されて重合活性の著しい増進となる。加熱は約1
J’F(約205℃)乃至2000”F(約1098℃
)の範囲の温度で行なうが約1000’F(約586℃
)乃至1970“F(約1475’c)が好ましい。加
熱時間は温度にょ1変化するが142乃至18時間行な
い、約6乃至12時間が好ましい。
熱処理後支持された反応生成物はl−オレフィン類の重
合に有磯金構系および/又は有機非金属系還元剤例えば
トリアルキルアルミニウム、ジアルキル亜鉛、ジアルキ
ルマグネシウム、ジアルキル塩化アルミニウム、ジアル
キルアルミニウムアルコキシド化合物類、トリエチルは
う素等の有機アルミニウム化合物、有機亜鉛化合物、有
機マグネシウム化合物、有機はう素化合物等と共に使用
する。この様な還元剤と使用した場合、重合体の性質、
特に分子量分布の好ましい範囲と共にすぐれた触媒生産
性を確保することができる。
合に有磯金構系および/又は有機非金属系還元剤例えば
トリアルキルアルミニウム、ジアルキル亜鉛、ジアルキ
ルマグネシウム、ジアルキル塩化アルミニウム、ジアル
キルアルミニウムアルコキシド化合物類、トリエチルは
う素等の有機アルミニウム化合物、有機亜鉛化合物、有
機マグネシウム化合物、有機はう素化合物等と共に使用
する。この様な還元剤と使用した場合、重合体の性質、
特に分子量分布の好ましい範囲と共にすぐれた触媒生産
性を確保することができる。
以下において、重合体融解物の粘弾性の測定は融解指数
11(ASTM−D−1288により荷重2嗜および1
90℃において検査し九Ml)および高荷重融解指数値
(HLMI。
11(ASTM−D−1288により荷重2嗜および1
90℃において検査し九Ml)および高荷重融解指数値
(HLMI。
10X)の値によルてあられしせん断敏感性(微分せん
新車に対する融解粘度の応答)はHLMI1Ml比に反
映する。一般に分子量分布が巾広い程粘度はせん新車に
対しより敏感であり即ちHLMI1Ml比はより高い。
新車に対する融解粘度の応答)はHLMI1Ml比に反
映する。一般に分子量分布が巾広い程粘度はせん新車に
対しより敏感であり即ちHLMI1Ml比はより高い。
適度の精度で測定した融解指数の最低値は約0.1であ
るが、多くの場合意味ありげに低い比率の定性的観察は
“低い”として報告され、それは0.05位低いがそれ
以下の実際値をあられしている。性能試験は他の定量結
果と一致するHLMI1Ml比を示している。
るが、多くの場合意味ありげに低い比率の定性的観察は
“低い”として報告され、それは0.05位低いがそれ
以下の実際値をあられしている。性能試験は他の定量結
果と一致するHLMI1Ml比を示している。
本発明の触媒組成物に用いうる有機りん化合物にはトリ
フェニルジん酸塩、トリプチルクん酸塩、トリエチルシ
んl!!塩トリオクチルりん酸塩、トリメチルクん#I
虐等の様な化合物を含む三有機りん酸塩類および二有機
シん酸塩類がある。−(二水素)りん#I#A又は亜り
んe塩および二(水1g)りん酸塩誘導体類(例証的に
モノブチルりん酸塩、ジプチルりん酸塩およびモノエチ
ル亜りん酸塩を含む)も適当しておりもちろんこれらの
物質の混合物もよい。有機フオスフォリルクロム反応生
成物もりん酸フェニル、ジエチル?)ん酸エチルおよび
トリオクチル酸化フォスフインの様なシん主体の化合物
類で形成される。この好ましい化合物類は次式: (但し上式において、XはP−COR)、又はPHcO
R)!で、そのRはアルキル、アラルキル、アリール、
シクロアルキル又は水素とするが少くも1個のRは水素
以外のものとする。)であられされると信じられている
。アルキル成導体類、特K)IJアルキル夛ん酸塩類が
好ましい。触媒系の代表的製造実施例は次のとおりであ
る。
フェニルジん酸塩、トリプチルクん酸塩、トリエチルシ
んl!!塩トリオクチルりん酸塩、トリメチルクん#I
虐等の様な化合物を含む三有機りん酸塩類および二有機
シん酸塩類がある。−(二水素)りん#I#A又は亜り
んe塩および二(水1g)りん酸塩誘導体類(例証的に
モノブチルりん酸塩、ジプチルりん酸塩およびモノエチ
ル亜りん酸塩を含む)も適当しておりもちろんこれらの
物質の混合物もよい。有機フオスフォリルクロム反応生
成物もりん酸フェニル、ジエチル?)ん酸エチルおよび
トリオクチル酸化フォスフインの様なシん主体の化合物
類で形成される。この好ましい化合物類は次式: (但し上式において、XはP−COR)、又はPHcO
R)!で、そのRはアルキル、アラルキル、アリール、
シクロアルキル又は水素とするが少くも1個のRは水素
以外のものとする。)であられされると信じられている
。アルキル成導体類、特K)IJアルキル夛ん酸塩類が
好ましい。触媒系の代表的製造実施例は次のとおりであ
る。
触媒製造 φ1
a、充満させる為の’ii*注入口、ガス排出口、電磁
攪拌装置およびlυυjlj注入ろ−とをつけた三ノ首
50011jフラスコにジクロロメタン1251を入れ
た。ジクロロメタン溶媒を入れたフラスコに窒素を満た
し攪拌しなからcro。
攪拌装置およびlυυjlj注入ろ−とをつけた三ノ首
50011jフラスコにジクロロメタン1251を入れ
た。ジクロロメタン溶媒を入れたフラスコに窒素を満た
し攪拌しなからcro。
9.70 ? (0,Li27モル)全加えた。ジクロ
ロメタン751に溶解したトリエチルりんl!j2塩1
7.5F(0,097モル)を注入ろ−とから20分間
にわた)加えた。トリエチルりん酸塩の添加開始5分以
内からフラスコ内の溶液は暗赤褐色に変化した。攪拌1
時間後にCry、は全部溶解し溶液は暗赤褐色となった
。溶液重量を秤った処217.6 fであった。
ロメタン751に溶解したトリエチルりんl!j2塩1
7.5F(0,097モル)を注入ろ−とから20分間
にわた)加えた。トリエチルりん酸塩の添加開始5分以
内からフラスコ内の溶液は暗赤褐色に変化した。攪拌1
時間後にCry、は全部溶解し溶液は暗赤褐色となった
。溶液重量を秤った処217.6 fであった。
支持物上に化合物を付着する為に、攪拌器と窒素プラン
ケラ)fもった2 000wLt丸底フラスコに回転機
楕円体シリカゲル〔デイビンン(Davison)MS
95 B ) 210 fを入れた。次いでゲルの入
ったフラスコにジクロロメタン800WLtを加えゲル
を均一に湿らせる為に攪拌をはじめた。
ケラ)fもった2 000wLt丸底フラスコに回転機
楕円体シリカゲル〔デイビンン(Davison)MS
95 B ) 210 fを入れた。次いでゲルの入
ったフラスコにジクロロメタン800WLtを加えゲル
を均一に湿らせる為に攪拌をはじめた。
次いでゲルとジクロロメタン溶媒の入ったフラスコに暗
赤褐色濾過溶液90Fを加えた。約15分間攪拌の後攪
拌器を止めゲルを沈澱させた。この時点でゲルは褐色と
なりジクロロメタン溶媒が殆んど無色であることが認め
られた。
赤褐色濾過溶液90Fを加えた。約15分間攪拌の後攪
拌器を止めゲルを沈澱させた。この時点でゲルは褐色と
なりジクロロメタン溶媒が殆んど無色であることが認め
られた。
これは@媒化合物が非常に強固にiた選択的にゲル上K
r!に着したことを示した。表面液を濾過して除去しゲ
ルを回転蒸発器中55℃、水銀29インチ真空で乾燥し
た。クロム0.99重量−とりん0.60重量−を含む
乾燥し九触媒被覆ゲルは次いで高温即ち1110″Fで
同時KM媒に乾燥空気を通し乍ら6時間処理した。
r!に着したことを示した。表面液を濾過して除去しゲ
ルを回転蒸発器中55℃、水銀29インチ真空で乾燥し
