JPS5819035Y2 - ベルトプレス - Google Patents
ベルトプレスInfo
- Publication number
- JPS5819035Y2 JPS5819035Y2 JP1978124996U JP12499678U JPS5819035Y2 JP S5819035 Y2 JPS5819035 Y2 JP S5819035Y2 JP 1978124996 U JP1978124996 U JP 1978124996U JP 12499678 U JP12499678 U JP 12499678U JP S5819035 Y2 JPS5819035 Y2 JP S5819035Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- water
- dewatering
- belt press
- absorbing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/24—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
- B30B9/246—The material being conveyed around a drum between pressing bands
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、汚泥等の各種廃液を処理する、すなわち、廃
液中の液分と固形分を分けるベルトプレスに関する。
液中の液分と固形分を分けるベルトプレスに関する。
まず従来のベルトプレスについて第１図に基づいて説明
する。
する。
０１は汚泥供給ホッパ、０２は下部の濾布、０３は上部
の濾布、０４は濾布蛇行修正ロール、０５は濾布張力調
整用ストレッチロール、０６．０７は夫々、脱水用ロー
ル、０８はケーキはく離ロール、０９はケーキかき取り
装置である。
の濾布、０４は濾布蛇行修正ロール、０５は濾布張力調
整用ストレッチロール、０６．０７は夫々、脱水用ロー
ル、０８はケーキはく離ロール、０９はケーキかき取り
装置である。
ここに示したものはベルトプレスの一般的なロール配置
を示したもので、濾布０２．０３の移動に従って従動回
転し得るように配置された一連のロール群から形成され
ている。
を示したもので、濾布０２．０３の移動に従って従動回
転し得るように配置された一連のロール群から形成され
ている。
汚泥は張力がかけられた上下２枚の濾布０２，０３の間
にはさみ込まれこの緊張濾布０２．０３が脱水用ロール
０６．０７に押しつけられた時に生ずる圧縮力により脱
水作用を受けて、内部保有水を排出しつつケーキ状に脱
水される。
にはさみ込まれこの緊張濾布０２．０３が脱水用ロール
０６．０７に押しつけられた時に生ずる圧縮力により脱
水作用を受けて、内部保有水を排出しつつケーキ状に脱
水される。
脱水離液は重力で落下し、機外へ排出するようになって
いるが水の表面張力で、脱水離液が濾布０２，０３内に
残るため、濾布０２゜０３が脱水用ロール０６，０７か
ら離れたあと、濾布０２．０３内の水は濾布０２．０３
より吸水性のあるケーキの方へ移行するので、ケーキ含
水率が下らない欠点がある。
いるが水の表面張力で、脱水離液が濾布０２，０３内に
残るため、濾布０２゜０３が脱水用ロール０６，０７か
ら離れたあと、濾布０２．０３内の水は濾布０２．０３
より吸水性のあるケーキの方へ移行するので、ケーキ含
水率が下らない欠点がある。
これをカバーするために、脱水用ロール０６．０７本数
を多くしたり、あるいは特殊なロール配置としたり、特
殊ロールを用いる等によりコスト高メンテナンスの増大
につながる等の問題があった。
を多くしたり、あるいは特殊なロール配置としたり、特
殊ロールを用いる等によりコスト高メンテナンスの増大
につながる等の問題があった。
そこで本考案は、簡単な構造でケーキの含水率を容易に
低下させるベルトプレスを提供することを目的としてな
されたもので゛ある。
低下させるベルトプレスを提供することを目的としてな
されたもので゛ある。
次に本考案を第２図に示す１実施例に基づいて説明する
。
。
下方に位置する脱水用ロール１６の最後流のものにスポ
ンジ製の吸水性ロール２０を押しつけ、かつ、吸水性ロ
ール２０には鋼製の絞りロール２１を押しつける。
ンジ製の吸水性ロール２０を押しつけ、かつ、吸水性ロ
ール２０には鋼製の絞りロール２１を押しつける。
吸水性ロール２０は脱水用ロール１６への押付は力によ
り回転し、紋りロール２１もまた、吸水性ロール２０へ
の押付は力により回転するようになっており、さらに、
