JPS58189062A - セメント混練物吹付機構 - Google Patents
セメント混練物吹付機構Info
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- JPS58189062A JPS58189062A JP7286182A JP7286182A JPS58189062A JP S58189062 A JPS58189062 A JP S58189062A JP 7286182 A JP7286182 A JP 7286182A JP 7286182 A JP7286182 A JP 7286182A JP S58189062 A JPS58189062 A JP S58189062A
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- JP
- Japan
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- rotating disk
- cement
- disk
- spraying
- rotating
- Prior art date
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- Pending
Links
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Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はセメント混練物吹付機構の創案に係り、支保工
その他の配設物を有する施工面に対して効率的な吹付施
工を円滑に実施することのできる機構を提供しようとす
るものでコンクリート又はモルタル等のセメント混練物
を吹付施工することは型枠を不要にし、従って型枠の組
付けおよび取外を省略させて工期短縮を図り得るものと
して近時次第に普及化されつつある。ところでこのよう
なセメント混線物の吹付施工は従来一般的にはノズルに
より高圧空気を以て吹付けるものであるが、このような
従来一般法によれば単に高圧空気を必要とするだけでな
く、吹付けるべきコンクリート等が高圧空気によって分
散せしぬられ且つ吹付面が高圧空気に曝されることから
吹付けられるコンクリート等の気散や跳ね返り、脱落量
が多く、特にこの種吹付施工において不可欠的に用いら
れる急結剤なとの気散が多いので作業環境を汚損するこ
とが着しく、トンネル内その他の閉鎖条件下の作業に当
っては短時間毎に作業を中止し空気中に浮遊したダスト
分の沈静を図らなければ作業し得ないことは公知の通り
であって、吹付方向が点的であること本相俟ち、その作
業能率も思わしくないなどの不利がある。このため−1
lK回転円板の遠心力を利用して投射施工することが行
われており、このような回転H&によればノズル方式に
よるものの上記したような不利を適切に回避し、しかも
能率的に吹付施行し得るメリットがある。然しこの回転
円板方式によるものでは回転円板の板面によって吹付方
向が特定され、このことは例えばトンネル内向に吹付け
るような場合において常にトンネル内向に直角状に投射
吹付けするので脱落や跳ね返りを縮減するなどの有利さ
があるとしても、例えばこのトンネル内面吹付時におい
ては一定間隔毎に形鋼などによる支保工が配設されてい
るのが普通であり、その他の施工時においても施工層に
骨格的機能を果す鉄骨などが設けられているのが一般で
あって、このよ・うな条件下における吹付施工において
支保工や鉄骨部材の内部ないしその背面にコンクリート
などを適切に吹付は施工できず、このため吹付施工後に
これらの部分に対し別に手作業的なコンクリート打設作
業などを実施すべきこととなり、折角の吹付施工による
高能率性を充分に発揮し得ない欠点がある。
その他の配設物を有する施工面に対して効率的な吹付施
工を円滑に実施することのできる機構を提供しようとす
るものでコンクリート又はモルタル等のセメント混練物
を吹付施工することは型枠を不要にし、従って型枠の組
付けおよび取外を省略させて工期短縮を図り得るものと
して近時次第に普及化されつつある。ところでこのよう
なセメント混線物の吹付施工は従来一般的にはノズルに
