JPS58197041A - Frp用芯材 - Google Patents
Frp用芯材Info
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- JPS58197041A JPS58197041A JP8011782A JP8011782A JPS58197041A JP S58197041 A JPS58197041 A JP S58197041A JP 8011782 A JP8011782 A JP 8011782A JP 8011782 A JP8011782 A JP 8011782A JP S58197041 A JPS58197041 A JP S58197041A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core material
- frp
- glass
- filler
- mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Laminated Bodies (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
尤明nF′RP用芯冴に関するものである。
FRPはパイ・ル部材、軽重FRP船体、ノ・イブリッ
ト材青谷種の律造部材として広く使用でれている。極め
て大きい強度が要求てhる揚台、F RP lhg造部
材は厚みを大きくする必要があるか、厚みを大きくする
と重重か犬となる成形歪を生じ易い守の離点が生ずる。
ト材青谷種の律造部材として広く使用でれている。極め
て大きい強度が要求てhる揚台、F RP lhg造部
材は厚みを大きくする必要があるか、厚みを大きくする
と重重か犬となる成形歪を生じ易い守の離点が生ずる。
この敵意を解決する為、軽重の芯材の1TIO面にFR
,P全一体的にV’4せしめたサンドイッチバイ・ルが
提案これている。
,P全一体的にV’4せしめたサンドイッチバイ・ルが
提案これている。
し7かし々から、サンドイッチパネルは同じ厚みの均質
なFRP板に比し一手度か力・なり低い、芯材と衣面材
(表面を形成するFRP)との剥、Wが生じ易い錘の縫
点がある。
なFRP板に比し一手度か力・なり低い、芯材と衣面材
(表面を形成するFRP)との剥、Wが生じ易い錘の縫
点がある。
不発明者は強度も犬さく、軽量で、4造も容易であり、
次面材と芯Hの接着性も良好であり、剥離の生じ類いよ
うなFRf用芯材を提供するン辷め研究重重ね、硝子喝
維采よりなり且つ嵩密度!0〜/s o l−9/77
+!の硝子和・)維マットの空隙部に熱可蛮性丈詰と光
填材との混合物より々る多孔質体を光測した芯材につい
て、特d干出1櫃シまた0 不党明は上記芯材の性能を更に向上きせるべく、検討?
真ねた、古来に基く新なる提案である。
次面材と芯Hの接着性も良好であり、剥離の生じ類いよ
うなFRf用芯材を提供するン辷め研究重重ね、硝子喝
維采よりなり且つ嵩密度!0〜/s o l−9/77
+!の硝子和・)維マットの空隙部に熱可蛮性丈詰と光
填材との混合物より々る多孔質体を光測した芯材につい
て、特d干出1櫃シまた0 不党明は上記芯材の性能を更に向上きせるべく、検討?
真ねた、古来に基く新なる提案である。
次に本発明τ更に具体的に観明する。
本発明は、50〜/jO啼/ 771”望甘しくばど0
〜/、!01<ti/mの鴬ぞ厩勿有する硝子繊維床/
よりなるマツトコに、熱可塑性樹脂と充填材の混合物よ
りなる多孔質体3を光填し且つ多数の小孔’l k ?
” Fしf7− F RP用芯材に関するものである。
〜/、!01<ti/mの鴬ぞ厩勿有する硝子繊維床/
よりなるマツトコに、熱可塑性樹脂と充填材の混合物よ
りなる多孔質体3を光填し且つ多数の小孔’l k ?
