JPS58198110A - 電力ケ−ブルの機器直結用ガス絶縁終端箱 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この尭明は、亀カケープルの麹木部と執澁を貝結接続す
る終端部外周を絶縁ガスで包被した藪錫釉Ｋｍするもの
でるる。

ＯＦケーブルやＣ■ケーブルの蔽端郵で徐動と直結する
細分に＃ユ、杷縁性鎚の浚れ九ガスｔｃより絶縁され喪
終端輪が採用されている。

従来の機番直結用ガス絶縁終端箱の構造は、第１図に示
すように、電カケープルｌのンース２ｔ除去して麹出逼
せたケーブルコア８の外周に遵−して袖−結鎌体４會施
し、クープル尋体５に部体引出１１１１４１を圧電等の
千にで鈑軟すると共に、４体引出伸６から袖強絶縁体４
の上部にエボキ／掬側製の＃ｒ雷７ｔ−外験し、套Ｗ７
の下部に７２ンジ８′ｆｒ価えた下部ケース９ｔボルト
１０でのに合によって−永し、下部小径に形成された下
部ケース９の下端′に７−ス２に鉛工１１の手段により
油密にｉ！Ｌｌ倉し、密閉包装によって形成された油屋
１２内にケーブルｉ内のｌｅ鰍禰とＩ＋２」じ１ｉｌ１
２縁油を充填している。

１ｍ１ｃＪ体引出捧６の上端に＾圧７−ルド１８が設け
られ、＃智７の外ＪｉｉｌＫ、　　）端を下部ケース９
のフランジ８上に１ねボルト、ナソ）１４によって１足
したケース１５１６せ、ケース１６の内面と撫ｖ７の外
−が形成するカス＆１６に絶縁ガス【光横し、套ＹＭ７
およびケース１５の気管ならびに細布は、導体引出伸６
とフランジ８に設けたバッキング１７．１８で保持する
ようにしている。

と仁ろで上記のような終端軸の一迄は、机地において袖
強絶縁体４を形成し、次に套ｗ７會仲人し、下ケース９
と＾圧シールド１ｓおよびバッキング１７，１Ｂで終端
箱を組立て、この恢ケース１６を装着し、七の内部のガ
ス室１６　Ｋ　ＳＦ、ガス咎の絶縁ガスを封入する組立
作業が心機になるため、以下に示すよりな関亀点がある
。

（υ　ケーブルコアの外周に４！装される８ｇ１１ｅ−
捧を包被し侍る寸法に套管を形成する必賛がおるため、
終端箱全体の形成が太に化する。

（幻　終端箱において、油室内の杷に油がガス憲内のガ
ス中に、あるいは反対にガス真白のガスか油−内に浸入
すると、寛気的嫉壊を引き赴す厚内となるので、漏洩の
発生は蓚夾に防止しなＷＪれはならないが、従来の＃Ｌ
地蛇立慎造で１よ、導体引出棒６が套管７ｔ−負通する
部分子ｃ九したバッキング１７にゾール不良の発生する
’５Ｊ能江かあＩｓ　Ｌか４ｂ偶発挙故ｅＣよりこのバ
ッキング１？に破損叫が生じると、絶縁ガスと絶縁計０
　１混入が生じるため、絶縁ガスおよび杷に泊りこ対す
る７−ル根能の０１１ｇ４性が低い。

（■　クープル終趨軸の耐立俵、ケース１５ｋ［せ、ガ
ス峯１ｂ、；ＶＣ臭空引猿杷縁ガスを光−する必賛があ
るため、揖−での餡豆作殖時闘が長くか＼る。

（４）　　経４廁の大型化による使用材料の増大と組立
に多くの作業コストを必賛とするため、−価なものとな
り不紅供でめる。

この失明は、上記のような各ｉ−」組直を解ｍするため
になされたものであり、全体ノ′ｅ状の小型化が司１ｉ
ｉ＝にな９、／−ル部分の信頼性を人−に同上し、塊地
組立時間の煽動ｔはかることができる１隘ｆｆＪな藪錫
釉を長体することｔ目的とする。

以下　この失明を１付図面のめ２図乃至第５区にもとづ
いて欧ｌ３１４する。

第２図と菫８区μＣの失明の門１の例【不しており、年
相型電力グープルに通用している。

給２図のようｒＣｌこの発明の終端軸は、中心導体２１
と、この中ＩＬ７碑体２１に設けた柘繍ユニット２２と
、中心導体２１の上端に設けた＾圧シールド２Ｂと、樹
脂ユニット２２の上部を蝋うケース２４と、このケース
２４とＴｈ＆ユニット２２【結合する固定７ランジ２５
と、上ｊＩＩＩｔ固定７ランジ２５に結合し、下端を電
カケープルｌに固定する下部ケース２６とで構成されて
いる。

創配中心番体２１は、下端部にクープルｌの嚢体５と圧
漸叫の手段によって警桝するための凹孔２７１にえてい
る。

相線ユニット２２は、エポキシ銅組轡を用い、中心導体
２１の外絢面にモールドによシ一体成形して円軸状に形
成され、その中間部外周面に７ランジ２８がｊｋｌ設さ
れ、ガス部分とケープＡ−呆駄ｊ旬の堝界ｉ＆ｔシール
することになる。

前記ケース２４は、紙部の内Ｊｌ＋１に連ねて設置Ｊた
＆Ｉｉｇ　＆＃ＴｈＴｈ−＄＝−／　）　２４ノア　＞
７シ２８上ｋＬａｎ、この＆壁２９の６崗が橘馳ユニッ
ト２２の貫通孔８０を形成している。

