JPS5818593B2 - スメルトコケイカシヨリヨウカイテンバンノ レイキヤクホウホウ - Google Patents
スメルトコケイカシヨリヨウカイテンバンノ レイキヤクホウホウInfo
- Publication number
- JPS5818593B2 JPS5818593B2 JP50062753A JP6275375A JPS5818593B2 JP S5818593 B2 JPS5818593 B2 JP S5818593B2 JP 50062753 A JP50062753 A JP 50062753A JP 6275375 A JP6275375 A JP 6275375A JP S5818593 B2 JPS5818593 B2 JP S5818593B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotary plate
- smelt
- cooling
- refrigerant
- disk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はスメルト固形化処理用回転板の冷却方法に係る
。
。
本発明は廃液、例えばNaベースのパルプ蒸解廃液を噴
霧燃焼炉等で焼却した場合、炉内に生成するNa塩の高
温スメルトを焼却炉下部の冷却室内に回転板を設けて、
冷却、粒状固形化処理する場合において、該回転板内の
冷却水を常に満液としながら、回転板を均一に冷却する
ことを目的としたスメルト固形化処理用回転板の冷却方
法に関するものである。
霧燃焼炉等で焼却した場合、炉内に生成するNa塩の高
温スメルトを焼却炉下部の冷却室内に回転板を設けて、
冷却、粒状固形化処理する場合において、該回転板内の
冷却水を常に満液としながら、回転板を均一に冷却する
ことを目的としたスメルト固形化処理用回転板の冷却方
法に関するものである。
一般に回転する円板内を水等の冷媒を用いて冷却する場
合、回転する円板内を常に満液とするこさが難しく、空
洞部分の形成により、円板内で冷媒が動揺するため、回
転体が動的バランスを失い、振動の発生を誘起する。
合、回転する円板内を常に満液とするこさが難しく、空
洞部分の形成により、円板内で冷媒が動揺するため、回
転体が動的バランスを失い、振動の発生を誘起する。
また回転板を高温雰囲気内に設置するような場合は空洞
部が伝熱により温度上昇し、他の冷媒により冷却されて
いる部分との温度差が生じて、熱歪み発生に伴う回転円
板の損傷を生ずる。
部が伝熱により温度上昇し、他の冷媒により冷却されて
いる部分との温度差が生じて、熱歪み発生に伴う回転円
板の損傷を生ずる。
本発明はこれらの欠点を除き回転円板内の冷却水の流れ
を中央頂部に集中する様に、流れを強制し、空洞化の形
成による冷却水の動揺、または局部的温度上昇などに起
因するトラブルを解消し円板内を常に満液としながら該
円板を均一に冷却することを可能とする:ものである。
を中央頂部に集中する様に、流れを強制し、空洞化の形
成による冷却水の動揺、または局部的温度上昇などに起
因するトラブルを解消し円板内を常に満液としながら該
円板を均一に冷却することを可能とする:ものである。
本発明は同心の内管と外管の二重管よりなる回転軸10
の頂部に藺楚された円錐状回転板3の内部周縁部に対し
前記外管より冷媒を溢流させ、該冷媒を前記回転板3め
申を円錐状面に沿って流し、その頂部において前記内管
に流入させて回収し、前記回転板3内の冷媒の回転によ
る動揺を抑え、且つ該回転板3の動的バ、;ランスを保
持しながら該回転板を均一に冷却し、Iもって前記回転
板上に落下するスメルトを冷却できることを特徴とする
スメルト固形化処理用面転板の冷却方法を提供する。
の頂部に藺楚された円錐状回転板3の内部周縁部に対し
前記外管より冷媒を溢流させ、該冷媒を前記回転板3め
申を円錐状面に沿って流し、その頂部において前記内管
に流入させて回収し、前記回転板3内の冷媒の回転によ
る動揺を抑え、且つ該回転板3の動的バ、;ランスを保
持しながら該回転板を均一に冷却し、Iもって前記回転
板上に落下するスメルトを冷却できることを特徴とする
スメルト固形化処理用面転板の冷却方法を提供する。
以下、この発パ明の一実施例を図面によって詳述する。
第1図において1.1は焼却炉下部の冷却室形状を示し
、2は焼畑炉内で生成し、回転円板上に落下して冷却、
粒状固化処理されるNa塩の高温スメルトを示す。
、2は焼畑炉内で生成し、回転円板上に落下して冷却、
粒状固化処理されるNa塩の高温スメルトを示す。
回転する円板3を冷却する冷却水はノズル13より供給
され第2図に示される固定されたシールボックス14を
介して図示されていない駆動装置に連結されたプーリー
11によって回転する回転軸10の外管側に流入口16
を通って流入し、補強を兼ねた通水路5を通って回転板
3の周囲に供給される。
され第2図に示される固定されたシールボックス14を
介して図示されていない駆動装置に連結されたプーリー
11によって回転する回転軸10の外管側に流入口16
を通って流入し、補強を兼ねた通水路5を通って回転板
3の周囲に供給される。
回転円板3は円板内で混入エアまたは冷却水中の溶存酸
素が脱気し滞留するのを防止するためと、回転円板の本
来の機能である高温スメルトの冷却、粒状固形化処理を
効果的に行わしめるため、円錐形状をなし、回転円板3
の周囲より供給された冷却水は、該円板の補強を兼ねた
放射状の仕切板4によって仕切られて該円板の回転によ
る水の動揺が強制されながら中央頂部の溢流口6より回
