JPS58196293A - 光学的異方性ピツチの製造方法及び製造用原料 - Google Patents

光学的異方性ピツチの製造方法及び製造用原料

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JPS58196293A
JPS58196293A JP7843082A JP7843082A JPS58196293A JP S58196293 A JPS58196293 A JP S58196293A JP 7843082 A JP7843082 A JP 7843082A JP 7843082 A JP7843082 A JP 7843082A JP S58196293 A JPS58196293 A JP S58196293A
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pitch
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泉 孝幸
Tsutomu Naito
勉 内藤
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Toa Nenryo Kogyyo KK
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  • Working-Up Tar And Pitch (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Inorganic Fibers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 は、接触分解装置残渣油から、炭素製品を製造するため
の低軟化点を有する光学的異方性ピッチを効率よく製造
するための製#る。
芳香族系、ナフチ/系、並びにバラフィン系炭化水素を
含む軽油留分を、より軽質でより有用な生成物へ転化さ
せるために、石油及び石油化学工業においては、従来か
ら、一般に接触分解反応を用いる方法がとられている。
これにより、種々の重要な軽質留分が得られる一方、接
触分解装置から副生ずる残渣油については、十分一な利
用がなされておらず、従って、該残渣油の価値は限られ
たものであった。このように、接触分解装置残渣油が安
価であることに着目して、近年これを、有機物の熱分解
によって製造される種々の高性能炭素製品、例えば炭素
繊維、炭素−フ4ルム、炭素リボン、炭素シート等のだ
めの原料として使用することが試みられている。
特に、高強度高弾性率を有する高性能炭素繊維は、高性
能複合材料の素材として極めて優れており、その高い製
造コストにもかかわらず、その需要は増大の一途をたど
っているところから、その製造コスト低減のための安価
な原料及び製造方法の開発が重要である。このような観
点から、近年開発されている安価な炭素質ピッチからの
炭素繊維の製造が注目の的であり、本発明もこの分野に
属するものである。
従来、多くの炭素質ピッチやタールは、熱分解重縮合反
応により、光学的異方性相へ転化され、・液晶物質とな
り、このように転化した光学的異方性ピッチから製造さ
れる炭素繊維社、高モジュラス、高強度であシ、極めて
高性能の炭素繊維であることが知られている(米国特許
第4005183号明細書)。これに伴い、従来から、
高性能炭素繊維製造のために必要な光学的異方性ピッチ
の製造方法に関して、多くの研究がガされ、既にいくつ
かの方法が開示されている(例えば、特公昭49−86
34号公報、特開昭56−89635号公報、50−1
18028号公報、54−55625号公報、56−1
67788号公鴨)。持分しながらこれら従来法は、い
ずれの場合も、高性能炭素製品、特に高性能炭素繊維を
製造するのに適した、均質で低軟化点を有する光学的異
方性ピッチを、低コストで大量にぐ−且つ安定的に提供
することができないという欠点を有していた。
本発明者は、従来のかかる欠点をなくすべく、光学的異
方性ピッチの組成について種々の検討を行った結果、光
学的異方性ピッチは、縮合多項芳香族の積層構造の発達