た。クロム0.99重量−とりん0.60重量−を含む
乾燥し九触媒被覆ゲルは次いで高温即ち1110″Fで
同時KM媒に乾燥空気を通し乍ら6時間処理した。
b、二酸化クロムは三酸化クロムが反応する同一条件下
ではトリエチルクんal!塩と反応しないことがわかっ
た。
ではトリエチルクんal!塩と反応しないことがわかっ
た。
触媒製造 φ2
プランケツチング用窒素注入口とガス排出管、電磁攪拌
器および1001注入ろ−とをもった三ツ首500WL
tフラスコにジクロロメタン250−を入れた。i1素
でオシツタ後ジクロロメタン溶媒の入ったフラスコを攪
拌しつつCry、2.9 f (OJ) 29モル)を
加えた。注入るーとからジクロロメタン251に溶解し
たジブチル亜りん酸塩5.6f(0,029モル)を2
0分間にわたシ加えた。ジブチル亜りん酸塩を卯え始め
てから5分以内にフラスコ中の溶液は暗赤褐色となった
。攪拌を2時間つづけCr0m は消滅し溶液は暗赤
褐色となった。溶液を秤量した処858fあった。
器および1001注入ろ−とをもった三ツ首500WL
tフラスコにジクロロメタン250−を入れた。i1素
でオシツタ後ジクロロメタン溶媒の入ったフラスコを攪
拌しつつCry、2.9 f (OJ) 29モル)を
加えた。注入るーとからジクロロメタン251に溶解し
たジブチル亜りん酸塩5.6f(0,029モル)を2
0分間にわたシ加えた。ジブチル亜りん酸塩を卯え始め
てから5分以内にフラスコ中の溶液は暗赤褐色となった
。攪拌を2時間つづけCr0m は消滅し溶液は暗赤
褐色となった。溶液を秤量した処858fあった。
支持物にこの化合物を付着させる為攪拌器と窒素プラン
赤褐色濾液(未反応Cry、のないことを確認する為溶
液を濾過した)100fをポリボアシリカゲルの入った
フラスコに加えた。15分後ゲルは褐色に変シジクロロ
メタン溶媒は殆んど無色となった。これは触媒化合物が
非常に強固にまた選択的にゲル上に吸着したことを示し
も上澄液を濾別し回転蒸発器中55℃で水銀真空29イ
ンチでゲルを乾燥した。クロムLO2重量慢およびりん
0.60重量−を含む乾燥した触媒被覆ゲルは次いで同
時に触媒に乾燥空気をとおしながら高温1650°Fで
6時間処理した。
赤褐色濾液(未反応Cry、のないことを確認する為溶
液を濾過した)100fをポリボアシリカゲルの入った
フラスコに加えた。15分後ゲルは褐色に変シジクロロ
メタン溶媒は殆んど無色となった。これは触媒化合物が
非常に強固にまた選択的にゲル上に吸着したことを示し
も上澄液を濾別し回転蒸発器中55℃で水銀真空29イ
ンチでゲルを乾燥した。クロムLO2重量慢およびりん
0.60重量−を含む乾燥した触媒被覆ゲルは次いで同
時に触媒に乾燥空気をとおしながら高温1650°Fで
6時間処理した。
触媒製造 φB
反応媒質および溶媒として全ジクロロメタン878を中
にCrow 8.66 t (0,0866モル)とジ
ブチル亜りん酸塩7.281 (0,0878モル)を
使用した以外は実施例φ2と同様の製法でジプチル亜り
ん酸塩三酸化クロム化合物の溶液をつくった。この溶液
をポリボアシリカゲル195tの被WIK用いてクロム
Q97重量−およびりん0.6重量−とした。ジクロロ
メタンを除去した後この被覆ポリボアシリカゲルを試料
に空気をとおしながら1650″Fで6時間処理した。
にCrow 8.66 t (0,0866モル)とジ
ブチル亜りん酸塩7.281 (0,0878モル)を
使用した以外は実施例φ2と同様の製法でジプチル亜り
ん酸塩三酸化クロム化合物の溶液をつくった。この溶液
をポリボアシリカゲル195tの被WIK用いてクロム
Q97重量−およびりん0.6重量−とした。ジクロロ
メタンを除去した後この被覆ポリボアシリカゲルを試料
に空気をとおしながら1650″Fで6時間処理した。
上記実施例の触媒を下記重合実施例中エチレンの重合に
トリイソブチルアルミニウムおよびトリエチルはう素の
様な種々の還元剤と共に利用した。
トリイソブチルアルミニウムおよびトリエチルはう素の
様な種々の還元剤と共に利用した。
支持物−Eに沈着した有機フオスフオリルクロム化合物
の量は化合物の性質およびりんの望む量によシ広範囲K
ffiえてよい。有機フオスフオリル触媒と共に用いる
還元剤の量も同様に変えてよい。
の量は化合物の性質およびりんの望む量によシ広範囲K
ffiえてよい。有機フオスフオリル触媒と共に用いる
還元剤の量も同様に変えてよい。
最も有効な触媒は有機フォスフォ゛リルクロム化合物の
含有量が支持物上にCr量約0.25乃至3.6重量−
である場合であることがわかっているが約q5乃至12
5重量−が好ましい。なお上記範囲外でも使用可能の触
媒はえられる。
含有量が支持物上にCr量約0.25乃至3.6重量−
である場合であることがわかっているが約q5乃至12
5重量−が好ましい。なお上記範囲外でも使用可能の触
媒はえられる。
有機りん化合物の過剰を用いることも出来るが普通触媒
は等モル比において製造する。支持された触媒中の元素
重量基準O計算Cr1P比は標準として1:0,6であ
る。
は等モル比において製造する。支持された触媒中の元素
重量基準O計算Cr1P比は標準として1:0,6であ
る。
有機フオスフォリルクロム化合物の量に対する還元剤の
量の比率は全く広い範囲で用いられるがよい収率、好ま
しい重合体性質および原料の経済的使用と一致したある
基準が確立されている。例えばCrが支持物の約1重量
−となるに充分な有機フォスフォリルクロム化合物の量
と共に有機金属系および有機非金属系還元剤の使用にお
いて、下に示すパラメーターが代表的である。原子比は
有機金属系還元剤中の金属および有機非金属系還元剤中
の非金属対有機フォス7オリルクロム化合物中のクロム
含量の計算に基づく。例えば支持物の重量基準でCr約
1重量−を含む有機フオスフォリルクロム化合物の量に
基づいてそれと共に用いる有機金属系還元剤の好ましい
量は、例えばトリイソブチルアルミニウムCTIBAL
)は、約11.4重量−でAlyでr原子比は約8/1
となる。M対Cr O原子比のよい範囲は約1/l乃至
5/lであシ又はTIBAL、約8.8乃至約19重量
−である。TIBALO全使用可能限界はAe/Cr原
子比でいえば約U、l/l乃至20/1であり重量でい
えば約IJ、4乃至約75重量−である。
量の比率は全く広い範囲で用いられるがよい収率、好ま
しい重合体性質および原料の経済的使用と一致したある
基準が確立されている。例えばCrが支持物の約1重量
−となるに充分な有機フォスフォリルクロム化合物の量
と共に有機金属系および有機非金属系還元剤の使用にお
いて、下に示すパラメーターが代表的である。原子比は
有機金属系還元剤中の金属および有機非金属系還元剤中
の非金属対有機フォス7オリルクロム化合物中のクロム
含量の計算に基づく。例えば支持物の重量基準でCr約
1重量−を含む有機フオスフォリルクロム化合物の量に
基づいてそれと共に用いる有機金属系還元剤の好ましい
量は、例えばトリイソブチルアルミニウムCTIBAL
)は、約11.4重量−でAlyでr原子比は約8/1
となる。M対Cr O原子比のよい範囲は約1/l乃至
5/lであシ又はTIBAL、約8.8乃至約19重量
−である。TIBALO全使用可能限界はAe/Cr原
子比でいえば約U、l/l乃至20/1であり重量でい
えば約IJ、4乃至約75重量−である。
有機フオスフオリルクロム化合物と共に使用の有機金属
系還元剤の他の例はトリエチルアルミニウムである。再
び支持物の重量基準でCr約111−を含む有機フォス
