JPS6363245B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はベルトプレス型脱水機に関するもので
ある。

例えば含水率の高いスラツジをそのまま廃棄処
理することは河川、海等を汚染することとなり、
公害発生防止の観点から下水スラツジの効果的な
処理が望まれている。

通常はスラツジを加圧脱水し、焼却処理或は直
接廃棄するようにしているが、従来脱水機構とし
ては複数本のロールにより張力を与えられた二枚
の布の間に下水スラツジのような汚泥を挿入
し、布を同方向へ回転させることにより二枚の
布の圧縮圧力で汚泥を順次脱水する脱水機が広
く利用されている。このような脱水機の型式に
は、前記のように二枚の布の張力のみによるも
のと、ロールとロールを直接相対して接触させる
もの等がある。前者は比較的軟質な汚泥に対して
二枚の布の両側よりの汚泥のはみ出しを考慮し
ながら最大の張力を布にかけできるだけ最大の
圧力を汚泥に加えようとするもので、この際の操
業の限界は布に一定以上の張力を加えた場合に
布が破断する点にある。この限度は300Kg程度
であり、この張力より得られるロール上の布へ
の圧力はロール直径にもよるがロール径100〜300
mmの場合２〜３Kg／cm²である。このような圧力に
対応して各種汚泥の脱水される限界が存在し、こ
れがベルトプレス型脱水機の限界とされていた。

上記の改良案として二枚の布が周回するロー
ルに対し、Ｖベルトのような張力の大きいベルト
を三本のロールを介して外部から圧着させる機構
が開発されている。この方法は布よりも張力の
高いベルトを使用するので布自体よりも圧縮圧
力が高くなるが、これにも限度があり実測した圧
力は４〜５Kg／cm²である。従つて、次に続く操作
が乾燥あるいは焼却のような熱的操作であるため
極力汚泥中の水分を除去して省エネルギーを図ろ
うとする場合には更に強力な圧縮圧力が要求され
る。

本発明は上記のような従来技術の欠点を解消
し、かつ上記の如き要求に対応する脱水機を提供
することを目的とするものである。

以下図面に従つて本発明を詳細に説明する。

第１図は本発明脱水機の一実施例を示す全体図
であつて、上下二枚の無端状布１，２は同方向
への進行途中において平行状に重合可能に複数個
のローラ間に張設してある。二枚の布１，２の
平行重合部には圧搾機構３が設置される。この圧
搾機構３は第２図に示すように布１，２を中間
に介在させて固定部４と加圧部５とを相対設した
構成となつている。

固定部４は布１，２と平行状に金属製平板状
固定板６を設置したものであり、固定板６の周辺
は固定枠７によつて補強支持してもよく、また固
定板６の布２との対向全面に山形または凹凸形
の溝を平行に形成するか図示のように多数の透孔
８を穿設してもよい。また、加圧部５は布１，
２と平行状な金属製ダイヤフラム板９の内面、す
なわち布１，２との対向面側にゴムのような可
撓性材質からなるダイヤフラム１０の周辺を密接
して固定し、ダイヤフラム板９とダイヤフラム１
０間には加圧水を注入、排出可能となつている。

布１，２の進行時において布２は固定板６
と接して滑動してもよいが、布１と加圧部５の
ダイヤフラム板９およびダイヤフラム１０間には
隙間を形成しておく。

本発明は上記構成であり、次に使用状態につい
て説明する。

下水スラツジのような汚泥１１は進行中の上下
二枚の布１，２が重合する以前に布２上に連
続して供給され、布１，２間に挿入されて進行
する。布１，２は圧搾機構３に達する過程に複
数個の中間ローラに張設しておけば、各ローラの
圧接作用によつて汚泥１１はある程度脱水された
粘性体とすることができる。布１，２間に供給
挿入された汚泥１１の先端１１ａが進行方向にお
いて圧搾機構３の後端３ａに達した時布１，２
の進行および汚泥の供給を停止し、同時にダイヤ
フラム板９とダイヤフラム１０間に加圧水を注入
することによりダイヤフラム１０が外方向へ膨出
し、汚泥を挿入した布１，２を固定部４の固定
板６に圧接して汚泥中に含有する水分を脱水す
る。あらかじめ設定した圧力と時間が経過後加圧
水の注入を停止しかつ加圧水を排出することによ
りダイヤフラム１０は縮少して布１，２の圧接
を解放し、汚泥の供給および布１，２の進行を
再開し、布１，２が圧搾機構３の長さ間隔進行
した時加圧部５が作動して前記と同様にして汚泥
の脱水処理を行なう。従つて、汚泥の供給・停
止、布１，２の進行・停止ならびに圧搾機構３
の加圧・解放等を同期的に作動するようにしてお
けば汚泥の脱水処理作業は自動化して連続的に行
なうことができる。脱水後の汚泥１１は二枚の
布１，２が進行方向で分離した位置で剥離し外部
に取り出される。

第３図は固定部４の他の実施例を示すものであ
つて、前記と同一部分は同符号を使用している。

本実施例においては多数の透孔８を穿設した固
定板６の下面すなわち固定板６の布２との対向
面とは反対側全面をカバー体１２により被覆して
圧搾液排出口１３を形成したことを特徴とする。

固定部４を上記構成とすることにより、ダイヤ
フラム１０が膨出して汚泥を挿入した布１，２
を固定板６に圧接し、汚泥を脱水した時脱水液は
固定板６の透孔８を通つてカバー体１２に導入さ
れ排出口１３から図示しない排出管により排出さ
れるため脱水液が布２と固定板６間から周辺に
落流して装置を濡らすようなことがない。

また、排出口１３を例えば真空ポンプに直結し
ておけば強制的に脱水液の吸引排出が可能となり
脱水後の汚泥に水分が逆吸収されることがなくな
る。

上記する本発明によれば布の張力とは無関係
に汚泥に圧力を加えることができるので脱水効率
はきわめて良好であり、ダイヤフラムは可撓性で
あるから汚泥面に凹凸面があつても全面を均等に
圧搾することができる。

尚、上記説明において圧搾機構は水平状に設置
した場合について説明したが傾斜状、垂直状に設
置してもよいこともちろんである。また、圧搾機
構は布の進行方向へ複数台設置し、汚泥の状態
に応じて一次脱水、二次脱水等を行なうようにし
てもよい。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図
は本発明装置全体の正面図、第２図は圧搾機構の
一部を省略した拡大断面図、第３図は固定部の他
の実施例を示す断面図である。 １，２は布、３は圧搾機構、４は固定部、５
は加圧部、６は固定板、８は透孔、９はダイヤフ
ラム板、１０はダイヤフラム、１２はカバー体、
１３は圧搾液排出口である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 汚泥を供給挿入して間欠的に循環移動可能に
   張設した二枚の布１，２の平行重合部に圧搾機
   構３を設置し、この圧搾機構３は金属製平板状固
   定板６からなる固定部４と、ダイヤフラム板９に
   可撓性材質からなるダイヤフラム１０の周辺を密
   接固定し、加圧水を注入、排出可能とした加圧部
   ５とを布１，２を介して平行状に形成して成る
   ことを特徴とするベルトプレス型脱水機。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載されるベルトプ
   レス型脱水機において、固定部４は多数の透孔８
   を穿設した固定板６の布２対向面との反対側全
   面をカバー体１２により被覆し圧搾液排出口１３
   を形成して成ることを特徴とするベルトプレス型
   脱水機。