JPS5819151Y2 - 回転炉床炉のバツフル - Google Patents
回転炉床炉のバツフルInfo
- Publication number
- JPS5819151Y2 JPS5819151Y2 JP4157778U JP4157778U JPS5819151Y2 JP S5819151 Y2 JPS5819151 Y2 JP S5819151Y2 JP 4157778 U JP4157778 U JP 4157778U JP 4157778 U JP4157778 U JP 4157778U JP S5819151 Y2 JPS5819151 Y2 JP S5819151Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- baffle
- furnace
- ceiling wall
- wall
- rotary hearth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、鋼片等の加熱に使用する回転炉床加熱炉にお
いて、昇降を可能にしたバッフルに関する。
いて、昇降を可能にしたバッフルに関する。
従来の回転炉床式加熱炉は、内外壁、回転炉床および天
井壁で囲まれる炉内を仕切るためのバッフルが固定され
ている。
井壁で囲まれる炉内を仕切るためのバッフルが固定され
ている。
そのため、炉床上に載せられて加熱される材料の最大寸
法(高さ)に合わせて炉床の上面とバッフル最下端面と
の間隔が設定され、これによって材料がバッフルに衝突
することなく、これを透過できるようになっている。
法(高さ)に合わせて炉床の上面とバッフル最下端面と
の間隔が設定され、これによって材料がバッフルに衝突
することなく、これを透過できるようになっている。
従って、この炉で、高さの低い材料の被処理材料を処理
する場合には該材料とバッフルとの間に余分の隙間が生
じ、この隙間を流れる燃焼ガスの流通量が多く、多量の
有効燃焼ガスをも排出することになる。
する場合には該材料とバッフルとの間に余分の隙間が生
じ、この隙間を流れる燃焼ガスの流通量が多く、多量の
有効燃焼ガスをも排出することになる。
本考案は、上記燃料の無駄を省くための改良されたバッ
フルを提供することを目的とする。
フルを提供することを目的とする。
以下、本考案の一実施例を図面にもとづいて詳細に説明
する。
する。
第1図ないし第3図において、加熱炉Bは、内側壁1、
外側壁2により円環状に形成され、前記両側壁間に円環
状平板載置台を持つ回転炉床3が設置される。
外側壁2により円環状に形成され、前記両側壁間に円環
状平板載置台を持つ回転炉床3が設置される。
炉床3の上方は天井壁4で密閉される。
炉Bの外側壁2の1個所には被加熱材料Aを炉内に装入
するための装入口5が開閉自在に設けられ、また、図上
左まわりする炉床と共に移送される材料の流れに沿う下
流側の外壁2には抽出口6が設けられる。
するための装入口5が開閉自在に設けられ、また、図上
左まわりする炉床と共に移送される材料の流れに沿う下
流側の外壁2には抽出口6が設けられる。
また、装入口5に近い材料流れに沿う下流側天井壁4に
は上向きの排ガスロアが穿設される。
は上向きの排ガスロアが穿設される。
前記内外側壁1,2、炉床3および天井壁4に囲まれる
炉内は、炉Bの中心より放射状かつ天井から垂下設置さ
れた複数(本実施例では6個)のバッフル8によって仕
切られ、被加熱材料Aの流れに沿う上流側から予熱帯C
1加熱帯D、均熱帯Eと通称される。
炉内は、炉Bの中心より放射状かつ天井から垂下設置さ
れた複数(本実施例では6個)のバッフル8によって仕
切られ、被加熱材料Aの流れに沿う上流側から予熱帯C
1加熱帯D、均熱帯Eと通称される。
予熱帯C1加熱帯りの内側壁1および外側壁2は炉内に
近い部分が、夫々高温用セラミック1a、2aで築造さ
れ、その外側に低温用セラミックlb、2bが張設され
る。
近い部分が、夫々高温用セラミック1a、2aで築造さ
れ、その外側に低温用セラミックlb、2bが張設され
る。
内側壁1では、前記低温セラミック1bの外面が更に耐
熱用鋼板1Cで被覆される。
熱用鋼板1Cで被覆される。
炉の予熱帯Cおよび加熱帯りの内外側1,2には複数の
