JPS58196290A - コ−クスの乾式冷却の際コ−クス熱を利用する方法 - Google Patents

コ−クスの乾式冷却の際コ−クス熱を利用する方法

Info

Publication number
JPS58196290A
JPS58196290A JP7158783A JP7158783A JPS58196290A JP S58196290 A JPS58196290 A JP S58196290A JP 7158783 A JP7158783 A JP 7158783A JP 7158783 A JP7158783 A JP 7158783A JP S58196290 A JPS58196290 A JP S58196290A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gas
coke
combustion
inert
mixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP7158783A
Other languages
English (en)
Inventor
ヨアヒム・メツケル
ギユンテル・ガ−ブリエル
マンフレ−ト・ガロウ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Didier Engineering GmbH
Original Assignee
Didier Engineering GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Didier Engineering GmbH filed Critical Didier Engineering GmbH
Publication of JPS58196290A publication Critical patent/JPS58196290A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B39/00—Cooling or quenching coke
    • C10B39/02—Dry cooling outside the oven

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coke Industry (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、不活性循環ガスが、高温コークスを満たされ
得る冷却室と熱交換器を順次通って流れ、循−ガス中の
可燃成分を一定に保つために循環ガス流の少なくとも一
部が、コークス炉ガスのような高品質の燃料ガスと混合
されて、燃焼用空気のような酸素を含むガスを供給され
ながら全部あるいは一部燃焼室内で燃焼されて不活性燃
焼ガスになり、この燃焼ガスが循環ガスへ供給される、
不活性循環ガスによりコークスを乾式冷却する際のコー
クス熱の利用方法に関する。
このような方法はドイツ連邦共和国特許出願公開第30
07040号明細書から公知である。この場合循環ガス
が熱交換器の前で燃焼室を通され、この循環ガスへ燃料
ガスと酸素を含むガス例えば燃焼用空気とが導入可能で
ある。燃料ガスとして循環ガスの一部とコークス炉ガス
との混合ガスを使用することができる。不活性ガスを発
生するために理論量以上の酸素を供給して燃料ガスの燃
焼を行ない、その際過剰な酸素により、冷却室に生成さ
れる可燃ガス成分を少なくとも一部燃焼し、それにより
循環ガス中における可燃ガスのレベルを特定のレベルに
保たれなければならない。この場合循環ガス中の可燃成
分または燃料ガスの燃焼の際、成分C02およびN2の
ほかに水蒸気も生成される。循環ガス中における水蒸気
が、コークス冷却室の上部にある赤熱したコークスのと
ころで水性ガス平衡に応じて炭素と反応するから、公知
の方法では不活性ガスの付加的供給を省略することがで
きず、またコークス焼失をできるだけ少なくしなければ
ならない。しかし不活性ガスの付加的供給は、付加的投
資および操業費用を必要とする。
したがって本発明の課題は、冒頭に挙げたような方法を
改良して、コークス焼失を充分回避しながら操業費用の
削減を行なうことにある。
この課題は本発明によれば、循環ガス流の少なくとも一
部が熱交換器の後で回路から流出され、燃焼室内で燃焼
され、不活性燃焼ガスが続いて約25°Cあるいはそれ
以下に冷却され、この冷却された不活性燃焼ガスが再び
回路へ供給されることによって解決される。したがって
