JPS581928Y2 - ジヨイントボツクス用バスバ−と絶縁板との二層以上よりなる接合層 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 自動車、家電等の機器内配線は従来電線による配線が主
として用いられて来た。

これらは回路が複雑になるに従って第１図８で示す様に
電線７に電線同志のジヨイントを行ういわゆるワイヤー
・・−ネスという配線方式が一般に用いられている。

しかし、更に回路が複雑になるに従って、電線同志でジ
ヨイントする場合ジヨイント箇所が増加し、信頼性、取
扱い上問題を派生し、回路上の分岐に第２図に示す導体
バスバ一方式が採用されて来ている。

この方式はバスバー１と絶縁板２よりなりバス°バー１
の所定の位置に端子４を設ける方法である。

このものを一層板上重ねてこれをケース内等に設置しジ
ヨイントボックスとして第１図のワイヤージヨイントに
代るものとして用いられている。

本考案はこのジヨイントボックスに用いるバスバーと絶
縁板との二層以上よシなる接合層に関するものである。

従来バスバーと絶縁板との接合は、 ■ 接着や ■ 第４図に示す様に絶縁板２にバー１の通る溝を設け
るものや ■ 第５図の様に絶縁フィルム９でバー１をカバー接着
する方法等が用いられて来た。

しかＩＪＸ）にトいては、接着剤を必要とし手間もかか
る。

■においては、溝をバー形状に合せて金型等で設けるの
で複雑となり、又組立等、取扱い時にバー１と板２とが
はずれる等の不便さがあった。

又最も大きな欠点はバー形状の変更かぎった場合絶縁板
２も変更しなければならないことである。

■においては、フィルム等の接着処理等余分の工程が必
要であり、かつ第２図の４の様な端子が立上っているも
のには不適である。

これらの点に鑑み本考案は上記欠点を解消するため為さ
れたものである。

即ち本考案は絶縁板成形用金型を容易にし、バスバーと
絶縁板のジヨイントボックス内の組立、その他取扱い時
バーと板とがはずれることを防止し、バー形状の設計変
更があってもあな位置に合った突起をバーに加工するこ
とにより設計変更を容易にし、更に絶縁板とバスバーが
二層以上に組立てられるとき絶縁板の共用化を計ったも
のである。

以下例示図面について本考案を説明する。

先ず第１に本考案のバスバーと絶縁板の接合は、第３図
において５にて示す突起をバスバー１に設け、これを絶
縁板２のあな６に挿入させ、第２図の３の様にバスバー
と絶縁板とを接合させて成ることを特徴としている。

更に第１１図に示す様に例えばバスバー・絶縁板の２層
組立を行う場合、第１２図の様な共用絶縁板とすること
を第２の特徴としている。

第１１図の組立図では上層のバスバー１は３で、下層の
バスバー１′は３′でそれぞれ絶縁板と接合させている
。

４は上層より立上った端子であり４′ は下層より立上
り上層の絶縁板を貫通して立上った端子部である。

図に於いて２は上層の絶縁板を示しその下方に下層のバ
スバーを介して下層の絶縁板がある。

この様なことが出来る様に本考案者は一例として第１２
図に示す様に絶縁板２に一層、二層に必要なあな６．６
’、６’及び立上り端子の貫通孔１１゜１１′を設ける
ことにより絶縁板の共用化を行うことに成功した。

即ち第１１．１２図において、あな６は第一層のバスバ
ー突起と接合し、６′は第２層のバスバー突起と接合し
、６′は第一、二層のバスバー突起と接合している。

又端子貫通孔１１は端子４に、あな１１′は端子４′に
対応するものである。

この様にすることにより２層以上の接合層を同一形状で
同一配列のあなと端子貫通孔を有するものに底形された
絶縁板で共用させることに戊効した。

なお上記の様に成型した絶縁板をさらに形をかえたり不
用のあなをふさいでもちろんよい。

なお本考案にかいてバー突起は第３図に示す様にバー内
側に設けてもよく、第６図に示す様に外周部に設けても
よへ又あな及び突起の形状は第７図に示す様に例えば半
円、楕円、円、三角以上の多角形等よりなり、あな及び
それに接合する突起は相似形でもよく、異形でもよい。

