JPS58182679A - 押圧部材の接離機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は押圧部材の接ｌＩＩ＋１Ａ構に関し、特に電子
写真複写機のクリーニング部材、転写ローラ、定着ロー
ラ等の常時接触又は圧着の必要のない押圧部材を、任意
に接離できるようにした押圧部材の接離機構に関するも
のである。

例えば電子写真複写機では、帯電、露光、現像、転ず、
除電等の一連の複写工程において、感光体上に現像した
トナー像を全て転写しきれないため、この感光体を連続
して使用するにはこのような米松ず残留トナーを除去す
るクリーニング工程が必要となる。従来、このクリーニ
ング工程は、クリーニングブレード、ブラシ、−ウェブ
寺を感光体表面上に圧接させることにより、残留トナー
を掻き落していた。この場合クリーニングブレード等の
クリーニング部材は、常時感光体に接触しているとクリ
ーニング部材にクセが生じたり、時には感光体の劣化を
ひき起こす危れがあるため常時感光体と接触しないこと
が望ましい。又、感光体上に一度形成した静電潜像によ
り複数枚僕￥を行なう所謂リテンションタイプの複写機
においては、この静電潜像を劣化させないために、複数
枚複写中はクリーニング部材は感光体から離しておかな
ければならない。これらの場合、クリーニング部材を接
離する手段としてクリーニング部材又はその、支持部材
をソレノイドにより直接移蛎させるこへにより行なうも
のがある。

しかし、クリーニング部材等の自重が大きｆＪ）つたり
、このクリーニング部材等に所定の接触圧を得るための
加圧機構がある場合、このソレノイドは相当大！管なり
、作動時に大きな振動が発生するのみならず、クリーニ
ング部材および感光体等に傷が発生する危れがあるとい
う欠点がある。このような欠点を緩和するためにはソレ
ノイドにダンパ等の衝撃吸収機構を必要とし、構成が複
雑になるという欠点がある。

本発明の目的は、上述した欠点を除去し、押圧部材であ
るクリーニング部材等および被抑圧部材である感光体等
が損傷することなく簡単かつ確実に、さらに−宇の接触
圧をもって内省を接離できる押圧部材の接離機構を提供
しようとするものである。

本発明は被押圧部材に対して選択的に押圧すべき抑圧部
材を支持する揺動自在の第１の部材と、この第１の部材
と平行な平３面内で揺動自在に枢支された第２の部材と
、これら第１および第２の部材の間に回転自在に設けら
れたカム部材と、前記第１および第２の部材間に張架さ
れ、これら第１および第２の部材を前記カム部材に向け
て弾性的に偏倚するばね部材とを具え、前記カム部材が
第１の位置を占めるときは第１および第２の部材がカム
部材に当接して前記抑圧部材を被押圧部材から離間させ
、前記カム部材が第２の位置を占めるときは前記第２の
部材のみがカム部材に当接して押圧部材を被押圧部材に
ばね部材による一定のばね力によって弾性的に押圧させ
るよう構成したことを特徴とすφものである。

以下図面を参照して本発明を詳述する。

第１図・は本発明による押圧部材の接離機構を適用する
複写機のクリーナユニットを示す断面図である。基体（
紙管）表面に短毛繊維を設けたりＩＪ−ニングローラ１
を具えるクリーナユニット２を、複写機本体に対して着
脱自在に設ける。複写機本体に装着した状態で、クリー
ニングローラ１がドラム状感光体８と所定の圧力を以っ
て当接するように配置する。クリーナユニット２は感光
体８側に窓４を、反対側には二重のフィルタ５を具える
。

クリーナユニット２にはさらに長毛の繊維より成るブラ
シローラ６を、その毛先がクリーニングローラ１に当た
るように配置すると共に、はたき板７もブラシローラ６
の毛先に当たるよう配置し、感光体δ上の残留トナーを
クリーニングローラｌで払拭除去し、このトナーをブラ
シローラ６、はたき板７により取り除くようにする０ク
リーナユニツト２の側部に図示しない吸引装置を設け、
フィルタ５を通してはたき板７によりはたき落されたト
ナーを吸引する。後述するように、これらクリーニング
ローラ１、゛ブラシローラ６およばはたき板７は相互に
連結され、感光体８のクリーニングを行なう際（クリー
ニング時という）には実線位置に、クリーニング時以外
のとき（非クリーニング時という）には一点鎖線で示さ
れる位置Ｇこ、接離機構により移動できφよう構成する
。

