JPS5818084A - 冷却装置内の仕切壁 - Google Patents
冷却装置内の仕切壁Info
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- JPS5818084A JPS5818084A JP11532681A JP11532681A JPS5818084A JP S5818084 A JPS5818084 A JP S5818084A JP 11532681 A JP11532681 A JP 11532681A JP 11532681 A JP11532681 A JP 11532681A JP S5818084 A JPS5818084 A JP S5818084A
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- JP
- Japan
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- partition wall
- air
- pipe
- refractory material
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- 238000005192 partition Methods 0.000 title claims description 26
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 13
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 2
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- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、高温雰囲気内に設−される仕切壁の構造に関
するものである。
するものである。
先ず、従来の仕切壁の構造とその問題点を、焼塊冷却装
置に設置されたものを例に、図面を用いて説明する。
置に設置されたものを例に、図面を用いて説明する。
第1図は焼塊冷却装置の要部構成説明図であり、第2図
は第1図におけるI−I線断面図で従来の仕切壁の構造
を示すもの、第3図は第2図におけるII−II線断面
図である。
は第1図におけるI−I線断面図で従来の仕切壁の構造
を示すもの、第3図は第2図におけるII−II線断面
図である。
焼塊冷却装置は、ロータリーキルン1から落下する高温
の焼塊を一定距離コンベア3にて移送する間に空気室4
〜8から冷空気により冷却し、この高温の焼塊と熱交換
した空気を燃焼室2と抽気口9に回収し、その残りの空
気は排気口10から排出するものである。ここで、仕切
壁11は抽気口9へ回収する空気の量、温度を常に一定
とするため、抽気口9と排気口10の間に設けられてい
る。仕切壁11は、通常、耐火材16とそれを固定する
Yアンカボルト15及び丸鋼14から構成されており、
これらがサポー)12に固定され焼塊冷却装置のケーシ
ング13に取付けられている。そして、仕切壁11の周
囲温度は約650℃前後の高温の空気νこさらされてい
る。
の焼塊を一定距離コンベア3にて移送する間に空気室4
〜8から冷空気により冷却し、この高温の焼塊と熱交換
した空気を燃焼室2と抽気口9に回収し、その残りの空
気は排気口10から排出するものである。ここで、仕切
壁11は抽気口9へ回収する空気の量、温度を常に一定
とするため、抽気口9と排気口10の間に設けられてい
る。仕切壁11は、通常、耐火材16とそれを固定する
Yアンカボルト15及び丸鋼14から構成されており、
これらがサポー)12に固定され焼塊冷却装置のケーシ
ング13に取付けられている。そして、仕切壁11の周
囲温度は約650℃前後の高温の空気νこさらされてい
る。
ここで、仕切壁11を構成している耐火材16とYアン
カボルトは異種材質であるため、膨張係数の違いから亀
裂が生じ、耐火材16脱落の大きな原因となってきた。
カボルトは異種材質であるため、膨張係数の違いから亀
裂が生じ、耐火材16脱落の大きな原因となってきた。
又、仕切壁11の構造が、高温空気にさらされる面積が
熱放散面積に比べ約11倍と非常に大きくなっているた
め、耐火材16自身の劣化が激しく、耐火材16脱落の
原因となっている。
熱放散面積に比べ約11倍と非常に大きくなっているた
め、耐火材16自身の劣化が激しく、耐火材16脱落の
原因となっている。
この仕切壁11の耐火材脱落により、抽気口9へ回収す
る空気の量、温度が変動するため、プランル ト運転に支障をきたすとともに、焼塊の品質に大きく影
響を及ぼしてきた。
る空気の量、温度が変動するため、プランル ト運転に支障をきたすとともに、焼塊の品質に大きく影
響を及ぼしてきた。
本発明の目的は、上記した従来の構造の欠点をなくし、
常に安定した回収空気の温度、量が得られたことにより
、品質の安定した焼塊を得ることにある。又、プラント
のメンテナンス費用を大幅に低減できる焼塊冷却装置を
も提供するものである。
常に安定した回収空気の温度、量が得られたことにより
、品質の安定した焼塊を得ることにある。又、プラント
のメンテナンス費用を大幅に低減できる焼塊冷却装置を
も提供するものである。
上記の目的を達成するために、本発明は、高温雰囲気内
に設置される仕切壁において、その、構成材料である耐
火材の固定用部材に管材を配置するようにし、かつその
管内を冷却媒体が循環するようにしたものである。
に設置される仕切壁において、その、構成材料である耐
火材の固定用部材に管材を配置するようにし、かつその
管内を冷却媒体が循環するようにしたものである。
以下、本発明を実施例によって詳細に説明する。
第4図は本発明の仕切壁の一実施例の構造説明図であり
、第5図は第4図の■−■線断面図である。
、第5図は第4図の■−■線断面図である。
仕切壁は、耐火材16とそれを固定するための母管31
と、母管31から分岐する管30、分岐した管30を各
々結ぶ短管32と、各管に取付けられるV形アンカ34
から成り立っている。そして仕切壁は焼塊冷却装置のケ
ーシング37にUボルト36で固定されたサポート33
に吊り下げられている。この仕切壁の周囲ガス温度は約
650℃前後の高温となるため、耐火材16の熱放散を
十分に行なえるように第4図の様な構造にしたのである
。すなわち、母管31は外気と通じており、冷却空気の
取入口を有している。この取入口から入ってきた空気は
徐々に温められ、管30.短管32を通過し、白部循環
により菅30より大気放出される。
と、母管31から分岐する管30、分岐した管30を各
々結ぶ短管32と、各管に取付けられるV形アンカ34
