JPS58185178A - ゴルフ用ウツドクラブヘツド - Google Patents
ゴルフ用ウツドクラブヘツドInfo
- Publication number
- JPS58185178A JPS58185178A JP57110471A JP11047182A JPS58185178A JP S58185178 A JPS58185178 A JP S58185178A JP 57110471 A JP57110471 A JP 57110471A JP 11047182 A JP11047182 A JP 11047182A JP S58185178 A JPS58185178 A JP S58185178A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- head body
- outer shell
- shaft
- head
- wood club
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Golf Clubs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、繊維強化プラスチックス（以下ＦＲＰと略
記する）を外殻としたゴルフ用ウッドクラブのヘッドに
関し、ヘッド本体を形反するＦＲＰ外殻の補強繊維に長
繊維を使用しかつその成形手段に工夫を施すことにより
、成形性及び加工性の向上を図るようにしたものである
。
記する）を外殻としたゴルフ用ウッドクラブのヘッドに
関し、ヘッド本体を形反するＦＲＰ外殻の補強繊維に長
繊維を使用しかつその成形手段に工夫を施すことにより
、成形性及び加工性の向上を図るようにしたものである
。
一般に、この種のウッドクラブは、通常ヘッド本体をパ
ーシモン（柿の木）や楓等の木材で所望の形状に加工さ
れ、かつ打撃面にＡＢＳ樹脂等のフェース面板、ソール
面やバック面に真鍮等からなるソールプレートやパック
ウェイトＩど（Ｄ質量体を設けることにより、慣性の増
大化を図り、飛距離を高めてなるものが周知である。
ーシモン（柿の木）や楓等の木材で所望の形状に加工さ
れ、かつ打撃面にＡＢＳ樹脂等のフェース面板、ソール
面やバック面に真鍮等からなるソールプレートやパック
ウェイトＩど（Ｄ質量体を設けることにより、慣性の増
大化を図り、飛距離を高めてなるものが周知である。
しかしながら、このような従来のウッドクラブヘッドに
おいては、原木の入手難による資材の高騰、形状の複雑
さによる加工技術の高度化によって高価なものとなり、
ゴルフ人口の増加に相反して品質の低下は免れなかった
。
おいては、原木の入手難による資材の高騰、形状の複雑
さによる加工技術の高度化によって高価なものとなり、
ゴルフ人口の増加に相反して品質の低下は免れなかった
。
そこで、従来、上記した所謂木製ウッドクラブヘッドの
欠点に鑑みて、特公昭５１−２１４３６号公報に開示さ
れているように、ヘッド本体の芯部、に発泡合成樹脂を
充填したＦＲＰ外殻構造からなるウッド型クラブヘッド
が開発されているが、周知のように、ヘッド形状の複雑
さによってその具体的製造に際し、種々の困難があり、
実用化するに至っていないのが現状であるばかりでなく
、ヘッド本体を形成するＦＲＰ外殻が短繊維のガラス繊
維を補強繊維としていることから、繊維配列自体、ラン
ダムで弾性率が不足し、このため打球時の反撥力に劣る
のみならず、繊維による補強効果も不足し、外殻層の厚
さを必然的に犬きくする必要があり、重量の過大化は免
れない。さらに、このような短繊維によるＦＲＰ外殻の
補強構造では、ヘッド本体の外殻全周面に補強繊維を均
等に配分することが難しく、またマット類や平面状織布
等を補強繊維とするものにあっては、ヘッド特有の複雑
な曲面形状に馴染まず、繊維配列を均等化するにおける
追従性が悪いなど、種々の欠点があった。
欠点に鑑みて、特公昭５１−２１４３６号公報に開示さ
れているように、ヘッド本体の芯部、に発泡合成樹脂を
充填したＦＲＰ外殻構造からなるウッド型クラブヘッド
が開発されているが、周知のように、ヘッド形状の複雑
さによってその具体的製造に際し、種々の困難があり、
実用化するに至っていないのが現状であるばかりでなく
、ヘッド本体を形成するＦＲＰ外殻が短繊維のガラス繊
維を補強繊維としていることから、繊維配列自体、ラン
