JPS58195419A - 導体接続部のシ−ルド装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔尭鞠の技術分野〕 本発明はブッシング、ケーブルヘッド、変圧４ａ。

しゃ断器などの電気機１ｒｔＫおける導体接続部のシー
ルド装置に関するもので、特にシールド取付構造の改良
に＠する。

〔尭明の技術的背量とその問題点〕

ブッシングやケーブルヘッドと変圧器リードとをＩＩａ
する構造、または変圧器自身のリード間、しゃ断器自身
の導体間のＩｉ！続構造ｔどｖｔ気機器には導体の撤続
鄭が各種ある。この導体接続部は絶縁を施したり、ざら
にＷ１絖部まわりにシールドを配設して電界緩和を図っ
ている。

ｊｌ１図に従来のブッシングと変圧器リードとの導体縁
続−の構造をまた縞２図にその詳細を示す。

図においてｌはブッシング、２はブッシングｌの−４を
導入し収容する変圧器タンク、３ｔｉブッシングｌｏ４
部を覆う油中シールド、４は油中シールド３に−１れた
中でブッシングｌＫ接ｄされた変圧−リード、５はブッ
シングｌの端部に設けられ変圧−リード４が責絖される
下部クランプ、６は油中シールド３を下部クランプ５に
取付けるボルト、７は変圧器リード４の？８縁被覆であ
る。このような構成の導体皺Ｉｆｔ鄭を組立てるにはそ
のｌつとして油中シールド３をボルト６によりあらかじ
め下部クランプ５に取付けておき、その後に油中シール
ド３の内部で変圧器リード４と下部クランプ５との接続
およびその絶縁被覆７を廊す手段がある。また別の手段
として変圧器リード４と下部クランプ５との接続および
その絶縁被覆７を施したあと、この周囲に油中シールド
３を取付ける手段がある。

ところが、このように油中シールド３を取付けたあとに
変圧器リード４と下部クランプ５との蛍続やその絶縁被
覆７を施すにしても、またあらかじめ変圧器リード４と
下部クランプ５との接続や絶縁被覆７を施したあと油中
シールド３を取付けるにしても油中シールド３の内面と
変圧器り一部４の絶縁値ａ［７外面との関にはａｌｏ一
種度の作業スペースｄが必豊である。ｉの為、ｇ１ｍＫ
嫉巌１ で示すごとく４体嵌続Ｓ嵩囲の電界か油中シールド３の
内側へ深くまわりこみ、油中シールド３の４ｓの電位Ｐ
が非常に轟くなり絶縁的に好ましくない。これを避ける
ため従来一般に油中シールド３の外径を大きくし、その
４部ｓｉＲを大きくし、これに伴って変圧器タンク２の
内径も大きくする必豊かあった。また変圧器リード４と
下部クランプ５との接続逼びにその絶縁被覆７を施した
あとに油中シールド３を城付ける場合、ホルト６を下部
クランプ５にネジ込む時、万一落下させるとホルト６が
紛失したりして取や１作業性が非常に志かった。逆に油
中シールド３をあらかじめ取付けてその後で変圧器リー
ド４と下部クランプ５との接続とその絶縁被覆７を厖す
にしても、前記電位鵠［Ｐを下げる為作業スペースｄを
出来るだけ小さくしている為変圧器リード４と下部クラ
ンプ５との杷一作業には大変労力管費している。

このような油中シールド３の取付ホルト６の幡□ト 下を防ぎ作！＆性、、、を改畳するため従来感３図およ
び、１．１ 蘂４図に示す即；、１．、、、（油中シールド３の内面
にその中心方間に向けて−ａｒｍの取付足１１を設けそ
の取付足の光層に円周方向に沿って一部切欠きｍ１２を
ｆ＆１けてお（。これに対し下−クランプ５には褐４図
に示すごとくあらかじめボルト１３をゆるくネジ込んで
おき、前記油中シールド３の取付足１１と取付ボルト１
３の位置を少しずらした伏線で下部クランプ５におしっ
け第４図に示す油中シールド３を矢印Ｘ方向へ回転して
取付ボルト１３に取付足１１の切欠きｍ１２をひつかる
。その後で取付ボルト１３を最終締めつけする構造が採
用されている。なお、繭３図、１８４図とも説明上中心
の一点ａｍより左肯は最終取付状態、右ＩＩＩは取付前
の状態を示している。しかしながら、このような構造の
場合もＩＩＩＰ。

