JPS58190827A - ガラスブロックの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はガラスプロ、り、特に放射線始ｆｉＦ室や機器
室を外部から観もする窓ガラス用の放射紳防睦用ガラス
のＶＪ　Ｍ方法及びその装置ｔ＜に関するものである。

該ガラスは放射線を遮断する成分を含有しているが、扁
力な遮へい効果を得るため、その厚みｉｔ’　４０ｃｍ
に達するものが必要である。

此の柿、厚肉ガラスの成ｊ１影に番４１例えばねＩＪ旧
Ｍ（５２−１２１．６１９号公報に１１１１示のものが
ある。この従来方法は流出口から流出する浴融カラスを
溝形の鋳型の一端から鋳込むにあたり、ガラス流を鋳型
の導入拡大部に導入し、その流れの断面を導入拡大部の
内面形状に沿って順次連続的に拡大して所望の形状に成
形固化するものである。

ガラスｃ′ｊ溶融中十分に攪拌しても、厚肉のガラスブ
ロックのようにガラスｔｔの多い製品を成形する場合は
、脈理と呼ぶガラスの部分的な不均質を生じないように
成形することは姉しい。脈理の部分は他の部分と光の屈
折率が異るので、脈理のあるガラスを通して物体を観察
すると、物体の細部が見知かったり、物体が歪んで見え
たりする。

本発明はこのような点を改良したものである。

本発明は溶融ガラスを鋳型の内幅とほぼ等しい幅のシー
ートにより、帯状に予備成形して鋳型に供給する。鋳型
は帯状ガラスの供給速度と同期して水平に移動させ、鋳
型の一方の端から他方の端に向って一層分の帯状ガラス
を鋳込む。次いで鋳型を引き戻して帯状ガラスを先に鋳
込んだガラスの上に重ね合せる。このとき、先に鋳込ん
だガラスの簡に対するシュートの高さが一定と′／、ｆ
るように鋳型を下１９η・するものである。

以下図面を用いて説明すれば次の通りである。

図面はいずれも本発明の実施例を示し、第１図は製造装
置；ｑの一部を切欠いた側面図、第２図は第１図Ａ、Ａ
視正血図、第８図は鋳込みの手順を示す工程図である。

溶融炉１０のフィーダ１１にゲート１２を設けてｍ融ガ
ラスＧを断続し取り出した溶融ガラスＧをシュート３０
により鋳型２ｏに導く。シュート８０は断面形状が爪形
で、鋳型２ｏの内幅とほぼ等しい＝Ｊ法に設定しである
。従ってこのシュート３０に溶融ガラスＧを通ずことに
」：って鋳型２゜の幅とほぼ同じ幅の帯状ガラスＧ′に
予１ＩＩＩｊ成形することかできる。

次に鋳型２０の水平及び上下の移動機構について説明す
る。ｆｉ４１型２０は、ラック２１を一体形成するとと
もに、ガイドローラ２２を泄゛けた水平移Ｕノ台２３に
固定しである。そしてこの水平移動台２３は上下移動台
４・０に１伐っていて、鋳型２０は水平と上下の移動が
同時に行われるようになっている。水平移すリ）台２３
の下面は上下移動台４ｏに設けたコロ２４で支持され、
固定したレール２５にガイドローラ２２力）接して水平
移動台２３の位ｆｒｔを規制する。水平移動は上下移動
台４ｏに取り付けた駆動モータ４３の回転をピニオンギ
ヤ４１とギヤ４２を介してう、り２１に伝達される。

次にｕｊ型２り旧上下移動の機構について説明する。水
平移動台２３を設けた上下移動台４ｏは、その下面に前
後２列ずつ４本の送りネジ５１が基台５０に螺合して垂
直に設けである。この４本の送りネジ５１は夫々ベベル
ギヤ５２を介して駆動モータ５３に接続されているので
、該モータ５３の回転により同ピツチで昇降する。また
、上下移動台４０には、外側に複数組のガイドローラ５
４を設けてガイドレール５５によって位１？ｆｆｉを規
制する。上方にのびる支柱５６にはスト、パ５７が設け
てあり、水平移動台２８が移動して来て鋳型２０の側面
に設けたスイッチ５８が当ると極性が一５＝ 変って駆動モータ４・３の回転が逆転し、水平移動台２
３を反対向きに移動さける。

上述した移動機構により、鋳型２０を（Ｉ′Ｉ状ガラス
Ｇ′の供給速度と同期して水平移動させ鋳型２゜の側面
の一方から他方に一層分の帯状ガラスＧ′を鋳込んだ後
、鋳型２０の移動を折返させる。同時に鋳型２０内のガ
ラス表面に対する前記シーートとの旨さが一定となるよ
うにガラスの垣が増すに従って上下移動台４０を下降さ
七、鋳型２０内に帯状の溶融ガラスＧ′を多数層重ね合
わせるものである。

