JPS5818337A - フツ素化炭素化合物の改善調製方法 - Google Patents
フツ素化炭素化合物の改善調製方法Info
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- JPS5818337A JPS5818337A JP56115854A JP11585481A JPS5818337A JP S5818337 A JPS5818337 A JP S5818337A JP 56115854 A JP56115854 A JP 56115854A JP 11585481 A JP11585481 A JP 11585481A JP S5818337 A JPS5818337 A JP S5818337A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C233/00—Carboxylic acid amides
- C07C233/01—Carboxylic acid amides having carbon atoms of carboxamide groups bound to hydrogen atoms or to acyclic carbon atoms
- C07C233/16—Carboxylic acid amides having carbon atoms of carboxamide groups bound to hydrogen atoms or to acyclic carbon atoms having the nitrogen atom of at least one of the carboxamide groups bound to a carbon atom of a hydrocarbon radical substituted by singly-bound oxygen atoms
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/08—Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides with the hydroxy or O-metal group of organic compounds
-
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- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/48—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C67/62—Use of additives, e.g. for stabilisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C69/00—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
- C07C69/76—Esters of carboxylic acids having a carboxyl group bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/08—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with halogenated hydrocarbons
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
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- Textile Engineering (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はフッ素化合物調製の改善方法に関するものであ
り、更に詳細には加熱及び真空を用いて不純物を除去し
、フッ素化炭素化谷物塊に乳化剤を添加して粘性固体、
生成物よりもむしろ濃厚液体にする方法に関する。
り、更に詳細には加熱及び真空を用いて不純物を除去し
、フッ素化炭素化谷物塊に乳化剤を添加して粘性固体、
生成物よりもむしろ濃厚液体にする方法に関する。
近年汚染防止処理を施したカーペットの販売が益々一般
に普及するようになった。カーペット製造業者がこれら
の汚染防止処理剤を水性エマルジョンとして購入し、カ
ーペットa造最終工程でカーペットに散布・塗布するの
である。その結果該処理はカーペット面に限られ、けば