7オリルクロム化合物量に基づくトリエチルアルミニウ
ム(TEA)のよい量は約6.6重量−でAI/Cr原
子比約8/1となる。Ae対Cr (D原子比の好まし
い範囲は約1/l乃至約5/1で又はTEA約2.2乃
至約11重量−である。TEAの全般使用可能限界はA
l!/Cr比でいえば約0.1/l乃至20/lで、重
量でいえば約0.2g乃至約44重量−である。
系還元剤の他の例はトリエチルアルミニウムである。再
び支持物の重量基準でCr約111−を含む有機フォス
7オリルクロム化合物量に基づくトリエチルアルミニウ
ム(TEA)のよい量は約6.6重量−でAI/Cr原
子比約8/1となる。Ae対Cr (D原子比の好まし
い範囲は約1/l乃至約5/1で又はTEA約2.2乃
至約11重量−である。TEAの全般使用可能限界はA
l!/Cr比でいえば約0.1/l乃至20/lで、重
量でいえば約0.2g乃至約44重量−である。
トリエチルはう素CTEB)が有機フォスフォリルクロ
ム化合物と共に使用の非金属系還元剤の比率のよい例と
してあげられる。再び支持物の重量基準でCr約1重量
−を含む有機フオスフォリルクロム化合物の量に基づ(
TEBの好ましい量は約5重量−でB/Cr原子比約2
.’l/lとなる。B対Crの原子比の好ましい範囲は
約Q1/1乃至10/11?あシ、TEB約0.19乃
至約19−である。全般0*用可能限界はB/Cデ比で
いえば約0.01/l乃至約20/lであり、重量でい
えば約0.02乃至約88重量−である。
ム化合物と共に使用の非金属系還元剤の比率のよい例と
してあげられる。再び支持物の重量基準でCr約1重量
−を含む有機フオスフォリルクロム化合物の量に基づ(
TEBの好ましい量は約5重量−でB/Cr原子比約2
.’l/lとなる。B対Crの原子比の好ましい範囲は
約Q1/1乃至10/11?あシ、TEB約0.19乃
至約19−である。全般0*用可能限界はB/Cデ比で
いえば約0.01/l乃至約20/lであり、重量でい
えば約0.02乃至約88重量−である。
有機フオスフオリルクロム化合物が支持物上に沈着して
いる支持触媒については高温における処暑条件を変更出
来る。一般に触媒を乾燥空気又は乾燥酸素含有ガス中、
約400°Ft−超える温度、出来れば約650″Fを
趨える温度で約2時間又はそれ以上加熱するのである。
いる支持触媒については高温における処暑条件を変更出
来る。一般に触媒を乾燥空気又は乾燥酸素含有ガス中、
約400°Ft−超える温度、出来れば約650″Fを
趨える温度で約2時間又はそれ以上加熱するのである。
上記大孔細容積シリカゲル支持体を用いて約1450″
F乃至約1650′Fの範囲に約6時迄加熱することが
望ましい。他の支持体に対しては約400°F以上、出
来れば1000”F以上で約6時間の加熱養生が有効で
ある。
F乃至約1650′Fの範囲に約6時迄加熱することが
望ましい。他の支持体に対しては約400°F以上、出
来れば1000”F以上で約6時間の加熱養生が有効で
ある。
乾燥空気又は他の酸素含有ガスは触媒から最大生産性を
得る為に水分数p、p、m、迄出来る丈は脱湿すること
が必要である。特色としてこの実施例に記載した方法に
用いた空気は水分的2〜8p、p、fK以下に乾燥して
いる。
得る為に水分数p、p、m、迄出来る丈は脱湿すること
が必要である。特色としてこの実施例に記載した方法に
用いた空気は水分的2〜8p、p、fK以下に乾燥して
いる。
上記のとおル、本発明の触媒組成物は普通の重合法に使
用して具合よく一般にこの分野で用いる温度圧力条件、
例えばスラリ重合に用いられる様な約100°F(約8
8℃)乃至約400”F(約205℃)、出来れは約1
60°F(約89℃)乃至約280’i”(約110℃
)の温度および200乃至10UOpjif、出来れば
800乃至800 pair(D圧力で行なう重合に適
している。
用して具合よく一般にこの分野で用いる温度圧力条件、
例えばスラリ重合に用いられる様な約100°F(約8
8℃)乃至約400”F(約205℃)、出来れは約1
60°F(約89℃)乃至約280’i”(約110℃
)の温度および200乃至10UOpjif、出来れば
800乃至800 pair(D圧力で行なう重合に適
している。
本発明の新規な支持された触媒組成物の根本をなす”有
機7オス7オリルクaiクム”反応生成物は上記実施例
にみられるとおシ特色ある三酸化クロムの溶解によ多回
−と証明出来る、不活性溶媒中の三酸化クロムとの反応
において有機りん化合物類から経験的に形成出来る。適
当する有機りん化合物をこの試験鵞参考として容易にそ
の効力を選択できる。lll単一物質+8又は+5酸化
状11において炭素又は酸素を間にして夛ん原子に直接
結合している少くも1個の有機部分をもつ化合物類から
誘導されかつ少くも1原子価が酸素又は水酸基で満九さ
れていることが観察される。好ましい化合物は図式的に
タイプ:OIR烏 をもつ構造でありその81はアルキル、アラルキル、ア
リール、シクqアルキル又は水素であるが少くも1個の
R1は水素以外のものとする。しかし説明を容易にする
為使用出来る物質は明細書並びに祠求範囲において一括
包括して”有機フオスフオリルクロミウム”反応生成物
とした。
機7オス7オリルクaiクム”反応生成物は上記実施例
にみられるとおシ特色ある三酸化クロムの溶解によ多回
−と証明出来る、不活性溶媒中の三酸化クロムとの反応
において有機りん化合物類から経験的に形成出来る。適
当する有機りん化合物をこの試験鵞参考として容易にそ
の効力を選択できる。lll単一物質+8又は+5酸化
状11において炭素又は酸素を間にして夛ん原子に直接
結合している少くも1個の有機部分をもつ化合物類から
誘導されかつ少くも1原子価が酸素又は水酸基で満九さ
れていることが観察される。好ましい化合物は図式的に
タイプ:OIR烏 をもつ構造でありその81はアルキル、アラルキル、ア
リール、シクqアルキル又は水素であるが少くも1個の
R1は水素以外のものとする。しかし説明を容易にする
為使用出来る物質は明細書並びに祠求範囲において一括
包括して”有機フオスフオリルクロミウム”反応生成物
とした。
次の実施例はエチレンの様なアルファオレフィン類の重
合法における本発明の触媒系の使用を例証している。
合法における本発明の触媒系の使用を例証している。
オートクレーブを攪拌しながらイソブタン0.9峠、液
相中10モル−となる様180 pail圧としたエチ
レン、溶媒−当シ水素0.88?、支持された触媒0.
8SP、即ちクロム0,99重量膚とりんOf3重量−
となる様デイビソンMs952ゲル上に付着したトリエ
チルフォスフォリルクロム化合物を加え1110″Fで
6時間空気/熱処理を加えかつアルミニウム対クロムの
原子比L4対lとなる様に充分のトリイノブチルアルミ
ニウムを加えた。上記内容物のオートクレーブを攪拌し
つつ200 ”FK加熱した。この際全圧力は485
pailであった。必要エチレン供給系から反応器に来
るエチレンにより認められたとお夛重合は殆んど直ちに
開始した。重合1時間後反応器内容物を圧力降下系にお
として反応を終らせた。均質化する前融解指数CMI)
0.21お4び高荷重融解指数CHLMI)16(AS
TMD−1288)CHLMI/Ml−76>をもつポ
リエチレン8191を回収した。触媒装入量0.88f
に基づく収率は890 f、ポリエチレン/f、触媒/
時であった。
相中10モル−となる様180 pail圧としたエチ
レン、溶媒−当シ水素0.88?、支持された触媒0.