から成り立っている。そして仕切壁は焼塊冷却装置のケ
ーシング37にUボルト36で固定されたサポート33
に吊り下げられている。この仕切壁の周囲ガス温度は約
650℃前後の高温となるため、耐火材16の熱放散を
十分に行なえるように第4図の様な構造にしたのである
。すなわち、母管31は外気と通じており、冷却空気の
取入口を有している。この取入口から入ってきた空気は
徐々に温められ、管30.短管32を通過し、白部循環
により菅30より大気放出される。
、第6図は母管31と焼塊冷・却装置の壁との貫通部(
第4図の■部分)の詳細図°である。仕切壁の熱膨張を
吸収するため、焼塊冷却装置の壁にフランジ41を取付
け、母管31にシール板39を設け、このフランジ41
とシール板39とで構成される室にパツキン40を充填
したものである。
第4図の■部分)の詳細図°である。仕切壁の熱膨張を
吸収するため、焼塊冷却装置の壁にフランジ41を取付
け、母管31にシール板39を設け、このフランジ41
とシール板39とで構成される室にパツキン40を充填
したものである。
なお、上記実施例では、仕切壁の耐火材を固定するため
に、管を用いたが、管に限定されるものではなく、中空
材であれば当然同一の効果を有するものが構成できる。
に、管を用いたが、管に限定されるものではなく、中空
材であれば当然同一の効果を有するものが構成できる。
以上説明したように、本発明は、従来の構造の欠点すな
わち、仕切壁の高温空気にさらされる面積が熱放散面積
に比べ約11倍となっていたものを、仕切壁の構成部材
に管を使用することにより、熱放散面積を高温空気にさ
らされる面積とほぼ等しくする事を可能ならしめた。そ
してこの管内を冷却空気(冷却媒体)が循環するため、
耐火材と管との膨張係数の違いから生じる耐火材の脱落
を防止するとともに、熱放散が十分に行なえる事から、
耐火材の劣化による脱落の防止をも可能ならしめ、その
効果は大きい。
わち、仕切壁の高温空気にさらされる面積が熱放散面積
に比べ約11倍となっていたものを、仕切壁の構成部材
に管を使用することにより、熱放散面積を高温空気にさ
らされる面積とほぼ等しくする事を可能ならしめた。そ
してこの管内を冷却空気(冷却媒体)が循環するため、
耐火材と管との膨張係数の違いから生じる耐火材の脱落
を防止するとともに、熱放散が十分に行なえる事から、
耐火材の劣化による脱落の防止をも可能ならしめ、その
効果は大きい。
第1図は焼塊冷却装置の要部構成説明図、第2図は第1
図におけるI−I線断面図で従来の仕切壁の構造を示す
もの、第3図は第2図における■−m線断面図、第4図
は本発明の仕切壁の一実施例、の構造説明図、第5図は
第4図の■−■線断面図、第6図は第4図の■部分の詳
細図である。 1・・・ロータリーキルン 2・・・燃焼室3・・・コ
ンベア 4〜8・・・空気室9・・・抽気口
10・・・排気口11・・・仕切壁
12・・・サポート13・・・ケーシング 1
4・・・丸鋼15・・・Yアンカボルト 16・・・
耐火材30・・・母管から分岐した管 31・・・母管 32・・・短管33・・・
サポート 34・・・■アンカ37・・・ケー
シング 代理人弁理士 中村純之助
図におけるI−I線断面図で従来の仕切壁の構造を示す
もの、第3図は第2図における■−m線断面図、第4図
は本発明の仕切壁の一実施例、の構造説明図、第5図は
第4図の■−■線断面図、第6図は第4図の■部分の詳
細図である。 1・・・ロータリーキルン 2・・・燃焼室3・・・コ
ンベア 4〜8・・・空気室9・・・抽気口
10・・・排気口11・・・仕切壁
12・・・サポート13・・・ケーシング 1
4・・・丸鋼15・・・Yアンカボルト 16・・・
耐火材30・・・母管から分岐した管 31・・・母管 32・・・短管33・・・
サポート 34・・・■アンカ37・・・ケー
シング 代理人弁理士 中村純之助
Claims (1)
- 高温雰囲気内で高温空気を分離するために設置する仕切
壁において、その構成部材である耐火材を固定する部材
に管を配置し、該管内を冷却媒体が循環するように構成
したことを特徴とする仕切壁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11532681A JPS597909B2 (ja) | 1981-07-24 | 1981-07-24 | 冷却装置内の仕切壁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11532681A JPS597909B2 (ja) | 1981-07-24 | 1981-07-24 | 冷却装置内の仕切壁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5818084A true JPS5818084A (ja) | 1983-02-02 |
| JPS597909B2 JPS597909B2 (ja) | 1984-02-21 |
Family
ID=14659795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11532681A Expired JPS597909B2 (ja) | 1981-07-24 | 1981-07-24 | 冷却装置内の仕切壁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS597909B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60123600U (ja) * | 1984-01-27 | 1985-08-20 | バブコツク日立株式会社 | 焼塊冷却装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0587321U (ja) * | 1992-04-28 | 1993-11-26 | 松下電器産業株式会社 | Crtの取付け構造と取付けビス |
-
1981
- 1981-07-24 JP JP11532681A patent/JPS597909B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60123600U (ja) * | 1984-01-27 | 1985-08-20 | バブコツク日立株式会社 | 焼塊冷却装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS597909B2 (ja) | 1984-02-21 |
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