ダムで弾性率が不足し、このため打球時の反撥力に劣る
のみならず、繊維による補強効果も不足し、外殻層の厚
さを必然的に犬きくする必要があり、重量の過大化は免
れない。さらに、このような短繊維によるＦＲＰ外殻の
補強構造では、ヘッド本体の外殻全周面に補強繊維を均
等に配分することが難しく、またマット類や平面状織布
等を補強繊維とするものにあっては、ヘッド特有の複雑
な曲面形状に馴染まず、繊維配列を均等化するにおける
追従性が悪いなど、種々の欠点があった。
この発明は、上記した先願技術の製造手段を実用化可能
にするとともに、ヘッド本体のＦＲＰ外殻を形成する補
強繊維による補強効果を高め得るようにすることを目的
としたもので、その要旨とするところは、ＦＲｐ外殻か
らなるヘッド本体のシャフト結合用ネック部に／ヤフト
を挿貫したウッドクラブにおいて、該シャフトの最先端
を前記ヘッド本体のＦＲＰ外殻のソール面部分に結合さ
せるとともに該シャフトを前記ヘッド本体のネック部と
ソール当設板材を含むソール面部のＦ Ｒ、Ｐ外殻とで
２点支持したことを特徴とするものである。
にするとともに、ヘッド本体のＦＲＰ外殻を形成する補
強繊維による補強効果を高め得るようにすることを目的
としたもので、その要旨とするところは、ＦＲｐ外殻か
らなるヘッド本体のシャフト結合用ネック部に／ヤフト
を挿貫したウッドクラブにおいて、該シャフトの最先端
を前記ヘッド本体のＦＲＰ外殻のソール面部分に結合さ
せるとともに該シャフトを前記ヘッド本体のネック部と
ソール当設板材を含むソール面部のＦ Ｒ、Ｐ外殻とで
２点支持したことを特徴とするものである。
以下、図示の実施例に基ついて説明すると第１図及び第
２図に示すように、図中１は後述する製造手段により得
られたヘッド本体である。該ヘッド本体１ば、ＦＲＰ外
殻層２と、木材あるいは発泡合成樹脂等からなる芯材３
とから形成され、そのネック部１ａにはクラブシャフト
４がその先端部を少なくともソール面側のＦＲＰ外殻層
に結合させる位置まで挿貫固定されているとともに、打
撃面１ｂにはＡＢＳ樹脂あるいは硬化済ＦＲＰ等からな
るフェース面板５、ソール面１ｃには真鍮等の薄板金属
からなるソール面板６、及びパック面ｌｄ側には真鍮等
の金属材料からなる質量体７が埋設固定されている。ま
た、図中８は前記ヘッド本体１のネック部１ａに挿貫固
定されるクラブシャフト４の挿入端側聞口部を閉塞処理
する栓体、さらに図中９はヘッド本体ネック部１ａとク
ラブシャフト４との取付部分を保護する保護体である。
２図に示すように、図中１は後述する製造手段により得
られたヘッド本体である。該ヘッド本体１ば、ＦＲＰ外
殻層２と、木材あるいは発泡合成樹脂等からなる芯材３
とから形成され、そのネック部１ａにはクラブシャフト
４がその先端部を少なくともソール面側のＦＲＰ外殻層
に結合させる位置まで挿貫固定されているとともに、打
撃面１ｂにはＡＢＳ樹脂あるいは硬化済ＦＲＰ等からな
るフェース面板５、ソール面１ｃには真鍮等の薄板金属
からなるソール面板６、及びパック面ｌｄ側には真鍮等
の金属材料からなる質量体７が埋設固定されている。ま
た、図中８は前記ヘッド本体１のネック部１ａに挿貫固
定されるクラブシャフト４の挿入端側聞口部を閉塞処理
する栓体、さらに図中９はヘッド本体ネック部１ａとク
ラブシャフト４との取付部分を保護する保護体である。
すなわち、上記したウッド型クラブヘッドを製造するに
は、第３図から第６図に示すように、クラブシャフト軸
部を形成する棒状治具１０ （図示の実施例では、クラ
ブシャフト自体が直接棒状治具を兼ね、この場合にはク
ラブシャフトに予め保護体９が挿着固定される）に、ヘ
ッド本体の芯部形状に別途造形されたコア型１１を棒状
治具１０の先端部］Ｏａの最先端が一部ソール面側に完
全に貫通し突出するような状態で支持固定させるととも
に、該コア型１１の外周面及びヘッド本体ネック部相当
部分を含む全周面を補強繊維１２で被包する。この補強
繊維１２は、カーボン繊維、ガラス繊維あるいはケブラ
ーなどを適宜組合せて袋織りに編成され、かつ好ましく
はその一方の口部を閉じて袋体にして、該袋体内に前記
コア型１１を入れて他方の口部側を引張ることにより絞
り込み、該袋体をコア型１１の外周面に追従性良く密着
させ得るようになっている。そして、前記袋体からなる
補強繊維１２には、エポキシ樹脂、あるいはポリエステ