(pile)中深部にある繊維表面は保護されない11
である。面繊維は実質的に汚染防止剤にて被Qされるが
、該変性剤を繊維表面に結合させる手段がないので、表
面が通常の摩損を受けるにつれ該核種は摩滅により徐々
に失なわれる。
に普及するようになった。カーペット製造業者がこれら
の汚染防止処理剤を水性エマルジョンとして購入し、カ
ーペットa造最終工程でカーペットに散布・塗布するの
である。その結果該処理はカーペット面に限られ、けば
(pile)中深部にある繊維表面は保護されない11
である。面繊維は実質的に汚染防止剤にて被Qされるが
、該変性剤を繊維表面に結合させる手段がないので、表
面が通常の摩損を受けるにつれ該核種は摩滅により徐々
に失なわれる。
(6)
;尚当に設計したフッ素化炭素含有化合物を用いること
によジ、ナイロン6繊維の表面を、カーペット製造業者
への販売以前に、変性できることが発見された。この表
面エネルギーが低い繊維は、次のカーペット製造時工程
に於て実質的な影響をうけずに、カーペット表面だけで
々くけは全体が処1ψされた汚染防止カーペットVこな
る。この新規技術は繊維衷情業者がその表面変性全完全
に調節することを可能とするものであり、カーペット製
造業者のプラントに於ける追加操作を省略する。
によジ、ナイロン6繊維の表面を、カーペット製造業者
への販売以前に、変性できることが発見された。この表
面エネルギーが低い繊維は、次のカーペット製造時工程
に於て実質的な影響をうけずに、カーペット表面だけで
々くけは全体が処1ψされた汚染防止カーペットVこな
る。この新規技術は繊維衷情業者がその表面変性全完全
に調節することを可能とするものであり、カーペット製
造業者のプラントに於ける追加操作を省略する。
ピロメリット酸テトラエステルは斯るフッ素化炭素含有
化合物の一つである。米国特♂ト出願第861.872
号(1977年12月16日出in )は、エステルの
うち2個がベルフルオルアルキルエチル鎖全含有し、他
の2個が2−ヒドロキシ−3−クロルプロピル基を含有
するものでおり参照されたい。好適化合物は下記構造の
二異性体の50−50混合物であり、以降DSRと称す
る。
化合物の一つである。米国特♂ト出願第861.872
号(1977年12月16日出in )は、エステルの
うち2個がベルフルオルアルキルエチル鎖全含有し、他
の2個が2−ヒドロキシ−3−クロルプロピル基を含有
するものでおり参照されたい。好適化合物は下記構造の
二異性体の50−50混合物であり、以降DSRと称す
る。
(7)
Rp=CIIsCFt(CF2CF2’) n−n=2
、L 4及び5 水性又は油性の汚れに湿潤されない撥汚性表面にするに
は低表面エネルギーが必要であり、表面が配向したフッ
素化炭素鎖からなる必要がある。
、L 4及び5 水性又は油性の汚れに湿潤されない撥汚性表面にするに
は低表面エネルギーが必要であり、表面が配向したフッ
素化炭素鎖からなる必要がある。
フッ素化炭素鎖は、商業的には、ヨウ化ペンタフルオル
エチルとテトラフルオルエチレンのテロメル化により合
成される。所望テロマーは蒸留によりテロマー混合物か
ら分離される。低分子量テロマーは再循環され、高分子
量テロマーは極く少量であるが廃棄乃至他の目的に使用
される。ベルフルオルアルキルエタノールは、エチレン
を添加しく8) 次ニヨウ化ベルフルオルアルキルエチルヲアルコールに
転化することによV製造される。すなわち(実験71゛
勺合成I程′1以下1)3Th 9 F =りる・h
Rpl+CHt=CH2→RpCH2Clit 12
、 RpCIl、C1i、I−RpCII、Cノ1
20H式中R1,ビCF2CF2(CF2CF2)nn
=2.8.4及び5、(9) ペルフルオルアルキルエタノール2モルをジメチルホル
ムアミド(DMF’)溶液内45℃にて24時間攪拌し
てピロメリット酸二無水物と反応させる。中間体のニエ
ステルー二酸の溶液に、エピクロルヒドリン3モルとト
リエチルアミン3モルパーセント(存在カルボキシル基
のモル故基準)全添加した。温度を60℃に高めると反
応は6乃至8時間で完結するが、その後過剰のエピクロ
ルヒドリンを氷酢酸中に溶解させた臭化水素で滴定する
。反応混合物はDSR約50パーセンl−’&金含有る
が、急速攪拌しながらそれを15乃至20容量倍の冷水
(〜5℃)に注ぎDSR’<回収する。
エチルとテトラフルオルエチレンのテロメル化により合
成される。所望テロマーは蒸留によりテロマー混合物か
ら分離される。低分子量テロマーは再循環され、高分子
量テロマーは極く少量であるが廃棄乃至他の目的に使用
される。ベルフルオルアルキルエタノールは、エチレン