8SP、即ちクロム0,99重量膚とりんOf3重量−
となる様デイビソンMs952ゲル上に付着したトリエ
チルフォスフォリルクロム化合物を加え1110″Fで
6時間空気/熱処理を加えかつアルミニウム対クロムの
原子比L4対lとなる様に充分のトリイノブチルアルミ
ニウムを加えた。上記内容物のオートクレーブを攪拌し
つつ200 ”FK加熱した。この際全圧力は485
pailであった。必要エチレン供給系から反応器に来
るエチレンにより認められたとお夛重合は殆んど直ちに
開始した。重合1時間後反応器内容物を圧力降下系にお
として反応を終らせた。均質化する前融解指数CMI)
0.21お4び高荷重融解指数CHLMI)16(AS
TMD−1288)CHLMI/Ml−76>をもつポ
リエチレン8191を回収した。触媒装入量0.88f
に基づく収率は890 f、ポリエチレン/f、触媒/
時であった。
重合実施例2
オートクレーブを攪拌しながらイソブタン0.9kg、
l[相中10モル−となる様圧力1802airにエチ
レン、溶媒権当ヤ水素o、sst、実施例1の支持触媒
1.59Fおよびほう素対クロムの原子比8.8対lと
なる様に充分なトリエチルはう素を添加し丸。上記内容
物を入れたオートクレーブを攪拌しつつ200°Fに熱
した。この時全圧力は485pairとなった。重合は
必要エチレン供給系から反応器に入るエチレンによって
殆んど直ちに認められ初めだ。1時間の重合の後反応器
内容物を圧力低下系におとして反応を終らせた。結局均
質化前融解指数CMI)0,086および高荷重融解指
数CHLMI )lOCHLMI/Ml−278)をも
つポリエチレン4892を回収した。触媒装入量195
9fに基づく収率は275tポリエチレン/1.触媒/
時であった。
l[相中10モル−となる様圧力1802airにエチ
レン、溶媒権当ヤ水素o、sst、実施例1の支持触媒
1.59Fおよびほう素対クロムの原子比8.8対lと
なる様に充分なトリエチルはう素を添加し丸。上記内容
物を入れたオートクレーブを攪拌しつつ200°Fに熱
した。この時全圧力は485pairとなった。重合は
必要エチレン供給系から反応器に入るエチレンによって
殆んど直ちに認められ初めだ。1時間の重合の後反応器
内容物を圧力低下系におとして反応を終らせた。結局均
質化前融解指数CMI)0,086および高荷重融解指
数CHLMI )lOCHLMI/Ml−278)をも
つポリエチレン4892を回収した。触媒装入量195
9fに基づく収率は275tポリエチレン/1.触媒/
時であった。
重合実施例8
オートクレーブを攪拌し表からイソブタン0,94、液
相中10モル−となる様圧力1801aif迄にエチレ
ン、溶媒峠当り水素1.Of、触媒製造す2に記載の支
持触媒、即ちクロムl、02重量−とシん0.6重量嗟
となる様ポリボアシリカゲル上に付着したインプチルフ
ォスフォリルクロム化合物0.46Fを添加し次いで1
650°Fで6時間加熱しアルミニウム対クロムの原子
比1.4対1となるに充分のトリイソブチルアルミニウ
ムを加えた。上記内容物を入れたオートクレーブを攪拌
しながらZOOoFに熱しもこの時全圧力は415 p
sifであった。必要エチレン供給系から反応i6に入
るエチレンによ〕1められ六とお夛重合は殆んど直ちに
始まった。1時間の重合後反応器内容物を圧力降下系に
おとして反応を終らせた。結局均質化前に融解指数CM
I)1.45と高荷重融解指数CHLMI)? 6(H
LMI/Ml−52)をもつポリエチレン18ftii
m収した。
相中10モル−となる様圧力1801aif迄にエチレ
ン、溶媒峠当り水素1.Of、触媒製造す2に記載の支
持触媒、即ちクロムl、02重量−とシん0.6重量嗟
となる様ポリボアシリカゲル上に付着したインプチルフ
ォスフォリルクロム化合物0.46Fを添加し次いで1
650°Fで6時間加熱しアルミニウム対クロムの原子
比1.4対1となるに充分のトリイソブチルアルミニウ
ムを加えた。上記内容物を入れたオートクレーブを攪拌
しながらZOOoFに熱しもこの時全圧力は415 p
sifであった。必要エチレン供給系から反応i6に入
るエチレンによ〕1められ六とお夛重合は殆んど直ちに
始まった。1時間の重合後反応器内容物を圧力降下系に
おとして反応を終らせた。結局均質化前に融解指数CM
I)1.45と高荷重融解指数CHLMI)? 6(H
LMI/Ml−52)をもつポリエチレン18ftii
m収した。
触媒装入量0.46F[基づく収率は650 F、ポリ
エチレン/f、触媒/時であった。
エチレン/f、触媒/時であった。
重合実施何番
オートクレーブを攪拌しながらイソブタン0.9Q%
as中lθモル参となる様圧力18 Opsif迄にエ
チレン、触媒製造φ8の支持触媒IJ、5 ? fおよ
びほう電対クロムの原子比2.7対lとなるに充分なト
リエチルはう素を添加した。
as中lθモル参となる様圧力18 Opsif迄にエ
チレン、触媒製造φ8の支持触媒IJ、5 ? fおよ
びほう電対クロムの原子比2.7対lとなるに充分なト
リエチルはう素を添加した。
上記内容物を入れたオートクレーブを攪拌しながら20
0°Fに熱した。この時全圧力は485 pjirであ
った。必要エチレン供給系から反応器に入るエチレンに
より認められるとおり重合は殆んど直ちに開始した。1
時間の重合後反応器内容物を圧力降下系におとすことに
より反応を終らせた。結局均質化前に融解指数(MI)
0.1以下と高荷重融解指数CHLMI)16.7 C
ASTMD−J2BB)をもつポリエチレン648vを
回収した。触媒装入0.57fに基づく収率は1137
t、ポリエチレン/f、触媒/時であった。
0°Fに熱した。この時全圧力は485 pjirであ
った。必要エチレン供給系から反応器に入るエチレンに
より認められるとおり重合は殆んど直ちに開始した。1
時間の重合後反応器内容物を圧力降下系におとすことに
より反応を終らせた。結局均質化前に融解指数(MI)
0.1以下と高荷重融解指数CHLMI)16.7 C
ASTMD−J2BB)をもつポリエチレン648vを
回収した。触媒装入0.57fに基づく収率は1137
t、ポリエチレン/f、触媒/時であった。
重合実施例5
オートクレーブを攪拌しながらイソブタン0,94.液
相中10モル−となる様圧力180 psif迄にエチ
レン、触媒製造す80支持触媒u5BFおよびAJ/で
r比1.5とするに充分なトリインブチルアルミニウム
を添加した。上記内容物を入れたオートクレーブを攪拌
しながら200°Fに熱し友。この時全圧力は8901
aifであった。約80分の誘導時間後必要エチレン供
給系から反応器に入るエチレンによ)認められた通)重
合反応は始筐っだ。1時間の重合後反応器内容物を圧力
降下系にとおして反応を終了させた。結局均質化前に融
解指数CMI ) 0.07と高荷重融解指数lQ5c
AsTMD−1288)をもつポリエチレン653tを
回収した。触媒装入0.58fに基づく収率は1280
F、ポリエチレン/1.触媒/時であった。
相中10モル−となる様圧力180 psif迄にエチ
レン、触媒製造す80支持触媒u5BFおよびAJ/で
r比1.5とするに充分なトリインブチルアルミニウム
を添加した。上記内容物を入れたオートクレーブを攪拌
しながら200°Fに熱し友。この時全圧力は8901
aifであった。約80分の誘導時間後必要エチレン供
給系から反応器に入るエチレンによ)認められた通)重
合反応は始筐っだ。1時間の重合後反応器内容物を圧力
降下系にとおして反応を終了させた。結局均質化前に融
解指数CMI ) 0.07と高荷重融解指数lQ5c
AsTMD−1288)をもつポリエチレン653tを
回収した。触媒装入0.58fに基づく収率は1280
F、ポリエチレン/1.触媒/時であった。
1−オレフィン類の重合用の支持された熱処理された触
媒系中の種々の有機フオスフオリルクロム化合物類と有
機金属系還元剤(トリイソブチルアルミニウム)とを組
合わせた使用を更に表1に記載のデー!で例証する。
媒系中の種々の有機フオスフオリルクロム化合物類と有
機金属系還元剤(トリイソブチルアルミニウム)とを組
合わせた使用を更に表1に記載のデー!で例証する。
上記データからアルキル乃至アリール置換をもつ)ん化
合物のCry、どの反応による生成物を含む種々の有機
9ん/三酸化クロム反応生成物がこの発明における使用
に適していることは容具に諒解されるだろう。
合物のCry、どの反応による生成物を含む種々の有機
9ん/三酸化クロム反応生成物がこの発明における使用
に適していることは容具に諒解されるだろう。
更に表Iに還元剤としてトリイソブチルアルミニウムを
使用し、4J/でデ比を変えて重合を行った場合のこの
新触媒の使用を例証する。また表IKおけるデータから
トリインブチルアルミニウムの中間濃度においてよりよ
い触媒生産性があられれることも与られ九のである。更
にHLMIKよって示されるとお)重合体流動性はkl
/Cr原子比の増加と共に増加する。
使用し、4J/でデ比を変えて重合を行った場合のこの
新触媒の使用を例証する。また表IKおけるデータから
トリインブチルアルミニウムの中間濃度においてよりよ
い触媒生産性があられれることも与られ九のである。更
にHLMIKよって示されるとお)重合体流動性はkl
/Cr原子比の増加と共に増加する。
表 1
トリエチルフイスフオリルクロミニウムα)0.67
700 低い 4.81.88
1080 低い 5.82.6
8 84 S 低1.’ IJ
、85.85 96 0.90
28.8ジブチルフオスフオリルクロミウム(2)1.
85 644 1.45 75.92
.70 1076 2−1 1080)
ポリボアシリカゲル上(孔容積2.8Ce/f ) 1
110°F/6時間空気熱処理した触媒。触媒は略l−
クロムと0.6チシんを含む。
700 低い 4.81.88
1080 低い 5.82.6
8 84 S 低1.’ IJ
、85.85 96 0.90
28.8ジブチルフオスフオリルクロミウム(2)1.