した、分子配向性のよいピッチであるが、実際には、種
々の屯のが混在し、そのうち、軟化点が低く、均質な炭
素繊維の製造に適したものは、特定の化学構造と組成を
有することを見出した。即ち、光学的異方性ピッチにお
いて、n−へブタン可溶成分(以下「o」成分と・  
t いう)、及びn−へブタン不溶且つベンゼン可溶成分(
以下rAJ成分という)の構造や分子量のみならず、こ
れらの含有量が、光学的異方性ピッチの全体としての性
状に極めて重要であること、艶に、該O成分及びA成分
以外の部分についてはベンゼン不溶であるがキノリン可
溶成分(以下「B」成分という)と、キノリンネ溶成分
(以下「C」成分という)を特定することにより、rO
J[AJ rBJ rcJ各成分をバランスさせ、高性
能炭素材料を製造するための光学的異方性ピッチとして
、実質的に均質で、極めて優れた性状を有するものとす
ることができることを見出した(特願昭55−1.62
972号)。更に、光学的異方性ピッチの特性と、原料
の特性との関係について研究を進め九゛結果、良い原料
であるためには、芳香族油分及びレジy分の存在が、重
要であることが判明した(特願昭56−11124号)
Uこれらの知見に基づき、低:I躯トの接触分解装置残
渣油を原料として優れた性状を有する光学的異方性ピッ
チを効率よく製造するためには、当該残渣油中に、低分
子量の芳香族成分が適当な量で含有されていることが好
ましいことを゛見出し、本発明に到達したものである。
従って、本発明の第一の目的は、炭素繊維等の高性能炭
素製品を製造するに必要な優れた性状を有する光学的異
方性ピッチを低コストで効率よく製造するための原料を
提供することである。本発明の第二の目的は、接触分解
装置残渣・油から、高付加価値の炭素製品を高効率で製
造するだめの・前駆物質である優れた性状を有する、光
学的異方性ピッチを製造するだめの製造方法を提供する
ことである。更に本発明の第三の目的は、接触分解装置
残渣油を用いて、高付加価値の炭素製品を高効率で製造
するだめの、前駆物質である優れた性状を有する光学的
r力性ピッチを連続的に製造するだめの方法を提(、l
Lすることである。
即ち、本発明の第1は、「接触分解装置残渣油に芳香族
炭素分率faが0.4以上であって、約2006C以上
で約400’C以下の沸点を有する炭化水素留分又はこ
れらの混合物を、含有せしめたことを特徴とする光学的
異方性ピッチの原物であ一す、第2の発明は、[芳香族
炭素分率faが0.4以上であって、約200’C以上
で約4006C以下の沸点を有する縦比水素留分又はこ
れらの混合物を含有せしめた、接触分解装置の残渣油を
原料とし、熱分解重縮合反応をさせることを特徴とする
光学的異方性ピッチの製造方自である。
本発明で、接触分解とは、溶油留分、軽油留分その他の
重質油留分、特に沸点が約200’C〜約600’Cの
間にある直留軽油等を、触媒を用いてより軽質で有用な
生成物へ分解転化せしめることをいい、接触分解装置残
渣油とは、接触分解法により生成した、沸点が約400
℃以上の炭化水素成分を主成分とする残渣油をいう。こ
の接触分解装置残渣油には、接触分解装置から取シ出し
た後の蒸留操作の条件により、もとの原料油よシ沸点の
低い成分が含まれる・こともあシ、400°C以上の沸
点を有する成分のみの場合もある。又、一般に接触分解
装置残渣油は、約1000以上の分子量の成分をわずか
しか含有しないが、このような成分を50重量−以上含
有する場合は、これを除去することが好ましい。更に、
゛接触分解装置残渣油には、分解触媒の微粉末、微量の
固形物が含有されるが、、0,01重量−以下になるよ
うに除去することが好ましい。
特開昭56−167788号公報には、上記接触分解装
置残渣油から約400’C以下の沸点を有する留分を除
去した後熱処理することを特徴とする光学的異方性ピッ
チの製造方法が開示されている。即ち、この発明では、
接触分解装置残渣油中に含まれる約400’C以下の留
分は存在しない方が好ましいのでちる。しかるに本発明
における接触分解装置残渣油中には、上記400’C以