循環ガスは、公知の提案のm會とは異なり、すべて回路
において熱交換器の前に設けられた燃焼室を通されるの
ではなくて、熱交換器の後で初めて循環ガス流の少なく
とも一部が回路から流出される。したがってここでは循
環ガスが既にその熱の大部分を放出している。続いて行
なわれる不活性燃焼ガスの冷却により、燃焼過程におい
て生ずる水蒸気の大部分が凝縮されるので、冷却室内の
コークス焼失ができるだけ少なく保たれる。本発明によ
る不活性ガス発生においては、コークス炉ガスからの公
知の不活性ガス発生に比べて、不活性ガスの冷却のため
にコークス炉ガスを70%まで、冷却水を50%まで節
約することができる。付加的不活性ガスの必要がある場
合は、例えば循環ガスの全流出量を燃焼させることがで
きかつ発生された不活性燃焼ガスの一部だけを再び回路
へ供給することができる。それから不活性ガス流の残り
が自由に使える。
不活性ガス発生費用のそれ以上の節約は、本発明の別の
構成において、例えば貧ガスを用いて操業される下だき
コークス炉団の燃焼ガス流の少なくとも一部が、酸素を
含むガス例えば燃焼用空気き混合されて、コークス冷却
室の出口のところで高温循環ガスに混入されることによ
って行なわれる。貧ガスを用いて下だきコークス炉団を
操業する際に燃焼ガスが廃ガスとして発生され、この廃
ガスは僅かの酸素および水魚気分を持ち、そして可燃成
分を持たない。この廃ガスは通常的180°Cの温度と
僅かの02含有量を持っている。廃ガスー空気混合気の
酸素により、高温循環ガスの可燃成分の燃焼が行なわれ
る。廃ガスと空気の量および混合比は所望のやり方で調
節可能である。下だきコークス炉団の廃ガスを利用すれ
ば、別体の不活性ガス発生装置のための投資費用および
操業手段費用が節約される。
例えばコークス炉ガスを用いて操業される下だきコーク
ス炉団の廃ガス流の少なくとも一部を、酸素を含むガス
例えば燃焼用空気と混合して約25°Cあるいはそれ以
下に冷却することができかつコークス冷却室の出口のと
ころで高温循環ガスに混入することができる。コークス
炉ガスなどによるコークス炉団下だきの際の燃焼ガス中
における水魚気分は、例えば貧ガス下だきの際よりかな
り多い。本発明による燃焼ガスの冷却により、燃焼ガス
中にある水蒸気のかなりの部分が凝縮される。
本発明のそれ以外の目的、特徴、利点および適用の可能
性は、添付の図面による実施例の以下の説明から明らか
になる。この場合、記載かつ(あるいは)図示されたす
べての特徴は、それだけであるいは任意の有利な組合わ
せで、特許請求の範囲におけるその幹括に関係なく本発
明の対象をなしている。
コークス炉団かぢ到来する高温コークスaは、冷却のた
めに冷却室1へ導入される。循環ガスにより冷却室l内
で高温コークスを冷却した後、低温コークスbが冷却室
1を出七行く。冷却室1内で加熱された循環ガスが、熱
交換器2へ供給される。圧力上昇送風機3により、熱交
換器2を出て行く冷却された循環ガスが冷却室lの下部
へ再び供給される。循環ガスの一部Cが圧力上昇送風機
3の後で回路から分けられ、一部が外部へ排出され、循
環ガスの一部dは燃焼室4内で燃焼用空気fとコークス
炉ガスのような高品質の燃料ガスeとが混合されながら
理論量の近傍で燃焼される。発生された不活性燃焼ガス
は続いて冷却器5へ供給され、そこでこの燃焼ガスが水
gにより25°Cあるいはそれ以下に冷却される。この
冷却により、燃焼過程において生ずる水蒸気の大部分が
凝縮される。次の送風機6により不活性燃焼ガスが冷却
器5から取り出され、循環ガスへ再び供給される。付加
的不活性ガスの必要がある場合は、循環ガス流の流出さ
れた部分Cのすべてを上述のやり方で不活性ガスの発生
のために使用できる可能性があり、この場合は不活性ガ
ス流の一部りが循環ガスへ供給され、残りのガス流1が
不活性ガスとして自由に使える。
例えば貧ガスを用いて操業される下だきコークス炉団の
燃焼ガス流の一部kが燃焼用空気1と混合されかつ冷却
室1の出口のところで高温循環ガスに混入される。燃焼
ガス−空気混合気の酸素により、高温循環ガス中の可燃
成分の燃焼が行なわれる。例えばコークス炉ガスを用い
て操業される下だきコークス炉団の燃焼ガスが使用され
る場合は、部分流にと燃焼用空気との混合気がまず約2
5°Cあるいはそれ以下に冷却されて、燃焼ガス中にあ
る水蒸気の大部分が凝縮される。
【図面の簡単な説明】
図面は、本発明を示す方法を実施するための装置を概略
的に示す。 l・・・冷却室、2・・・熱交換器、3.6・・・送風
機、4・・・燃焼室、5・・・冷却器 62