85 644 1.45 75.92
.70 1076 2−1 1080)
ポリボアシリカゲル上(孔容積2.8Ce/f ) 1
110°F/6時間空気熱処理した触媒。触媒は略l−
クロムと0.6チシんを含む。
■) ポリボアシリカゲル(孔容積2.5cc/r)上
1650゛F/6時間空気熱処理した触媒。触媒は略1
1クロムと0.6憾夛んを含む。
1650゛F/6時間空気熱処理した触媒。触媒は略1
1クロムと0.6憾夛んを含む。
重合条件
温度 200”、)’
溶 媒 イソブタン
エチレン 10モル−
圧力(全) 420 pgイtH1a度
0.88F/峙溶媒更に本触媒組成物の可変性
を示すものとして表組ま新触媒をもちいてつくった重合
体のMIIIC対する重合温度増加の影響を示している
。また重要なことはトリエチルフォス7オリルクロム化
合物を過剰の〕ん酸塩化合物、例えば)ん酸塩対Cry
sのモル比z/1を使用してつくった場合何の有害な影
響もないことである。
0.88F/峙溶媒更に本触媒組成物の可変性
を示すものとして表組ま新触媒をもちいてつくった重合
体のMIIIC対する重合温度増加の影響を示している
。また重要なことはトリエチルフォス7オリルクロム化
合物を過剰の〕ん酸塩化合物、例えば)ん酸塩対Cry
sのモル比z/1を使用してつくった場合何の有害な影
響もないことである。
トリエチルフオスフオリルクロミウム(1)、重合温度
の影響190 3.2 520
0.04220 2.8 411
0.190)デイビソンMS95B上に1−クロ
ムと1−291夛んを含み1110°F/6時間空気/
熱処理をしたトリエチルフオスフオリルクロミウム触媒
。
の影響190 3.2 520
0.04220 2.8 411
0.190)デイビソンMS95B上に1−クロ
ムと1−291夛んを含み1110°F/6時間空気/
熱処理をしたトリエチルフオスフオリルクロミウム触媒
。
(2)トリイソブチルアルミニウムとしてのアルミニウ
ム。
ム。
重合条件
溶 媒 ゛)イソブタン
エチレン lOモル嘩
圧力(全) 8801ai?
H8濃度 0.88 f/kll 、溶媒更に
本触媒組成物の拡張は触媒の支持体として使用出来る基
材のタイプである。*ivにおいてMyCOs又はA&
O。
本触媒組成物の拡張は触媒の支持体として使用出来る基
材のタイプである。*ivにおいてMyCOs又はA&
O。
のいづれかおよびSin、が触媒用の適当する支持体で
あることが害鳥にわかるだろう。指定された支持物上に
トリエチルフォス7オリルクロム化合物を沈着させた後
空気中で熱処理を行なった。好ましい基材物質は一般に
表面積100乃至1000 m”/ f又はそれ以上を
もつものである。
あることが害鳥にわかるだろう。指定された支持物上に
トリエチルフォス7オリルクロム化合物を沈着させた後
空気中で熱処理を行なった。好ましい基材物質は一般に
表面積100乃至1000 m”/ f又はそれ以上を
もつものである。
なお更に槽々の還元剤を空気/熱処理した支持触媒と共
に用いた場合の広範な試験結果を表VK示す。これらの
還元剤は空気/熱処理触媒と種々の方法、例えば反応器
に溶媒流中のトリエチルはう素剤を入れ又は反応器に入
れる前に上配触謀と上記還元剤を予め接触させて又は溶
媒流と関係なく反応器に直接上記還元剤をある稀釈剤と
共に入れて接触させることが出来る。
に用いた場合の広範な試験結果を表VK示す。これらの
還元剤は空気/熱処理触媒と種々の方法、例えば反応器
に溶媒流中のトリエチルはう素剤を入れ又は反応器に入
れる前に上配触謀と上記還元剤を予め接触させて又は溶
媒流と関係なく反応器に直接上記還元剤をある稀釈剤と
共に入れて接触させることが出来る。
表 V
トリイソブチル
アルミニウム(1) L?(2) 0.20 26
.5 400トリエチル アルミニウムα) 2.7(2) 0.18 2
7.6 400ジエチルアルミニウム エトオキシド(1) 5.0(2) 0.96
77.5 150トリエチルはう素(t) 4.
0(8) o、11 19.9 180トリ
エチルアルミニウ ム+トリエチルアミン (倶/倶)(1) 2.8(2) 0.82
To、2 55トリエチルはう素子 トリイソブチルアルミ ニウム(10,4m)(1) 8.7 (4) −
7,0820トリエチルアルミニウ ム+ジブチルマグネシ ウA(1/6m)(6) 8.5(4) −1
2,62500ジエチル亜鉛(6) 2.0(5
) 031 26.6 610α)AfS95
Zに付着したトリエチルフオスフオリルクロミウム(1
1GCr)空気/熱感Ill l l O°F/6時間
。
.5 400トリエチル アルミニウムα) 2.7(2) 0.18 2
7.6 400ジエチルアルミニウム エトオキシド(1) 5.0(2) 0.96
77.5 150トリエチルはう素(t) 4.
0(8) o、11 19.9 180トリ
エチルアルミニウ ム+トリエチルアミン (倶/倶)(1) 2.8(2) 0.82
To、2 55トリエチルはう素子 トリイソブチルアルミ ニウム(10,4m)(1) 8.7 (4) −
7,0820トリエチルアルミニウ ム+ジブチルマグネシ ウA(1/6m)(6) 8.5(4) −1
2,62500ジエチル亜鉛(6) 2.0(5
) 031 26.6 610α)AfS95
Zに付着したトリエチルフオスフオリルクロミウム(1
1GCr)空気/熱感Ill l l O°F/6時間
。
(2) All/Cr
(8) B/Cデ
(6) :hJCr
(6)大細孔容積C2,,5(L/f)シリカゲル上の
触媒。空気/熱感3!1650″F/6時間。
触媒。空気/熱感3!1650″F/6時間。
σ)X/Crは金属又は非金属対Crの原子比である。
重合条件
溶 媒 イソブタン
エチレン 10モル−
水素 1.65 f /#溶媒
全圧力 485 pair
重合温度 200°F
本発明の最もよい実施態様として有機フオスフォリルク
ロム化合物がシリカゲル支持物質、%に大細孔容積(〉
1.9 ficc/y )をもつシリカゲル上に沈着し
次いで乾燥酸素含有ガス、例えば空気中で約400 ’
F、出来れば650\ °F以上に触媒の生産性を増進するに適当な時間加熱し
た場合特によい結果が得られることがわかったのである
。%にトリエチルはう素(TF:B )と共に使用した
場合特に重合体に好ましい諸性質が得られるのである。
ロム化合物がシリカゲル支持物質、%に大細孔容積(〉
1.9 ficc/y )をもつシリカゲル上に沈着し
次いで乾燥酸素含有ガス、例えば空気中で約400 ’
F、出来れば650\ °F以上に触媒の生産性を増進するに適当な時間加熱し
た場合特によい結果が得られることがわかったのである
。%にトリエチルはう素(TF:B )と共に使用した
場合特に重合体に好ましい諸性質が得られるのである。
シリカゲルに支持された有機フオスフオリルクロム触媒
に対するTEBの影響は表■に示す。
に対するTEBの影響は表■に示す。
表 ■
TEBなし 1080 0.1 11.0
1102、? 12100.0811.5 144
ジエチルフオスフオリルクロミウム(8)2.7
418 低い(4) 0.5(4) −
5,4400低い(4) 5.5 (4)
−(1)A/、S’95gゲル上の触媒(1重量1C
’y−1−0.6重量−P)空気/熱処理1470″F
/6時間。重合条件A。
1102、? 12100.0811.5 144
ジエチルフオスフオリルクロミウム(8)2.7
418 低い(4) 0.5(4) −
5,4400低い(4) 5.5 (4)
−(1)A/、S’95gゲル上の触媒(1重量1C
’y−1−0.6重量−P)空気/熱処理1470″F
/6時間。重合条件A。
(2)B/Cr原子比。トリエチルはう素としてのほう
素の)ポリボアシリカゲル上の触媒、1650°F/6
時間で空気/熱処理。重合条件B0 重合条件 A B 反応器温度 10°F 200°FH1
圧力 10 pxif なし全圧力
485 pair 870 pg仰溶
媒 イソブタン インブタンエチレン
145paif 145pair支持物
質として大細孔容積シリカキセロゲルを用いる効果は表
■に例証している。細孔容積的1.96cc/fより大
きなシリカキセロゲルがよくポリボアの商品名で市販さ
れている。鍵に記載したとお〕この橡なシリカゲルlI
Q展渋は米国%許第8,652,214号、[8,65
L215号および第8,652,216号に記載されて
いる。
素の)ポリボアシリカゲル上の触媒、1650°F/6
時間で空気/熱処理。重合条件B0 重合条件 A B 反応器温度 10°F 200°FH1
圧力 10 pxif なし全圧力
485 pair 870 pg仰溶
媒 イソブタン インブタンエチレン
145paif 145pair支持物
質として大細孔容積シリカキセロゲルを用いる効果は表
■に例証している。細孔容積的1.96cc/fより大
きなシリカキセロゲルがよくポリボアの商品名で市販さ