第２図（Ａ）および（Ｂ　’）は第１図に示すクリーニ
ングローラ１を感光体８に対して接離させる本発明の接
離機構の一例の構成を示す線図である。

第２図（’Ａ）は非クリーニング時、第２図（Ｂ）はク
リーニング時の接離機構を示す。クリーナユニット２の
外匣に設けた支点１０にし／＜　−１１を回動自在に支
承すると共に、同じく支点１０にローラアーム１２の中
央部も回動自在に支持する。

又、レバー１１の先端１８とローラアーム１２の一端１
４との間に予しめ張力を与えた状態で引張りばね１５を
介挿すると共に、これらレノクー１１の下面とロー）ア
ーム１２の上面との間に出力軸１６を配置し、出力軸に
固定される偏心カム１７のカム面に夫々レバー１１の下
面およびローラアーム１２の上面とが当接するよ）うに
する。この出力軸１６の駆動源は後述するよう複Ｔ機本
体側に設ける。この際、偏心カム１７は、出力軸１６の
軸線位置よりカム面までの距Ｗａ＜動径という）が最も
大きい位置がローラアーム１２側に向き、動径の最も小
さい位置がレバーｌｌ側に向くように位置している。又
、この状態ではクリーニングローラ１は、クリーニング
ユニット２の窓４から突出せず、従って感光体８と当接
していない。一方、ローラアーム１２の他端１８にクリ
ーニングローラ１を軸１９により回転自在に支承し、こ
の軸１９をｐ−ラアーム１２のさらに外側で連結部材２
０とも回転自在に支承する。又、支点２１を中心にブラ
シアーム２２を回動自在に支持し、このブラシアーム８
２の支点ｚ１と反対側の先端部で、軸２８によりブラシ
ローラ６を回転自在に支承する。さらに、この軸２８は
ブラシアーム２２の外側で連結部材２０にも回転自在に
支承する。又、連結部材２０の一端に、はたき板７を、
その先端がブラシローラ６の紙面に垂直な方向の幅に亘
って一様に当接するよう配置する。軸１９と軸２８との
中心間距゛嶋は、クリーニングローラ１とブラシローラ
６の夫＾の毛先が互いに当接するような距ｍとする。ク
リーニングローラ１１ブラシローラ６およびはたき板７
は夫々連結部材２０に連結するため、連結部材の移動に
際しても相対的な位置関係は変化しない。

第２図（Ｂ）に示すクリーニング時の状態では偏心カム
１７は、動径の最１も大きな位置がレバー１１＠に向く
と共にレバー１１と当接し、動径の最も小さな位置はロ
ーラアーム１２側を向くと共に、カム面とローラアーム
１２との間は離れて隙間が生じている。これは、レバー
１１に対する偏心カム１７のリフト斂が増大したためレ
バー１１が時計方向に回動するが、ローラアーム１２は
、その一端に設けたクリーニングローラ１が感光体８と
当接するため、時計方向の回動が制限されるためである
。従ってばね部材１５はその分だけさらに引張られた状
態となり、このばね力によってクリーニングローラ１の
感光体８への接触圧を生じる。すなわち、予じめ引張ら
れた状態で張架されたばね部材１５はさらに引張られる
ことになるので、このときの変位量が僅かであっても最
適の十分大きなばね力が得ら”れることになる。

尚このような構成のクリーニングローラの接離機構は、
クリーニングユニットの側方の一方にのみ設けても良い
が、両側に設けることにより動作をより確実にすること
ができる。

第８図は第１および第２図のクリーニングローラとブラ
シローラとの駆動機構を示す線図である。

この駆動機構は、クリーニングユニット２の側部のうち
、第８図で示した側と反対側にある。クリーニングロー
ラｌの側方に同軸にギア２５を固定すると共に、ブラシ
ローラ６の側方にも同軸にギア２６を固定する。これら
のキア２５，２６と噛合するように、夫々ローラアーム
１ｚとブラシアーム２２の内側に、夫々支点１０．２１
を中心としてギア２７．２８を回転自在に支承する一方
複写機本体＠には、これらギア２７．２８を駆動するた
めの動力源を設ける。即ちギア２７の下方に互いに噛合
するようにクリーニングローラ駆動用人力ギア２９を配
置し、ギア２８の上方にも、互いに一合するようにブラ
シローラ駆紬用人力ギアδ０を配置する。クリーニング
ローラｌに付着したトナーを有効に除去するため、ブラ
シローラはクリーニングローラより高速で回転するよう
にする。