的には取付ボルト１３を締めっける作業か必要なため、
第３図に示した作業スペースｄＩＩ′ｉ数ｌｏ朋稚度必
要で前記電位傾度の問題並びに大形化の問題はいぜんと
して残る。

〔発明の目的〕

本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、その目的は
絶縁作業のスペース又はシールド取付ボルトの締付は作
業スペースをほとんど必要としないで小形化し、シール
ド外径や磯４タンクの径を大きくしないで電界緩和が図
れ、さらにシールドの取付作業性を向上させた環体ｆａ
続部゛のシールド装置を提供することにある。

〔発明の概要〕

本発明燻シールドの内側に突出部を有しその突出部にシ
ールド取付用のボルトの麺が通る大口極式と通らない小
口径大を連通ずる形状の八を設けると共にシールドを堆
付ける取り付は部材にあらかじめスプリングとそのスプ
リング押え板とボルトな雀付けておき、スプリング押え
板とボルト頭の間にｓＩＩ記シールド内匈の突出部を介
在させたことを％倣とする。

〔発明の実施料〕 以下本発明の一実施例を図面を＃照して説明する。ａＳ
図において、団はブッシング、５１はブッシング（資）
の下層に取り付けられる油中シールド、５２は油中シー
ルド５１の内面にその中心方向に同け′て形成されその
中心に変圧４リード５９が挿通できる種度の孔５２ｍを
形成した円板状の突出部である。

５３はブッシング園の４ｍＫ設けられ変圧器リード５９
が１ｉｓｔされる下部クランプ、５４はシールド取付用
のボルトで下部クランプ５３の１［数個所、（図では４
イー所の場合を示す）Ｋねじ込まれている。５５はスプ
リングで前記ボルト５４に夫々挿通されスプリング押れ
板５６を介して下部クランプ５３とボルト５４０頭との
関に介在されている。

前記油中シールド５１の内側に一体的に形成された突出
部５２には第６図に示す如くボルト５４の堆り付は位置
と対応する位置にボルドーを通る大口径大５７とボルト
頒が通らない小口径穴５８とがボルト軸が通る程度の溝
６１によって連通するような形状の穴が設けられている
。また前記下部クランプ５３には変圧−リード５９が接
続されこの接続部周囲に絶縁砿覆６０が施されている。

なお、＃Ｉ５図、４６図とも説明上、中心の一点Ｍｍよ
り左側が最終組立状態、右側が組立直前を示す。

この様な構成において、油中、１シールド５１を板付１
′ ける下部り９ンプ５３にあらかＬＲ，ｌｌｌ！　Ｘプリ
′グ５５・スプリング押え板５６を介して：ボルト５４
を必要寸法まで締付けてふき、変圧器リード５９と下部
クランプ５３との接続並びｋその絶縁被＠６０ｔ−施し
たあと、前記ボルト５４の−を油中シールド５１の突出
部５２０大口径ｙｃ５７に通すように配置し、その後突
出ｍ５２でスプリング押え［５６を介してスプリング５
５を押しつけた状態で油中シールド５１を小口径穴５８
１１１１にボルト５４の−がくるように回転させれば油
中シールド５１の突出ｓ５２はスプリング５５の反力で
ボルト５４の頭とスプリング押え板５６との間に押しっ
けられて油中シールド５１は下部クランプ５３に固定さ
れる。従って油中シールド５１内面と変圧器リード５９
の間の作業スペースはほとんどなくても、またボルトを
最終的に締め付けることなく油中シールド５１を固定で
きる。仁のことからシールド外径を大きくすることなく
シールド内径を小さくすることにより、シールド１部の
曲４ＡＢ・を大き（することが可能となり、−ひいては
曲単部の電位＃４度が下げられる。また：１１４　ボル
ト類はあらかじめ作業容易な場所でセットレしておくこ
とにより作業者は、１ 狭いスペースではボ□ルト締め作業は行わなくてよ　　
　　１い０ 〔他の実施例〕 １１７図は本発明の他の実施例を示すもので第５図の実
施例と同一部分には同一符号を付して説明する。この実
施例においてリード５９Ａとリード５９Ｂを接続導体１
０３にて接続し、それぞれ絶縁被覆６０Ａ　、　６０Ｂ
を施しである。前記リード５９Ａ　Ｋはシールド５１の
取付金物１０２が固定されており、前記取付金物１０２
　Ｋはあらかじめスプリングガイド１０１を介し、スプ
リング５４、スプリング押え板５５、ボルト５６が取付
けられている。シールド５１には第１の実施例と同じく
大口径大と小口径穴が４通した形状の穴を有した突出部
５２がある。＃！８図はシールド５１の取付前のボルト
５６部分の拡大図を示す。