より高圧空気を以て吹付けるものであるが、このような
従来一般法によれば単に高圧空気を必要とするだけでな
く、吹付けるべきコンクリート等が高圧空気によって分
散せしぬられ且つ吹付面が高圧空気に曝されることから
吹付けられるコンクリート等の気散や跳ね返り、脱落量
が多く、特にこの種吹付施工において不可欠的に用いら
れる急結剤なとの気散が多いので作業環境を汚損するこ
とが着しく、トンネル内その他の閉鎖条件下の作業に当
っては短時間毎に作業を中止し空気中に浮遊したダスト
分の沈静を図らなければ作業し得ないことは公知の通り
であって、吹付方向が点的であること本相俟ち、その作
業能率も思わしくないなどの不利がある。このため−1
lK回転円板の遠心力を利用して投射施工することが行
われており、このような回転H&によればノズル方式に
よるものの上記したような不利を適切に回避し、しかも
能率的に吹付施行し得るメリットがある。然しこの回転
円板方式によるものでは回転円板の板面によって吹付方
向が特定され、このことは例えばトンネル内向に吹付け
るような場合において常にトンネル内向に直角状に投射
吹付けするので脱落や跳ね返りを縮減するなどの有利さ
があるとしても、例えばこのトンネル内面吹付時におい
ては一定間隔毎に形鋼などによる支保工が配設されてい
るのが普通であり、その他の施工時においても施工層に
骨格的機能を果す鉄骨などが設けられているのが一般で
あって、このよ・うな条件下における吹付施工において
支保工や鉄骨部材の内部ないしその背面にコンクリート
などを適切に吹付は施工できず、このため吹付施工後に
これらの部分に対し別に手作業的なコンクリート打設作
業などを実施すべきこととなり、折角の吹付施工による
高能率性を充分に発揮し得ない欠点がある。
本発明は上記しえよつな実情に鑑み検討を重ねて創案さ
れたものであって、その実施態様を添附図面に示すもの
について説明すると、第1図に示すものにおいてはホッ
パー10に受入れられたコンクリートその他の吹付材料
は供給筒1内のスクリュ11によって咳供給筒1の前端
部に順次送られ、該前端部に形成された吐出口12から
回転円板2上に供給され、この回転円板2は上記供給筒
1と同軸に設けられ九回転筒3の前端部に取付けられた
ものであってモータ6のような原動機構により所定の高
速条件で回転され、その周側から供給され九吹付資料を
投射するものであるが、前記回転筒3の軸受部30はベ
ット8上に形成されたレールTに対して係合部5にスラ
イダプルに係合し、該係合部5には螺杆4が螺合せしめ
られ、該螺杆4t−手動又は自動的に回転することによ
り前記軸受部30と共に回転筒3がその軸方向に移動し
得るように成っており、然して前記回転円板2には中央
部の主投射口21の#後に夫々−投射口22が形成され
、この主投射口21と則投射口22とを仕切る仕切板の
前端部には夫々剛投射口2211mに傾斜した方向規制
部23が形成されている。13は供給筒1の軸受部であ
って、供給ll11にはスプロケット1Tが取付けられ
、該スズロケット11に掛けられたチェーンを駆動する
こと罠より供給筒1自体も回転され、従ってその前端に
形成された吐出口12の円周方向における角度位置も適
宜に変更され、回転円板2の回転速度との関係から投射
方向を適宜に変更し得るように成っている。14はスク
リュ11の軸であって地端に設けた駆動部15に対する
入力で所定の速度で回転され、前記吐出口12からの供
給量を適当に得しめる。なお前記した回転円板2と吐出
口12との間から材料が洩出する恐れのある場合には第
1A図に示すように該部分に填隙材32を施す。
れたものであって、その実施態様を添附図面に示すもの
について説明すると、第1図に示すものにおいてはホッ
パー10に受入れられたコンクリートその他の吹付材料
は供給筒1内のスクリュ11によって咳供給筒1の前端
部に順次送られ、該前端部に形成された吐出口12から
回転円板2上に供給され、この回転円板2は上記供給筒
1と同軸に設けられ九回転筒3の前端部に取付けられた
ものであってモータ6のような原動機構により所定の高
速条件で回転され、その周側から供給され九吹付資料を
投射するものであるが、前記回転筒3の軸受部30はベ
ット8上に形成されたレールTに対して係合部5にスラ
