JPS58187902A - 被覆光フアイバ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は樹脂組成物で被覆した光伝送用ガラスフ−ｆイ
バに係り、特に生産性を向上するのに好適な披涜光伝送
用ガラスファイバに関するものである。

一般に光、ファイバの材質としては主として石英ガラス
が使用されている。しかし、このガラス表面に微細な欠
陥があっても、１４！械的強度が著しく低下して実用で
きなズなる。そのため、ガラス尤ファイバの表面に液状
のゴムや樹脂組成物を塗布し、電気炉等を用いて焼付け
する方法が提案されている。

しかしながら、このような方法では硬化速度が遅いため
、生産性を上げるためには大きな設備を必要とする。ま
た、硬化速度を高めるためには、反応性の大きい組成物
を用いる方法があるが、この場合には線引き時の余熱の
残った光ファイバに接触するとすぐ硬化するので、光フ
ァイ・く表面に被覆する前に硬化する可能性があり、長
尺の光ファイバの連続被覆が困難になる。

本発明は斯かる状況に鑑み、製造面における生産性の高
い被覆光ファイバを提供することを目的とする。

本発明の特徴は、光伝送用ガラスファイノくの表面に分
子中に、炭素−炭素二重結合を少なくとも１個以上含む
ポリシロキサンを主体とする光硬化性組成物を被覆し、
この光硬化性組成物は紫外線照射によって硬化させた構
成のものとした点にある。

ここで、炭素−炭素二重結合を少なくとも１個以１−含
むボリア０キザノとは、測鎖や末端部に炭素−炭素二重
結合を有する液状ンリコーンゴムが１亥当する。イ列え
は、ＲＴ／リコーンゴムやＬ　Ｐ　Ｓ（ｌ・−レ・／リ
コーン社製品）等の付加重合液状ノリコーンイノ、は通
常２成分から構成されているが、その゛うちの１成分は
炭素−炭素二重結合を有するボリノロキヅンである。し
かし、必ずしもこれに限定されるものではない。なお、
この成分をｒｐ独に用いてもよいし、２種以」二組合せ
て使用しでもよい。また、可塑剤、反応性希釈剤、有機
溶剤等で希釈１７てもよい。

斗だ、」−記ボリフ０キーリーンと分子中にＳ　Ｈ基を
少なくとも１個以−に含む化合物とを組み合せるとさら
にすぐれた効果が得られる。ここで、Ｓ　Ｈ基す をＪむ化合物とは、ペンタエリスエｌ−−−／レテトラ
△ ギス（６−メルカプトプロピオネ−ｌ−ｊ　、エチル／
グリ＝１−　ルビス（チオグリコレート）、エチレング
リコールビス（６−メルカプトプロピオレート）、トリ
メチロールプロパントリス（チオグリコレ−））、ｌ−
’Ｊメチロールプロパントリス（チオクリコレート）、
ペンタエリスリトールテトラトラキス（チオグリコレー
ト）等が該当するが、必ずしもこれらに限定されるもの
ではない。

光硬化を行う場合の触媒としていわゆる光増感剤が必要
であることはいうまでもない。光増感剤としては周知の
ように、ベンゾフェノン、ベンゾイン、ベンシイ／エチ
ルエーテル、ベンゾインイノプロピルエーテル、２．２
−ジェトキシアセトフェノン、ベンジルジメチルケター
ル、チオキサントン、アントラキノン等が該当するが、
これらに限定されるものではない。

その他、顔料、染料等の着色剤、接着剤、接着促進剤、
平滑性付与剤、充填剤、帯電防止剤、重合防止剤等を含
んでいても一向に差支えない。

そしてこれらの組成物を均一に混合した光硬化性組成物
を尤伝送用ガラスファイバの表面に被覆する。被覆方法
としては、塗布、押出等があるが、これらに限定される
ものではない。

次に、被覆された先広送用ガラスファイバは、他の固形
物に触れる前に紫外線硬化装置を通過させて、光硬化性
組成物を硬化させて、被覆光ファイバとする。硬化は１
回で行ってもよいが、表面が固形物に咽ｉれても粘着し
ない程度に半硬化させ、次に稈で完全に硬化させるよう
にしてもよい。

このようにして製造した被覆光ファイバはそのままをき
取るか、巻き取る１）ＩＩにバッファ層、補強層をａ次
被覆するようにしてもよい。

なお、光硬化性組成物は、光云送用ガラスファイ・・の
表面に直接被覆してもよいが、被覆する前に′Ｌ硬化性
組成物に対してプライマ、シランカップリング剤、チタ
ネートカップリング剤、ボラン処理舎を行って接着力を
向トさせてから被覆するよ・）にしてもよく、これら（
１すべて本発明に含まれる。