ル樹脂などのマ） ＩＪソックス合成樹脂液が含浸され
（第３図参照）、次いでこれらを左右一対の割型１３．
１４からなる成形型１５のヘッド外形状を有するキャビ
ティ１６に配置するものである（第１図及び第５図参照
）。このとき、成形型１５のキャビティ１６にコア型１
１を位置決めするにあたっては、型締め作用に伴う割型
１３．１４で棒状治具１ｏの先端部１０ａ及び保護体取
付基部を挾持することにより行なわれる。
は、第３図から第６図に示すように、クラブシャフト軸
部を形成する棒状治具１０ （図示の実施例では、クラ
ブシャフト自体が直接棒状治具を兼ね、この場合にはク
ラブシャフトに予め保護体９が挿着固定される）に、ヘ
ッド本体の芯部形状に別途造形されたコア型１１を棒状
治具１０の先端部］Ｏａの最先端が一部ソール面側に完
全に貫通し突出するような状態で支持固定させるととも
に、該コア型１１の外周面及びヘッド本体ネック部相当
部分を含む全周面を補強繊維１２で被包する。この補強
繊維１２は、カーボン繊維、ガラス繊維あるいはケブラ
ーなどを適宜組合せて袋織りに編成され、かつ好ましく
はその一方の口部を閉じて袋体にして、該袋体内に前記
コア型１１を入れて他方の口部側を引張ることにより絞
り込み、該袋体をコア型１１の外周面に追従性良く密着
させ得るようになっている。そして、前記袋体からなる
補強繊維１２には、エポキシ樹脂、あるいはポリエステ
ル樹脂などのマ） ＩＪソックス合成樹脂液が含浸され
（第３図参照）、次いでこれらを左右一対の割型１３．
１４からなる成形型１５のヘッド外形状を有するキャビ
ティ１６に配置するものである（第１図及び第５図参照
）。このとき、成形型１５のキャビティ１６にコア型１
１を位置決めするにあたっては、型締め作用に伴う割型
１３．１４で棒状治具１ｏの先端部１０ａ及び保護体取
付基部を挾持することにより行なわれる。
そして、熱圧成形処理を施して離型後、第６図に示すよ
うに、ヘッド本体１のソール而１ｃ側に突出する棒状治
具１０（クラブシャフト４）の先端部１０ａを切断除去
し、かつその切断開口部に密栓処理を施すことにより、
第１図及び第２図に示すようなりラブヘッドを得るもの
である。
うに、ヘッド本体１のソール而１ｃ側に突出する棒状治
具１０（クラブシャフト４）の先端部１０ａを切断除去
し、かつその切断開口部に密栓処理を施すことにより、
第１図及び第２図に示すようなりラブヘッドを得るもの
である。
ところで、この発明で使用される袋織りに編成した補強
繊維の密度は、ヘッド本体のホーゼル部と打球部とでス
リーブの種類が変えられ二方向で３０００ストランドま
たは６０００ストランドの糸で最小４８打ちから最大９
６打ち、あるいけ厚さ０．３ｍｍ／枚のものを最小６枚
から最大５０枚重合させてなり、捷だ補強繊維の種類は
、カーボン繊維のスリーブの割合が３０％以上を占める
ように編成され、他にケブラー、ガラス繊維、あるいけ
カーボン繊維にガラス繊維を組合せたスリーブが使用さ
れる。
繊維の密度は、ヘッド本体のホーゼル部と打球部とでス
リーブの種類が変えられ二方向で３０００ストランドま
たは６０００ストランドの糸で最小４８打ちから最大９
６打ち、あるいけ厚さ０．３ｍｍ／枚のものを最小６枚
から最大５０枚重合させてなり、捷だ補強繊維の種類は
、カーボン繊維のスリーブの割合が３０％以上を占める
ように編成され、他にケブラー、ガラス繊維、あるいけ
カーボン繊維にガラス繊維を組合せたスリーブが使用さ
れる。
さらに、ヘッド本体の打球部（フェース面）には他のガ
ラス繊維、ケプラー等のクロス類を併用することも可能
であり、この場合、使用厚さは最小０．３ｍｍ厚のクロ
スを２層から最大３０層の範囲である。さらにまた、Ｆ
ＲＰ外殻層の全厚さは２〜１５ｍｍに設定されている。
ラス繊維、ケプラー等のクロス類を併用することも可能
であり、この場合、使用厚さは最小０．３ｍｍ厚のクロ
スを２層から最大３０層の範囲である。さらにまた、Ｆ
ＲＰ外殻層の全厚さは２〜１５ｍｍに設定されている。
なお、」二記実施例においては、コア型を木材あるいは
発泡合成樹脂等により造形してヘッド本体の芯部にその
１ま残存させたが、コア型を、例えば溶剤で融触可能な
塩あるいは発泡スチロール、または加熱により溶融可能
な金属あるいけワックスなどで形成し、離型後、外部に
排出させることにより、ヘッド本体を外殻のみの中空構