イダプルに係合し、該係合部5には螺杆4が螺合せしめ
られ、該螺杆4t−手動又は自動的に回転することによ
り前記軸受部30と共に回転筒3がその軸方向に移動し
得るように成っており、然して前記回転円板2には中央
部の主投射口21の#後に夫々−投射口22が形成され
、この主投射口21と則投射口22とを仕切る仕切板の
前端部には夫々剛投射口2211mに傾斜した方向規制
部23が形成されている。13は供給筒1の軸受部であ
って、供給ll11にはスプロケット1Tが取付けられ
、該スズロケット11に掛けられたチェーンを駆動する
こと罠より供給筒1自体も回転され、従ってその前端に
形成された吐出口12の円周方向における角度位置も適
宜に変更され、回転円板2の回転速度との関係から投射
方向を適宜に変更し得るように成っている。14はスク
リュ11の軸であって地端に設けた駆動部15に対する
入力で所定の速度で回転され、前記吐出口12からの供
給量を適当に得しめる。なお前記した回転円板2と吐出
口12との間から材料が洩出する恐れのある場合には第
1A図に示すように該部分に填隙材32を施す。
ff1lちこの第1図に示すものの作用について説明す
ると、回転筒3の高速回転によりスクリュ11を有する
供給筒1からtil1次に送給される資料を投射吹付け
し得ることは明らかであるが、前記回転筒3に設けられ
た回転円板2#−1主投射口21と削設射口22.22
よυ成り、しか41螺杆4の回動でそれらの投射口21
.22が供給筒1の吐出口12に対して採る関係位置が
図示実線位置と仮想線位置と。
ると、回転筒3の高速回転によりスクリュ11を有する
供給筒1からtil1次に送給される資料を投射吹付け
し得ることは明らかであるが、前記回転筒3に設けられ
た回転円板2#−1主投射口21と削設射口22.22
よυ成り、しか41螺杆4の回動でそれらの投射口21
.22が供給筒1の吐出口12に対して採る関係位置が
図示実線位置と仮想線位置と。
の関において適当に変更し、即ち回転円板2が供給筒1
に対してその軸方向において適宜に移動し吐出口12か
らの資料受入れ関係を切替え得るので供給された吹付資
料は投射口21.22の何れかを選んで回転投射されろ
。
に対してその軸方向において適宜に移動し吐出口12か
らの資料受入れ関係を切替え得るので供給された吹付資
料は投射口21.22の何れかを選んで回転投射されろ
。
しかもこの場合において削設射口22には上記したよう
に傾斜し走方向規制部が設けられているので具体的な投
射方向にこの方向規制部23で傾斜方向に規制される。
に傾斜し走方向規制部が設けられているので具体的な投
射方向にこの方向規制部23で傾斜方向に規制される。
即ちトンネル内における支保工や鉄骨材部分での吹付け
に当りこのような傾斜方向に規制された施工をなすこと
により支保工や鉄骨材の内部ないし背面に対しても有効
な吹付施工をこの削設射口22からの投射で円滑に行い
得られ、殊に主投射1」210崗側に形成され九−投射
口22.22における投射吹付角は反対であることから
本案吹付機構が前進しながら吹付ける過程で上記したよ
うな支保工などの部分に肉情から夫々傾斜した投射施工
が得られるから単純な移動吹付過程において該支保工部
分に対し有効な施工を平易に実施し得る。勿論主投射口
21と何れかの削設射口22の双方からの投射施工をも
なし得ることは明らかである。
に当りこのような傾斜方向に規制された施工をなすこと
により支保工や鉄骨材の内部ないし背面に対しても有効
な吹付施工をこの削設射口22からの投射で円滑に行い
得られ、殊に主投射1」210崗側に形成され九−投射
口22.22における投射吹付角は反対であることから
本案吹付機構が前進しながら吹付ける過程で上記したよ
うな支保工などの部分に肉情から夫々傾斜した投射施工
が得られるから単純な移動吹付過程において該支保工部
分に対し有効な施工を平易に実施し得る。勿論主投射口
21と何れかの削設射口22の双方からの投射施工をも
なし得ることは明らかである。
第2図以下に示すものは本発明によるもう1つの実施態
様である。即ち、この実施態様においては回転[3に取
付けた中心回転円板2に1つの投射口20を有する周側
回転円板25を図示実線と仮想線で示すように回転板2
に対して軸方向の関係位置を可変し得るように取付けた