吸水性ロール２０、絞りロール２１の夫々は脱水用ロー
ル１６、吸水性ロール２０の夫々への押付は力を調整で
きるようになっている。
り回転し、紋りロール２１もまた、吸水性ロール２０へ
の押付は力により回転するようになっており、さらに、
吸水性ロール２０、絞りロール２１の夫々は脱水用ロー
ル１６、吸水性ロール２０の夫々への押付は力を調整で
きるようになっている。
その他の構造は従来のベルトプレスと同じで゛ある。
脱水用ロール１６のロール曲面上の濾布１２，１３の屈
曲部で脱水された脱水離液のうち、重力落下せず水の表
面張力により濾布１２内に残った水が、吸水性ロール２
０に吸水され、吸水性ロール２０に吸水された水は、絞
りロール２１の押付けによって絞られて吸水性ロール２
０から脱水され排出される。
曲部で脱水された脱水離液のうち、重力落下せず水の表
面張力により濾布１２内に残った水が、吸水性ロール２
０に吸水され、吸水性ロール２０に吸水された水は、絞
りロール２１の押付けによって絞られて吸水性ロール２
０から脱水され排出される。
従って吸水性ロール２０と絞りロール２１を設けたこと
により、濾布１２に残る脱水離液が有効に取り除かれる
ので、脱水離液のケーキへの移行を防ぎ脱水効率を高め
、又、脱水用ロール１６．１７の本数を減すことができ
、又、脱水のためのロールの特殊な配置等が不要であり
、コスト高メンテナンスの増大をも防止している。
により、濾布１２に残る脱水離液が有効に取り除かれる
ので、脱水離液のケーキへの移行を防ぎ脱水効率を高め
、又、脱水用ロール１６．１７の本数を減すことができ
、又、脱水のためのロールの特殊な配置等が不要であり
、コスト高メンテナンスの増大をも防止している。
以上本考案を１実施例に基づいて説明したが、本考案は
この実施例だけに限定されるものではなく、例えば第３
図に示すように上方に位置する脱水用ロール１７′に吸
水性ロール２０’を押付け、吸水性ロール２０′に絞り
ロール２１′を押し付け、絞りロール２１′により絞ら
れた水が濾布１３′に落下しないよう脱水能液受２２′
を設けたものでもよく、さらには、脱水用ロール１６．
１７が後流側にいくに従い径が小さくなったものにも利
用でき、さらには吸水性ロール２０は、スポンジでなく
てもフェルト等吸水性に富んだ材料であればどんなもの
で作ってもよくさらに、絞りロール２１は鋼製以外にも
ゴム巻装、合成樹脂製等吸水性ロール２０に圧力を与え
て水を絞ることができる材質のものであればいかなる材
料でもよく、さらにはベルトプレス自体、濾布が横方向
に走行するもの以外にもどんな方向にでも走行している
型のベルトプレスでもよい。
この実施例だけに限定されるものではなく、例えば第３
図に示すように上方に位置する脱水用ロール１７′に吸
水性ロール２０’を押付け、吸水性ロール２０′に絞り
ロール２１′を押し付け、絞りロール２１′により絞ら
れた水が濾布１３′に落下しないよう脱水能液受２２′
を設けたものでもよく、さらには、脱水用ロール１６．
１７が後流側にいくに従い径が小さくなったものにも利
用でき、さらには吸水性ロール２０は、スポンジでなく
てもフェルト等吸水性に富んだ材料であればどんなもの
で作ってもよくさらに、絞りロール２１は鋼製以外にも
ゴム巻装、合成樹脂製等吸水性ロール２０に圧力を与え
て水を絞ることができる材質のものであればいかなる材
料でもよく、さらにはベルトプレス自体、濾布が横方向
に走行するもの以外にもどんな方向にでも走行している
型のベルトプレスでもよい。
要は本考案は、一対の走行する濾布の間に原液を供給し
、前記濾布を複数の脱水用ロールにジグザグ状にかけ回
して前記濾布を走行させた後、前記濾布を夫々分離させ
て濾布間に残ったケーキを排出させるベルトプレスにお
いて、前記脱水用ロールの少なくとも１つに同脱水用ロ
ールと前記濾布がかけ回った側で接触した弾性及び吸水
性の吸水ロールと、同吸水ロールに接触した絞りロール
とを配置したことを特徴とするベルトプレスを提供し、
本ベルトプレスによれば吸水ロールと絞りロールを設け
たことにより、濾布に残る脱水離液が有効に取り除かれ
るので、脱水離液のケーキへの移行を防ぎ脱水効率を高
め、又、脱水用ロールの本数を減すことができ、又、脱
水のためのロールの特殊な配置等が不要であり、コスト
高、メンテナンスの増大をも防止可能にしたものである
。
、前記濾布を複数の脱水用ロールにジグザグ状にかけ回
して前記濾布を走行させた後、前記濾布を夫々分離させ
て濾布間に残ったケーキを排出させるベルトプレスにお
いて、前記脱水用ロールの少なくとも１つに同脱水用ロ
ールと前記濾布がかけ回った側で接触した弾性及び吸水