なお１８７図は′ｓ５図と同様に中心の１点鎖線より左
側が最終組立状態、右側が組立前の状態を示す。

このようにするとスプリングガイド１０１によりスプリ
ング５４の組立が容易になり、且つ組立後の女定性もよ
くなる。また第８図に示す如くスプリング５４、スプリ
ング押え板５５などをセットする場合スプリングガイド
ｌｏｔを必要寸法で裏作しておけばホルト締付寸法を測
定する必要もなくスプリングガイド１０１をがっちりと
締付けれは必要寸法となる為組立作業はより簡単となる
。

〔勤鴫の効果〕

以上のように本発明によればブッシングやケーブルヘッ
ドと変圧器リードとｔ−一統する構造、または変圧ｉ！
自オのリード閲、しゃ断器自身の導体間などの電気ｍ−
の４棒接続構造於て、シールド内面と導体間に作業スペ
ースを必要とすることなくシールドをあらかじめねじ締
めしたボルトに鉄層されたスプリング反力によって固定
出来る為、作業が藺早となるばかりでなくシールド外径
を太き（することなく、シールド４部の１ｉ１１４を大
きく出来る為、シールドの轍高−位績度を低くすること
が出来るなとその効果は大きい。なお、上ｒｔ２大施丙
は油入＋ｍ１！！の油中シールドについてｄ明したがガ
スｉＩＡ嫌慎器における４体−統部に２けるシールド板
付構造においても実施でき同様の効果を得ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

ｓ１図は使米の変圧ｉ用ブッシングの尋捧−統Ｓを示す
ＷｆＥ向図、縞２図は縞１図の賛部拡大断圓図％　＃１
３１ＥＩは従来のシールド構造を示す断面図、ｌｓ４図
は同じく平面図、第５図は本発明によるシールド装置を
示すｌ！部拡大図、ＪＲ６図はｊｌｌＩ５図七ムーム＊
に沿って切断し矢印方向に見た断面図、ｊＩ７図は他の
実施例を示す要部拡大図、３１１８図は第７図のシール
ド取付ボルト部の拡大図である。 ５１・・・シールド、　　　　５９，５９ム、５９Ｂ・
・・リード、５３・・・下部クランプ、５４・・・ボル
ト、５２・・・シールド内側の突出部、 ５５・・・スプリング、５６・・・スプリング押え板、
５７・・・大口径穴、５８・・・小口径穴、１０１・・
・スプリングガイド。 （７３１７）代場人弁場士　則、−電信（ほか１名）第
１１！１ 第２図 第３Ｅ 第４［ 第５図 第６図 第７図 ：第８Ｎ 、：：：１

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）導体接続部を覆うように４体接続部に設けた取り
   付は部材に支持される導体接続部のシールド装置におい
   て、前記取り付は部材にスプリングを挿通してねじ込ま
   れたボルトと、前記シールドに一体的に形成され前記ボ
   ルト頭の通る大口極式とボルト頭の通らない小口通人′
   とを有する轡山部とを設け、この突出部の小、ｐ径大を
   ＃紀ボルトの頭にスプリングにより押圧し固定するよう
   にしたことを特徴とする導体接続部のシールド装置。
2. （２）　　スプリングが筒状のスプリングガイドによ