” Fしf7− F RP用芯材に関するものである。
餉子懺維末/としては、フツシングから引出されだ/3
〜.2J−μ程度の硝子轢維に集束剤を附与し、30〜
−200本程救巣末した7、000m当りの重量、20
〜.2jOりr程髪のものが好適に使用できる。集未芒
れた硝子櫨維(硝子塊維束)はそのまま、マット4造に
使用することもできるが、一旦ケーキとして巻取った佐
、巻戻してマツ)ff製造することもでさる。
〜.2J−μ程度の硝子轢維に集束剤を附与し、30〜
−200本程救巣末した7、000m当りの重量、20
〜.2jOりr程髪のものが好適に使用できる。集未芒
れた硝子櫨維(硝子塊維束)はそのまま、マット4造に
使用することもできるが、一旦ケーキとして巻取った佐
、巻戻してマツ)ff製造することもでさる。
硝子懺崎采/を移動するコンベヤ上に所定厚みに供Iδ
するととにより硝子繊維マット!とする。硝子灸及イ■
束とし、では未切断の連続しだもの奴は71以上望まし
くは21以上の艮での長尺のものを使用することにより
、上述の密e範囲のものを容易に製造することができ、
このような硝子域碓マツトノτ用いた芯v全使用するこ
とにより、慣めて好適な占来τうることができ乞。
するととにより硝子繊維マット!とする。硝子灸及イ■
束とし、では未切断の連続しだもの奴は71以上望まし
くは21以上の艮での長尺のものを使用することにより
、上述の密e範囲のものを容易に製造することができ、
このような硝子域碓マツトノτ用いた芯v全使用するこ
とにより、慣めて好適な占来τうることができ乞。
70〜30cm稲度の比較的短かく切断σれた硝子rg
、 4准束を使用する部会には、硝子だ1雉束/のみを
走行するベルト上に単に落下堆橿せしめだ1bマツトの
嵩密度が比較的太きくなり易い。この場合硝子祷惟束/
と後述するような熱射ψ性突指と充填材と忙同時にベル
ト上に供給することにより好適な着果?侍ることかでき
る。
、 4准束を使用する部会には、硝子だ1雉束/のみを
走行するベルト上に単に落下堆橿せしめだ1bマツトの
嵩密度が比較的太きくなり易い。この場合硝子祷惟束/
と後述するような熱射ψ性突指と充填材と忙同時にベル
ト上に供給することにより好適な着果?侍ることかでき
る。
又ブッシング刀・ら引き出てれた帽子り@を往俵Jする
径の太さなトラムに−86す、ドラム上に巻かれた徴維
の筒状の果台体缶切り開いて板状に孤けて所定の厚てに
なる子で引@押はすことによ、り製造てれた硝子櫂雌マ
ットも芯材として好適に便用することもできる。
径の太さなトラムに−86す、ドラム上に巻かれた徴維
の筒状の果台体缶切り開いて板状に孤けて所定の厚てに
なる子で引@押はすことによ、り製造てれた硝子櫂雌マ
ットも芯材として好適に便用することもできる。
黙可塑性面栢としてはポリ堺化ビニール々pHσ、ノボ
ラソクタイノエポキン殖噌、リシールタイ ゛プフ
ェノール樹脂、架橋剤を含まない不戸朴ポリエステル樹
脂弄が使用できるが、架橋剤を含まない不酬オ日ポリエ
ステル樹脂が特に好適な姥朱を与える。
ラソクタイノエポキン殖噌、リシールタイ ゛プフ
ェノール樹脂、架橋剤を含まない不戸朴ポリエステル樹
脂弄が使用できるが、架橋剤を含まない不酬オ日ポリエ
ステル樹脂が特に好適な姥朱を与える。
充填剤としては、中空硝子小球、シラスバルーン、パー
ライト、軽石初号が使用できるが、中空硝子小球、シラ
スバルーンが特に好適な4吉呆を与える。
ライト、軽石初号が使用できるが、中空硝子小球、シラ
スバルーンが特に好適な4吉呆を与える。
熱可塑性樹脂(固型分として)と充填材との混合割合は
、重量比で/’00:/汐o−zo。
、重量比で/’00:/汐o−zo。
の範囲とするのが適当である。
粉状の熱可塑性樹脂・11旨と充填材の混合物を硝子、
Jy維マット!の空隙部に払込等によってg、#シた後
、7JI′l熟して然町契性樹脂を僅かに軟化せしめて
、硝子俟碓束、と熱射輩性1−J相、充填材を一体日9
に結合することもできる゛が、熱可監性植脂?水等適宜