れている。鍵に記載したとお〕この橡なシリカゲルlI
Q展渋は米国%許第8,652,214号、[8,65
L215号および第8,652,216号に記載されて
いる。
ポリボア支持物質は約1.96cc/fより大きな細孔
容積をもつ他に上記細孔容積の大部分が約800〜60
0Aの範囲内の細孔直径をもちかつ表面積が約200〜
500rn”/ tの範囲内であることが特徴である。
容積をもつ他に上記細孔容積の大部分が約800〜60
0Aの範囲内の細孔直径をもちかつ表面積が約200〜
500rn”/ tの範囲内であることが特徴である。
細孔容積は例えばヒー、エイチ、エメツ) 著(Emm
m t t 、P、H)T!ニューヨーク州ニューヨー
ク、ラインホルト出版社(RginkoldPtbli
shing Corp、>irhら出されたCatal
ysis、璽巻。
m t t 、P、H)T!ニューヨーク州ニューヨー
ク、ラインホルト出版社(RginkoldPtbli
shing Corp、>irhら出されたCatal
ysis、璽巻。
111−116−’!−ジに記載のよく知られた窒素吸
着−放出法により測定される。CP/几 に対するラン
が0967の場合それは細孔直径600,4に当る。)
ポリボア支持触媒を用いる場合重合活性を促進する為の
乾燥空気中の熱処理は約1000°F乃至約2000°
Fで少くも約2時間で行なうことが出来るが、約150
0°F乃至約1650°Fの温度範囲で約6乃至12時
間行なうことが好ましい。
着−放出法により測定される。CP/几 に対するラン
が0967の場合それは細孔直径600,4に当る。)
ポリボア支持触媒を用いる場合重合活性を促進する為の
乾燥空気中の熱処理は約1000°F乃至約2000°
Fで少くも約2時間で行なうことが出来るが、約150
0°F乃至約1650°Fの温度範囲で約6乃至12時
間行なうことが好ましい。
熱処理温度は一般に支持体の構造を傷なうことなく重合
活性を促進出来る最高温度迄変えてもよい。
活性を促進出来る最高温度迄変えてもよい。
重合条件
反応温度 zlo“F
H7圧力 101sif
全圧力 485 pair
溶 媒 イソブタン
エチレン 14Spsif
触媒支持物として大細孔容積シリカゲルを用いた場合の
還元剤としてのTEBの効果は表■にも認められる。重
合体のMIのほんの僅かの変化で還元剤としてTEBt
−用いた場合重合体の密度が相当変化する。即ち還元剤
としてTEBの使用によル大細孔容積シリカゲル上の触
媒でつくった重合体の密度を調整することが出来るので
ある。またトリエチルはう素の使用の出来た重合体の分
子量分布に対する影響は第■表かられかる。分子量分布
CHLMI1Ml比により計画される)はポリボア上に
トリエチルフオう素がB1Cr比5.4/lで含まれて
いる時の151に増加する。この分子量分布の広がるこ
とは重合体のせん断応答の改良に重大な貢献をする。
還元剤としてのTEBの効果は表■にも認められる。重
合体のMIのほんの僅かの変化で還元剤としてTEBt
−用いた場合重合体の密度が相当変化する。即ち還元剤
としてTEBの使用によル大細孔容積シリカゲル上の触
媒でつくった重合体の密度を調整することが出来るので
ある。またトリエチルはう素の使用の出来た重合体の分
子量分布に対する影響は第■表かられかる。分子量分布
CHLMI1Ml比により計画される)はポリボア上に
トリエチルフオう素がB1Cr比5.4/lで含まれて
いる時の151に増加する。この分子量分布の広がるこ
とは重合体のせん断応答の改良に重大な貢献をする。
史に本発明の大表面積シリカゲル(ポリボア)上に付着
した触媒の応用自在性の例証はその水素に対する応答で
ありそれは重合中水素圧の増加と共に出来た重合体のM
lが増加するのである。これは表■に例証される。
した触媒の応用自在性の例証はその水素に対する応答で
ありそれは重合中水素圧の増加と共に出来た重合体のM
lが増加するのである。これは表■に例証される。
表 ■
101868 5.40.121 18J20 992
5.40j31 20.4501052 5.40.
48 88.2ジエチルフオスフオリルクロオウム 0 400 5.4 低い L5
80 510 5.4 低い 1
5.0?5 505 5.4 0,1
5 11Jα)ポリボアシリカゲル上の触媒。■
−Cデと0.6嚢P。
5.40j31 20.4501052 5.40.
48 88.2ジエチルフオスフオリルクロオウム 0 400 5.4 低い L5
80 510 5.4 低い 1
5.0?5 505 5.4 0,1
5 11Jα)ポリボアシリカゲル上の触媒。■
−Cデと0.6嚢P。
空気/熱処理1650°F/6時間。重合条件(,4)
。
。
(2) B / Cr原子比。トリエチルはう素とし
てのほう素。
てのほう素。
反応源f 210°F 200°F溶 媒
イソブタン イソブタンエチレン(
pair) 185−145 187−145全田
力Cps仰) 485−46り 485−46
6従来の触媒系を用いて製造した重合体に比べて、本発
明の触媒を用いて製造した重合体類は硬度、応力割れ抵
抗および吹出し成型樹脂として必要な加工性等の最終使
用性質のよりよいバランスを示している。
イソブタン イソブタンエチレン(
pair) 185−145 187−145全田
力Cps仰) 485−46り 485−46
6従来の触媒系を用いて製造した重合体に比べて、本発
明の触媒を用いて製造した重合体類は硬度、応力割れ抵
抗および吹出し成型樹脂として必要な加工性等の最終使
用性質のよりよいバランスを示している。
例えば次の表「は最適工業反応器条件のもとで製造した
8橿の樹脂の性質比較を示す。明確にいえば樹脂A1即
ち触媒に還元剤としてトリエチルはう素を加えた本発明
の触媒組成物によシ製造した樹脂をSiへ触媒上に普通
のCrO。
8橿の樹脂の性質比較を示す。明確にいえば樹脂A1即
ち触媒に還元剤としてトリエチルはう素を加えた本発明
の触媒組成物によシ製造した樹脂をSiへ触媒上に普通
のCrO。
を用いて製造したポリエチレン樹脂と比較している。
表 ■
融解指数 0.40 0,28 0.81
密度 0.954 Q、9580.968粘度
8.67 8,92 8.75応力割れ抵抗(2)
10 86 84曲げ硬度Cpai)
115000 11QOOOill、0υ0(1)
せん新車 1000秒−鳳においてポアズXl0−”■
) 5〇−破壊迄の時間。ASTM D−1698条
件B条件上し九) 樹脂Aはポリボアシリカゲル上にトリエチルフオスフオ
リルクロ人化合物をつけてつ(1’1650°Fの乾燥
空気中で6時間処理しB/Cr原子比2.4/1でトリ
エチルはう素を共に用いた触媒組成物を使用し連続スラ
リ反応系中で製造した。
密度 0.954 Q、9580.968粘度
8.67 8,92 8.75応力割れ抵抗(2)
10 86 84曲げ硬度Cpai)
115000 11QOOOill、0υ0(1)
せん新車 1000秒−鳳においてポアズXl0−”■
) 5〇−破壊迄の時間。ASTM D−1698条
件B条件上し九) 樹脂Aはポリボアシリカゲル上にトリエチルフオスフオ
リルクロ人化合物をつけてつ(1’1650°Fの乾燥
空気中で6時間処理しB/Cr原子比2.4/1でトリ
エチルはう素を共に用いた触媒組成物を使用し連続スラ
リ反応系中で製造した。
樹脂Bは最適条件でつくったSin、上従来のCデヘ触
媒を用いて連続スラリ反応系中で製造しも樹脂の密度は
反応器にエチレンと共重合用のヘキセン−1を別に加え
て調整した。
媒を用いて連続スラリ反応系中で製造しも樹脂の密度は
反応器にエチレンと共重合用のヘキセン−1を別に加え
て調整した。
樹脂Cは連続スラリ反応系中でつくった両樹脂の融解混
合物である。両成分樹脂に対しSin、上従来CryB
型の触媒を最適混合性質となる様な条件で用いた。つま
〕樹脂Cは3種の異なる分子量樹脂の混合物でそれは樹
脂Bより広いMWD生成物を与える。生成物の密度は高
分子量成分中のブテン−1の共重合の為にブテン−1を
分離添加して調整した。
合物である。両成分樹脂に対しSin、上従来CryB
型の触媒を最適混合性質となる様な条件で用いた。つま
〕樹脂Cは3種の異なる分子量樹脂の混合物でそれは樹
脂Bより広いMWD生成物を与える。生成物の密度は高
分子量成分中のブテン−1の共重合の為にブテン−1を
分離添加して調整した。
表仄をみると樹脂Aが簡単な反応器生成物である樹脂B
よりもまた経費がかかり困難な生成物である樹脂Cより
もよい性質バランスをもっていることが明らかにわかる
。即ち少くも同一の加工性(粘度においてgめられると
お))をもつ本発明の樹脂が優秀な硬度および応力割れ
抵抗をもっている。故に本明細書の指示によりつくった
重合体の使用により独特の価値ある吹出し成型製品が有
効に製造出来る。提案されたどの機構にもしばられるこ
とを望まないにしても、これらの構造物の望ましい性質