転軸10の内管7を通り冷却水出口ノズル15から排出
される。
素が脱気し滞留するのを防止するためと、回転円板の本
来の機能である高温スメルトの冷却、粒状固形化処理を
効果的に行わしめるため、円錐形状をなし、回転円板3
の周囲より供給された冷却水は、該円板の補強を兼ねた
放射状の仕切板4によって仕切られて該円板の回転によ
る水の動揺が強制されながら中央頂部の溢流口6より回
転軸10の内管7を通り冷却水出口ノズル15から排出
される。
以上詳述する如く、本発明の方法によれば、混入エヤや
脱気が円板内に滞留することなく、円板内を常に満液と
して均一に冷却するととも、に、該円板内の水の動揺を
強制して回転円板の動的バランスを保持し、スメルトの
り却、粒状固形化処理の安定連続運転を可能とさせるも
のである。
脱気が円板内に滞留することなく、円板内を常に満液と
して均一に冷却するととも、に、該円板内の水の動揺を
強制して回転円板の動的バランスを保持し、スメルトの
り却、粒状固形化処理の安定連続運転を可能とさせるも
のである。
第1図は本発明の一実施例を示した回転円板の縦断面図
、第2図は第1図の゛A″部詳細部を示す。 1・・・・・・炉下部冷却室、2・・・・・・高温の落
下スメルト、3・・・・・・回転板、4・・・・・・仕
切板、5・・・・・・通水路、6・・・・・・溢流口、
7・・・・・・回転軸内管、8・・・・・・回転軸シー
ル部、9・・・・・・軸受、10・・・・・・回転軸(
外管)、11・・・・・・プーリー、12・・・・・・
軸受、13・・・・・・冷却水入口ノズル、14・・・
・・・シールボックス、15・・・・・・冷却水出口ノ
ズル、16・・・・・・冷却水流入口、17・・・・・
・グランドパツキン、18・・・・・・グランド押え。
、第2図は第1図の゛A″部詳細部を示す。 1・・・・・・炉下部冷却室、2・・・・・・高温の落
下スメルト、3・・・・・・回転板、4・・・・・・仕
切板、5・・・・・・通水路、6・・・・・・溢流口、
7・・・・・・回転軸内管、8・・・・・・回転軸シー
ル部、9・・・・・・軸受、10・・・・・・回転軸(
外管)、11・・・・・・プーリー、12・・・・・・
軸受、13・・・・・・冷却水入口ノズル、14・・・
・・・シールボックス、15・・・・・・冷却水出口ノ
ズル、16・・・・・・冷却水流入口、17・・・・・
・グランドパツキン、18・・・・・・グランド押え。
Claims (1)
- 1 同心の内管と外管の二重管よりなる回転軸10の頂
部に固定された円錐状回転板3の内部周縁部に対し前記
外管より冷媒%溢流させ、該冷媒を前記回転板3の中を
円錐状1ど沿って瀝し、その頂部において前記内管に流
入させて回収し、前記回転板3内の冷媒の回転によそ動
揺を抑え、且つ該回転板3の動的バランズを保持しなが
ら該回転板を均一に冷却し、もって前記回転板上に落下
するスメルトを冷却できることを特徴とするスメルト固
形化処理用回転板の冷却方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50062753A JPS5818593B2 (ja) | 1975-05-26 | 1975-05-26 | スメルトコケイカシヨリヨウカイテンバンノ レイキヤクホウホウ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50062753A JPS5818593B2 (ja) | 1975-05-26 | 1975-05-26 | スメルトコケイカシヨリヨウカイテンバンノ レイキヤクホウホウ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS51138578A JPS51138578A (en) | 1976-11-30 |
| JPS5818593B2 true JPS5818593B2 (ja) | 1983-04-13 |
Family
ID=13209467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50062753A Expired JPS5818593B2 (ja) | 1975-05-26 | 1975-05-26 | スメルトコケイカシヨリヨウカイテンバンノ レイキヤクホウホウ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5818593B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6119313Y2 (ja) * | 1978-04-27 | 1986-06-11 | ||
| JP2513905Y2 (ja) * | 1989-12-12 | 1996-10-09 | 月島機械株式会社 | 溶融スラグの冷却装置 |
| CN109384932A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-02-26 | 北京瑞思达化工设备有限公司 | 一种连续生产碳化硅基陶瓷先驱体聚甲基硅烷的工艺 |
-
1975
- 1975-05-26 JP JP50062753A patent/JPS5818593B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS51138578A (en) | 1976-11-30 |
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