の分散媒中に分散せしめてなる分散itに充填材τ混合
して4−スト状となし、この混合物2愉子トへ維マット
に含浸せしめて、分散媒を魚兄せしめることにより、極
めて好適な一活釆をうることができた。
Jy維マット!の空隙部に払込等によってg、#シた後
、7JI′l熟して然町契性樹脂を僅かに軟化せしめて
、硝子俟碓束、と熱射輩性1−J相、充填材を一体日9
に結合することもできる゛が、熱可監性植脂?水等適宜
の分散媒中に分散せしめてなる分散itに充填材τ混合
して4−スト状となし、この混合物2愉子トへ維マット
に含浸せしめて、分散媒を魚兄せしめることにより、極
めて好適な一活釆をうることができた。
又このよう力混合物を次のような方法で製造することも
できる。熱射・C性便脂、例えば架橋剤を含1ない不成
什ポリエステル9i布に界面活性剤を刃口え、力ON>
混合し7、徐々に水を加えて反転乳化することにより得
られた分散液に、中空硝子小球或はこの中空硝子小球と
シラスバルーンの混合物4に充填材として力りえ、ミキ
サーで混合することにより、樹脂の分散液と充填材とよ
りなるペースト状の混合物が得られる。
できる。熱射・C性便脂、例えば架橋剤を含1ない不成
什ポリエステル9i布に界面活性剤を刃口え、力ON>
混合し7、徐々に水を加えて反転乳化することにより得
られた分散液に、中空硝子小球或はこの中空硝子小球と
シラスバルーンの混合物4に充填材として力りえ、ミキ
サーで混合することにより、樹脂の分散液と充填材とよ
りなるペースト状の混合物が得られる。
硝子味維マットと熱可j性植1>M(固型分とし7て)
及び充填材の混合蛎の電量割合は100:/j0〜グj
O1望ましくは100:/70〜3!0とするのが適当
である。
及び充填材の混合蛎の電量割合は100:/j0〜グj
O1望ましくは100:/70〜3!0とするのが適当
である。
上述のようにして侍られた板状体に釜dの小孔グτ#設
する。小孔の太き嘱は町面偵0,3〜3−程k、又小孔
りの数は/d当り0.j〜j1固程厩とするのが適当で
ある。小孔の1M面形状に□時に限定はないが、断面形
状を三角形とすることにより特に好適々栢朱倉うること
ができた。
する。小孔の太き嘱は町面偵0,3〜3−程k、又小孔
りの数は/d当り0.j〜j1固程厩とするのが適当で
ある。小孔の1M面形状に□時に限定はないが、断面形
状を三角形とすることにより特に好適々栢朱倉うること
ができた。
このような小孔=W面三角形の針で穿孔することによっ
て好適に形成づせることができる。
て好適に形成づせることができる。
本発明のFRP用芯材は上述のよう力構成に伴ない次の
ようi凌れだ性貨τ有する。
ようi凌れだ性貨τ有する。
本発明FRP用芯材は嵩密度の小きい硝子fil(絣マ
ット!と熱射会・性樹噌及び充填材とで一俸けjに撓b
y、をれており、硝子繊維束同容の間隙は熱射’jtJ
性・J胛と充填材の混合物で充填きれているので抗圧縮
力が大きく、本発明FRP用芯材ケ用いることにより抗
圧縮力が大きく、軽−皺でりり且つ引張り、曲げ4の噸
ザの大きいア゛RPを得ることができる。この効果は長
尺の硝子繊維束τ用いた姻合、充積材として中窒咀子小
球・/ラスバルーン→の中窒無機粒を用いた揚台特に者
しい。
ット!と熱射会・性樹噌及び充填材とで一俸けjに撓b
y、をれており、硝子繊維束同容の間隙は熱射’jtJ
性・J胛と充填材の混合物で充填きれているので抗圧縮
力が大きく、本発明FRP用芯材ケ用いることにより抗
圧縮力が大きく、軽−皺でりり且つ引張り、曲げ4の噸
ザの大きいア゛RPを得ることができる。この効果は長
尺の硝子繊維束τ用いた姻合、充積材として中窒咀子小
球・/ラスバルーン→の中窒無機粒を用いた揚台特に者
しい。
又、本発明FRP用芯材は柔転性を肩しており、ロール
状に@取って供給使用することもできる。従って梱包、
転送が容易であり、使用に1史オUでるる。そして本発
明PR,,P用芯材は柔転性を有する為波型等彎曲した
FRPO製個にも1@当である。
状に@取って供給使用することもできる。従って梱包、