は少くも一部最終製品の加工における流動と変形のもと
て本発明によ少製造した重合体類の随性学的行動および
特性をつくる為の分子量バランスの貢献に帰することが
出来ると信じられる0重合体の性質S*は前述したとお
ル触媒組成物の選択利用によシ本発明で出来る。HLM
I1Ml比40又は5o又はそれ以上であられされるす
ばらしいせん断敏感性をもつ重合体が分子量即ち調定可
能以下から約1又は急の範囲の融解指数において最適に
製造される。HLMI値は約5乃至約75の範囲が好ま
しい。
よりもまた経費がかかり困難な生成物である樹脂Cより
もよい性質バランスをもっていることが明らかにわかる
。即ち少くも同一の加工性(粘度においてgめられると
お))をもつ本発明の樹脂が優秀な硬度および応力割れ
抵抗をもっている。故に本明細書の指示によりつくった
重合体の使用により独特の価値ある吹出し成型製品が有
効に製造出来る。提案されたどの機構にもしばられるこ
とを望まないにしても、これらの構造物の望ましい性質
は少くも一部最終製品の加工における流動と変形のもと
て本発明によ少製造した重合体類の随性学的行動および
特性をつくる為の分子量バランスの貢献に帰することが
出来ると信じられる0重合体の性質S*は前述したとお
ル触媒組成物の選択利用によシ本発明で出来る。HLM
I1Ml比40又は5o又はそれ以上であられされるす
ばらしいせん断敏感性をもつ重合体が分子量即ち調定可
能以下から約1又は急の範囲の融解指数において最適に
製造される。HLMI値は約5乃至約75の範囲が好ま
しい。
本発明の実施S*は次のとおりである。
α)前記特許請求の範囲1111項に記載の製法。
■)上記α)において、有機フォスフオリルクロミウム
カ式(但し上式OXはPCOE)、又はPHCOR)*
としそORはアルキル、アラルキル、アリール、シ
クロアルキル又は水素とししかも少くも1個のRは水素
以外のものとする。)であられされる製法。
カ式(但し上式OXはPCOE)、又はPHCOR)*
としそORはアルキル、アラルキル、アリール、シ
クロアルキル又は水素とししかも少くも1個のRは水素
以外のものとする。)であられされる製法。
(8) 上記α)ニオいて、上記支持物質がシリカゲ
ルであル製法。
ルであル製法。
(4)上記α)又は(2)において、三酸化クロムと有
機〕ん化合物を少くもl:lのモル比で反応させる製法
。
機〕ん化合物を少くもl:lのモル比で反応させる製法
。
(5) 上記a)から(4)のいづれが?C−いて、
上記有機りん化合物が有機りん酸塩又は有機層りんfl
塩である製法。
上記有機りん化合物が有機りん酸塩又は有機層りんfl
塩である製法。
(6)上記(5)において、有機りん酸塩合物がアルキ
ル〕ん酸塩である製法。
ル〕ん酸塩である製法。
(7)上記(6)において、アルキルシん1m!塩がト
リエチル〕んIII!塩である製法。
リエチル〕んIII!塩である製法。
(8)上記α)乃至(7)のいづれかにおいて、有機フ
ォスフォリルクロミウム生成物が不活性溶媒中の溶液と
して沈澱しかつその沈着物が支持物質の重量を基準とし
てCデが約0乃乃至約2.5重を−となる様な比率とす
る製法。
ォスフォリルクロミウム生成物が不活性溶媒中の溶液と
して沈澱しかつその沈着物が支持物質の重量を基準とし
てCデが約0乃乃至約2.5重を−となる様な比率とす
る製法。
(9)L記α)乃至(7)のいづれかにおいて、溶解し
た有機フオスフオリルクロオウム反応生成物の溶液を形
成する為三酸化クロムを有機りん化合物と不活性溶媒質
中で反応させ、上記溶液を大表面積をもつ固体無機支持
物質と接触させ溶媒を除去しかくて有機フオスフオリル
クロミウム反応生成物が支持物質の重量を基準としてC
r約0.z5乃至約B5重を−となる様な比率である製
法。
た有機フオスフオリルクロオウム反応生成物の溶液を形
成する為三酸化クロムを有機りん化合物と不活性溶媒質
中で反応させ、上記溶液を大表面積をもつ固体無機支持
物質と接触させ溶媒を除去しかくて有機フオスフオリル
クロミウム反応生成物が支持物質の重量を基準としてC
r約0.z5乃至約B5重を−となる様な比率である製
法。
GO) 上記(1)乃至(9)のいづれかにおいて、
上記支持物質が200乃至500d/lo範囲内の表面
積と1.96cc/fよシ大きな細孔容積をもつシリカ
キセロゲルであ夛かつ上記細孔容積の大部分が約800
乃至約60OAの範囲内の細孔直径をもつ孔で出来てい
る製法。
上記支持物質が200乃至500d/lo範囲内の表面
積と1.96cc/fよシ大きな細孔容積をもつシリカ
キセロゲルであ夛かつ上記細孔容積の大部分が約800
乃至約60OAの範囲内の細孔直径をもつ孔で出来てい
る製法。
ON)上記(10)において、更に乾燥酸素含有雰囲気
中で約L 000乃至約2000″FのIil&で約2
乃至IJ時間組成物tl−熱処理する段階を含む製法。
中で約L 000乃至約2000″FのIil&で約2
乃至IJ時間組成物tl−熱処理する段階を含む製法。
02)上記(1)乃至(:l)のいずれかにおいて、上
記有機性還元剤が有機全域化合物より成る製法。
記有機性還元剤が有機全域化合物より成る製法。
(3B) 上記(12)において、上記有機金属化合物
がアルキルアルミニウム、アルキルアルミニウムハロゲ
ン化物およびアルキルアルミニウムアルコキシド化合物
類より成る群よりえらばれた化合物である製法。
がアルキルアルミニウム、アルキルアルミニウムハロゲ
ン化物およびアルキルアルミニウムアルコキシド化合物
類より成る群よりえらばれた化合物である製法。
))上記(18)において、上記還元剤がトリエチルア
ルミニウムである製法。
ルミニウムである製法。
C5) 上記(18)において、上記還元剤がトリイソ
ブチルアルミニウムである製法。
ブチルアルミニウムである製法。
06) 上記(18)から(15)のいづれかにおいて
、上記化合物がアルミニウム対クロム原子比が約1:1
乃至約5:lの範囲となるに充分な量で存在する製法。
、上記化合物がアルミニウム対クロム原子比が約1:1
乃至約5:lの範囲となるに充分な量で存在する製法。
C7)上記(1)乃至(11)のいずれかにおいて、上
記還元剤がトリエチルはう素である製法。
記還元剤がトリエチルはう素である製法。
(ト) 上記(17)において、上記トリエチルはう素
がほう電対クロム原子比が約0.1:l乃至約20=1
の範囲となるに充分な量で存在する製法。
がほう電対クロム原子比が約0.1:l乃至約20=1
の範囲となるに充分な量で存在する製法。
C19) 1−オレフィン類を重合条件の温度と圧力
のもとて固体無機支持物質上に有機フオスフオリルクロ
ミウム生成物を沈着させ、さらに有機還元剤を沈着させ
た触媒組成物と接触させることにより成る上記l−オレ
フィン類の重合体類、コポリマー類およびインターポリ
マー類を製造する上記1−オレフィン類の重合法におい
て、上記触媒組成物の1−オレフィン類の重合に対する
重合活性を増進すゐに充分な時間約400°Fを超えか
つ支持物の構造がそこなわれる温度より低い温度で乾燥
酸素含有雰囲気中で上記触媒組成物を加熱処理し、さら
に有機還元剤を沈着させておくことを特徴とするl−オ
レフィン類の重合法。
のもとて固体無機支持物質上に有機フオスフオリルクロ
ミウム生成物を沈着させ、さらに有機還元剤を沈着させ
た触媒組成物と接触させることにより成る上記l−オレ
フィン類の重合体類、コポリマー類およびインターポリ
マー類を製造する上記1−オレフィン類の重合法におい
て、上記触媒組成物の1−オレフィン類の重合に対する
重合活性を増進すゐに充分な時間約400°Fを超えか
つ支持物の構造がそこなわれる温度より低い温度で乾燥
酸素含有雰囲気中で上記触媒組成物を加熱処理し、さら
に有機還元剤を沈着させておくことを特徴とするl−オ
レフィン類の重合法。
(財))上記(19)において、有機フオスフオリルク
ロミクムが式 (但しE式のXはP(OR)1又はPHCOR)友 と
しその8はアルキル、アラルギル、アリール、シクロア
ルキル又は水素とEルかも少くも1flilのRは水素
以外のものとすム)であられされる方法。
ロミクムが式 (但しE式のXはP(OR)1又はPHCOR)友 と
しその8はアルキル、アラルギル、アリール、シクロア
ルキル又は水素とEルかも少くも1flilのRは水素
以外のものとすム)であられされる方法。
(a) 上記(19)又は(20)において、上記支
持物質がシリカゲルより成る方法。
持物質がシリカゲルより成る方法。
■2)上記(21)において、上記支持物質が約IJ6
cc#より大きな細孔容積をもつ大細孔容積シリカキセ
ロゲルでありかつその細孔容積の大部分が約800乃至
約60OAの範囲内の細孔直径を持つ孔で出来ている方
法。
cc#より大きな細孔容積をもつ大細孔容積シリカキセ
ロゲルでありかつその細孔容積の大部分が約800乃至
約60OAの範囲内の細孔直径を持つ孔で出来ている方
法。
