JPS58196394A - タンクの防熱構造 - Google Patents
タンクの防熱構造Info
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- JPS58196394A JPS58196394A JP7923982A JP7923982A JPS58196394A JP S58196394 A JPS58196394 A JP S58196394A JP 7923982 A JP7923982 A JP 7923982A JP 7923982 A JP7923982 A JP 7923982A JP S58196394 A JPS58196394 A JP S58196394A
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- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
一従来液化天然ガス、液化石油ガス、液体窒素タンク岬
の低温用貨物のタンクの防熱は、常温から超低温までの
広い範囲に亘る温度変化、及び超低温であることによる
強度、伸縮性、安全性等種々の面から、Qi軸性の高い
材料、施工、構造が要求されている。このため従来の防
熱構造は*雑で、施工性が急く、施工現場での品質、管
理も繁雑であった。
の低温用貨物のタンクの防熱は、常温から超低温までの
広い範囲に亘る温度変化、及び超低温であることによる
強度、伸縮性、安全性等種々の面から、Qi軸性の高い
材料、施工、構造が要求されている。このため従来の防
熱構造は*雑で、施工性が急く、施工現場での品質、管
理も繁雑であった。
本発明はこのような実91に鑑みて提案されたもので、
主防熱材の外周に柔軟加工した高伸縮性を有するポリス
チレンフオーム材の配設されたnh熱ノセネルを、同パ
ネルの中央に配設されたパネル取付用ボルトを介してタ
ンク本体に取付けるとともに、前記パネル間の目地部に
注入発泡材を充填してなることを特徴とするタンクの防
熱構造に係り、その目的とする処は、構成が簡単で族1
−性に優れ、品質管理が容易で、信頼性の高(・タンク
の防熱構造を供する点にある。
主防熱材の外周に柔軟加工した高伸縮性を有するポリス
チレンフオーム材の配設されたnh熱ノセネルを、同パ
ネルの中央に配設されたパネル取付用ボルトを介してタ
ンク本体に取付けるとともに、前記パネル間の目地部に
注入発泡材を充填してなることを特徴とするタンクの防
熱構造に係り、その目的とする処は、構成が簡単で族1
−性に優れ、品質管理が容易で、信頼性の高(・タンク
の防熱構造を供する点にある。
本発明においては前記したように、タンク本体[9付け
られた防熱パネルが、主防熱拐とその外周に配設された
柔軟加工により高伸縮性を有するポリスチレンフオーム
材とより構成されているので、同ポリスチレンフオーム
劇によって応力か緩和され、防熱層にクラックの生起す
ることがなく、また前記防熱パネルはその中央に配設さ
れた・耐ネル権付用ボルトを介してタンク本体に取付け
られ、タンク面に対して接着されることがrrX、・の
で、カータンクに異常な亀裂が発生して貨物が漏洩した
場合、気密性の高−・防熱側自体が漏洩貨物の防諌壁と
なるとともにタンク防熱構造とタンク本体との間隙を介
して漏洩貨物を無理なく排出装置に導くことができ、ま
たタンク面の如何なる場所からの漏洩も検知することが
できる。
られた防熱パネルが、主防熱拐とその外周に配設された
柔軟加工により高伸縮性を有するポリスチレンフオーム
材とより構成されているので、同ポリスチレンフオーム
劇によって応力か緩和され、防熱層にクラックの生起す
ることがなく、また前記防熱パネルはその中央に配設さ
れた・耐ネル権付用ボルトを介してタンク本体に取付け
られ、タンク面に対して接着されることがrrX、・の
で、カータンクに異常な亀裂が発生して貨物が漏洩した
場合、気密性の高−・防熱側自体が漏洩貨物の防諌壁と
なるとともにタンク防熱構造とタンク本体との間隙を介
して漏洩貨物を無理なく排出装置に導くことができ、ま
たタンク面の如何なる場所からの漏洩も検知することが
できる。
また前記防熱パネルの目地部には注入発泡材が充填され
るので、同注入発泡材によって防−構造自体が接続され
、一枚の殻となって連続しており、安全な防熱構造が構
成されるものであり、更に前記したように防熱、cネル
の目地部に注入発泡材が充填されることにより、同防熱
パネルの寸法精度の管理が容易になり、組立現場での仮
合わ(や手直し作業が不要になる。
るので、同注入発泡材によって防−構造自体が接続され
、一枚の殻となって連続しており、安全な防熱構造が構
成されるものであり、更に前記したように防熱、cネル
の目地部に注入発泡材が充填されることにより、同防熱
パネルの寸法精度の管理が容易になり、組立現場での仮
合わ(や手直し作業が不要になる。
更Kまた本発明においては、防熱パネルの目地処理を注
入発泡材の充填によって行ない、/(ネル取付のボルト
を〕ぞネル中心に配設することによって1.<ネルの形
状を単純化しうるものである。即ちパネル外周に多少の
凹凸が゛あっても、同部分は目地処理時にポリウレタン
フォームの注入発泡によってmぬられるので、従来のよ
うにパネル外周を正確な寸法に加工する必要はない衿、
本発明は多くの利点を有するものである。
入発泡材の充填によって行ない、/(ネル取付のボルト