転送が容易であり、使用に1史オUでるる。そして本発
明PR,,P用芯材は柔転性を有する為波型等彎曲した
FRPO製個にも1@当である。
更に又、本発明FRP用芯材を構成する熱可些性樹脂と
充填材の混合勿は域並々多孔性τ有するので次のよう々
幼果?つることができる。
充填材の混合勿は域並々多孔性τ有するので次のよう々
幼果?つることができる。
本発明FRP用芯材芯材表面硬化の倣状の然硬化性纜−
dイを含浸てせた帳゛維袖5虫俸(未硬化FRP)を重
ね合わせると、上記へ1虞が上記混@物中の微小孔から
内部に薗透する古来、芯材も表面に重ねられた未1」−
化のFRPとと1もに硬化し、芯材部のザ度が犬と々る
とともに、表面FRP増と芯材とは5吏く皓合し、得ら
れたサンドイッチパネルは層rFfJ剥離を生ずること
がない。
dイを含浸てせた帳゛維袖5虫俸(未硬化FRP)を重
ね合わせると、上記へ1虞が上記混@物中の微小孔から
内部に薗透する古来、芯材も表面に重ねられた未1」−
化のFRPとと1もに硬化し、芯材部のザ度が犬と々る
とともに、表面FRP増と芯材とは5吏く皓合し、得ら
れたサンドイッチパネルは層rFfJ剥離を生ずること
がない。
な2、上記混合物中の多孔度がめ1り小はいと、芯材に
対する蟹ぺσの浸透が不光分となる頑向かあり、又多孔
間かめ瞥り大きいと芯イどに対する衝脂の含浸蓋が犬と
なる4来、製品の北軍が犬となるので、30〜乙0%の
気孔率(中空部の各項を除く)の範囲とするのが適当で
ある。
対する蟹ぺσの浸透が不光分となる頑向かあり、又多孔
間かめ瞥り大きいと芯イどに対する衝脂の含浸蓋が犬と
なる4来、製品の北軍が犬となるので、30〜乙0%の
気孔率(中空部の各項を除く)の範囲とするのが適当で
ある。
熱可栢性噴1哨としてはポリ塩化ビニールす吋、ポリ1
作酸ビニール+1+=、ノボラック型フェノール樹脂、
アクリルばエステル曹脂弄を用いることもできるが、F
RP用には架橋剤を含才でい不距不ロポリエステル1.
−. ljぽが最も好適であり、芯材狭面に重ねられた
未硬化FRP中の架橋剤(スチレン)が芯材内部に浸透
し、芯材中の不飽4日ポリエステル〜・[招も硬化する
ので、強厩の極めて大きいFRPを得ることができる。
作酸ビニール+1+=、ノボラック型フェノール樹脂、
アクリルばエステル曹脂弄を用いることもできるが、F
RP用には架橋剤を含才でい不距不ロポリエステル1.
−. ljぽが最も好適であり、芯材狭面に重ねられた
未硬化FRP中の架橋剤(スチレン)が芯材内部に浸透
し、芯材中の不飽4日ポリエステル〜・[招も硬化する
ので、強厩の極めて大きいFRPを得ることができる。
又未切断の連続し7た硝子宍維束或は7m以上、望まし
くは、2mJ″)、上の長きの長尺の硝子2.R維束を
所定厚みに堆積せしめ、熱可請性i炸i lIぽと充填
材との混合物よりなる多孔寅坏τ充亨せし7めて形成し
た萌子嘩維マットの上下同面に、硝子繊維束2..23
〜j 00 mK″!7Itm L、7%’?na ’
、ltMせしめたマット状−tl!Jτ、飽和ポリエス
テル(すdの粉末−1店合剤で百合せしめて形成した餉
子緘mlチョツプドストランドマット全重ね会わせ、ニ
ードルパンチするが、或は表面に有慎轍維糸又は硝子鐵
維糸をニードルパンチすることにより一体化したものを
芯材として使用することもできる。この芯材はニードル
パンチすることにより三次元的に補う臣されるので、こ
の芯材を用いて製造をれたFRP板は、曲げ荷重を受け
た場合の男断力に対して強2dが犬であり、又FRP板
の表面材か引加り荷電?受けた場合でも内面剪断に対す
る延ザも一犬である。
くは、2mJ″)、上の長きの長尺の硝子2.R維束を
所定厚みに堆積せしめ、熱可請性i炸i lIぽと充填
材との混合物よりなる多孔寅坏τ充亨せし7めて形成し
た萌子嘩維マットの上下同面に、硝子繊維束2..23
〜j 00 mK″!7Itm L、7%’?na ’
、ltMせしめたマット状−tl!Jτ、飽和ポリエス
テル(すdの粉末−1店合剤で百合せしめて形成した餉