を添加しく8) 次ニヨウ化ベルフルオルアルキルエチルヲアルコールに
転化することによV製造される。すなわち(実験71゛
勺合成I程′1以下1)3Th 9 F =りる・h
Rpl+CHt=CH2→RpCH2Clit 12
、 RpCIl、C1i、I−RpCII、Cノ1
20H式中R1,ビCF2CF2(CF2CF2)nn
=2.8.4及び5、(9) ペルフルオルアルキルエタノール2モルをジメチルホル
ムアミド(DMF’)溶液内45℃にて24時間攪拌し
てピロメリット酸二無水物と反応させる。中間体のニエ
ステルー二酸の溶液に、エピクロルヒドリン3モルとト
リエチルアミン3モルパーセント(存在カルボキシル基
のモル故基準)全添加した。温度を60℃に高めると反
応は6乃至8時間で完結するが、その後過剰のエピクロ
ルヒドリンを氷酢酸中に溶解させた臭化水素で滴定する
。反応混合物はDSR約50パーセンl−’&金含有る
が、急速攪拌しながらそれを15乃至20容量倍の冷水
(〜5℃)に注ぎDSR’<回収する。
得られた軟かな粒子を同容量の冷水で5同洗浄し溶剤と
エピクロルヒドリンを除去する。最終洗浄スラリーをポ
ンプで沖過器に送る。この軟かい粘着性フィルターケー
キは等量の水を含有しており、多量出荷用ドラムに手で
移すことは困難であるちDSR製造用商業プロセスの開
発により、反応溶剤がジメチルホルムアミド(DMF)
からN−メチルピロリドン(NMP)に変更された。米
国(10) 特許出願用044,880号(1979年6月6日出願
)を参照されたく、これを引用文献とする。
エピクロルヒドリンを除去する。最終洗浄スラリーをポ
ンプで沖過器に送る。この軟かい粘着性フィルターケー
キは等量の水を含有しており、多量出荷用ドラムに手で
移すことは困難であるちDSR製造用商業プロセスの開
発により、反応溶剤がジメチルホルムアミド(DMF)
からN−メチルピロリドン(NMP)に変更された。米
国(10) 特許出願用044,880号(1979年6月6日出願
)を参照されたく、これを引用文献とする。
分析の結果は製品純度は更に高19、洗濯安定性も史に
大となっている。
大となっている。
DSR等フッ素化炭素化合物の回収及び取扱いのための
改善方法が種々工夫されている。前に指摘したように、
DSR回収のための通常の実験室的方法は12反応混合
物を急速攪拌した15乃至20容量倍の水に注ぐことで
ある。次に傾瀉により水を除去し、DSRの軟かい粘着
性粒子を等址の水で4乃至5回洗浄する。最終洗浄物を
濾過すると、軟かい粘着性フィルターは約50重世パー
セントの水を含有する。全洗浄水は過剰エピクロルヒド
リンを化学的に破壊するための処理が施されねばならず
、次に有機物の微生物分解を行なうための滞留ポイント
に通さねばならぬので、洗浄水量の制限が非常に望1れ
る。沈澱後1乃至2回水洗すると未反応エピクロルヒド
リン及びN−メチルピロリドン溶剤の大部分が除去され
ることが判明した。
改善方法が種々工夫されている。前に指摘したように、
DSR回収のための通常の実験室的方法は12反応混合
物を急速攪拌した15乃至20容量倍の水に注ぐことで
ある。次に傾瀉により水を除去し、DSRの軟かい粘着
性粒子を等址の水で4乃至5回洗浄する。最終洗浄物を
濾過すると、軟かい粘着性フィルターは約50重世パー
セントの水を含有する。全洗浄水は過剰エピクロルヒド
リンを化学的に破壊するための処理が施されねばならず
、次に有機物の微生物分解を行なうための滞留ポイント
に通さねばならぬので、洗浄水量の制限が非常に望1れ
る。沈澱後1乃至2回水洗すると未反応エピクロルヒド
リン及びN−メチルピロリドン溶剤の大部分が除去され
ることが判明した。
第2洗浄サイクルの水を傾瀉後、洗浄4中の湿った生成
物金具全蒸留する。1乃至700トルの真空と60℃乃
至150℃の温度ならば生成物に悪影響を与えることな
く使用可能であろう。好適温度範囲は90℃乃至110
℃である。好適真空範囲は5トル乃至200トルである
。実質的に全ての水、エピクロルヒドリン及びN−メチ
ルピロリドンの一部すら除去可能である。DSR′ft
約80℃1で放置冷却し、界面活性剤を添加する。
物金具全蒸留する。1乃至700トルの真空と60℃乃
至150℃の温度ならば生成物に悪影響を与えることな
く使用可能であろう。好適温度範囲は90℃乃至110
℃である。好適真空範囲は5トル乃至200トルである
。実質的に全ての水、エピクロルヒドリン及びN−メチ
ルピロリドンの一部すら除去可能である。DSR′ft
約80℃1で放置冷却し、界面活性剤を添加する。
この界面活性剤は、DSR−’c紡糸仕上剤に添入する
ために用いるエマルジョンの調製用の界面活性剤である