もので、この周側回転円板25に方向規制部23を対設
して投射吹付角を可変し得るようにしたものであり、回
転円板20周縁部に雌蝶筒26を配設し、誼雌螺簡26
に螺入され九螺杵24を回動することにより周側回転円
板25は図示実線位置から仮想線位置の方向にスライド
される。
様である。即ち、この実施態様においては回転[3に取
付けた中心回転円板2に1つの投射口20を有する周側
回転円板25を図示実線と仮想線で示すように回転板2
に対して軸方向の関係位置を可変し得るように取付けた
もので、この周側回転円板25に方向規制部23を対設
して投射吹付角を可変し得るようにしたものであり、回
転円板20周縁部に雌蝶筒26を配設し、誼雌螺簡26
に螺入され九螺杵24を回動することにより周側回転円
板25は図示実線位置から仮想線位置の方向にスライド
される。
蓋しこの第2図に示すものの操作関係は第3図に示す通
りであり、第3図Aのように回転円板2が周側回転円板
25の左増儒に引寄せられた状態で回転投射を行うこと
により投射コンクリートは方向規制部23の作用で右方
に傾斜した投射吹付け1なすことになり、又中心回転円
板2が周側回転円板25の中央に位置することKより第
3図Bの関係を採って回転投射は直角方向に得られる。
りであり、第3図Aのように回転円板2が周側回転円板
25の左増儒に引寄せられた状態で回転投射を行うこと
により投射コンクリートは方向規制部23の作用で右方
に傾斜した投射吹付け1なすことになり、又中心回転円
板2が周側回転円板25の中央に位置することKより第
3図Bの関係を採って回転投射は直角方向に得られる。
更に第3図Cのように中心回転円板2が周側回転円板2
5の右側に寄せられた状態では同図Aの場合とは反対に
左方に傾斜した投射吹付けが得られ、これらの結果とし
て前記した第1図の場合と全IJ*な支保工配設部など
に対する円滑な投射施工をなすことができる。
5の右側に寄せられた状態では同図Aの場合とは反対に
左方に傾斜した投射吹付けが得られ、これらの結果とし
て前記した第1図の場合と全IJ*な支保工配設部など
に対する円滑な投射施工をなすことができる。
なおこの第2図のものにおいて前記螺杵24にモルタル
又はペーストの耐着を防止するにはその局面を蛇腹式被
覆チューブなどでカバーすることは勿論である。又第1
図のものにおける螺杵4、第2図以下のものにおける螺
杵24の回動1111mlについては電動モータ又は油
圧モータを用いることにより自動的な14!操作を行わ
しめ得ることは勿論である。
又はペーストの耐着を防止するにはその局面を蛇腹式被
覆チューブなどでカバーすることは勿論である。又第1
図のものにおける螺杵4、第2図以下のものにおける螺
杵24の回動1111mlについては電動モータ又は油
圧モータを用いることにより自動的な14!操作を行わ
しめ得ることは勿論である。
以上説明したような本発明によるとt!は回転円板の高
速回転によって目的のセメント混練物を気散やはね返り
の少い条件下で円滑に投射施工できるだけでなしに、そ
の投射吹付方向を適宜に傾斜せしめてトンネル内支保工
配設部や鉄骨配設部分の如きにおいてその内部や背面に
対し有効に吹付は施工することがで倉、特にその傾斜吹
付方向を反対となすことができるので死点の少い投射施
工を吹付機の単純な移動施工過程で能率的に実施できる
などの作用効果を有し、機構並びに操作が比較的簡易で
あるなど工業的にその効果の大きい発明である。
速回転によって目的のセメント混練物を気散やはね返り
の少い条件下で円滑に投射施工できるだけでなしに、そ
の投射吹付方向を適宜に傾斜せしめてトンネル内支保工
配設部や鉄骨配設部分の如きにおいてその内部や背面に
対し有効に吹付は施工することがで倉、特にその傾斜吹
付方向を反対となすことができるので死点の少い投射施
工を吹付機の単純な移動施工過程で能率的に実施できる
などの作用効果を有し、機構並びに操作が比較的簡易で
あるなど工業的にその効果の大きい発明である。
図![Iは本発明の実施態様を示すものであって、第1
図は本発明による1つの実施態様を示した部分切欠側面
図、第1A図はその吐出口と回転円板部分の部分的な拡
大断面図、第2図はその別の実施態様を示しfC,81
図と一様な部分切欠側面図、第3図はその回転円板と補