造に成形することもでき、また成形型へのコア型の配置
時に、フェース面板、ソール面板及び質量体等の補強部
材を適所に共に配置すれば、ヘッドの成形と同時に全体
を一体化できる。
発泡合成樹脂等により造形してヘッド本体の芯部にその
１ま残存させたが、コア型を、例えば溶剤で融触可能な
塩あるいは発泡スチロール、または加熱により溶融可能
な金属あるいけワックスなどで形成し、離型後、外部に
排出させることにより、ヘッド本体を外殻のみの中空構
造に成形することもでき、また成形型へのコア型の配置
時に、フェース面板、ソール面板及び質量体等の補強部
材を適所に共に配置すれば、ヘッドの成形と同時に全体
を一体化できる。
この発明は、以上説明したように、ＦＲＰ外殻からなる
ヘッド本体のシャフト結合用ネック部にシャフトを挿貫
したウッドクラブにおいて、該シャフトの最先端を前記
ヘッド本体のＦＲＰ外殻のソール面部分に結合させると
ともに該シャフトを前記ヘッド本体のネック部とソール
当設板材を含むソール面部のＦ’ＲＰ外殻とで２点支持
したことからヘッド本体とシャフトとの結合が強固とな
り弾性率及び打球時の反撥力を増すことができるなど、
実用性にすぐれた効果を奏するものである。
ヘッド本体のシャフト結合用ネック部にシャフトを挿貫
したウッドクラブにおいて、該シャフトの最先端を前記
ヘッド本体のＦＲＰ外殻のソール面部分に結合させると
ともに該シャフトを前記ヘッド本体のネック部とソール
当設板材を含むソール面部のＦ’ＲＰ外殻とで２点支持
したことからヘッド本体とシャフトとの結合が強固とな
り弾性率及び打球時の反撥力を増すことができるなど、
実用性にすぐれた効果を奏するものである。
第１図はこの発明に係るゴルフ用ウッド型クラブヘッド
の一実施例を示す説明図、 第２図は同じく断面図、 第３図から第６図は製造状態を示す説明図である。 １・・・・ヘッド本体、 ２ ・・・ ＦＲＰ外殻
、３ ・・・・・芯 材、 ４ ・・・・・
クラブシャフト、１０・・・・・棒状治具、
１０ａ・・・先端部、】１ ・・−・コア型、１２・・
・ 補強繊維、１３．１４．１５・成形型、 】
６ ・・・キャビティ。 特許出願人 日本楽器製造株式会社 代理人 秋 元 輝 雄 同 秋 元 不二 三 第３図 手続補正書（方式） （特許庁審査官 殿） １、事件の表示 昭和５７年 特許願第１１０４７１号 ２、発明の名称 ゴルフ用ウッドクラブヘッド ３、 補正をする者 事件との関係 出願人 名 称（４０７） 日本楽器製造株式会社４、代理人 住所 東京都港区南青山−丁目１番１号（発送日）昭和
５７年１０月２６日 ６、補正の対象 明細書中、発明の名称の欄 Ｚ 補正の内容
の一実施例を示す説明図、 第２図は同じく断面図、 第３図から第６図は製造状態を示す説明図である。 １・・・・ヘッド本体、 ２ ・・・ ＦＲＰ外殻
、３ ・・・・・芯 材、 ４ ・・・・・
クラブシャフト、１０・・・・・棒状治具、
１０ａ・・・先端部、】１ ・・−・コア型、１２・・
・ 補強繊維、１３．１４．１５・成形型、 】
６ ・・・キャビティ。 特許出願人 日本楽器製造株式会社 代理人 秋 元 輝 雄 同 秋 元 不二 三 第３図 手続補正書（方式） （特許庁審査官 殿） １、事件の表示 昭和５７年 特許願第１１０４７１号 ２、発明の名称 ゴルフ用ウッドクラブヘッド ３、 補正をする者 事件との関係 出願人 名 称（４０７） 日本楽器製造株式会社４、代理人 住所 東京都港区南青山−丁目１番１号（発送日）昭和
５７年１０月２６日 ６、補正の対象 明細書中、発明の名称の欄 Ｚ 補正の内容
Claims (2)
- （１）ＦＲＰ等の外殻からなるヘッド本体のシャフト結
合用ネック部にシャフトを挿貫したウッドクラブにおい
て、 該シャフトの最先端を前記ヘッド本体のＦＲＰ外殻のソ
ール面部分に結合させたことを特徴とするゴルフ用ウッ
ドクラブ。 - （２） 特許請求の範囲第１項に記載のゴルフ用ウッ
ドクラブにおいて、 該シャフトを前記ヘッド本体のネック部とソール当設板
材を含むソール面ＦＲＰ外殻とで２点支持したことを特
徴とするウッドクラブ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57110471A JPS58185178A (ja) | 1982-06-26 | 1982-06-26 | ゴルフ用ウツドクラブヘツド |