。この濃厚エマルジョンは引続き出荷用ドラムに容易に
ポンプ輸送される。代表的製品間alはDsR’IOパ
ーセント、水1パーセント以下、N−メチルピロリドン
騎パーセント以下及びエピクロルヒドリン1 ppm以
下である。
ために用いるエマルジョンの調製用の界面活性剤である
。この濃厚エマルジョンは引続き出荷用ドラムに容易に
ポンプ輸送される。代表的製品間alはDsR’IOパ
ーセント、水1パーセント以下、N−メチルピロリドン
騎パーセント以下及びエピクロルヒドリン1 ppm以
下である。
本発明は次式のイツ索化炭素化合物の改善調製方法であ
る。。
る。。
但しフッ素化された基とCo、B基が核に結合する位置
6は、核の中心軸の周ジの回転に関して非対称となる位
置であり、「X」はフッ素又は炭素数1乃至6のベルフ
ルオルアルコキシ、mは2乃至20の算術平均値;nは
O又は1 ; rWJと「Y」は合計鎖長2乃至、20
原子のアルキレン、シクロアルキレン又はアルキレンオ
キシ基:(CF2)、rrLトIVJは夫々主鎖中に少
くとも2個の炭素原子を有し;「Z」が酸素でpは1、
或いは「Z」が窒素でpは2;qは2以上5未満の整数
;「B」はCH,RCHOH又はCH2RCHOC11
pRC1,’fOH(r RJは水素又はメチル)、或
いはrlはCH2CH(Oli ) CHt Q (
Qはハロゲン、ヒドロキシ、又はニトリル)、或いは「
B」はC1ft C1l (011) CHtOCHv
CH(OH) CHtQ ; rは1以上q未満の整数
;X(CF2)ゎW及びYは直鎖、分岐を有する鎖又は
環状物であり、前記一般式の置換載録は同−若しく(傅
相異なるものである。改善点は、最終洗浄工程後加熱と
真空によりフッ素化炭素塊状物から大部分の不純物を商
去し、次に該フッ素化炭素化合(13) 物塊に乳化剤全添加して該塊状物を粘着性固体としてよ
りもむしろ濃厚液体として取扱えるようにしたことから
なる。好適乳化剤は実質的に約40乃至90重量パーセ
ントのスルホこはく酸ジオクチル塩、約5乃至18重尾
二パーセントのプロピレングリコール及び約5乃至30
重量パーセントの水からなる溶液である。好適フッ素化
炭素化合物はX(CF2)赫V(CONil)tLY、
の構造を有するピロメリット酸エステルの混合物である
。最適乳化剤は、実質的に約70重世パーセントのスル
ホこはく酸ジオクチルナトリウム、約16重世パーセン
トのプロピレングリコール及び約14重世パーセントの
水からなる溶液である。一般に、フッ素化炭素化合物塊
から除去される不純物は水、溶剤及びエピクロルヒドリ
ンである。溶剤はN−メチルピロリドン、ジメチルホル
ムアミド又は沸点約80乃至150℃の飽和脂肪族エス
テルとすることができる。米国特許屈願第88,989
号(1979年10月29日出願)を参照されたく、こ
こに引用文献とする。不純物は一般に加熱と真空により
除(14) 去される。加熱は約100乃至150℃の温度で行々う
ことが好壕しく、真空は5乃至200トルが針管しい。
6は、核の中心軸の周ジの回転に関して非対称となる位
置であり、「X」はフッ素又は炭素数1乃至6のベルフ
ルオルアルコキシ、mは2乃至20の算術平均値;nは
O又は1 ; rWJと「Y」は合計鎖長2乃至、20
原子のアルキレン、シクロアルキレン又はアルキレンオ
キシ基:(CF2)、rrLトIVJは夫々主鎖中に少
くとも2個の炭素原子を有し;「Z」が酸素でpは1、
或いは「Z」が窒素でpは2;qは2以上5未満の整数
;「B」はCH,RCHOH又はCH2RCHOC11
pRC1,’fOH(r RJは水素又はメチル)、或
いはrlはCH2CH(Oli ) CHt Q (
Qはハロゲン、ヒドロキシ、又はニトリル)、或いは「
B」はC1ft C1l (011) CHtOCHv
CH(OH) CHtQ ; rは1以上q未満の整数
;X(CF2)ゎW及びYは直鎖、分岐を有する鎖又は
環状物であり、前記一般式の置換載録は同−若しく(傅
相異なるものである。改善点は、最終洗浄工程後加熱と
真空によりフッ素化炭素塊状物から大部分の不純物を商
去し、次に該フッ素化炭素化合(13) 物塊に乳化剤全添加して該塊状物を粘着性固体としてよ
りもむしろ濃厚液体として取扱えるようにしたことから
なる。好適乳化剤は実質的に約40乃至90重量パーセ
ントのスルホこはく酸ジオクチル塩、約5乃至18重尾
二パーセントのプロピレングリコール及び約5乃至30
重量パーセントの水からなる溶液である。好適フッ素化
炭素化合物はX(CF2)赫V(CONil)tLY、
の構造を有するピロメリット酸エステルの混合物である
。最適乳化剤は、実質的に約70重世パーセントのスル