ガスバーナ1d、2dが開口する。
ガスバーナ1d、2dが開口する。
装入口5、抽出口6の炉外方には夫々装入機、抽出機(
何も図示省略)が設置される。
何も図示省略)が設置される。
炉の内壁1、外壁2の炉内側部分に、夫々水平断面凹状
のガイド金物9a、9bが、互にその凹状溝を炉内に向
けて対向する姿勢で直立し、炉内面を形成する高温セラ
ミックによってシールされ、かつ固定される。
のガイド金物9a、9bが、互にその凹状溝を炉内に向
けて対向する姿勢で直立し、炉内面を形成する高温セラ
ミックによってシールされ、かつ固定される。
ガイド金物9a、9bは、その内部に中空部91が形成
され、該中空部91内に通水することによって、該金物
自身および周辺のセラミックの温度上昇が制御される。
され、該中空部91内に通水することによって、該金物
自身および周辺のセラミックの温度上昇が制御される。
本考案のバッフル8は、前記ガイド金物9a、9bの凹
状溝に微小間隙を保つ如く、その水平方向両端部が嵌合
される。
状溝に微小間隙を保つ如く、その水平方向両端部が嵌合
される。
そしてバッフル8は前記凹状溝に沿い天井壁4を貫通し
て設置され、天井壁4の開口4a面と、微小間隙を保っ
て摺動するよう炉内昇降可能とされる。
て設置され、天井壁4の開口4a面と、微小間隙を保っ
て摺動するよう炉内昇降可能とされる。
前記天井壁4の開口4a面は耐熱鋼板41で被覆される
。
。
また、バッフル8は第4図示の如く冷却用水管を内装す
る本体81と、該本体81が天井壁4の上方へ突出する
部分の材料★れに沿う前後に形成された支持部82と、
更にその上下流方向に突出し、かつ、その先部を下方へ
屈曲したシール片83とを含む。
る本体81と、該本体81が天井壁4の上方へ突出する
部分の材料★れに沿う前後に形成された支持部82と、
更にその上下流方向に突出し、かつ、その先部を下方へ
屈曲したシール片83とを含む。
また、バッフル8が貫通する天井壁4上でバッフル8の
前後にシール水槽41が夫々設けられる。
前後にシール水槽41が夫々設けられる。
そしてバッフル8の昇降範囲内において、前記シール片
83の先端が前記水槽41に常時浸漬状態にある如く設
定されている。
83の先端が前記水槽41に常時浸漬状態にある如く設
定されている。
バッフル8は、吊上柱体84を介してリンク85にピン
止めされ、更に吊上チェノ86、吊上シーブ87を経て
電動ウィンチ(図示外)に連結され、該電動ウィンチの
作動によって昇降駆動される。
止めされ、更に吊上チェノ86、吊上シーブ87を経て
電動ウィンチ(図示外)に連結され、該電動ウィンチの
作動によって昇降駆動される。
前記シール水槽41とシール片83を用いた燃焼ガスシ
ール構造は、該バッフル8と内壁1および外壁2とのシ
ールにも適用される。
ール構造は、該バッフル8と内壁1および外壁2とのシ
ールにも適用される。
従って天井壁4とバッフル8とは、バッフル8の全面に
わたり気密が保たれる。
わたり気密が保たれる。
なお、第1図に示される符号21は炉の外壁に設けられ
た点検窓である。
た点検窓である。
次に作動状態について説明する。
被加熱材料Aは装入口5から炉内へ装入されて炉床3上
に載置され、炉床3の左(反時計方向)回転につれて徐
々に下流側へ運ばれる。
に載置され、炉床3の左(反時計方向)回転につれて徐
々に下流側へ運ばれる。
しかして、前記被加熱材料Aは、一般に断面形状270
〜559mm中、高さ100〜700mmの範囲内にあ
るので、装入に先立って材料の高さに合わせて、炉床3
の上面とバッフル8の最下端部との間隔を調節する。
〜559mm中、高さ100〜700mmの範囲内にあ
るので、装入に先立って材料の高さに合わせて、炉床3
の上面とバッフル8の最下端部との間隔を調節する。
即ち、電動ウィンチを作動せしめてバッフル8を昇降さ
せ、前記間隔を材料が通過可能な必要最少限の高さに調
節する。
せ、前記間隔を材料が通過可能な必要最少限の高さに調
節する。
この設定間隔を炉外で確認するには公知のゲージを適当
個所に設置すれば足りる。
個所に設置すれば足りる。
バッフル8が最低位置をとったとき前記支持部82の底
面が天井壁4の上面に支持されて停止する。
面が天井壁4の上面に支持されて停止する。