下の留分の存在がむしろ好ましく、これをわざわざ留去
する工程は、全く不要である。特開昭56−16778
8号公報に開示された発明と、本発明の場合で、このよ
うな顕著な相異を生じたのは、正に本発明が、勃願昭5
5−162972号及び特願昭56−11124号に開
示された発明において得られた知yに基づいてなされた
ものであるからに他ならない。即ち、特開昭56−16
7788号公報により開示された方法は、着想を異にし
、rOJ、rAJ、「B」、「C」各成分の・(ランス
とは無関係に1溶剤抽出で低分子量物を極力除去するこ
とにより得られる比較的高分子量の光学あ異方性ピッチ
を多量に含む、光学的異方性ピッチの製造方法として適
していると解−されるのに対し、本発明は、「0」、「
A」、「B」、「C」各成分のバランスを最も重視する
ために両発明には、根本的な差異があるからである。従
って、特開昭56−167788号公報の方法の場合に
は、生成した光中的異方性ピッチには、高軟化点成分が
含まれ易く、これを溶剤により除去する煩雑な工程が必
要となるのに対し、本発明の場合には、かかる煩雑な工
程も全く必要とせず、全製造−L、 a ハNめて簡1
゛略化される。本発明において、約2006C以上で約
400℃以下の沸点を有する留分には、低分子の芳香族
炭化水素が多量に含まれており、これらの存在は、短時
間の反応で上記「0」、FA」、r、 B J、rCJ
の)(ランスを好オしいものにし、生成物である光学的
異方性ピッチの配向性、均質性を保ちながら、軟化点を
低減させる働きを有する。これは、光学的異方性ピッチ
の配向性、均質性(あるいは相溶性)、及び軟化点とピ
ッチの分子構造との間に因果関係力τあることに基づく
ものである。
まず、光学的異方性ピッチの配向性は、分子の平面構造
及び、ある温度での液体流動性に関係t;ある。即ち、
ピッチ分子の平面構造性力声十分大きく、且つ、溶融紡
糸のとき、繊維軸方向に分子の=y面が再配列するため
に必要な十分に大きい液体流動性を持つことう;、高配
向性ピッチのだめの必要条件である。こ二で、分子の平
面構造性は、縮合多環芳香族の大へさ、ナフテン環の数
、側鎖の数と長さ等により誂まるため、分子中に含まれ
る芳香族構造の炭素+1.了−の全炭素原子・に対する
比率であるfaによつ−t jf価すること力;できる
。本発明におけるfaIl′1、赤外線吸収スペクトル
の泪1)定結朱から、加藤の方法(燃料協会誌55,2
44(1976))によって計算したが、一般に、fa
は縮合環芳香族が大きいほど、ナフテン環の数が少ない
ほど、ノ2ラフイ/側鎖の数力;少ない#1ど、又、側
鎖の長さが短い#1どfaは大きくなシ一般的には、f
aが大きい赤など、分子の平面構造性が大きいことを意
味する。このこと力・ら、原料 。
中に芳香族炭化水素が多く含まれることカニ、製品であ
る光学的異方性ピッチ分子の平面構造性をあげ、好まし
いことが理解される。分子の平面構造性が良くなれば、
光学的異方性ピッチの^己1句性力;大きくなり、紡糸
時に、分子が繊維軸方向に配夕1jし易くなるため、高
性能の炭素繊維を製造することが、容易とな・る。従っ
て、過度の反応により、必要以上に、光学的異方性ピッ
チ分子の分子量を大きくして、光学的異方性相の含有率
及び、その配向性を上げる必要はない。即ち、光学的異
方性ピッチの分子量を下げても、十分、炭素繊維の性能
は、維持されるのみならず、紡糸し易いことによるメリ
ットが大となる。このことは、原料中に比較的低分子量
の芳香族炭化水素を多く含ませることが、光学的異方性
ピッチ分子の平面構造性を上けると同時に、平均分子量
を減少させるために光学的異方性ピッチの軟化点を・下
げる結果を導く“ ことを意味し、従って、反応を十分
に行って、光学的異方性ピッチの均質性を高めることも
できる。
これが、本発明において、接触分解装置残渣油に積極的
に、faが0.4以上で、沸点力X約2000C以上で
約4006C以下の炭化水素留分を含有せしめる理由で
ある。約2006C以上で約400’C以下の沸点を有
する留分が多すぎても、「0」、「A」、「B」、「C
」各成分の・(ランスをとることが困難となる。従って