助回転円板との投射切換関係を示した鱈明図、第4図は
その回転円板部分の正面図である。 然してこれらの図面において、1は供給筒、2に回転円
板、3は回転筒、4は螺杵、5F′i係合部、6はモー
タ、7はレール、8にベット、11はスクリュ、12は
吐出口、21は−主役射口、22H薊投射口、23に方
向規制部、25は周側回転円板、26は雌螺筒、30は
軸受部を示すものである。 特許出願人 伊 東 端 部
図は本発明による1つの実施態様を示した部分切欠側面
図、第1A図はその吐出口と回転円板部分の部分的な拡
大断面図、第2図はその別の実施態様を示しfC,81
図と一様な部分切欠側面図、第3図はその回転円板と補
助回転円板との投射切換関係を示した鱈明図、第4図は
その回転円板部分の正面図である。 然してこれらの図面において、1は供給筒、2に回転円
板、3は回転筒、4は螺杵、5F′i係合部、6はモー
タ、7はレール、8にベット、11はスクリュ、12は
吐出口、21は−主役射口、22H薊投射口、23に方
向規制部、25は周側回転円板、26は雌螺筒、30は
軸受部を示すものである。 特許出願人 伊 東 端 部
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 l 圧送機構によって順次に供給されるセメント混線物
を高速回転する回転円板に受は入れ該回転円板の周縁か
ら投射して吹付施工するよう(したもの(おいて、前記
回転円板に対称的に傾斜した方向規制部を対設し、しか
もこのような方向規制部を有する回転円板をその軸方向
に摺動調整し得るように設けて供給筒によるセメント混
練物供給口に対する前記方向規制部をもった回転円板の
相対位置を費え咳回転円板からの投射方向を変更し得る
ようにしたことを特徴とするセメント混練物吹付機構。 2 回転円板に主投射口と該主投射口前後の副投射口と
を軸方向に配設し、該回転円板を回転駆動される回転筒
に取付け、誼回転簡をそれと同軸に設けられセメント混
練物向に移動操作し得るようにした%軒請求の範咄第1
11に記載のセメント混練物吹付機構。 3[g1転円板を中心回転円板とW8@回転円板によっ
て形成し、供給筒と同軸に設けられ九回転簡に中心回転
円板を取付けて供給筒から順次に供給されたセメント混
線物を受入れしめ、該中心回転円板からのセメント混線
物全周儒回転円板に移送するようにし、該周側回転円板
に対向した方向規制部を設けると共にこの周側回転円板
を中心回転円板の軸方向に移動するための操作機構を設
は九特許請求の範囲第1項に記載のセメント混練物吹付
機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7286182A JPS58189062A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | セメント混練物吹付機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7286182A JPS58189062A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | セメント混練物吹付機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58189062A true JPS58189062A (ja) | 1983-11-04 |
Family
ID=13501546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7286182A Pending JPS58189062A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | セメント混練物吹付機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58189062A (ja) |
-
1982
- 1982-04-30 JP JP7286182A patent/JPS58189062A/ja active Pending
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