JPS5819036Y2 - 脱水装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、含水物を圧搾によって脱水する脱水装置に関
するものである。

周知の如く、水酸化アルミ等の含水汚泥を脱水処理する
ことは、これを廃棄あるいは再利用のため回収する上で
必要なこととされ、従来からも含水汚泥を圧搾して脱水
する装置が種々提案されている。

しかしながら、従来提案された脱水装置は、含水汚泥を
圧搾した後フィルターが含水汚泥から脱水した水分によ
って湿った状態のままになっており、この水分が圧搾さ
れて含水率の低くなった汚泥に再び吸収されてしまい、
いくら大きな圧力で汚泥を圧搾しても脱水効率を向上さ
せることが困難であった。

そこで、出願人は先に第１図乃至第３図に示すような脱
水装置を提案した。

すなわち、底盤１とその上部に設けた支台２との間に含
水汚泥を収容する円筒状の脱水容器３が装備されている
。

この脱水容器３は、その上部開口面が前記支台２に支持
された油圧シリンダー４のラム５の下端に設けた上加圧
蓋体６によって閉しられ、またその下部開口面が前記底
盤１の略中央部に設けた円盤状の下加圧蓋体７によって
閉じられている。

上加圧蓋体６及び下加圧蓋体７には給気通路８と排気・
排水通路９とが夫々設けられている。

また上加圧蓋体６及び下加圧蓋体７の含水汚泥を圧搾す
る面１０には、給気通路８と連通する給気溝１１と排気
・排水通路９と連通ずる排気・排水溝１２とが夫々同心
円状に交互に複数個設けられている。

さらに、上加圧蓋体６及び下加圧蓋体７の含水汚泥を圧
搾する面１０には、給気溝１１と対向する位置に給気孔
１３を排気・排水溝１２と対向する位置に排気・排水孔
１４を夫々多数配設した多孔板１５と目の細い金網１６
ａと目の粗い全網１６ ｂとの間にフィルター布１６
Ｃを挟持して構成したフィルター１６とを積層してリ
ング状の止金具１７及びポル）１７ａにて固定されてい
る。

図中、１８．１９は前記支台２に支持された給気パイプ
と排気・排水パイプで夫々上加圧蓋体６の給気通路８と
排気・排水通路９に連結されている。

２０．２１は前記底盤１に設けられた給気部と排気・排
水部で、夫々上加圧蓋体７の給気通路８と排気・排水通
路９に連結されている。

なお排気・排水パイプ１９と排気・排水部２１とは夫々
水分離タンクを介して図示しない排気ポンプに連結され
ている。

しかして、油圧シリンダー４を動作させて上加圧蓋体６
を下降させ、上下加圧蓋体６，７によって脱水容器３内
の含水汚泥を圧搾するとともに、図示しない排気ポンプ
を動作させると、脱水された水は、フィルター１６を通
過して多孔板１５の排気・排水孔１４から排気・排水溝
１２に入り、排気・排水通路９から外部に排出される。

含水汚泥から脱水された水が排出された後は給気通路８
から吸入された空気が給気溝１１から多孔板１５の給気
孔１３を通ってフィルター１６の金網１６ ａを通過し
てフィルター布１６ Ｃを乾燥させる。

したがって、圧搾が終った後、フィルター布１６Ｃが汚
泥からさらに水分を吸収して脱水効率を向上させること
が出来て、従来のようにフィルター布が脱水された水に
よって湿った状態のままになってこの水分が圧搾されて
含水率の低くなった汚泥に再び吸収されるようなことは
ない。

しかしながら、上記した構成によれば、金網１６ａによ
ってフィルター布１６ Ｃと多孔板１５表面との間に多
孔板１５の給気孔１３から供給された空気が通過する隙
間を形成したので、含水汚泥を圧搾する圧力で金網が切
断されるとその鋭利な切断部でフィルター布１６ Ｃを
破損する不都合があった。

本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的と
するところは、フィルター布を破損することなく脱水効
率の良い脱水装置を提供することにある。

以下本考案の一実施例を図面を参照して説明する。

なお図中第１図乃至第３図と同一部分については同一符
号を付してその説明を省略する。

第４図は第３図と対応する要部の断面図で、図中２２は
、多孔板であって、給気溝１１と対向する位置に給気孔
２３を、排気・排水溝１２と対向する位置に排気・排水
孔２４を夫々多数配設して上加圧蓋体６及び下加圧蓋体
７の含水汚泥を圧搾する面１０に夫々取り付けられてい
る。

