JPS5819538B2 - ミシン目入りガゼツトチユ−ブの製造方法およびその装置 - Google Patents

ミシン目入りガゼツトチユ−ブの製造方法およびその装置

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JPS5819538B2
JPS5819538B2 JP54162086A JP16208679A JPS5819538B2 JP S5819538 B2 JPS5819538 B2 JP S5819538B2 JP 54162086 A JP54162086 A JP 54162086A JP 16208679 A JP16208679 A JP 16208679A JP S5819538 B2 JPS5819538 B2 JP S5819538B2
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JP
Japan
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tube
former
gusset
groove
pressing
Prior art date
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Expired
Application number
JP54162086A
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English (en)
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JPS5684944A (en
Inventor
岩田裕
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Toppan Inc
Original Assignee
Toppan Printing Co Ltd
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明はミシン目入りガゼツトチューブの製造方法およ
びその装置に関するものである。
従来からガゼツトチューブは、プラスチックフィルム製
のものを包装用に内部に物品を収納してシールした包装
体に使用されており、使用にあたり、このシール部を引
き裂いて内容物を取り出すものであった。
また従来のミシン目を入れる方法はガゼツト折りとミシ
ン士人れの工程が別々で非能率で、それ故にミシン目を
所望の位置に正確に確実に入れることが難かしい。
本発明はガゼツト折りとミシン目入れが同時にできるも
のであって、以下図面によって本発明の詳細な説明する
第1図は本発明のミシン目入りガゼツトチューブの製造
装置を示す側面図であり、第2図はその正面図である。
第3図はフォーマ−の形状を示す説明図で第4図イは第
3図におけるX−X断面図、口はY−X断面図である。
原料チューブ1は熱融着性のプラスチックフィルムが主
であり案内ローラー2によってミシン目形成兼ガゼツト
状折込み形成部3(第2図においては4)に誘導されミ
シン目の形成と同時にガゼツト折込みが行われる。
チューブ1は駆動源を有する引張りローラー5によって
ガゼツトチューブ1′として折りたたまれると同時に連
続的に引張られ巻取ローラー6に巻取られる。
次にミシン目形成兼ガゼツト状折込形成部3について説
明する。
フォーマ−7は該フォーマ−を保持するローラー9,1
1と該フォーマ−7に押圧してミシン目を形成するミシ
ン刃車10と該フォーマ−7に押圧してガゼツト状折込
形成を補助する抑圧車輪12とから成る。
フォーマ−の形状は逆四角錐台状で、その対向する両側
に上端部から下部にかけて深さの逓増する■溝8わ設け
、かつ断面周長はいずれの部分でもほぼ等しくなる様に
形成される。
すなわち第3図の説明図の通りである。
第3図におけるX−X断面、およびY−X断面を夫々第
4図イおよび口の説明図に示す。
以上述べた装置によりミシン目入りガゼツトチューブを
製造するには原料チューブ1を案内ローラー2によりミ
シン目形成兼ガゼツト状折込み形成部3,4に送り込む
次いでフォーマ−7の外面に摺接させつつ連続的にチュ
ーブを通過させることによりフォーマ−7のV溝8と該
■溝8の中心を抑圧車輪12とによって円滑にガゼツト
状折込みが形成される。
それと同時にチューブ1を介して押圧しているミシン刃
車10によってミシン目が容易に形成される。
ミシン刃車10はフォーマ−7のV溝8を除く平面部な
らいずれの位置に取付けてもよいがフォーマ−7の側面
最上に取付ければ、従来困難とされていたガゼツト折込
部中心にも極めて容易に正確に能率よくミシン目を形成
することができる。
また可変ローラー2はチューブ1の外面に印刷が施され
ており、ガゼツト折込みの位置およびミシン目の位置が
寸法的に規正されている場合に、フォーマ−7に誘導さ
れるチューブ1の導入角を調節してガゼツトおよびミシ
ン目の位置が所定の位置に来るように360°回転可能
としたものである。
またミシン刃車10、押圧車輪12も当然フォーマ−7
の保持の役割を果しているものである。
この発明の特徴とするところは特殊形状のフォーマ−7
を用いてチューブをガゼツト状に成形すると同時に確実
にミシン目を入れることができることと、装置が簡単で
安価に能率よくミシン巨人すガゼットチューブを製造す
ることができることである。
また第5図は本発明の装置によって作られたミシン目入
りガゼツトチューブの説明図であり、aはミシン目であ
り、bは折込み部である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のミシン目入りガゼツトチューブの製造
装置の側面図、第2図は同じくその正面図、第3図はフ
ォーマ−の説明図、第4図イは第3図のX−X断面図、
川ま第3図Y−Y断面図、第5図は本発明の製造装置お
よび製造方法によって製造されたミシン巨人すガゼット
チューブの説明図である。 1・・・・・・原料チューブ、1′・・・・・・ミシン
目入りガゼツトチューブ、2・・・・・・案内ローラー
、3,4・・・・・・ミシン目形成兼ガゼツト状折込み
形成部、5・・・・・・駆動源を有する引張りローラー
、6・・・・・・巻取ローラー、7・・・・・・フォー
マ−18・・・・・・フォーマ−に設けた上端部から下
部にかけて深さの逓増するV溝、9・・・・・・保持ロ
ーラー、10・・・・・・ミシン刃車、11・・・・・
・保持ローラー、12・・・・・・■溝への押圧車輪、
a・・・・・・ミシン目、b・・・・・・折込み部。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 ガゼツトチューブの製造において、対向する両側面
    に上部から下部にかけて深さの逓増する■溝を有し、か
    つ原料チューブの周長にほぼ等しい断面を有し、複数の
    ローラーで保持した逆四角錐台状フォーマ−の外面に上
    記チューブ内面を摺接させつつ連続的にチューブを通過
    させて上記■溝への抑圧車輪によりガゼツト状折込みを
    形成すると同時に前記■溝を除くフォーマ−の任意の面
    でミシン目を形成することを特徴とするミシン日入リガ
    ゼットチューブの製造方法。 2 対向する両側面に上部から下部にかけて深さの逓増
    する■溝を有し、かつ使用する原料チューブの周長にほ
    ぼ等しい断面をもつ逆四角錐台状フォーマ−を複数個の
    ローラーで保持し、かつ上記V溝を外から押圧する複数
    個の押圧車輪を具え、更に上記■溝以外のフォーマ−の
    任意の面に接するミシン刃車を設けるとともに、上記フ
    ォーマ−の前後にそれぞれチューブ送りローラーおよび
    引張りローラーを設けたことを特徴とするミシン日入リ
    ガゼットチューブの製造装置。
JP54162086A 1979-12-13 1979-12-13 ミシン目入りガゼツトチユ−ブの製造方法およびその装置 Expired JPS5819538B2 (ja)

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JPS5684944A JPS5684944A (en) 1981-07-10
JPS5819538B2 true JPS5819538B2 (ja) 1983-04-19

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6024611A (ja) * 1983-07-20 1985-02-07 Sanyo Electric Co Ltd 温度制御装置

Families Citing this family (3)

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JPH02137919A (ja) * 1988-11-18 1990-05-28 Sekisui Plastics Co Ltd 角底袋の製造装置
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JPS573790Y2 (ja) * 1976-03-22 1982-01-23
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