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 l 不活性循環ガスが、重席コークスを満たされ得る冷
    却室と熱交換器を順次通って流れ、循環ガス中のiiJ
    燃成分成分・定に保つために循環ガス流の少なくとも一
    部が、コークスタコガスのような高品質の燃料ガスと混
    合されて、燃焼用空気のような酸素を含むガスを供給さ
    れながら全部あるいは一部燃焼室内で燃焼されて不活性
    燃焼ガスになり、この燃焼ガスが循環ガスへ供給される
    、不活性循環ガスによりコークスを乾式冷却する際のコ
    ークス熱の利用方法において、循環ガス流の少なくとも
    一部が熱交P器の後で回路から流If?され、ぞ焼室内
    で燃焼され、不活性燃焼ガスが続いて約25°Cあるい
    はそれ以ドに冷却され、この冷却された不活性燃焼ガス
    が再び回路へ供給されることを特徴とする、コークスを
    乾式冷却する際のコークス熱の利用方法。 2 循環ガスの全流出量が燃焼され、発生された不活性
    燃焼ガスが再び回路へ供給されることを特徴とする特許
    請求の範囲第】項に記載の方法。 3 例えば貧ガスを用いて操業される下たきコークス炉
    団の燃焼ガス流の少なくとも一部が酸素を含すガス例え
    ば燃焼用空気と混合されて、コークス冷却室の出口のと
    ころで高温m環ガスに混入されることを特徴とする特許
    請求の範囲第1項あるいは第2項に記載の方法。 4 例えばコークス炉ガスを用いて操業される下だきコ
    ークス炉団の燃焼ガス流の少なぐとも一部が、酸素を含
    むガス例えば燃焼用空気と混合されて約25℃あるいは
    それ以下に冷却され、コークス冷却室の出口のところで
    高W[環ガスに混入されることを特徴とする特許請求の
    範囲第1項あるいは第2項に記載の方法。
JP7158783A 1982-05-06 1983-04-25 コ−クスの乾式冷却の際コ−クス熱を利用する方法 Pending JPS58196290A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE32168985 1982-05-06
DE19823216898 DE3216898C1 (en) 1982-05-06 1982-05-06 Process for utilising the sensible coke heat in dry coke cooling

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS58196290A true JPS58196290A (ja) 1983-11-15

Family

ID=6162817

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7158783A Pending JPS58196290A (ja) 1982-05-06 1983-04-25 コ−クスの乾式冷却の際コ−クス熱を利用する方法

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JPS58196290A (ja)
DE (1) DE3216898C1 (ja)
ES (1) ES8402339A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009107572A (ja) * 2007-10-31 2009-05-21 Honda Motor Co Ltd 自動二輪車

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3404684C2 (de) * 1984-02-10 1986-01-23 Didier Engineering Gmbh, 4300 Essen Verfahren zur Nutzung der beim Trockenkühlen von Koks mittels eines Gases anfallenden fühlbaren Wärme
CN113122290B (zh) * 2019-12-30 2022-06-24 宝山钢铁股份有限公司 一种干熄焦炉常用放散气的处理方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009107572A (ja) * 2007-10-31 2009-05-21 Honda Motor Co Ltd 自動二輪車

Also Published As

Publication number Publication date
ES521925A0 (es) 1984-01-16
DE3216898C1 (en) 1983-10-06
ES8402339A1 (es) 1984-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5584970A (en) Process of producing wood charcoal in a moving bed
KR101874518B1 (ko) 코크스 오븐가스와 산소 제강로가스를 이용하여 산화철을 금속철로 환원하는 시스템 및 그 방법
ES335594A1 (es) Un procedimiento continuo para la oxidacion parcial con ai-re humedo de lodo de aguas negras.
JPH10231102A (ja) 水蒸気改質方法
JPH0132283B2 (ja)
GB941635A (en) Methods and apparatus for regeneration of granular activated carbon
JPS61185591A (ja) ガス製造
JPS614788A (ja) 炭素気化法
JPH05147902A (ja) 水素製造方法
JPS58167405A (ja) コ−クス炉ガスの硫化水素からイオウを製造する方法
US4179282A (en) Method for the reduction of metal oxides
US2102081A (en) Process for the reduction of sulphur dioxide to elemental sulphur by means of carbon
DE3216898C1 (en) Process for utilising the sensible coke heat in dry coke cooling
US3813229A (en) Process for the production of a reducing gas for blast furnace
US790253A (en) Gas producing and consuming apparatus.
JPH0126399B2 (ja)
US840461A (en) Process of manufacturing producer-gas.
US2213787A (en) Process for the recovery of elementary sulphur from sulphur dioxide and gases containing same
JP3814780B2 (ja) 浸炭方法およびその雰囲気ガス製造用変成炉
JPS60110784A (ja) コ−クス乾式消火炉の排出ガス処理方法
US739367A (en) Gas-producing system.
JPS5925910A (ja) 純金属の製造方法および装置
US671630A (en) Process of making gas.
WO2026105332A1 (ja) セメント焼成方法及び焼成装置
JPS6070119A (ja) 金属の焼なまし方法並びに装置