子緘mlチョツプドストランドマット全重ね会わせ、ニ
ードルパンチするが、或は表面に有慎轍維糸又は硝子鐵
維糸をニードルパンチすることにより一体化したものを
芯材として使用することもできる。この芯材はニードル
パンチすることにより三次元的に補う臣されるので、こ
の芯材を用いて製造をれたFRP板は、曲げ荷重を受け
た場合の男断力に対して強2dが犬であり、又FRP板
の表面材か引加り荷電?受けた場合でも内面剪断に対す
る延ザも一犬である。
更に本兜明FttP用芯材vi多叡の小孔ン肩し7てい
るのでス:郊咀或は架倫材の浸透が速かに且つ充分性な
われ、FRPの強度増大、r−間剥離の防止に大きい効
果をつることができる。
るのでス:郊咀或は架倫材の浸透が速かに且つ充分性な
われ、FRPの強度増大、r−間剥離の防止に大きい効
果をつることができる。
次に本発明の実施例を示す。
実施例
架橋剤を含まない不カ膚朴ポリエステル側哨23重倉部
とメチルエチルケトン7重重部’l: 7)Dえたもの
に対して、界面だ佐剤としてエマル/ノトクタ(商品名
;第−工巣2.18!楽製)を10亀市汁す恋710
L、g0〜?θ℃にカD歴した状態で70℃の温水を徐
々に添加し反転乳化し、史に/チの77%ニア水及び水
を卯えるこトニよ!17PH93に陶製きれた架橋剤を
含まない不廷和ポリニスデル也・[側の分散散(固型分
2o係)を・型造した。
とメチルエチルケトン7重重部’l: 7)Dえたもの
に対して、界面だ佐剤としてエマル/ノトクタ(商品名
;第−工巣2.18!楽製)を10亀市汁す恋710
L、g0〜?θ℃にカD歴した状態で70℃の温水を徐
々に添加し反転乳化し、史に/チの77%ニア水及び水
を卯えるこトニよ!17PH93に陶製きれた架橋剤を
含まない不廷和ポリニスデル也・[側の分散散(固型分
2o係)を・型造した。
この架、酋剤を含まない不械祁ポリエステル樹駈の分散
液100重量部に対(7、窩比重□、、7の中仝硝子小
球と嵩比重、θ、グのンラスバルーンと’に、2:/の
割合で混合した充填材(嵩比重0−71t/、20重量
部加え、ミキサーで混合することによりペースト状の混
合物を製造し7た。
液100重量部に対(7、窩比重□、、7の中仝硝子小
球と嵩比重、θ、グのンラスバルーンと’に、2:/の
割合で混合した充填材(嵩比重0−71t/、20重量
部加え、ミキサーで混合することによりペースト状の混
合物を製造し7た。
次にブッシングより引き出てれたり維径/7μの0!:
1子・液維に集束剤を附与じ70本集束した7000m
当りの重量グ02の連続硝子穐維束を彎曲堆積せしめて
形成した連続硝子賓維マット(嵩密親1001\り/−
、マット厚み’I−,j証、羊重’;130’if/n
l)に、上記のペースト状の混合吻勿マツ) / n+
”当りFlノ、000yを塗布含浸聰せた佐、乾燥芒せ
、次いで断面形状三角形、ζ囲墳/−の犬@芒の小孔を
/−当り!、1個芽収ゴることにより気孔率約グ0%の
芯材(厚み5間・、単重/乙00fil/lr?Iを製
造した。
1子・液維に集束剤を附与じ70本集束した7000m
当りの重量グ02の連続硝子穐維束を彎曲堆積せしめて
形成した連続硝子賓維マット(嵩密親1001\り/−
、マット厚み’I−,j証、羊重’;130’if/n
l)に、上記のペースト状の混合吻勿マツ) / n+
”当りFlノ、000yを塗布含浸聰せた佐、乾燥芒せ
、次いで断面形状三角形、ζ囲墳/−の犬@芒の小孔を
/−当り!、1個芽収ゴることにより気孔率約グ0%の
芯材(厚み5間・、単重/乙00fil/lr?Iを製
造した。
上記の芯材の上下両面に帽子窪維チョツプドストランド
マット(旭ファイバーグラスJ CMすQ3FA、単重
乙00’t/lyt”)を草ね合わせた積増材に、不飽
オロボリエステル樹脂(昭和高分子化学’J/j7BQ
T)に対して硬化用触媒(日本油−望バーメソクN)を
/係碓カ口し光分ン昆オロしたものを、ハンドレイアッ
プ法により塗布含授芒せ脱旧した彼、冨塩、、l!、r
℃、関係湿間7g%の雰囲気で硬化てせることによ抄、