悌)上記(19)乃至(22)のいずれかにおいて、上
記有機還元剤が有機金属化合物より成る方法。
記有機還元剤が有機金属化合物より成る方法。
偽上記(23)において、上記有機金属化合物がアルキ
ルアルミニウム、アルキルアルミニウムハロゲン化物お
よびアルキルアル?ニウムアルプキシド化合物類より成
る群よりえらばれた化合物である方法。
ルアルミニウム、アルキルアルミニウムハロゲン化物お
よびアルキルアル?ニウムアルプキシド化合物類より成
る群よりえらばれた化合物である方法。
(支))):記(z4)にお。いて、上記還元剤がトリ
エチルアルミニウムである方法。
エチルアルミニウムである方法。
■0 上記(24)において、上記還元剤がトリイソグ
チルアルミニウムである方法。
チルアルミニウムである方法。
■力上記(ハ)から(26)のいづれかにおいて、上記
化合物がアルミニウム対クロム原子比が約1:1乃至約
5:1の範囲となるに充分な量で存在する方法。
化合物がアルミニウム対クロム原子比が約1:1乃至約
5:1の範囲となるに充分な量で存在する方法。
■勢上記(19)乃至(2z)のいずれかにおいて、上
記有機還元剤がトリエチルはう素である方法。
記有機還元剤がトリエチルはう素である方法。
■リート配(28)において、上記トリエチルはう素が
ほう電対クロム原子比が約0゜l:1乃至約20=1の
範囲となるに充分な量で存在する方法。
ほう電対クロム原子比が約0゜l:1乃至約20=1の
範囲となるに充分な量で存在する方法。
劉上記(19)乃至(29)のいづれかにおいて、重合
が水素の存在のもとで行なわれる方法。
が水素の存在のもとで行なわれる方法。
(Bl)上記(80)において、水素圧が約10乃至約
75psifの範囲内である方法。
75psifの範囲内である方法。
■)上記(19)乃至(81)のいづれかにおい【、更
に約2より少い融解指数(MI)、少くも25の高荷重
融解指数(HLMI)および少くも40のHLMI1M
l比を特徴とするポリオレフィンを回収する工程を含む
方法。
に約2より少い融解指数(MI)、少くも25の高荷重
融解指数(HLMI)および少くも40のHLMI1M
l比を特徴とするポリオレフィンを回収する工程を含む
方法。
間上記(1g)乃至(82)のいづれかの方法の生成物
よル成る吹出し成型法用ポリオレフィン。
よル成る吹出し成型法用ポリオレフィン。
偽上記(19)乃至(82)のいづれかの重合体から吹
出し成型した構造物。
出し成型した構造物。
唖)上記(82)の重合体から吹出し成型したびん。
06)ポリオレフィン類からの吹出し成型物品の製造法
におけるL紀(88)の重合体からこの樟な物品を吹出
し成型することニジ成る改喪法。
におけるL紀(88)の重合体からこの樟な物品を吹出
し成型することニジ成る改喪法。
特許出願人 ナショナル ペトロケミカルズ手続補正
曹(方式) %式% 1、事件の表示 昭和57年腔許iI(第223119号2、発明の名称 オレフィン1合触媒の製法 3、補正をする者 事件との関係 特許出&+人 名称ナショナル ベト口 ケミカルズ コーボレーショ
/陥和58年4月26日 6、補正の対象 1卸11、発明の名称の欄 7、補正の内容
曹(方式) %式% 1、事件の表示 昭和57年腔許iI(第223119号2、発明の名称 オレフィン1合触媒の製法 3、補正をする者 事件との関係 特許出&+人 名称ナショナル ベト口 ケミカルズ コーボレーショ
/陥和58年4月26日 6、補正の対象 1卸11、発明の名称の欄 7、補正の内容
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、三酸化クロムを有撮りん化合物と反応させ生ずる有
機フォス7オリルクロミウム反応生成物を有機溶媒中か
ら固体無機支持物上に沈着させ、ついで約400°F(
約205’C)′に超えかつ支持物の構造がそこなわれ
る温度より低い温度で乾燥酸素含有雰囲気で上記支持物
および上記有機フオスフオリルクロミウム反応生成物を
加熱処理し、さらに有機還元剤を付加させることを特徴
とするオレフィン重合触媒組成物の製法。 2、有機還元剤がトリアルキルアルミニウム、ジアルキ
ル亜鉛、ジアルキルマグネシウム、ジアルキル4化アル
ミニウム、ジアルキルアルミニウムアルコキシド化合物
類及びトリエチルはう素からなる群より遺ばれた有機金
属基又ζ−有機非金属系還元剤であることを特徴とする
特許請求の範囲第1項記載の方法。 8、還元剤の金属成分の有機フオスフオリルクロミウム
反応生成物のクロムに対する比率が約0.1/lおよび
20/lの間であることt特徴とする特許請求の範囲第
1項記載の方法。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US43626374A | 1974-01-24 | 1974-01-24 | |
| US436263 | 1974-01-24 | ||
| US532131 | 1974-12-16 | ||
| NLAANVRAGE7500761,A NL179912C (nl) | 1974-01-24 | 1975-01-22 | Werkwijze ter bereiding van een alkeenpolymerisatiekatalysator. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58179207A true JPS58179207A (ja) | 1983-10-20 |
| JPS6025042B2 JPS6025042B2 (ja) | 1985-06-15 |
Family
ID=26645076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57223119A Expired JPS6025042B2 (ja) | 1974-01-24 | 1982-12-21 | オレフィレ重合触媒の製法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6025042B2 (ja) |
| AR (1) | AR212691A1 (ja) |
| BE (1) | BE824416A (ja) |
| BG (1) | BG27908A3 (ja) |
| ZA (1) | ZA75149B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5166280A (en) * | 1989-05-08 | 1992-11-24 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Olefin polymerization catalyst and process for producing ethylene copolymers |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61211725A (ja) * | 1985-03-15 | 1986-09-19 | Nec Corp | キ−ボ−ド |
-
1975
- 1975-01-08 ZA ZA00750149A patent/ZA75149B/xx unknown
- 1975-01-15 BE BE152408A patent/BE824416A/fr not_active IP Right Cessation
- 1975-01-22 BG BG028787A patent/BG27908A3/xx unknown
- 1975-01-24 AR AR257405A patent/AR212691A1/es active
-
1982
- 1982-12-21 JP JP57223119A patent/JPS6025042B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5166280A (en) * | 1989-05-08 | 1992-11-24 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Olefin polymerization catalyst and process for producing ethylene copolymers |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE824416A (fr) | 1975-07-15 |
| ZA75149B (en) | 1976-01-28 |
| AR212691A1 (es) | 1978-09-15 |
| BG27908A3 (en) | 1980-01-15 |
| JPS6025042B2 (ja) | 1985-06-15 |
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