次に置体的な実施例と、参考のだめの比較例とそれの特
性について説明する。

実殉例１′ 外径１２５ｔｔｍの光伝送用石英ガラスフ−アイハに分
子中にビニル基を有する付加重合型液状ボリンロキサン
（２０”ｃにおける粘度１００ポイズ、硬化触媒を含ま
ない。）１００重量部にベンゾフェノン５重量部を添加
して均一になるまで混合した光硬化性組成物を厚さ２０
μｍになるように塗布し、この光硬化性組成物に高圧水
銀灯（８０Ｗ　／　ｍ　、照射距離１０ＣＩｎ）を用い
て紫外線を照射して硬化させ、被覆光ファイバとした。

ただし、ライン速度は５０　ｍｌ順としだ。

この被覆光ファイバの引張破析荷屯はＯＫｇであった。

また、さらにポリアミド樹脂を被覆して外径を０．９胴
としたものの耐マイクロベンド訃は良好であり、伝送特
性の変化は認められなかった。

実施例２ 外径１２５μｍの光伝送用石英ガラスファイ・・に分子
中にビニル基を有する付加取合型液状ボリア０キザノ（
２０”Ｃ：における粒度１００ポイズ、硬化触媒を含ま
ない。）７０重量部にエチレングリコールビス（６−メ
ルカプトプロピオレート）３　Ｑ　ｉＲ帽部、ベンゾイ
ン５＠惜部を深化して均一に（１Ｌ合した光測化性１且
成物を厚さ２０μｍになるように塗布し、この光硬化性
ポ１１戎物を実施例１と同様の方法にて硬化させ、被覆
光ファイバとした。

この袖ｉ′Ｉ尤ファイバの引張破断荷重は５　Ｋｑてあ
った。斗だ、さらにポリアミド樹脂を被覆して外径をｏ
、９ｍ＋ｎとしたものの１１［１マイクロベント性は良
好であり、１尺送特性の変化は認められなかった。

Ｊこｈイｑ１列６ 実癩例２に示し、た光硬化性組成物を外径１２５／Ｊ　
？？＋の毘伝送用石１　ツノラスファイバにスタテソク
ミギザ−を用いて被ｉ罵厚さ１００μ７になるように押
出被覆し、実焔例１と同様の方法にて硬化させて？Ａ４
尤ファイバとした５、これの特性も実殉例１と同様であ
った。

比ｌｌ咬１列１ 外径１２５／１ｍの光伝送用石英ガラスファイノ・に光
測化性」［酸物を被ｔ＋しないものの引張破断荷ｉ１’
ｒ、　ｌ；ｉ　１　Ｋｇ以ドと極めて小さく、また、ポ
リアミド啼１１１旨１皮イ夏が内錐であった。

比較例２ 実施例２の光硬化性組成物において、光増感剤であるベ
ンゾインを含まないもの（白金触媒含む）とし、これを
外径１２５μｍの光１云送用石英ガラスファイバに１９
ｊさ２０μｍになるように塗布し、ライン速度６０　ｍ
　／　朋で３００″Ｃの恒温槽を通過させて硬化させ、
被覆光ファイバとした。

これの引張破断荷＠　Ｌｄ−５Ｋｑで、ポリアミド樹脂
被覆後の耐マイクロベンド性も良好であった。しかし、
連続作業時のポットライフは約２時間と短かかった。

なお、引張破断荷重は、インストロン引張試Ｉｔ！機を
用いて、２０℃で測定した。このときの引張速さは５陥
／市、チャック間距離は５０ｆｌとした。

上記したように、本発明の実施例によれば、光伝送用ガ
ラスファイバに炭素−炭素−１−Ｊｊ結合を有するポリ
シロキサンを主体とする光硬化性組成物を被覆し、紫外
線照射によって硬化させた構成としたので、生産速度を
高めることができ、また、ポットライフが長く、かつ、
可撓性が良好で、しかも良好な接着性が得られる。なお
、従来の液状メ酊脂と同様の塗布による被覆を行えるほ
か、押出被覆も可能であり、製造方法に多様性がある。

その１−贅色も自由にできる。

ＬＪ、−，１’：説明したように、本艷明によれば、生
産性を向Ｉ−することができ、しかも、従来と同様の良
ｔ（ｆな′特性の被覆光ファイ・・が得られるという効
果がある。。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　光伝送用ガラスファイバの表面に分子中に炭素−
   炭素二重結合を少くとも１個以上含むポリシロキサンを
   主体とする光硬化性組成物を被覆してなり、該光硬化性
   組成物は紫外線照射によって硬化させであることを特徴
   とする被覆光ファイバ。 ２　前記光硬化性組成物には分子中にＳＨ基を少なくと
   も１個以上含む化合物も添加しである特許（Ｆｌ求の軛
   囲第１項記載の被覆光ファイバ。