このような構成のクリーニングローラの接離機檎の動作
を説明する。非クリーニング時の状態より、出力軸を所
定量だけ回転させ、偏心カム１７によりレバー１１を回
動する。このためレバー１１はばね部材１５を介してロ
ーラアーム１２の一端１４を上方に引き上げる。従って
ローラアーム１ｇはその他端に支持するクリーニングロ
ーラｌが感光体８と当接するまで支点ＩＯを中心に回動
する。ここまでは、偏心カムとローラアームＩｇとは当
接している。クリーニングローラが感光体８に当たり、
ローラアーム１２が止まっても、偏心カムはさらに回動
しレバー１１はなおも回動してと昇するように構成した
ため、偏心カム１７とローラアーム１２とは離れて隙間
を生ずると共に、ばね部材はざらに引紐られるため伸び
てクリーニングローラｌの感光体への接触力を増加する
。

この際、クリーニングローラおよびブラシローラは、夫
々クリーニングローラ駆動用人カギア２９およびブラシ
ローラ駆動用入力ギア８０により回転駆動されるため、
感光体δ上の残留トナーを除去できる。除去されたトナ
ーは、ブラシローラ６およびはたき板７によりクリーナ
ユニット内に飛散するが、吸引装置によりフィルタ５に
捕獲される。

又、上述の構成のクリーナユニットは、その駆動のため
に駆動用ギアと噛合する以外は、複写機本体と何らの連
結はない。従って、これら駆動ギア２９．８０とクリー
ナユニット２とが離れられる方向、即ち第８図矢印Ａ方
回に、このクリーナユニット２を引き抜くことができる
し、差し込むこともできる。

第４図は第２図のクリーナユニットの平面図であり、第
５図は第２図の出力軸を間欠的に駆動する間欠的動力伝
達ＷＡ檎の一例のｉｍ成を示す側面図であり、第６図は
第５図をＶＩ４Ｉ線で切断して示す断面図である。クリ
ーナユニット２のクリーニングローラのギアｚ５の反対
側の＠部をくぼませて、この凹部８！！に第２図におけ
るクリーニングローラの接離機構の出力軸の間欠的動力
伝達ｍ＆を配置する。又、クリーニングローラのギア２
６もクリ−ガニニット２の凹部８５に配置し、これらギ
ア２５および間欠的動力伝達Ｉｉ！Ａ檎３４が、クリー
ナユニット２の両側部より突出しないように構成する。

従ってクリーナユニット２は複写機本体側から両矢印に
方向に抜き差しすることができる。

第５図および第６ｒｉ！Ｊに示すようにクリーナユニッ
ト２の側方の凹部８２内に、前述した接離機構のカム１
７を固着した出力軸１６を突出させ、これに制御カム８
７およびカムギア８８を固定する。

制御カム３７とカムギア８８とは一体となっているが、
別々でもよい。このカムの形状はカム面に。

溝３９を形成する他は、出力軸１６と同心円状の円周面
会０を有する。出力軸１６の下方に、図示しない複写機
本体側に支持される入力軸４１を、互いの軸線示平行と
なるように配置する。この入力軸は常時回転するように
する。この入力軸には、カムギア８８と互いに噛合する
ように入力ギア４２を回転自在に遊嵌すると共に、この
入力ギア４２の外側に入力軸４１との間の動力の接続又
は遮断を行なう爪＄４８を有するクラッチ機構４４も設
ける。従って制御カム３７と型車４３とは同じ鉛直平面
に位置する。この平面内に４つの爪ｓ４５゜４６．４７
．４８を一体に有する制御部材４９を配置し、複写機本
体側の支点５０に対してこの平面内で（ロ）動自在に支
承する。又、支点５０に対してこの制御部材４９の鳴つ
の爪部を有する側と反対側の端部を戻しばね５１により
本体側の一方Ｂ方向に付勢すると共に、この端部にソレ
ノイド５２を連結しこのソレノ・イド５２が作動すると
きにはこの付勢方向と反対側即ちＣ方向に戻しばね５１
に抗して制御１部材４９が回動するよう構成する。

