JPS58194560A - 記録装置 - Google Patents

記録装置

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JPS58194560A
JPS58194560A JP7742682A JP7742682A JPS58194560A JP S58194560 A JPS58194560 A JP S58194560A JP 7742682 A JP7742682 A JP 7742682A JP 7742682 A JP7742682 A JP 7742682A JP S58194560 A JPS58194560 A JP S58194560A
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JP
Japan
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ink
tank
carriage
sub
nozzle
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JP7742682A
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Nobutoshi Mizusawa
水澤 伸俊
Noboru Yukimura
昇 幸村
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Canon Inc
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor

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  • Ink Jet (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ・IIIにおける記録要素へのインク供給系に関するも
のである。
一般に記録装@rcおいてt′X.記録紙上を記録要素
が搭載されたキャリッジを短資することにより記録が行
われている。この場合、キャリッジの走行にillli
il!して記録要素にインフケ供給できるように.17
し午ゾプルなインク供給チューブを記録要素に接続して
,固足した位IlIKあるインク貯w1部からこのイン
ク供給チューブを介してインクを供給する方法が採られ
ている。
第1図はかかる方法によりインクの供給な行うインクジ
エントプリンタの一例を示し,ここで、/ 1X記録紙
,コは記録紙lを矢印Y方向(副定査方向)に送る紙送
りローラ、3は紙送りローフコを駆動する紙送りバルス
モータ,参&1紙ガイドローラ,jは記録平向を形成す
る紙ガイドローラモある。≦は記録紙/に対向配tされ
,記録紙/に対し”(平行[移動するマルテノズルイン
クジエントヘッドである。γ&″xこのインクジェット
ヘンドが搭載され、矢印LおよびR方向へ往復移動する
キャリッジ%I 4mキャリッジ7をタイミングペルト
ラを介して移動するキャリ7ジ駆動用パルスモータ、1
0はキャリッジ7を案内する摺動軸、 //および/λ
はキャリッジ位置センナ、/Jはヘッド≦へ駆動信号!
供給するフレキシブル配線板である。
/#ヲエイインジエントヘンド6ヘインクを供給する7
レキツプルなインク供給チューブ、15+1インクタン
クであり、チューブ/#を介してヘッドtK連通されて
いる。
かかる構成のインクジェットプリンタにあってを1、パ
ルスモータlによってキャリッジ7に:搭載されたイン
クシエンドへクド6が記録紙l上Y往復走行する。この
走行に同期して%7レキクプル配−板/Jv介して供給
される駆動信号に従って、ヘッド1の各ノズルからイン
ク滴が記録紙/に向けて吐出され、記録画像が記録紙l
上に形成される。なお、インクタンク/Sからを:テユ
ープノダを介して常にヘッド6にインク供給が行われて
いる。
ここで、このような方法によりインクタンク15からベ
ンド6ヘインク供給な行うためにを了、キャリ7ジ7の
移動に伴なうチューブl#の移動空間を確保してチュー
ブの移動に支障を来たさないようにしなければならない
。しかしながら、フレキノプルなチューブなのでその移
動軌跡が定まらず。
移動空間を大ざくとる必要があり、装置の小型化に障害
となってしまう。更に、キャリッジ7の移動に伴なうチ
ューブl−の移動vc基因して、キャリンジ70走行負
荷やヘンドロへのインク供給圧がf動し易丁〈、その結
果、ヘッド基の各ノズルからの空気の抱き込みやノズル
から吐出されるインク滴の飛翔軌跡が変化してしまう等