ホこはく酸ジオクチルナトリウム、約16重世パーセン
トのプロピレングリコール及び約14重世パーセントの
水からなる溶液である。一般に、フッ素化炭素化合物塊
から除去される不純物は水、溶剤及びエピクロルヒドリ
ンである。溶剤はN−メチルピロリドン、ジメチルホル
ムアミド又は沸点約80乃至150℃の飽和脂肪族エス
テルとすることができる。米国特許屈願第88,989
号(1979年10月29日出願)を参照されたく、こ
こに引用文献とする。不純物は一般に加熱と真空により
除(14) 去される。加熱は約100乃至150℃の温度で行々う
ことが好壕しく、真空は5乃至200トルが針管しい。
加熱及び真空の適用時間は、水含量を1.5パーセント
以下に低下させるために、好1しくはI m W−、パ
ーセント以下に減少させるために十分な時間である。最
適方法に於ては、フッ素化炭素化合物の溶融塊状物は7
5乃至95℃才で放置冷却され、フッ素化炭素化合物対
乳化剤のM量比10:4にて75乃至95℃で攪拌しな
がら0.5乃至1時間にわたって乳化剤をフッ素化炭素
化合物の溶融塊状物に添加する。
以下に低下させるために、好1しくはI m W−、パ
ーセント以下に減少させるために十分な時間である。最
適方法に於ては、フッ素化炭素化合物の溶融塊状物は7
5乃至95℃才で放置冷却され、フッ素化炭素化合物対
乳化剤のM量比10:4にて75乃至95℃で攪拌しな
がら0.5乃至1時間にわたって乳化剤をフッ素化炭素
化合物の溶融塊状物に添加する。
ピロメリット酸のビス(ベルフルオルアルギル−エチル
)ビス(2−ヒドロキシ−3−クロルプロピル)テトラ
エステル(DSR)の更に詳細々調製法に於ても、最終
洗浄工程後加熱及び真空を用いてフッ素化炭素塊状物か
ら大↑<IS分の不純物を除去し、次にフッ素化屍素化
合物塊に乳化剤を添加してDSR塊状物を粘着性固体よ
りもむしろ濃厚液体として取扱可能とすることにより改
善が施される。前記と同一の好適乳化剤がこの方法に於
ても好適である。前記全ての方法に於て、フッ素炭素化
合物を濃厚液体に乳化する乳化剤は、溶融合成重合物全
繊維フィラメントに紡糸する工程で合成フィラメントに
塗布するため用いる紡糸仕上剤に、DSR等のフッ素化
炭素化合物を添加するため使用するものと同一であるこ
とが好せしい。
)ビス(2−ヒドロキシ−3−クロルプロピル)テトラ
エステル(DSR)の更に詳細々調製法に於ても、最終
洗浄工程後加熱及び真空を用いてフッ素化炭素塊状物か
ら大↑<IS分の不純物を除去し、次にフッ素化屍素化
合物塊に乳化剤を添加してDSR塊状物を粘着性固体よ
りもむしろ濃厚液体として取扱可能とすることにより改
善が施される。前記と同一の好適乳化剤がこの方法に於
ても好適である。前記全ての方法に於て、フッ素炭素化
合物を濃厚液体に乳化する乳化剤は、溶融合成重合物全
繊維フィラメントに紡糸する工程で合成フィラメントに
塗布するため用いる紡糸仕上剤に、DSR等のフッ素化
炭素化合物を添加するため使用するものと同一であるこ
とが好せしい。
斯くしてカーペットその他目的用の汚染防止性の糸が得
られる。
られる。
実施例
DSHの従来調製法の最終工程は、半固体のプレスケー
キから水を除去する工程である。この方法は反応器から
フィルタープレスへの移送中に高価な生成物が損失した
り、更にはフィルタープレス内で損失が起る。更に最終
生成物には3〇−50パーセントの水が含まれ、これが
仕上げエマルジョン調製プロセスに深刻な制限を課して
いる。
キから水を除去する工程である。この方法は反応器から
フィルタープレスへの移送中に高価な生成物が損失した
り、更にはフィルタープレス内で損失が起る。更に最終
生成物には3〇−50パーセントの水が含まれ、これが
仕上げエマルジョン調製プロセスに深刻な制限を課して
いる。
更には、徹底的な洗浄全施さぬかぎり、エピクロルヒド
リン及びNMP等の望寸しからぬ不純物が存在する可能
性がある。
リン及びNMP等の望寸しからぬ不純物が存在する可能
性がある。
本発明は以下に関するものである。
(1)洗浄後、FAによりDSRk分離する代りに、反
応器の内容物を攪拌下に100°C1での温度に加熱し
、反応器を200トル未満の真空にする。
応器の内容物を攪拌下に100°C1での温度に加熱し
、反応器を200トル未満の真空にする。
この状態’CD SRの水分が0.2パーセント以下に
減少する1で継続する。
減少する1で継続する。
(2)真空を解き、攪拌を継続しながら溶融DSH全7
5−95℃に放置・冷却する。次に、DSR100重量
部当940重量部のAerosol OT 70PGを