従ってソレノイド５２の不作動時には制御部材４９は、
その動きつる範Ｈにおいて戻しはね５１によりＢ方向に
回動することとなる。制御部材の４つの爪部のうち、爪
部４５．４６は制御カム３７の溝３９および円周面４０
に係合するための退部であり、爪部４７，４’８は型車
傷８の各爪歯と係合してクラッチ機構４４を遮断状態に
するための爪部々ある。

又、各爪部相互間の位ｆ＆ｌｒ！Ａ係は、爪部４６が溝
８９と係合するときには同時に爪ｓ４７が型取と係合し
く図において実線で示す）、爪部４６が溝８９と係合す
るときには、爪部４８が型車４８と係合する（図におい
て一点鎖線で示す）ようにする。尚、制御カムは爪部条
５と満８９とが係合するとき、偏心カム１７の最大動径
を有する部分が鉛直上方を向くようにし、この際クリー
ニングローラｌがクリーナユニット２より突出して感光
体８に圧接するようにする。制御カムのこれ以外の位置
ではクリーニングローラは常に非クリーニング状態とな
る。

爪部４５．４６が制御カム８７の円周面４０ｋに当接し
ている際には１、爪部４７，４８ｔま共に重水４８と係
合せず、従ってクラッチ機構４４は接続状態となる。こ
のようなりラッチ機構４４は第６図に示すようにはねク
ラッチを構成する。出力軸１６に夫々偏心カム１フおよ
び一体の制御カム８７、カムギア８８を夫々止めねじ５
４．６５ｉ１：より固定する。又入力軸４１にカムギア
８εと噛合する入力ギア４２を、夫々入力軸４１の溝に
嵌めたＥリング５６と止めねじ５７１．：より入力軸に
固定したクラッチ部材５８との間に回転自在に支承する
。従って入力ギア４２は入力軸４１の軸方向に移動する
ことはない。入力ギア４２とクラッチ部材５８との互い
に対向する部分に同一径の円周部を形成しこの円周部の
外周にスプリングクラッチ６９を介挿する。このスプリ
ングクラッチ５９は、入力ギアとクラッチ部材との間で
適切な摩擦を生じるようにする、このスプリングクラッ
チ５９のトに重重４８を介挿する。これらの間でも適切
な摩擦力が生じるようにする。

このような構成の間欠的動力伝達機構の動作を１明する
、。クリーナユニット２を複写機に装着した状態でツレ
／イド５２に通電すると、制御部材４９　ｊ：ｉ　Ｃ方
向に回動して爪部４６と溝８９との係合が外れ爪部４５
゛が溝８９と係合するまでの所定の間クラッチ機構４４
は接続状態となり、入力軸４１の回転は順次クラッチ部
材５８、スプリングクラッチ５９、入力ギア４２、カム
ギア８８、出力軸１６を介して偏心カム１７に伝逓する
。この間制御カム８７が回転するため爪部４５は制御カ
ムの溝８９以外の部材と当接し、この状態では爪部４７
，４８はいずれも型車４８とは係合しない。

したがって制御カムがさらに回動し、その１ｌｉＩ８９
に爪部４５篭が落込むと制御部材４９はざらにＣ方向に
回動し、爪部４７が型車と係合してその回転を止めるた
め、入力軸４１とスプリングクラッチ５９との間では摩
擦を生じて両者が空回りすると共に、スプリングクラッ
チ６９と入力ギア４ｇとは共に停止して回転を止める。

従って出力軸１６、偏心カム１７も、爪部４５が溝に入
る位置で停止し、クリーニングローラを感光体に押しつ
けてクリーニングを行ない得る状態となる。このように
ソレノイド５２（が通電されている場合は、制御カムは
爪部４５が溝８９に係合するまで回動した後停止して制
御カムの溝により定めた所定の時間だけ動力伝達を行な
う。

このクリ−５２フ時に停電が起こったり、メインスイッ
チが切れた場合、ソレノイド５２は不作動となり戻しは
ね５１の力により制御部材４９はＢ方向に回動して爪部
会６が制御カム８７の円周面に当接すると同時に、爪Ｍ
）４７は爪１１ｆ４ａより離れるため、クラッチ機１１
４４は接続状態となる。