の事態が発生し、記録紙l上の画像品質が低下してしま
う慣れがある。
本発明の目的を工、このような在米技術の欠点に鑑みて
、所要空間が狭くて済み安定した供給圧でインクを記録
要素に供給できるようKなし、以て画像品質の安定した
記録装置を提供することにある。          
                ((そのために1本
発#4vcおいては、キャリッジに搭載されて記録要素
へ直接インクを供給するサブタンクを有し、固定した位
置にあるメインタンクから移動するキャリッジ上の記録
要素へのインク供給路を、これらメインタンクとサブタ
ンクとを所定の時期に連通することにより構成し、かか
るインク供給路が構成されたときにのみ、メインタンク
からサブタンクへインクを補給するようにする。
以下に1図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第2図およびt!43図は本発明の一実施例を示し。
i@1図示のインクシエンドプリンタに本発明ケ適用し
たものである。インクジェットプリンタの全体構成は第
1図示の例と同じであり1図においては本発明のgIi
部であるインク供給系のみを示す。
第2図において、2/IXキヤリンジ7のヘッド基板7
A[fi!1lltLr、−マルテノズルインクジエン
トへ7ドであり、22は同じく中ヤリンジ7に搭載した
サブタンクである。JJはキャリッジ7の走行路端部近
傍の固定した位置に配設したインク供給部であり、後述
するよ51C,所定の時期にサブタンクnヘインクを補
給する。
これら各部の構成YMjVに基づき説明する。
図示のように%ヘッドIの各ノズルに連通した液wiコ
llvサブタンクn内のインク貯留部22/に連通する
。サブタンクnvcはインク貯留部ココlと隔mコJJ
 Kより隔てたオーバーフロータンクコ23を付設する
。緘mコココを所定の高さf足めることにより、インク
貯I&部コ21内のインク液thi′1jt所定の高さ
に保持し、このインク貯留部ココ1円からあふれたイン
クtオーバーフロータンクコJJ P3に回収する。コ
コ4Iはインク貯留部2コlヘインクを補給するだめの
インク補給路であり、一端をインク貯留部2コl内に連
通し、他端を側壁−λjに形成したインク補給口として
の略円錐形状の凹陥部ココ6v介して大気と連通させる
。また、オーバー70−タンクココJの**Vc、この
タンクコ−3に留ったインクを回収するためのインク回
収路−27Y設け℃、その他端をインク補給ロコλ6と
一一の側mλλjに形成したインク回収口としての略円
錐形状の凹陥部ココjを介して大気と連通する。
一方、インク供給部Bにだいて、コJ/+”1インクを
貯留したメインタンク、コJJはポンプ、コ11はノズ
ル形成部である。ノズル形成5233において。
コ3参は支持ブロックであり、インク補給通路23jお
よびインク回収通路コ3≦を有丁、インク補給通路コJ
rKは、先端に略円錐形形状に形成したインク補給ノズ
ルコJ7を有するインク補給管−3tを摺動自在に嵌入
する。更に、ノズル237と支持プロンクコJゲとの関
には図示のよう(ばねコ39を介挿する1通路コjjの
他端側は、捕鉛管コヂ。ケ介してポンアコ3コの吐出ボ
ート側と連通する。ポンアコ3コの吸入ボート側は吸入
管コ4E/を介してインクタンクコ31内と連通してお
き、ポンプ23コを駆動させて、インクタンクコ31内
のインクを吸入管J’l/を介して吸い込み、補給管コ
lIoを介してノズルコJ7に向けて吐出する。次に、
支持ブロックλJlfのインク回収通路コ3≦には、先
端に略円錐形形状に形成したインク回収ノズルJ4’λ
ン有するインク回収管コIllを摺動自在11E人し、
このノズル形成部と支持ブロック23参との関(はばね
コ#4Iを介挿する。更FC1!ll路コ36〕他@@
t’zイyり回収管コ参f’l介してインクタンクコ3
1と連通する。なお。
コ参≦はインクタンクコJ/に設けた通気孔である。
ここで、ノズルコ37.コlコは後、述のようにインク
補給時Kklそれぞれサブタンク〃の側atに形成した
凹陥Sココ6、ココlに嵌合するように構成する。
更に、中ヤリンジクが摺動軸10 VC案内されて走行
路端部まで移動し、サブタンク@壁コλjの門陥部コJ
1 ココlに、vi足した位IIにあるインク供給部B
のノズルコ37.  コクがそれぞれ嵌合した後、史に
キャリクジ7の移動によってノズルコ37.コダコがば
ね239.コヂ4!■ばね力によって凹陥部ココj。
ココIK押圧されて密層し、第4図示のように、インク
タンクコJ/からノズルコ37.インク補給ロコ24’
l介してサブタンクコλへのインク補給路およびオーバ