| US06/486,358 US4581190A (en) | 1982-04-23 | 1983-04-19 | Process for producing a wood-type golf club head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57110471A JPS58185178A (ja) | 1982-06-26 | 1982-06-26 | ゴルフ用ウツドクラブヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58185178A true JPS58185178A (ja) | 1983-10-28 |
Family
ID=14536540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57110471A Pending JPS58185178A (ja) | 1982-04-23 | 1982-06-26 | ゴルフ用ウツドクラブヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58185178A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5121436A (ja) * | 1974-08-15 | 1976-02-20 | Hitachi Ltd |
-
1982
- 1982-06-26 JP JP57110471A patent/JPS58185178A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5121436A (ja) * | 1974-08-15 | 1976-02-20 | Hitachi Ltd |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4289515B2 (ja) | グリップの製造方法 | |
| JP2001526949A (ja) | 第１インサートを第２インサートの中に有する打球面を備えているゴルフクラブヘッド | |
| US5273280A (en) | Golf club construction | |
| JPH0489071A (ja) | ゴルフ用ウッドクラブヘッド | |
| JPS58185178A (ja) | ゴルフ用ウツドクラブヘツド | |
| JPS58185175A (ja) | ゴルフ用ウツド型クラブヘツドの製法 | |
| JPS6045542B2 (ja) | ゴルフ用ウツドクラブヘツドの製法 | |
| JPS59174169A (ja) | ゴルフ用ウツドクラブヘツドおよびその製法 | |
| JP3905596B2 (ja) | ゴルフシャフトの製造方法 | |
| JPS5922569A (ja) | ゴルフ用ウツドクラブヘツドの製法 | |
| JP4028936B2 (ja) | グリップ | |
| JPS58185180A (ja) | ゴルフ用ウツドクラブヘツドの製法 | |
| JPS58185176A (ja) | ゴルフ用ウツド型クラブヘツドの製法 | |
| JPS58159769A (ja) | ゴルフクラブヘツド | |
| JPS58185179A (ja) | ゴルフ用ウツドクラブヘツドの製法 | |
| JPS592768A (ja) | ゴルフ用ウツドクラブヘツドの成形法 | |
| JPS58185174A (ja) | ゴルフ用ウツド型クラブヘツド | |
| JPS6045541B2 (ja) | ゴルフ用ウツドクラブヘツドの製法 | |
| JPS5917365A (ja) | ゴルフ用ウツドクラブヘツドの製法 | |
| JPS596071A (ja) | ゴルフ用ウツドクラブヘツドの製法 | |
| JPS6033980Y2 (ja) | Ｆｒｐ製バット | |
| JPS592767A (ja) | ゴルフ用ウッドクラブヘッドの成形法 | |
| KR910000909B1 (ko) | F,r,p 골프크럽헤드의 일체 성형방법 | |
| JPS5914863A (ja) | ゴルフ用ウツドクラブヘツド | |
| JPS5988170A (ja) | ゴルフ用ウツドクラブヘツドの製法 |