燃焼ガスは前記材料送り方向に沿う下流側がら上流側へ
炉床3上を流れることによって被処理材料を加熱し、上
流側に進んで排ガスロアより排ガスとして排出される。
炉床3上を流れることによって被処理材料を加熱し、上
流側に進んで排ガスロアより排ガスとして排出される。
実施成績によると、この考案によって燃料原単位が約3
0%向上した。
0%向上した。
以上の如く、本考案は、被加熱材料の高さに合わせてバ
ッフルを上昇または下降せしめ、炉床との間隔を必要最
少限度にとどめるよう設定可能としたので、バッフル下
方を流下する燃焼ガスの量が減じ、有効ガスの排出量が
少なくなり、燃料の節約に役立つ。
ッフルを上昇または下降せしめ、炉床との間隔を必要最
少限度にとどめるよう設定可能としたので、バッフル下
方を流下する燃焼ガスの量が減じ、有効ガスの排出量が
少なくなり、燃料の節約に役立つ。
しかも、該バッフル本体と天井壁および炉の内外側壁と
は密閉されているので、バッフルを昇降可能にしたこと
による燃焼ガスの洩れがなく上記効果を一層顕著なもの
としている。
は密閉されているので、バッフルを昇降可能にしたこと
による燃焼ガスの洩れがなく上記効果を一層顕著なもの
としている。
第1図は本考案の一実施例の天井壁を除いた略示平面図
、第2図は第1図の要部拡大■■−■I断面図、第3図
は第2図のIII −III断面図、第4図は第2図の
IV−IV拡大断面図である。 Aは被処理材料、Bは回転炉床炉、Cは予熱帯、Dは加
熱帯、Eは均熱帯、1は内側壁、2は外側壁、3は炉床
、4は天井壁、5は装入口、6は抽出口、7は排ガス口
、8はバッフル、9は凹状シール金物。
、第2図は第1図の要部拡大■■−■I断面図、第3図
は第2図のIII −III断面図、第4図は第2図の
IV−IV拡大断面図である。 Aは被処理材料、Bは回転炉床炉、Cは予熱帯、Dは加
熱帯、Eは均熱帯、1は内側壁、2は外側壁、3は炉床
、4は天井壁、5は装入口、6は抽出口、7は排ガス口
、8はバッフル、9は凹状シール金物。
Claims (1)
- 炉内仕切用バッフルが天井壁を貫通して昇降可能とされ
、該バッフル本体と天井壁とは、天井壁の上側において
該バッフルの周囲に突出し、かつ、その先部を下方へ屈
曲したシール片と、前記天井壁土に設けられたシール水
槽とによってシールされ、バッフル本体は、炉の内外側
壁にシールされて凹状部を炉内に向けて設けられたガイ
ド金物の凹溝に摺動可能に嵌装されたことを特徴とする
回転炉床炉のバッフル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4157778U JPS5819151Y2 (ja) | 1978-03-29 | 1978-03-29 | 回転炉床炉のバツフル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4157778U JPS5819151Y2 (ja) | 1978-03-29 | 1978-03-29 | 回転炉床炉のバツフル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54143316U JPS54143316U (ja) | 1979-10-04 |
| JPS5819151Y2 true JPS5819151Y2 (ja) | 1983-04-19 |
Family
ID=28912436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4157778U Expired JPS5819151Y2 (ja) | 1978-03-29 | 1978-03-29 | 回転炉床炉のバツフル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5819151Y2 (ja) |
-
1978
- 1978-03-29 JP JP4157778U patent/JPS5819151Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54143316U (ja) | 1979-10-04 |
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