、約2006C以上で約4006C以下の留分は、約’
13重量−〜約50重量%、好ましくは、約15重量−
〜約40重量%含有されていることが好ましい。かかる
含有針の調整は、これら留分の多い接触分解装置残渣油
から、これら留分を留出するか、又は、これら留分の含
有量の少ない接触分解装置残渣油中にこれら留分を追加
することにより、容易に行なうことができる。当該留分
としては、接触分解装置からの分解軽油留分のほか、熱
分解装置、例えば、ナフサ、水蒸気分解装置から得られ
る分解軽油留分及び、石炭の液化装置からの分解軽油−
を使用することができる。又、分子量が小さい低沸点の
膨化水素成分は、熱重縮合反応が遅く、最終的なピッチ
の収率を低下させる。このような現象を総合的に勘案し
、本発明の実施においては、使用する炭化水素留分の沸
点及びfaを特定したものである。
このようにして、調整された原料の実施態様としては、
faが0.4以上であり、初留点力;約200°C以上
、15重量−〜40重量%の留出点が約400’Cであ
り、且つ、90重量%留出点75;約54′0°C以下
のものである。90重量%留出点が約540’C以上に
も上昇するも′のは、著しく分子量の高い成分を含み、
生成ピッチの軟化点を異常に高くするので好ましくない
このようにして得られた所定の原料をITI ′、 :
 :p、41t、した光学的異方性ピッチは、その光学
的異方Pt相の含有率が90体積チ〜100体積チと高
いにもかかわらず、軟化点は低く、約230°C−1*
320°Cであり、炭−製品の製造に適している。
特に、溶融紡糸によシ炭素繊維を製造する場合、紡糸温
度を低くすることができ、且つ、紡糸性力;良好で、高
性能の炭素繊維の製造に極めて好都合である。
本発明の原料を用いた場合には、い力・なる製造方法に
より製造した光学的異方性ピンチも、その「0」、「A
」、「B」、「C」成分の・くランスは良好で、低軟化
点のもの力I得られる。8pち、例えば、塩化アルミニ
ウム等の触媒を用いる方法でもよく、又、触媒を用いな
い熱分解重縮合反応及び、必要な場合にはそれに続く溶
存1抽出法によってもよく、更に、反応に際しては、必
要に応じ撹拌し千も、不活性ガスを・くプリングさせて
もよく、あるいは、加圧下に、あるいは減圧下に、反に
乙を行なわせることもできる。ここで、熱分解重縮合反
応とは、原料中の炭化水素の熱分解反応と重縮イi反応
が、ともに主反応として並列的に進行し、光学的異方性
ピンチを生7成する反応を意味し、大略は、パラフィン
鎖の切断、脱水素、閉環、重縮合による多環縮合芳香族
の平面型構造の発達にあると考えられるものである。
光学的異方性ピッチを製造するための熱分解重縮合反応
の温度は、約3806C〜約460IC,好ましくは、
約400’C〜約440@Cである。温度が低すぎては
、反応に長時間を要し、温度力監高すぎては、生成した
光学的異方性ピッチの軟化点力;高くなり、好ましくな
い。
本発明の原料を用いる場合には、約2 k g/cm2
〜約50 k g/cm  の加圧下で熱分解重縮合さ
せた後、不活性ガスの流通下で加熱して、低分子量の物
質を除去する方法が好ましい。
これらの方法゛により、光学的異方性ピッチを製造する
工程に、更に、生成した光学的異方性ピッチを分離する
工程を接続することは、特願昭56−11124号の場
合と同様、本発明の場合にも極めて有効である。これは
即ち、熱分解重縮合反応の工程の途中で、生成した光学
的異方性ピッチを分離する方法である。本発明の原料は
、比較的低分子量の芳香族成分の含有量が多いため、反
応により生成した光学的異方法ピッチが、必要以上に巨
大化することを防ぐことにも寄与するが、更に、上記の
熱分解重縮合反応の工程の途中で、生成した光学的異方
性ピッチを分離する方法を用いることは、生成した光学
的異方性ピッチが、4応終了まで高温に保たれるという
ことをなくすため、光学的異方性ピンチの重縮合反応か
必要以上に進むことにより、分子量が必要以」二に巨大
化するということを防止することができ、低軟化点の光
学的異方性ピッチを得るのに、一段と好都合である。