ー70−タンクλλ3からインク回収ロココI、ノズル
コfコを介してインクタンクコ31へのインク回収路が
形成されるようにする。そのため   1“1K、かか
る密層状部にあるときのキャリクジ7の位@vr−セン
サBt配設し、このセンサB(1)検知出力によって中
ヤリンジ位#、1に制御する。本例で1工、センサーな
発光ダイオードおよびホトトランジスタからなるホトカ
プラにより構成し、キャリクジ7の底部7B和しゃ元板
ぶを配設し、このしや元板ムをセンサBが検知したとき
にキャリクジ7の移動を停止する。また、このセンサB
の検知出力に基づいてボンアコ3コを付勢してインク補
給動作を開始するものとする。
このように構成した本実施例VCNいては、不図示の操
作部等からのインク補紅指令があると、キャリクジ7が
走行路端部近傍に配設されたインク供給部2?に向けて
移動する。キャリクジ7の底部7Bに配設したしや元板
ムをセンサJが検知すると、その検知出力によってキャ
リクジ7の移動が停止する。第ダ図a6かかる状ljl
な示したものであり%@述したように1ノズルコ37汀
ばねコ3りのばね力により、インク補給口λ26に押圧
されて密着状mにある。同様に%ノズル形成部もばねコ
4IIIOばね力によりインク回収0λコtに押圧され
て密着[1にある。丁なわち、インクタンクコ31から
ノズルコア7、インク補給口ココ6v介してサブタンク
内のインク貯留部λ2/に至るインク補給路が形成gt
するとともに、オーバーフロータンクココ3からインク
回収口2コj、ノズル21124介し℃インクタンク2
3/内へ至るインク回収路が形成される。ここで、七ン
v25の検知出力によって、ポンプ232が付勢される
。従って、インク補給路およびインク回収路が形成され
ると同時に、ポンプ23λによって、インクタンクコ3
1からサブタンク内のインク貯留部λ21内へのインク
補給が開′殆されるとともに、オ〜バー70−タンクコ
コ3内のインクが再びインクタンク211内に回収され
る。
このような、インクの補給および回収動作を所定期間行
った後は、インク補給指令が解除されて、キク0フ2フ
4層動軸10tc案内されて所定の印字位置まで戻り、
以後の印字動作ヶ行う。この印字動作VCおいて1工、
サブタンク内のインク貯留部ココlに補給されたインク
がへンドIの潰滅−//を介して各ノズルに供給される
。また、印字動作時におけるキャリクジ7(/J移動、
停止などの速度変化等に起因してインク貯留fI122
/の@mココλからあふれ出たインクは、オーバーフロ
ータンクココ3内に貯えられる。
この後、再びインク補給指令があると、vJ述し1こ動
作を繰り返丁ことにより、インクの補給および回収動作
を行う。
上述したように1本実施例において1了、キャリンシy
clf、載されたインクジェットヘッド1へ直接インク
を供給するサブタンク〃を同じくキャリッジ7に搭載す
るとともに、固定した位置に配設したメインタンクコ3
1からこのサブタンクnへのインク補給を、所定の時期
にメインタンクλJ/とサブタンクnとを連通すること
Kより行5よ5K。
した。従って、常時は従来のようにインク供給チューブ
を引きずってヘッド〃が走行することを了ない。その結
果、インク供給チューブの移動空間ケ設ける0斐がなく
、その分だけ装#IILを小憎化できるとともに、各部
品のレイアウトが容易となる。
更に、ヘッド2/を搭載したキャリッジ7の走行負荷が
インク供給チューブに基因して開動してしまうといつ1
こ弊害が起こらず、ヘッド〃へのインク供給圧の戻動も
生じないので、印字品質ヶ一定に保持することができろ
。また、サブタンクnヘノインタンクλJ/からインク
を補給するので、サブタンクの容置を小さくすることが
でき、キャリッジ7の走行負荷を低く押えて、七の走行
制御の精匿を高めることができる。更[、インク補給頻
度等を勘案してサブタンクの容置を適宜定めることがで
きる。
ま1こ、本実施例において命工、サブタンクn内にオー
バーフロータンクココ3を設け、サブタンク内のインク
貯w部−コlからあふれ出たインクをこのタンク2コ3
に一時貯留するととも[、インク補給動作時にこのタン
ク223内のインクをメインタンク2Jl 内へ回収す
るよ5[したので、かかるインク1収作業を容易に行う
ことができる。
以上説明し1こように、本発明によれば、キャリッジに
搭載されて記録要素−直接インクを供給丁6?j17/
、、に:有61.。68位置えあいイ、゛(タンクから
移動するキャリッジ上の記録要素−\のインク供給路を
、これらメインタンクとサブタンクとを所定の時期に連
通ずることにより構成し、かかるインク供給路が構成さ