添加する。攪拌を0.5−1時間継続し、その間温度を
75−95℃に維持する。次にDSR濃厚物流体をドラ
ムに排出する。
5−95℃に放置・冷却する。次に、DSR100重量
部当940重量部のAerosol OT 70PGを
添加する。攪拌を0.5−1時間継続し、その間温度を
75−95℃に維持する。次にDSR濃厚物流体をドラ
ムに排出する。
生成物は検出可能なエピクロルヒドリンを含有せず、N
MPは0.25パ一セント未満、通常0.05パーセン
トである。水は6−9パーセント存在するが、Aero
sol OT ’l0PG内の水に由来する。
MPは0.25パ一セント未満、通常0.05パーセン
トである。水は6−9パーセント存在するが、Aero
sol OT ’l0PG内の水に由来する。
フルオルアルコール濃度は(L5乃至2.0パーセント
の範囲で変化するが、最も頻繁なのは1パーセントであ
る。
の範囲で変化するが、最も頻繁なのは1パーセントであ
る。
該濃厚物を90℃に加熱し、DSR100重量部当り1
0重骨部のAttrosol OT TOPG追添す(
17) ると紡糸仕上剤になる。
0重骨部のAttrosol OT TOPG追添す(
17) ると紡糸仕上剤になる。
本発明の利点は以下の通りである。
(1)DSR収率が改善される。
(2)エピクロルヒドリンが完全に除去される。
(3)NMP及びフルオルアルコールが最小まで減少す
る。
る。
(4)生成物中の水濃度は低位一様水準葦で減少し、こ
のため紡糸仕上剤の安定な調製が可能どなる。
のため紡糸仕上剤の安定な調製が可能どなる。
Aerosol OT ’l0PGはアメリカンシアナ
ミッド社(米国ニューシャーシー州ウニイン)の商品名
でアリ、スルホこはく酸ジオクチルナトリウム5oii
パーセント、プロピレングリコール16重量パーセント
及び水14重量パーセントである。
ミッド社(米国ニューシャーシー州ウニイン)の商品名
でアリ、スルホこはく酸ジオクチルナトリウム5oii
パーセント、プロピレングリコール16重量パーセント
及び水14重量パーセントである。
この乳化剤を糸被棲用紡糸仕上剤に使用して糸を汚染防
止性にすることは米国特許第4.192.754号の主
題であり1依ってこれ全引用文献に含める。
止性にすることは米国特許第4.192.754号の主
題であり1依ってこれ全引用文献に含める。
前記のAerosol OT TOPGは本発明に好適
なものであるが、紡糸仕上げエマルジョンの調製に有用
な他の乳化剤も使用可能である。米国特許第(18) 4.198,880号及び同第4,134,839号を
参照されたく、両者共用用文献に含める。
なものであるが、紡糸仕上げエマルジョンの調製に有用
な他の乳化剤も使用可能である。米国特許第(18) 4.198,880号及び同第4,134,839号を
参照されたく、両者共用用文献に含める。
特許出願人 アライド・ケミカル・コーポレーション
(19) 第1頁の続き @発 明 者 レイモンド・ジョセフ・ピロンアメリカ
合衆国バージニア用23 834コロニアル・ハイツ・ノツ チインガム・ドライブ214
(19) 第1頁の続き @発 明 者 レイモンド・ジョセフ・ピロンアメリカ
合衆国バージニア用23 834コロニアル・ハイツ・ノツ チインガム・ドライブ214
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)式 のフッ素化炭素化合物の調製に於て、 (但し式中、フッ素化物基とC02B基の核への結合位
1θは、核の中心軸の周りの回転に関して非対称な位置
であり、「X」はフッ素、又は炭素数1乃至6のベルフ
ルオルアルコキシ、′mば2乃至20の算術平均値;n
はO父は1 ; lf’Jと「Y」は合計鎖長2乃至2
0原子のアルキレン、シクロアルキレン又はアルキレン
オキシ基; (CF2)mと[’−1は各々主鎖中に少
くとも2個の炭素原子を有し;[Z」が酸素でpは1で
あるか、又は「Z」が窒素でpは2;qは2以上5未満
の整数;「B」は”chtRcHou又はC&RCHO
CH,RCHOH(r R]は水素又はメチル)、或い
は「B」はCM、CH(1) (OH)CH2O(Qはハロゲン、ヒドロキシ、又はニ
トリル);或いは「B」はCH2CH(OH) C1h
OCH2CH(Oli ) C1h Q ; t”は1
以上q未満の整数;、Y (CFx )gl 1’
W及びYは直鎖又は分岐を持った鎖又は環状物でアク、
前記一般式の置換基鎖は同−若しくは相異なるものであ
る。) 最終洗浄工程後、加熱及び真空によりフッ素化炭素塊状
物から大部分の不純物を除去し、次に該フッ素化炭素化
合物塊に乳化剤を添加して該塊状物を、粘着性固体とし