を〕ぞネル中心に配設することによって1.<ネルの形
状を単純化しうるものである。即ちパネル外周に多少の
凹凸が゛あっても、同部分は目地処理時にポリウレタン
フォームの注入発泡によってmぬられるので、従来のよ
うにパネル外周を正確な寸法に加工する必要はない衿、
本発明は多くの利点を有するものである。
以下本発明を球形タンクに適用した図示の実施例につい
て説明する。
て説明する。
(1)は低温貨物を格納するタンクで、アルミニウム、
9嘔ニツケル鋼勢の低温材料で、構成さ才じ(いる。(
2)はタンク(1)を支持する円筒状のスカート、(3
)は貨物出入部、(4)は土手球部の防熱構造、(51
tj下半球の防熱構造、(6)はスカート(2)の防熱
構造で、前記防熱構造(5)(61に対しては、防熱材
の落下防+l−のためにタンク(1)の外表DilKボ
ルト、ナツトがh′、設されている。
9嘔ニツケル鋼勢の低温材料で、構成さ才じ(いる。(
2)はタンク(1)を支持する円筒状のスカート、(3
)は貨物出入部、(4)は土手球部の防熱構造、(51
tj下半球の防熱構造、(6)はスカート(2)の防熱
構造で、前記防熱構造(5)(61に対しては、防熱材
の落下防+l−のためにタンク(1)の外表DilKボ
ルト、ナツトがh′、設されている。
第2図及び第6図は防熱構造の騨細をホし、(7)はポ
リウレタン、ポリスチレン等の独立気泡性の断熱材より
構成された主防熱材で、その外周に、発泡後における規
則正しいセル構造を有するポリスチレンに対して、圧縮
、引張を繰返して与え、当該部分を皺自せしめ、伸縮性
を賦与してなる高伸縮性ポリスチレンフオーム材(8)
を配設し、かくして構成されたパネルの低Ii@にはグ
ラスクロスメツシュよりなる補強材(9)を配設し、常
IjA餉にはアルミニウムフォイルよりなる表面保饅材
α〔を配設して防熱パネルを構成している。
リウレタン、ポリスチレン等の独立気泡性の断熱材より
構成された主防熱材で、その外周に、発泡後における規
則正しいセル構造を有するポリスチレンに対して、圧縮
、引張を繰返して与え、当該部分を皺自せしめ、伸縮性
を賦与してなる高伸縮性ポリスチレンフオーム材(8)
を配設し、かくして構成されたパネルの低Ii@にはグ
ラスクロスメツシュよりなる補強材(9)を配設し、常
IjA餉にはアルミニウムフォイルよりなる表面保饅材
α〔を配設して防熱パネルを構成している。
前記タンク(1)の表面には、前記防熱パネル取付用の
タンク材質と同一材料よりなるスタッドナツトOI)が
溶接され、同ナツト■に増付けられ、且つ前記防熱パネ
ルの中央を貫通するステンレス鋼材、合成樹脂等より構
成された断熱ボルトazを介して防熱パネルがタンク(
1)K取付けられるようKなっている。図中a:na4
1は夫々防熱パネル板付用のワッシャ及びナツトで、ス
テンレス鋼材や合成樹脂材が用いられている。
タンク材質と同一材料よりなるスタッドナツトOI)が
溶接され、同ナツト■に増付けられ、且つ前記防熱パネ
ルの中央を貫通するステンレス鋼材、合成樹脂等より構
成された断熱ボルトazを介して防熱パネルがタンク(
1)K取付けられるようKなっている。図中a:na4
1は夫々防熱パネル板付用のワッシャ及びナツトで、ス
テンレス鋼材や合成樹脂材が用いられている。
また(11を防熱パネルを取付けた彼の蓋で、主防熱材
(7)と同−相料を接看するか、ポリウレタンの注入発
泡によって封塞される。(lE9は前配表面保膜割OQ
と同−材料よりなる表面材で、接着剤または内向チー
プで取伺けられている。Qカは防熱パネル関目地におけ
るタンク面IIK挿入される防熱材で、軟質ウレタン牛
グラスクールより構成されている。
(7)と同−相料を接看するか、ポリウレタンの注入発
泡によって封塞される。(lE9は前配表面保膜割OQ
と同−材料よりなる表面材で、接着剤または内向チー
プで取伺けられている。Qカは防熱パネル関目地におけ
るタンク面IIK挿入される防熱材で、軟質ウレタン牛
グラスクールより構成されている。
前記防熱パネルの目地にはポリウレタンフォーム側を注
入発泡し、防熱パネル同志を継接するものである。l’
Jj−!前記目地部の表面材で表面併―材と同一材料よ
り構成されている。更に■は前記ポリウレタンフォーム
(ls汗大のためのスペーサで、前記主防熱材(7)と
同一材料、若しくは高伸縮性ポリスチレンフオーム材よ
り構成される。
入発泡し、防熱パネル同志を継接するものである。l’
Jj−!前記目地部の表面材で表面併―材と同一材料よ
り構成されている。更に■は前記ポリウレタンフォーム
(ls汗大のためのスペーサで、前記主防熱材(7)と
同一材料、若しくは高伸縮性ポリスチレンフオーム材よ
り構成される。
タンク(1)に低温貨物が積葡されたとき、防熱側には
タンクより大きな収縮が生起し、その結果、防熱材の低
温側には引張、常温@には圧縮が発生する0図示の実施
例はこの状WiKお〜・てポリスチレンフオーム材(8
)が主に伸縮して変位を吸収するとともに、グラスクロ
スメツシュよりなる補強材(9)で低温側を補強し、ア
ルミニウムフォイルよりなる表面保験材aIで常i!餞
を補強する。
タンクより大きな収縮が生起し、その結果、防熱材の低
温側には引張、常温@には圧縮が発生する0図示の実施
例はこの状WiKお〜・てポリスチレンフオーム材(8
)が主に伸縮して変位を吸収するとともに、グラスクロ
スメツシュよりなる補強材(9)で低温側を補強し、ア
ルミニウムフォイルよりなる表面保験材aIで常i!餞