熱分解重縮合反応の工程の途中で生成した、光学的異方
性ピッチを分離するためには、熱分解重縮合反応を、生
成した光学的異方性ピッチが約20体積チ〜約80体積
チとなった時点で中止して、反応槽を実質的に静置とす
る一方、熱分解重縮合反応が起こりにくく、且つ、ピッ
チの流体としての流動性が十分保たれる温度、即ち、約
350’C〜約400’C,好ましくは約360’C〜
約390’Cに保持することにより、下層に密度の大き
い光学的異方性相部分を、一つの連続相として成長熟成
しつつ沈積せしめ、これを上層の、より密度の小さな等
方性ピンチを多く含む相より分離すればよいが、特拡昭
57−052731号に開示した如く、一つの反応槽に
、反応域と静置域を設けることにより、反応槽としての
機能と同時に、沈積分離槽としての機能を一つの反応槽
に持たせることにより、熱分解重縮合反応工程と、生成
した光学的異方性ピッチの分離工程を、ともに連続的に
継続することもできる。即ち、反応槽の上部を撹拌され
た反応域とし、反応槽の下部を実質的な静置域とするこ
とにより、反応槽上方から本発明の原料を連続的に注入
すれば、反応槽下方から低軟化点で優れた性状を有する
光学的異方性ピッチを、連続的に取り出すことができる
。又、前記の、部分的に光学的異方性ピッチを含有する
ピッチを、その溶融状態で遠心分離操作にかけ、より比
重の大きい相である光学的異方性ピッチを効率よく連続
的に分離することができる。遠心分離操作条件としては
、約2606C〜約390”C好ましくは、約3306
C〜約360’Cの温度で、約10,0009−以下、
好ましくは、約5o仔〜約3ooopの遠心力加速度を
採用することができる。但し、ここで7は重力加速度で
ある。
本発明の原料を使用した場合には、特開昭56−+67
788号公報に開示されているような厳しい条件の蒸留
操作を省くことができるうえ、低分子量の芳香族炭化水
素成分が多いため、反応物の粘度が比較的低く、原料の
パイプ移送及び攪拌も十分行い易いばかりでなく、固形
物の除去も容易であり、必要な光学的異方性ピッチ製造
のだめの反応時間も、従来法に比して短縮することがで
きる。更に、本発明の原料を用いて製造した光学的異方
性ピンチは、光学的異方性相を90体積チ〜100体積
チ含有し、実質的に均質、且つ、低軟化点を有するとい
う極めて優れた性状を有する。
従って、従来法で必要とされた不融物の高温f過や、溶
剤抽出、又は、触媒の除去等の複雑でコストの高い工程
を必須上程とすることはない。炭素繊維の溶融紡糸、に
ついても、その紡糸温度(紡糸」二程でピッチに与える
必要のある最高温度)を約290’C〜約360’Cの
範囲内とすることができるため、分解ガスの発生等によ
るトラブルがないばかシでなく、温度制御も行い易く、
糸の太さ等も均質で、容易に高性能の糸を、糸切れが発
生することなく、紡糸することができるし、又、加温の
だめのエネルギー損失も少ない等、本発明の工業的観点
からの効果杜絶大であt。
次に、本発明を実施例により、更に詳述するが本発明は
、これKより限定されるものではない。
実施例1 本発明の原料として、初留点が204°C125重量%
留出点が400@C,70重量%留出点が450°C,
90]i量*留出点カ510’C<?:−レラの温度は
、いずれも減圧蒸留操作で測定した蒸留温度の常圧換算
値である)であり、400’Cでの留出油の芳香族炭素
分率faが0.43の接触分解装置残渣油を蒸留せずに
用いた。
この原料400:’/’う4を500m1のステンレス
製反応容器にと、!11.430’Cで2時間熱分解重
縮合反応を行った。反応に際しては、不活性ガスとして
、窒素ガスを2ノ/分で液相表面に流通し、撹拌翼で十
分に撹拌した。反応後、容器に残留したピッチを、以下
βRPと呼ぶが、このpRPのうち、光学的異方性相含
有率(以下AP%と呼ぶ)がlO体積チ以上のもの50
m/  をガラスビーカーにとり、窒素ガス雰囲気のマ
ツフルq中、約380°Cで2時間静置して、光学的異
方性相を沈積分離した後、室温に冷却固化せしめた。次
に、ガラスビーカーを破壊し、上層の光学的等方性相の
多い部分と、下層の光学的異方性相の部分に選別した。