あなと突起との接合は嵌合するか圧入するか、アンダー
カットやスナップフィトで接合した方がよい。

更に第８図に示す様に絶縁板２０両面にバスバー１を接
合することも出来る。

又第９図に示す様に突起５を絶縁板２より高く出し、こ
れにロールプレス等で変形をほどこしバーの脱落防止を
することも出来る。

又バー１の突起５による導体断面積の減少を防止する為
に第１０図に示す様に１０の幅広部分をバーに設けるこ
とも出来る。

バーの加工は打抜ブレス、化学的エツチング、金属メッ
キ等で行うことが出来る。

突起の加工はプレス、探しぼり、切削加工等で出来る。

バスバー材質は銅、アルミ、鉄、ステンレス、黄銅、青
銅、リン青銅を用いることが出来、又これらにＮ ｉｓ
Ａｕ ＊ Ａｇ ｅ Ｓ ｎ ｓ Ｚ ｎ ｅ Ｃｕ
＊ Ｃｒ又はこれを主成分とする合金メッキをほどこ
した耐食性のよい材料や接触抵抗の低いものを用いるこ
とが出来る。

絶縁板はポリエチレン、ポリプロピレン、塩化ビニル、
ポリアクリロニトリルブタジェンスチレンコポリマー、
ポリアセタール、ポリスチレン、ポリアマイド、ポリエ
チレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、
フェノール樹脂、不飽和ポリエステル、エポキン樹脂、
゛ジアリルフタレート等よりなる。

これらよりなるジヨイントボックスは自動車、複写機、
電子計算機等のワイヤー・・−ネスに用いることか出来
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はワイヤー・・−ネス配線方式の説明図、第２図
はバスバーと絶縁板を備えるジヨイントボックス、第３
図は本考案に於けるジヨイントボックスに於けるバスバ
ーと絶縁板の接合部の拡大図で、図ａは突起先端が開放
していない場合の縦断正面図、図すは突起先端が開放し
ている場合の縦断正面図、図Ｃは図すの平面図、第４図
及び第５図は従来のジヨイントボックスに於ケるバスバ
ーと絶縁板の接合部の拡大縦断正面図で、第４図は絶縁
板にバーの通る溝を設ける形式のもの、第５図は絶縁フ
ィルムでバーをカバー接着する形式のもの、第６〜１０
図は本考案に於ける接合の種々の場合であり、第６図は
突起を外周部に設けたバスバーの平面図、第７図はバス
バーの突起又は絶縁板のあな形状、第８図は絶縁板の両
面にバスバーを接合させた場合の縦断正面図、第９図は
バスバー突起を絶縁板より高く出し変形させた場合の縦
断正面図、第１０図は突起周辺部分を幅広にした場合の
バスバーの平面図、第１１図は本考案の二層以上よりな
る接合層の平面図、第１２図は第１１図の接合層に用い
る共用絶縁板の平面図を夫夫例示している。 １・・・・・・バスバー、２・・・・・・絶縁板、３，
３′・・・・・・バスバーと絶縁板の接合、４，４′・
・・・・・端子、５・・・・・・突起、６’、６’・・
・・・・あな、７・・・・・・電線、８・・・・・・ジ
ヨイント、９・・・・・絶縁フィルム、１０・・・・・
・幅広部分、１１ ．１１’・・・・・・貫通孔、１２
・・・・・・空所。

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）電気導体をなすバスバーに突起を設け、その突起
   を絶縁板に設けたあなに挿入しバスバーと絶縁板とを接
   合させており且つ上記絶縁板には同ゴ形状で且つ同ニ配
   列のあなと端子貫通孔を存するものに成型された絶縁板
   を、上記バスバーには異った形状を有するバスバーを用
   いてバスバー・絶縁板を多層重ね合せて成るジヨイント
   ボックス用バスバーと絶縁板との二層以上よりなる接合
   層。
2. （２）用いる絶縁板が成型された後加工された絶縁板で
   ある実用新案登録請求の範囲第（１）項記載のジヨイン
   トボックス用バスバーと絶縁板との二層以上よりなる接
   合層。
3. （３）絶縁板の両面にバスバーを接合した実用新案登録
   請求の範囲第（１）項記載のジヨイントボックス用バス
   バーと絶縁板との」以上よりなる接合層。
4. （４）絶縁板のあなに挿入し絶縁板表面より出っ張った
   突起を圧力下で変形させてアンダーカットを設ける実用
   新案登録請求の範囲第１項記載のジヨイントボックス用
   バスバーと絶縁板との二層以上よシなる接合層。
5. （５） あな形状と突起形状が相似形である実用新案
   登録請求の範囲第１項、第２項、第３項又は第４項記載
   のジヨイントボックス用バスバート絶縁板との二層以上
   よりなる接合層。
6. （６）あな形状と突起形状が相似形でない実用新案登録
   請求の範囲第１項、第２項、第３項又は第４項記載のジ
   ヨイントボックス用バスバーと絶縁板との」以上ような
   る接合層。