てよりむしろ濃厚液体として取扱うことを可能とするこ
とからなる改善方法。 2)乳化剤が実質的に約40乃至90重量パーセントの
スルホこはく酸ジオクチルの塩、約5乃至30重量パー
セントのプロピレングリコール及び約5乃至80重量パ
ーセントの水からなる溶液である特許請求の範囲第1項
に記載の調製方法。 3)フッ素化炭素イ□ヒ合物が次式の構造のピロメリッ
ト酸−ス札・の混合物であることを特徴とする特許請求
の範囲第1項に記載のフッ素化炭素化合物の調製方法。 (2) C0tA (メタ50%) A−(CHt)tccFt)nCFs (’nは5−1
3)B””C&CHOHCptC1 4)乳化剤が実質的に約70重量パーセントのスルホこ
はく酸ジオクチルナトリウム、約16重量パーセントの
プロピレングリコール及び約14重量パーセントの水か
らなる溶液であることを特徴とする特許請求の範囲第8
項に記載の調製方法。 5)不純物が水、溶剤及びエピクロルヒドリンである特
許請求の範囲第8項に記載の調製方法。 6)溶剤がN−メチルピロリドンである特許請求の範囲
第5項に記載の調製方法。 7)溶剤がジメチルホルムアミドである特許請求(3) の範囲第5項に記載の調製方法。 8)溶剤が沸点約50乃至150℃の調和脂肪族エステ
ルである特許請求の範囲第5項に記載の調製方法。 9)加熱を約60乃至150℃の温度にて行ない、真空
が約1トル乃至700トルである特許請求の範囲第1項
に記載の調製方法。 腹温度が約90乃至110℃である特許請求の範囲第1
項に記載の調製方法。 ■)真空が5乃至200トルである特許請求の範囲第1
項に記載の調製方法。 搬加熱及び真空の適用は水含量全1.5パーセント以下
に低下させるのに十分なものとすることを特徴とする特
許請求の範囲第′1項に記載の調製方法。 匂水含量を1重量パーセント以下に減少させることを特
徴とする特許請求の範囲第12項に記載の調製方法。 1の フッ素化炭素化合物の溶融塊状物を放置・冷却
して75乃至95℃となし、攪拌下75℃乃至(4) 1)5℃にて0.5乃至1時間にわたり、フッ素化炭素
化合物対乳化剤の割合が約10対4にて、乳化剤をフッ
素化炭素化合物の溶融塊に添加することを特徴とする特
許請求の範囲第13項に記載の調製方法。 (5)乳化剤が、実質的に約40乃至90重量パーセン
トのスルホこはく酸ジオクチルの塩、約5乃至30[j
flHパーセントのプロピレングリコール及び約5乃至
30重量パーセントの水からなる溶液である特許請求の
範囲第14項に記載の調製方法。 伸 ピロメリット酸のビス(ベルフルオルアルキルエチ
ル)−ビス−(2−ヒドロキシ−3−クロルプロピル)
−テトラエステルの調製に於て、最終洗浄工程後加熱及
び真空によりフッ素化炭素塊状物から大部分の不純物を
除去し、次に該フッ素化炭素化合物塊に乳化剤を添加し
てDSR塊状物を粘着性固体としてよりもむしろ濃厚液
体として取扱うことを可能とすることからなる改善方法
。 1η使用乳化剤が、溶融合成重合物フィラメントへの紡
糸中に合成フィラメントに塗布するための(5) 紡糸仕上げ剤にDSRf添加する際使用する乳化剤と同
一であること′f!:特徴とする特許請求の範囲第15
項に記載の調製方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/151,499 US4329489A (en) | 1980-05-19 | 1980-05-19 | Method of preparation of fluorocarbon compounds |
| DE19813119071 DE3119071A1 (de) | 1980-05-19 | 1981-05-14 | Verfahren zur herstellung von fluorkohlenstoffverbindungen |
| JP56115854A JPS5818337A (ja) | 1980-05-19 | 1981-07-23 | フツ素化炭素化合物の改善調製方法 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/151,499 US4329489A (en) | 1980-05-19 | 1980-05-19 | Method of preparation of fluorocarbon compounds |
| JP56115854A JPS5818337A (ja) | 1980-05-19 | 1981-07-23 | フツ素化炭素化合物の改善調製方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5818337A true JPS5818337A (ja) | 1983-02-02 |