下層の光学的異方性相のAP%は100チであり、軟化
点は268°C,rob、rAJ、「B」、「C」の含
有率は、それぞれ11.7重Jl−チ、28.6重量%
、25.2重量%、34.5重量%であった。このよう
にして得た光学的異方性ピッチlOプラムを小型紡糸機
に充填し、昇温しつつ、窒素ガスで約100 mm H
gに加圧し、直径0.3mm  のノズルより押し出し
、下部に設けたボビンで、毎分600mの線速度で巻き
取った。
約330’C〜約370’Cの紡糸温度範囲て、最小糸
切れ頻度の温度を探し、−その(温度での糸切れ頻度を
評価した。比較のために、同様の実験を、本原料を40
0°Cまで蒸留した祉残タールを原料とした場合、及び
450’Cまで蒸留した蓋残タールを原料とした場合に
ついても行い、王者を比較した。但し、比較実験のうち
、前者については熱分解重縮合反応の時間を2.5時間
とした。
表1及び表2は、これらについての比較結果である。こ
れらの表から明らかなように、本発明の原料を用いた場
合には、キノリ/不溶成分であるC成分の含有量の少な
い、光学的異方性ピッチが得られるため、光学的異方性
ピッチの軟化点が低く、糸切れ頻度も少なくなり、極め
て良好であった。
実施例2 本発明の原料として、初留点204@C。
35[1留出点が400’C,90重量%留出点が53
4°C(これらの温度は、実施例1の場合と同様、常圧
換算値である)であって、400°Cでの留出油の芳香
族炭素分率faが0.56である、接触分解装置残渣油
を用いた他は、実施例1と同様にして得たピッチは、表
4に示す如く、光学的異方性相が100チ(表中のAP
チが 100)で、且つ、低軟化点であり、当該炭素質ピッチ
の紡糸特性も、極めて優れたもので・あった。
実施例3 本発明の原料として、初留点が204°C11B重量%
留出点が400”C,90重量%留出点が52,7°C
であり、(これらの温度は実施例1の場合と同様、常圧
換算値である)、400’Cでの留出油の芳香族炭素分
率faが0.57である、接触分解装置残渣油を用いた
他は、実施例1と同様にして、光学的異方性ピッチを得
た。
以下余白 (30) 表6の結果から明らかな如く、400°C以下の炭化水
素留分を含有せしめた本発明の原料油は、熱分解重縮合
反応により、光学的異方性相が100%で、且つ低軟化
点の炭素質ピッチを提供することができ、 400°C以下の炭化水素留分を除去した原料油を用い
た場合に比較して、当該炭素質ピッチの紡糸特性も著し
く優れたものである。
出願人    東亜燃料工業株式会社 代理人 弁理士  尾 1)清 暉 (33) 特許庁長官 若杉和夫殿 1、□襄承 昭和57年 4I靜秦第078430 号2、発明の名
称 光学的貴方性ピンチの製造方法及び製遥[呻°番3、補
正をする者 事件との関係   特許社曙ひ、 91ゲ ヒトパシ 住所 鯨1佃区−シ柵1丁目11号 シ? )  t yljII ? ff1−12氏名 
東亜燃料工業市μ社 4、代理人 2)第4欄mの光学的異方性層の収率」とあるのを、[
下層の光学的異方性相の収率」と補正する。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (11接触分解装置の残渣油に、芳香族炭素分率faが
    Q、4以上であって、約200@C以上で約400@C
    以下の沸点を有する炭化水素留分又はこれらの混合物を
    含有せしめたことを特徴とする、光学的異方性ピッチ、
    を製造するだめの原料。 (21芳香族炭素分率faが0.5以上であることを特
    徴とする特許請求の範囲第(1)項に記載の、光学的異
    方性ピッチを製造するだめの原料。 (3)  含有せしめる炭化水素留分の含有量が、約1
    5重量−〜約50重量%であることを特徴とする特許請
    求の範囲第(11項又は第Q)項に記載の、光学的異方
    性ピッチを製造するだめの原料〜(4)  前記炭化水
    素留分を含有する接触分解装置の残渣油原料の初留点か
    約200@C,15〜401 ffiチ留出点が約40