性の吸水ロールと、同吸水ロールに接触した絞りロール
とを配置したことを特徴とするベルトプレスを提供し、
本ベルトプレスによれば吸水ロールと絞りロールを設け
たことにより、濾布に残る脱水離液が有効に取り除かれ
るので、脱水離液のケーキへの移行を防ぎ脱水効率を高
め、又、脱水用ロールの本数を減すことができ、又、脱
水のためのロールの特殊な配置等が不要であり、コスト
高、メンテナンスの増大をも防止可能にしたものである
。
さらに本考案では、吸水ロール及び絞りロールをベルト
プレスの全脱水工程の後期に配置された前記脱水用ロー
ルに設けたことにより、すでにある程度脱水された被処
理物の含水率をさらに低下させて、最終的な脱水効率を
さらに向上させることができる。
プレスの全脱水工程の後期に配置された前記脱水用ロー
ルに設けたことにより、すでにある程度脱水された被処
理物の含水率をさらに低下させて、最終的な脱水効率を
さらに向上させることができる。
第１図は従来のベルトプレスを示す図、第２図は本考案
に基づく１実施例を示す図、第３図は別の実施例を示す
図である。 ０１．１１・・・・・・汚泥供給ホッパ、０２，０３．
１２．１３．１２’。 １３′・・・・・・濾布、０４，１４・・・・・・濾布
蛇行修正ロール、０５゜１５・・・・・・濾布張力調整
用ロール、０６，０７，１６，１７．１６’。 １７′・・・・・・脱水用ロール、０８，１８・・・・
・・ケーキはく離ロール、０９，１９・・・・・・ケー
キかき取り装置、２０．２０’・・・・・・吸水性ロー
ル、２１．２１’・・・・・・絞りロール、２２′・・
・・・・脱水能液受。
に基づく１実施例を示す図、第３図は別の実施例を示す
図である。 ０１．１１・・・・・・汚泥供給ホッパ、０２，０３．
１２．１３．１２’。 １３′・・・・・・濾布、０４，１４・・・・・・濾布
蛇行修正ロール、０５゜１５・・・・・・濾布張力調整
用ロール、０６，０７，１６，１７．１６’。 １７′・・・・・・脱水用ロール、０８，１８・・・・
・・ケーキはく離ロール、０９，１９・・・・・・ケー
キかき取り装置、２０．２０’・・・・・・吸水性ロー
ル、２１．２１’・・・・・・絞りロール、２２′・・
・・・・脱水能液受。
Claims (1)
- 一対の走行する濾布の間に原液を供給し、前記濾布を複
数の脱水用ロールにジグザグ状にがけ回して前記濾布を
走行させた後、前記濾布を夫々分離させて濾布間に残っ
たケーキを排出させるベルトプレスにおいて、前記脱水
用ロールの少なくとも１つに同脱水用ロールと前記濾布
がかけ回った側で接触した弾性及び吸水性の吸水ロール
と、同吸水ロールに接触した絞りロールとを配置したこ
とを特徴とするベルトプレス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978124996U JPS5819035Y2 (ja) | 1978-09-12 | 1978-09-12 | ベルトプレス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978124996U JPS5819035Y2 (ja) | 1978-09-12 | 1978-09-12 | ベルトプレス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5543640U JPS5543640U (ja) | 1980-03-21 |
| JPS5819035Y2 true JPS5819035Y2 (ja) | 1983-04-18 |
Family
ID=29085505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1978124996U Expired JPS5819035Y2 (ja) | 1978-09-12 | 1978-09-12 | ベルトプレス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5819035Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5125175U (ja) * | 1974-08-14 | 1976-02-24 |
-
1978
- 1978-09-12 JP JP1978124996U patent/JPS5819035Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5543640U (ja) | 1980-03-21 |
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