Family
ID=26454282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56115854A Pending JPS5818337A (ja) | 1980-05-19 | 1981-07-23 | フツ素化炭素化合物の改善調製方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4329489A (ja) |
| JP (1) | JPS5818337A (ja) |
| DE (1) | DE3119071A1 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4605587A (en) * | 1982-02-19 | 1986-08-12 | Allied Corporation | Fluorochemical composition for coating soil resistant yarn |
| US4395566A (en) * | 1982-03-08 | 1983-07-26 | American Hoechst Corporation | Solvent-free esterification of carboxyaromatics |
| US4463037A (en) * | 1982-05-20 | 1984-07-31 | Allied Corporation | Process for the use of oligomer as fiber surface treating agent |
| US4446306A (en) * | 1982-05-20 | 1984-05-01 | Allied Corporation | Oligomer-containing mixtures useful as fiber surface treating agents and processes for the production and use thereof |
| US4537728A (en) * | 1982-09-30 | 1985-08-27 | Allied Corporation | Fluorinated and non-fluorinated terminally halogenated alkyl pyromellitates |
| US4460785A (en) * | 1982-09-30 | 1984-07-17 | Allied Corporation | Acid chloride of pyromellitic anhydride |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2921957A (en) * | 1957-09-16 | 1960-01-19 | Jacques G O'rear | Process for the production of fluoroesters |
| US3004061A (en) * | 1957-12-02 | 1961-10-10 | Du Pont | Polyesters of benzene polycarboxylic acids with fluorinated alkanols |
| US4193880A (en) * | 1979-01-08 | 1980-03-18 | Allied Chemical Corporation | Application of fluorocarbon compound to synthetic organic polymer yarn |
-
1980
- 1980-05-19 US US06/151,499 patent/US4329489A/en not_active Expired - Lifetime
-
1981
- 1981-05-14 DE DE19813119071 patent/DE3119071A1/de not_active Withdrawn
- 1981-07-23 JP JP56115854A patent/JPS5818337A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3119071A1 (de) | 1982-03-25 |
| US4329489A (en) | 1982-05-11 |
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