停止等により、当然入力軸４】の駆動系のモータも停止
するか、この駆動系は、ある程度慣性を有するため、す
ぐには入力軸の回転は止まらない。

従って１！１ＩＩＩｉＩｌカム８７は、爪部４６が溝８
９に入り込むまで回動する。同時に爪１７４８が型車４
３と係合してクラッチ機ｌ１１１４４を遮断状態にする
。このＺ　Ｕｔａ　ｔ＋’、・カム１７も回動するため
クリーニングローラ１はクリーニングローラト２より引
っ込み非クリーニング状態となる。従って１！源が切れ
たとき出力軸１６は常に爪部４６と＊３９とにより定ま
る所定の回転位置に停止することになる。又、入力軸４
１の駆動系は慣性のなくなるまで回転して停止する。そ
の後停電等が直っても、入力軸４１およびクラッチ部材
５８が回転するだけでクラッチ機４１１１は遮断状態即
ち非クリーニング状態のままとなる。

一方第４図に示すようにクリーナユニットの側方に突起
部分を形成しないと共に１、押圧部材であるクリーニン
グローラの′ｌＩ！離機構の駆動機構は、クリーナユニ
ット側と本体側との連結がカムギアと入力ギアの噛合お
よび制御部材の爪部４５又は４６と制御カムの溝８９と
の保合だけであるうので、非クリーニング時に両矢印直
方向にクリーナユニット２を抜き差しすることができる
。

尚、本発明は上述した例にのみ限定されることなく幾多
の変形又は変更が可能である。例えば抑圧部材としては
、複写機ではクリーニングローラの他に、定着器のヒー
トローラ（圧力定着ローラ）、転写ローラでもよく、又
回転体でないクリーニングプレートでもよい。さらに、
複写機以外での押圧部材であってもよい。又上述した実
施例では、変位部材であるレバー１１とローラアームを
同一の支点１０により支持しているが、異なる支点で支
持してもよい。

以上の説明から明らかなように、本発明による押圧部材
の接離機構によれば、押圧部材と被押圧部材との接離、
をカム部材によりばね部材を介して行なうため以下の効
果がある。

（１）　　カムにより押圧部材を変位させるものである
から押圧部材が被押圧部材昏こ当接する際に大きな衝撃
力が生じないため、これら抑圧針、材と被抑圧部材とが
損傷するおそｔ」かないと共に衝撃による振動や騒音も
発生しない。

（２）　　押圧Ｆ！ＡＳ材を被押圧部材からｌｌ１ｌＩ
’、ｊｌさせるとき警まカムにより変位させるので動作
が確実になる０（８）押圧部材と被抑圧部材との間の接
触圧はばねのばね力により決まるため、押圧部材の状態
によらず接触圧が変化しない０ （４）予じめ引張った状態でばねを張架し、これをさら
に備かに引張って押圧力を発生させるようにしたため、
ばねの変位−を少なくすることによりはねの劣化を防止
することができ５ると共に、僅かな変位量で所望の大き
な押圧力を発生させることができる。

【図面の簡単な説明】

−第１図は本発明による抑圧部材の接離機構を適用する
複写機のクリーナユニットを示す断面図、第２図（Ａ）
およびの）は９１図の押圧部材の接離機構の一例を示す
線図、 第８図は第１図および第２図のり１ノーニングローラと
ブラシローラとの駆動＠＊を示す線図、第４図は第２図
のクリーナユニットの平面図、第５図は第２図の出力軸
を間欠的に駆動する間欠的動力伝達機構の一例の構成を
示す側面図、第６図は給５図を五−ＶＩ線で切断して示
す断面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. Ｌ　被押圧部材に対して選択的に押圧すべき押圧部材を
   支持する揺動自在の第１の部材と、この第１の部材と平
   行な平面内で揺動自在に枢支された第２の部材と、これ
   ら第１および第２の部材の間に回転自在に設けられたカ
   ム部材と、前記第１および第２の部材間に張架され、こ
   れら第１および第２の部材を前記カム部材に向けて弾性
   的に偏倚するばね部材とを具え、前記カム部材が第１の
   位置を占めるときは第１および第２の部材がカム部材に
   当接して前記押圧部材を被押圧部材から離間させ、前記
   カム部材が第２の位置を占めるときは前記第２の部材の
   みがカム部材に当接して押圧部材を被押圧部材にばね部
   材による一定のばね力によって弾性的に押圧させるよう
   構成したことを特徴とする押圧部材の接離機構。