れたときにのみメインタンクからサブタンクへインクを
補給するよう圧したので、所要空間が狭くて済み、安定
した供給圧でインクを記録要素に供給でき、以て画像品
質の安定した記録装置を実現できる。
なお、土偶では、インク供給部なキャリッジ走行路の端
部に配装置し、キャリッジが寿行路端@FC来たときに
インク補給を行うようにセンサを配置したが、インク補
給の所定の時期は本例にのみ限られるもので汀なく、イ
ンク補給を連続して行わないいかなる形態の間欠的補給
時期をも含むものであり1例えば、インクの残量!検知
するセンサを設け、その検知出力に応じてインク補給な
行ったり、キャリッジが走行路端部に所定回数到達した
ときにインク補給を指77′するようにしてもよい1゜
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の記録装置の一例を示す斜視図、第2図を
1本発明り一実施例を示すインク供給系の構成図、第3
図を工部2因示のインク供給系を拡大して示すS分断面
図、第一図は第2−示のインク供給系VCおけるメイン
タンクとサブタンクとの間のインク補給および回収動作
時の状Dyx拡大して示す部分断面図である。 l・・・記録紙、      コ・・・紙送りローラ、
J・・紙送りパルスモータ。 参、j・・・紙ガイドローラ、  6・・・インクジェ
ットヘッド。 7・・・キャリッジ、    l・・・パルスモータ、
?・−タイインクベルト、  10・・・摺動軸、//
、/2・・・位置センサ、  /J・・・7レキクプル
配線板。 lチ・・インク供給チューブ。 15・・−インクタンク、2/・・・インクジェットヘ
ッド。 n・・・サブタンク、    n・・・インク供給部、
B・・・センサ、      ム・・・しJP元板、コ
//・・・液室、22/・・・インク貯11ココλ・・
[411,ココ3・・・オーツく−フロータンク、  
        2コダ・・・インク補給路、ココS・
・・側壁、      2λ6・・・凹陥部(インク補
給口〕、        2コア・・・インク回収路、
コJt・・・凹陥部(インク回収口)。 コJ/・・・メインタンク、   コJJ・−・ポンプ
、233−・ノズル形成部、    JJI−・支持ブ
ロック、コII・−インク補給通路、  −J4・・・
インク回収通路。 コJ7・・・インク補給ノズル、 JJI−インク補給管、JJテ、コ参ギー・ばね、コ参
O−・補給管、     コ参l−・吸入管。 コゲコ・・・インク回収ノズル。 コダJ、Jダj−・・インク回収管、 Jul≦−・通気孔。 特許出願人  キャノン株式会社 第2図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)記録要素とともにキャリッジに%戦され。 前記記録要素へインクを直接供給する第1インクタンク
    と、該第1インクタンクとは別体に設けた第2インクタ
    ンクと、該第2インクタンクから前記第1インクタンク
    へのインク補給路を所定の時期に形成するインク補給路
    形成手段とを具備したことを特徴とする記録装置。 2、特許請求の範囲第1項記載の記録装置において、前
    記第1インクタンクからIII紀1f4tインクタンク
    へ補給されたインクのうち余剰インクを回収する手段を
    有することを特徴とする記録装置。
JP7742682A 1982-05-11 1982-05-11 記録装置 Granted JPS58194560A (ja)

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JP7742682A JPS58194560A (ja) 1982-05-11 1982-05-11 記録装置

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JP7742682A JPS58194560A (ja) 1982-05-11 1982-05-11 記録装置

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JPS58194560A true JPS58194560A (ja) 1983-11-12
JPH05218B2 JPH05218B2 (ja) 1993-01-05

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ID=13633651

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