FRP虐にお・ける硝子燦唯含有率30係のサンドイッ
チパネルを成型した。このサンドイッチバイ・ルについ
て評価しまた性能を佑/表′L示す。
マット(旭ファイバーグラスJ CMすQ3FA、単重
乙00’t/lyt”)を草ね合わせた積増材に、不飽
オロボリエステル樹脂(昭和高分子化学’J/j7BQ
T)に対して硬化用触媒(日本油−望バーメソクN)を
/係碓カ口し光分ン昆オロしたものを、ハンドレイアッ
プ法により塗布含授芒せ脱旧した彼、冨塩、、l!、r
℃、関係湿間7g%の雰囲気で硬化てせることによ抄、
FRP虐にお・ける硝子燦唯含有率30係のサンドイッ
チパネルを成型した。このサンドイッチバイ・ルについ
て評価しまた性能を佑/表′L示す。
比較汐・・/
芯材としてパルサ(−下座のパンヤ科の木材で礪めて軽
重でつるのが特使。厚みよ、2 In、比重0.7fI
を1更用り、 7’7C。
重でつるのが特使。厚みよ、2 In、比重0.7fI
を1更用り、 7’7C。
上Bじの思切〆、り上下画面に測子8.・絶チョツプド
ストランドマット(旭ファイバークラス4cM1:rO
!;Fp、、早軍乙00 ? / rr? )とτ重ね
合わせた頂I曽材に・−A側’Hyij /とjalじ
栄件で、FRP層に2ける6自子嘘維含弔43θ%のサ
ンドイッチパネルを成形した。このサンドイッチパネル
について評価した性能を第7表に示す。
ストランドマット(旭ファイバークラス4cM1:rO
!;Fp、、早軍乙00 ? / rr? )とτ重ね
合わせた頂I曽材に・−A側’Hyij /とjalじ
栄件で、FRP層に2ける6自子嘘維含弔43θ%のサ
ンドイッチパネルを成形した。このサンドイッチパネル
について評価した性能を第7表に示す。
比駁例!
芯材として塩化ビニル発泡材(船橋化成便ビニフオーム
、厚みJ、?鵡、比重0./)才便用[7た。
、厚みJ、?鵡、比重0./)才便用[7た。
上記の芯材の上下両面に硝子鷹維チョツプドストランド
マット(旭ファイバーグラスd CM乙03 F p−
、単重乙00f/re?)とを重ね合わせた償1曽材に
、≠施例/と同じ宋件で、FRP・−にあ・ける揃子椋
維含有軍30%のサンドイッチパネルを成形した。この
サンドイッチバイ・ルについて評1曲した性能を表/に
示す。
マット(旭ファイバーグラスd CM乙03 F p−
、単重乙00f/re?)とを重ね合わせた償1曽材に
、≠施例/と同じ宋件で、FRP・−にあ・ける揃子椋
維含有軍30%のサンドイッチパネルを成形した。この
サンドイッチバイ・ルについて評1曲した性能を表/に
示す。
渋 /
: 芙施例のパイルの芯材の厚みが成型前より成型後の
方が若干漕ぐなったのは、成型用不飽和ホリエステル・
−脂中に含まれているスチレンにより、芯材中の不飽オ
ロボリエステルアルキッド樹脂が溶解したためと思われ
る。
方が若干漕ぐなったのは、成型用不飽和ホリエステル・
−脂中に含まれているスチレンにより、芯材中の不飽オ
ロボリエステルアルキッド樹脂が溶解したためと思われ
る。
本発明のFRP用芯材を用いて成型し7たサンドイッチ
パネルは、成型用不砲イ゛ロポリエステル樹脂が多数の
小孔を経て芯材の気孔部に浸透し、戊透した桝)jぼが
芯材中の不離オ0ボリエステルアルキンド樹1」ぎと化
学的に一、+i!iピするだめ、芯材と弐面のFRP増
との接層1庄が向上し、そのために従来の芯V(バルサ
、塩化ビニル児泡材)で用いて成型したサンドイッチパ
ネルに比し、聞げ5蛍度が極めて大であめ。又本発明の
FRP用芯材は、硝子繊維マットの空隙部に不飽和アル
キッド樹IJmと甲空無慎賀粒の充填材とよりなる混合
vI會充積したもので4収てnているので、本発明の芯
材を用いて成型したサンドイッチパネルは、従来の芯材
?用いて成型したサンドインチに比し、曲げ弾性率も極
めて犬であり、又壱間剥離を生ずることもない。収水率
も有伴貿の芯材r用いたものに比し感めで小づい。
パネルは、成型用不砲イ゛ロポリエステル樹脂が多数の
小孔を経て芯材の気孔部に浸透し、戊透した桝)jぼが