    0”C,90重量%留出点が約5400C以下であるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第(11項ないし第0)
    項のいずれかに記載の、光学的異方性ピッチを製造する
    ための原料。 (5)  芳香族炭素分率faが0.4以上であって、
    約200℃以上で、約400”C以下の沸点を有する炭
    化水素留分又社これらの混合物を含有せしめた接触分解
    装置9残液油を原料とし、熱分解重縮合反応をさせるこ
    とを特徴とする光学的異方性ピッチの製造方法・。 (6)  芳香族炭素分率faが0.5以上であること
    を特徴とする特許請求の範囲第釦項に記載の光学的異方
    性ピッチの製造方法。 (7)  含有せしめる炭化水素留分の含有量が、約1
    5重量−〜約50重量%であることを特徴とする特許請
    求の範囲第6)項又は[i)項に記載の光学的異方性ピ
    ッチの製造方法。 (8)  前記炭化水素留分を含有する接触分解装置の
    残渣油原料の初留が約200’C,15〜40 M I
    t %留出点が約400’C,90311%留出点が約
    540’C以下であることを特徴とする特許請求の範囲
    第(5)項ないし第(7)項のいずれかに記載の、光学
    的異方性ピッチの製造方法。 (9)  熱分解重縮合反応の温度が約380@C’?
    ’あることを特徴とする特許請求の範囲第β)項ないし
    第(8)項のいずれかに記載の光学的異方性ピッチの製
    造方法。 (10熱分解重縮合反応の温度が約3806C〜約46
    0°Cの範囲であることを特徴とする特許請求の範囲第
    6)項ないし第S)項のいずれかに記載の光学的異方性
    ピンチの製造方法。 (11)熱分解重縮合反応の温度が約410’C〜約4
    40e′Cの範囲であることを特徴とする特許請求の範
    囲第(5)項ないし第(10)項に記載の光学的異方性
    ピッチの製造方法。 (12)熱分解重縮合反応によって生成した重縮合物中
    の光学的異方性ピッチ部分が約20体檀チ〜約80体積
    チの含、有率となるまで、熱分解重縮合反応を行った後
    、該重縮合物を、約400@C以下に保持しながら、実
    質上静置せしめることにより、光学的異方性ピッチを反
    応槽の下層へ沈降集積せしめ、反応槽上層の非光学的異
    方性相が大部分を占める部分から分離して取り出すこと
    を特徴とする特許請求の範囲第(5)項カいし第(11
    )項のいずれかに記載の光学的異方性ピッチの製造方法
    。 (13)重縮合物を約3506C〜約400@Cの温度
    範囲に保持しながら、実質上静置せしめることを特徴と
    する特許請求の範囲第(12)項に記載の光学的異方性
    ピッチの製造方法。 (14)重縮合物を゛約り60℃〜約390@Cの温度
    範囲に保持しながら、実質上静置せしめることを特徴と
    する特許請求の範囲第(12)項に記載の光学的異方性
    ピッチの製造方法。 (15)反応槽の上部を熱分解重縮合反応の反応域とし
    、反応槽下部を光学的異方性ピッチを下層へ沈降集積せ
    しめるための、実質的な静置域とする反応槽の上方から
    原料を連続的に注入しく下方から生成した光学的異方性
    ピッチを連続的に抜き出すことを特徴とする特許請求の
    範囲第(5)項ないし第(8)項のいずれかに記載の光
    学的異方性ピッチの製造方法。
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JPH0249095A (ja) * 1988-05-14 1990-02-19 Petoka:Kk 炭素材料の製造方法
CN116005298A (zh) * 2022-12-07 2023-04-25 山东瑞城宇航碳材料有限公司 一种可编织的高性能碳纤维用中间相沥青的制备方法

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