を補強する。
また万一タンク(1)K異常な亀裂が発生して貨物が漏
洩した場合、防熱パネル自体は気密性が島(・ため、漏
洩貨物の防−壁になるとともに、タンク面への防熱構造
の接着部がないので、タンクとv)熱構造との間隙を通
じて漏洩貨物を無理なく排出装置に導くことができると
ともに、タンク向の如何なる場所からの漏洩も検知する
ことかできる。
洩した場合、防熱パネル自体は気密性が島(・ため、漏
洩貨物の防−壁になるとともに、タンク面への防熱構造
の接着部がないので、タンクとv)熱構造との間隙を通
じて漏洩貨物を無理なく排出装置に導くことができると
ともに、タンク向の如何なる場所からの漏洩も検知する
ことかできる。
以上本発明を実施例について説明したが、本発明は勿論
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範題内で種々の設計の改変を施し
うるものである。
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範題内で種々の設計の改変を施し
うるものである。
館1図は本発明に係る防熱構造を具えたタンクの一部縦
断正面図、!2図は本発明に係るタンクの防熱構造の一
実施例を示す横断平面図、第6図はその一部を欠載して
示した正面図である。 (1)・−・・・・タンク、(7)・・・・・・主防熱
材、(8)・・・・・・ポリスチレンフオーム材、 Q
l)・・・・・・スタッドナツト、03・・・・・・断
熱ボルト、(17+・・・・・・ポリウレタンフォーム
珈代理人 弁理士 岡 本 1 文外2名オ[
断正面図、!2図は本発明に係るタンクの防熱構造の一
実施例を示す横断平面図、第6図はその一部を欠載して
示した正面図である。 (1)・−・・・・タンク、(7)・・・・・・主防熱
材、(8)・・・・・・ポリスチレンフオーム材、 Q
l)・・・・・・スタッドナツト、03・・・・・・断
熱ボルト、(17+・・・・・・ポリウレタンフォーム
珈代理人 弁理士 岡 本 1 文外2名オ[
Claims (1)
- 主防熱材の外周に柔軟加工した高伸縮性を有するポリス
チレンフオーム材の配設された防熱パネルを、同、zネ
ルの中央に1.設されたノセネル取付用ボルトを介して
タンク本体に取付けるとともK、前記パネル間の目地部
に注入発泡材を充填してなることを特徴とする夕/りの
防熱構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7923982A JPS58196394A (ja) | 1982-05-13 | 1982-05-13 | タンクの防熱構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7923982A JPS58196394A (ja) | 1982-05-13 | 1982-05-13 | タンクの防熱構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58196394A true JPS58196394A (ja) | 1983-11-15 |
Family
ID=13684304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7923982A Pending JPS58196394A (ja) | 1982-05-13 | 1982-05-13 | タンクの防熱構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58196394A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6235989U (ja) * | 1985-08-23 | 1987-03-03 | ||
| JPH04258598A (ja) * | 1991-02-07 | 1992-09-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 超低温貨物格納用タンクの真空式断熱パネル |
| JP2015155732A (ja) * | 2014-02-21 | 2015-08-27 | 川崎重工業株式会社 | 液化ガスタンクおよび液化ガス運搬船 |
-
1982
- 1982-05-13 JP JP7923982A patent/JPS58196394A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6235989U (ja) * | 1985-08-23 | 1987-03-03 | ||
| JPH04258598A (ja) * | 1991-02-07 | 1992-09-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 超低温貨物格納用タンクの真空式断熱パネル |
| JP2015155732A (ja) * | 2014-02-21 | 2015-08-27 | 川崎重工業株式会社 | 液化ガスタンクおよび液化ガス運搬船 |
| WO2015125476A1 (ja) * | 2014-02-21 | 2015-08-27 | 川崎重工業株式会社 | 液化ガスタンクおよび液化ガス運搬船 |
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