芯材中の不離オ0ボリエステルアルキンド樹1」ぎと化
学的に一、+i!iピするだめ、芯材と弐面のFRP増
との接層1庄が向上し、そのために従来の芯V(バルサ
、塩化ビニル児泡材)で用いて成型したサンドイッチパ
ネルに比し、聞げ5蛍度が極めて大であめ。又本発明の
FRP用芯材は、硝子繊維マットの空隙部に不飽和アル
キッド樹IJmと甲空無慎賀粒の充填材とよりなる混合
vI會充積したもので4収てnているので、本発明の芯
材を用いて成型したサンドイッチパネルは、従来の芯材
?用いて成型したサンドインチに比し、曲げ弾性率も極
めて犬であり、又壱間剥離を生ずることもない。収水率
も有伴貿の芯材r用いたものに比し感めで小づい。
図面は本発明FRP用芯材芯材視図である。
なお図中7は側子噺τ2を宋、!は硝子・4・維マット
、3は熱可塑性硝値と充填材との混会吻よりなる多孔袖
体、グは小孔ケ示す。 時計出願人 后ファイバークラス体式会社、、−一一一
一一ゞ 229−
、3は熱可塑性硝値と充填材との混会吻よりなる多孔袖
体、グは小孔ケ示す。 時計出願人 后ファイバークラス体式会社、、−一一一
一一ゞ 229−
Claims (1)
- (1) 硝子ig憚束よりなり且つ高密rlso〜/
30代9/靜の硝子ly 4准マントの空隙部に熱可壇
性楼ト楯と光填材との混合物より力る多孔質体を元填1
7、且つ多数の小孔ケ穿設したことを特恒とするFRP
用芯材。 t、2)綽町ψ件樹脂は架欄剤を含まない不成和ポリエ
ステル’iM 11旨でめることを特徴とする特許謂ふ
の範−第7項記載のFRP用芯材。 8)元項材は甲空の無情′に粒であることを特徴とする
特奸論求の範囲カ2項に紙のFRP用芯材。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8011782A JPS58197041A (ja) | 1982-05-14 | 1982-05-14 | Frp用芯材 |
| US06/417,574 US4481241A (en) | 1981-10-30 | 1982-09-13 | Core material for fiber reinforced plastic and process for its production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8011782A JPS58197041A (ja) | 1982-05-14 | 1982-05-14 | Frp用芯材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58197041A true JPS58197041A (ja) | 1983-11-16 |
Family
ID=13709246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8011782A Pending JPS58197041A (ja) | 1981-10-30 | 1982-05-14 | Frp用芯材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58197041A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6266927A (ja) * | 1985-09-19 | 1987-03-26 | アトケム吉富株式会社 | Frpサンドイツチ構造物 |
-
1982
- 1982-05-14 JP JP8011782A patent/JPS58197041A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6266927A (ja) * | 1985-09-19 | 1987-03-26 | アトケム吉富株式会社 | Frpサンドイツチ構造物 |
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