第３図は帯状ガラスＧ′を多数層重ね合わせる鋳込みの
手順を（イ）乃至←）の８工程に分けて説明するための
工程図である。

工程（イ）では、フィーダ１１のゲー）１２が閉じてい
て浴融ガラスＧの供給は遮断されている。鋳型２０はシ
ュート３０の下端から少し離れた位置で待機している。

ゲート１２を開けるとＭ融ガラスＧがシュート３０上を
流れ始めて帯状ガラスＪとなる。シュート３０は第２Ｍ
に示すように、鋳型２０の内幅とほぼ等しい幅寸法を有
し、側壁３］を設゛けているが、工程を示す第３図にお
いては、溶融ガラスの流れを示す都合上側壁３１を省略
した。

帯状ガラスＧ′の流れ始めた最初の部分は工程←）から
明らかなように鋳型２０の外方に流して鋳型２０内に供
給しないでおく。帯状ガラスＧ′の流れが安定してきた
らシュート３０の下端において帯状ガラスヅを切断する
（工程（ハ））。そしてはとんど同時に鋳型２０をシュ
ート３０の下端に移動して近ずけるとともに鋳型２０を
急速に上昇させる。

工程に）において帯状ガラスＪの供給が始まり、鋳型２
０をさらに同方向に移動して１層目の帯状ガラスＧ′を
鋳込む。鋳型２０は帯状ガラスＪの供給速度と同期して
水平に移動するので工程（ホ）の如く帯状ガラスσを均
等に敷きつめることができる。

やがて鋳型２０がスト、パ５７の位置に達してスイッチ
５８が接触すると、移動方向を逆向きにして折返す。

一方、鋳型２０内のガラスは次第に厚みを増してくるの
でガラスの而に対するシュート３０との高さを一定に保
つため上下移動台７ＩＯを作動して鋳型２０を下降させ
る。

鋳型２０の左右上下の移動は水平移動台と上下移動台と
を予め設定されたシーケンスプログラムによって自動的
に操作される。

鋳＾す２０の往復移動を多数回行い帯状ガラスＧ′を重
ね鋳込むにつれてガラスは厚みを増しく工程（へ））、
所定の厚みに達したら充填を終る（工程（ト））。

鋳込みの完了とともにフィーダ１１のゲー）１２を閉じ
（工程断））、ｖｊ型２０を最初の工程（イ）の位置に
停止する。次いで、鋳型２０を水平移動台２８から列し
移動する方向とは酌交する方向に取出して焼鈍炉に移送
する。焼鈍後、ガラス製品を鋳型２０から抜き出して所
望のカラスプロ、りが得られる。

上述したように本発明は浴融ガラスを帯状に予備成形し
て重ね合せるものであり、折り粗ねた帯状ガラスは温度
分布が均一でそのまま静止状態で溶は合うから、溶融ガ
ラス中に屈折率の異る不均質な脈理か存在してもガラス
の流れ方向に対して平行に、層状に分布するので、ガラ
ス面の垂１白方向から観察すると屈折率の変化がなく、
従って像の歪みを生じない。

【図面の簡単な説明】

図面はいずれも本発明の実施例を示すもので、第１図は
製造装置の一部を切欠いた側血肉、第２図はＡ、Ａ規正
面図、第８図は鋳込みの工程図である。 Ｇ′は帯状の溶融ガラス、ｌｌはフィーダ、１２はゲー
ト、２０１１紡型、３０はシュート、２８は水平移動台
、４０は上下移動台である。 特許出願人　　日本電気硝子株式会社 代表者　　長　崎　阜　− 一〇− １４５

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　ｖＪ型内に溶）Ａｄ！ガラスを鋳込む方法に
   して、浴融炉のフィーダにゲート分設けて浴融カラスを
   〜ｉ続し、取り出した溶融カラスを鋳型の内１陥とほぼ
   ９ｒシい幅のシュートにより帯状に予備成形する工程と
   、鋳型を帯状ガラスのＩＪ［給速度と同期して水平に移
   動させ鋳型の側面の一方から他方に一１η分の帯状ガラ
   スを鋳込んだ後、鋳型を引き戻して帯４．（ガラスを最
   初に鋳込んだガラスの上に重ね合せる工程と、鋳込んだ
   ガラス面に対するシュートの高さが一定となるように鋳
   型を昇降する工程と、リボンを所別ｈム鋳込み後、鋳型
   を徐冷炉に移送する取出工程とからなるカラスブロック
   の製造方法。
2. （２）鋳型内に溶融ガラスを鋳込む装置１ｑにして、溶
   融ガラスの供給を断続するゲートを設けたフ１− イータと、溶融ガラスを帯状、に予（ｌｉｉｆ成形する
   、鋳型の内１１１Ｉｌ）とけば等しい幅のシュートと、
   シ−トを介して溶１１カラスを；ｊｈ状にして鋳込む鋳
   型を浴融ガラスのＦＩＬ給速度と同期して水平に移動さ
   せる水平移動台と、鋳型の一方から使方に一層分の帯状
   ガラスをＵ／込んだ後、鋳型を引き戻して帯状ガラスを
   先に鋳込んだガラスに市ね合せる１ｉ４ｒ、Ｍ型内のガ
   ラス面に対するシーートとの高さが一定となるように鋳
   型を昇降する上下移動台と、ガラスを所宇足鋳込み後、
   鋳型全徐冷炉に移送するＩＰｌ、出機構とからなるガラ
   スブロックの１１１１ｉ造装置。