多孔板２２の表面２５には、給気孔２３同志、排気・排
水孔２４同志、及び給気孔２３と排気・排水孔２４とを
連通ずる凹溝２６が網の目状に形成されている。

また多孔板２２の表面２５にはフィルター布２７が直接
重合して取り付けられている。

多孔板２２とフィルター布２７とは積層した状態でリン
グ状の止金具１７とポル）−１７ａにて上加圧蓋体６及
び下加圧蓋体７の含水汚泥を圧搾する面１０に夫々固定
されている。

しかして、含水汚泥を圧搾して脱水する際には、含水汚
泥から脱水した水がフィルター布２７を通過して多孔板
２２の排気・排水孔２４から排気・排水溝１２に入り排
気・排水通路９から外部に排出される。

含水汚泥から脱水された水が排出された後は、給気通路
８から吸入された空気が給気溝１１から多孔板２２の給
気孔２３を通って多孔板２２の表面の凹溝２６を通過し
て多孔板２２の排気・排水孔２４から排気・排水溝１２
に吸い込まれて排気・排水通路９から外部に排出される
。

このとき、凹溝２６を通過する空気によってフィルター
布２７に残留した水分が蒸発して汚泥から更に水分を吸
収する。

ところで、このように給気孔２３から入って排気・排水
孔２４内に抜ける空気は、凹溝２６内を只単に短絡的に
通過するものではなく、フィルター布２７の表面に接し
つつ通過するものである。

このことにより、フィルタ布２７の表面における残留水
分の蒸発効率が良くなって、フィルター布２７の表面に
その吸水作用によって吸い寄せられる残留水分が連続的
に吸水されることになる。

なお、排気・排水孔２４に吸い込まれる空気の吸引力に
よっては、その空気の一部がフィルター布２７内を通る
ようにもなる。

第６図は本考案の他の実施例を示すもので、図中第４図
乃至第５図と同一部分には同一符号を付してその説明を
省略する。

多孔板２２の表面２５には、各給気孔２３と各排気・排
水孔２４の周縁に夫々座ぐり加工によって座ぐり礼状の
凹溝２６′が形成されており、給気孔２３に形成した凹
溝２６′と排気・排水孔２４に形成した凹溝２６′とは
互いに連通している。

本実施例においても、前記実施例と同様に給気孔２３か
ら導入された空気が凹溝２６′を通って排気・排水孔２
４から排出される。

上記した実施例では、凹溝を第５図に示すように網の目
状に形成したり、或いは第６図に示すように座ぐり礼状
に形成した場合を示したが、要は給気孔と排気・排水孔
とを連通ずるものであればよくその形状は上記実施例に
限定されるものではない。

以上説明したように本考案の脱水装置によれば、多孔板
の表面に給気孔と排気・排水孔とを連通ずる凹溝を設け
、この多孔板の表面にフィルター布を重ね合せて取り付
けたから、被脱水物から脱水された水が排出された後、
多孔板の給気孔から入った空気が凹溝を通過してフィル
ター布を乾燥させ、脱水効率を向上させることが出来る
。

またフィルター布と多孔板の表面との間に金網を介在さ
せる構成でないから、金網の切断によってフィルター布
が破損されるようなことがなく組立ても簡単となる等の
利点を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は従来の脱水装置を示すもので、第１
図は一部切断した脱水装置の正面図、第２図は多孔板と
フィルターを切除して示した加圧蓋体の拡大平面図、第
３図は加圧蓋体の要部の拡大断面図、第４図乃至第５図
は本考案の一実施例を示すもので、第４図は要部の拡大
断面図、第５図は部分分解斜視図、第６図は他の実施例
を示す部分分解斜視図。 ２２・・・・・・多孔板、２３・・・・・・給気孔、２
４・・・・・・排気・排水孔、２５・・・・・・表面、
２６．２６’・・・・・・凹溝、２７・・・・・・フィ
ルター布。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 給気孔と排気・排水孔とを多数有するとともに、表面に
   フィルター布を取り付けた多孔板によって被脱水物を圧
   搾する脱水装置において、前記多孔板の表面に給気孔と
   排気・排水孔とを連通ずる凹溝を形成したことを特徴と
   する脱水装置。