上記＊ｍｇｓにおける貫通孔８０の直侵り壷ユ、貫通す
る輪線ユニット２２との崗に絶縁強度上心機な関１１ｆ
ｔ形威するように設定され、この貫通孔ｓＯの機器＠に
のぞむ端面は、過幽な牛妓Ｍ、−ｃペルマルス状の弧状
向＆ＩＫ形成されている。

前配中心尋体２１の上端に設けられる＾圧７−ルド２８
の下端部外周は、貴地孔８０の弧状向８１に対問する半
径Ｒ１を有する弧状（３）８２に形成され、＾弧状向３
１と８２が間圧７−ルド２８とケース２４閣の電界￥を
制御するよう罠なっている。

なお、内弧状−８１と８２の牛＆については、電圧ＰＩ
ｋ級にもよるが、２０〜５０■＠度が過当である。

＠ｉｅ＆！１１足７ランジ２６ｒｔ、ケース２４の底部
と仙腸ユニット２２における７シンジ２８の下面とに１
なるよう＊＋　ｔｆｍ　Ｌ字形のリング状に形成され、
ケース２４の底＊２Ｓに対して複数本のボルト８８で固
定化さｔている。

上ｌ１ｌｅ１建フランジ２５のフランジ２８と１なるｌ
１ｋＩｓ？よび抵−２９のフランジ２８上に１なる伽の
各々に気密お上び油密用の７一ル部材となる０リング８
４．８５が組込まれている。

１配下部ケース２６は、樹脂ユニット２２の１半部から
中心導体２１とケーブル導体５の接続部を蝋う上下に長
い筒状に形成され、下部小径に形成され良下端ｓ奢ケー
ブル７−ス２に鉛工１１で細密状に一足化すると共に１
上端部の外１１４Ｋｍ建７ランジ２５の下面Ｋ］ｉ［な
る）２ンジ８６に備え、このフランジ８６が複数本のボ
ルト８７で１建フランジ２５に固定され、固定７ランジ
２５との１な〕面に油脂用のＯリング８８が組込壕れて
いる。

なお、ケーブル導体５と中心導体２暑の接続部から桐Ｍ
Ｆｉユニット２２の下手部外崗には袖独紀縁層８９が巻
装されている。

この発明の第１の例は上記のようなｅ１賊でめ９、Ｍ端
軸の組立は工場での組立部分と埃地組立部分に部分され
る。

先ず工場においてＩｆ８側ユニット２２を一部モールド
した中心導体２１の上端に篇庄７−ルド２８を設け、ケ
ース２４と樹脂ユニット２２および固定フランジ２５を
ボルト８８とＯリング８４．８５を用いて組立て、心機
に応じてケース２４内のガ　　　　１ス隻４０内にＳＦ
、ガス中皇素カス轡の絶縁ガスを充填して出荷する。

久に現地では、ケーブル導体すと中心導体２１の下部′
に接続した俵、この振叙部分から輌馳ユニット２２０下
牛部にわたって袖’ｊｌＬ杷一層８９１巻鋲し、クープ
ル１に予じめ取伯けておいた下ｂケース２６に袖１３ｉ
ｋ配縁崩３９の外−にかぶせ、上−〇フランジ８６′に
ボルト８７とＯリング８８で１足フンンジ２ｂＫ動足し
、−ト齢ケース２６の下端ｔＩｋＩｌ１１でケーフル７
−スＢＬｍ定化すｉｔは、ケーブルの鋪木処理が元−ｒ
する。

ηに縞４１と第５−に示す縞２の側音説明する。

このル２ＣしＩＪ　ｕ　ｓケース５１の一部を別体の紙
板５２で形部し、二札−払九のケーブルに採用すると便
）すな−１であシ、第２１に４、した絽１の令りと−」
一部分は同−袴号を付して説明全１略する。

第４図のように、ケース５目よ三本の中心導体２１に伽
える１ｋｋＫ形成もれ、下端鄭の外鯛にフランジ５８か
設けられている。

上１グース５１のフランジ５８Ｋｋねてホルト、ナツト
６４とＯリング５５で取付けられる底板６２ｕ１谷ケー
ブルの樹脂ユニット２２か′に通する三つの貫通孔８０
が設けられ、固定フランジ２５と樹脂ユニット２２０７
ランジ２８とｒｉ厩敷板５２下面に固定されるようにな
っている。

このような底板５２を用い九ケース６１の検電は絽２図
のような単相形のケーブルに適用でき、これとは逆に三
相一括形のケーブルに第２図のような底部一体構造のケ
ースを採用してもよい。

以上のように、この発明によると、上記のような構成で
あるので、次に列皐する効果がある。

（１）　　中心導体が機ｂケース會貰適する部分の絶縁
を中心導体の外周に設けた′＠脂ユニットとケースの下
部貫通孔との間−によって竹ない、しかも高圧７−ルド
とケース間の亀昇餉−を、貴地孔の端部に設けたベルマ
ウス状の弧状向と、間圧７−ルドの下端鄭に設けた弧状
向で竹なうようにしたので、終端箱の寸法管小形化すめ
ことが可能にな□る。

（２）　　絶縁ガス・とケーブル系統間の境界間シール
を中心導体にモールド一体化して設けた樹脂ユニツ）Ｋ
よって行なっているので、／−ルｋｍの使ｍｔｍ少させ
ることができるとｉＷｊ時に、ニーにおいて気物性ｔ−
＆鉦しｆＣ依出句することができ、シール部分のｌＩｈ
性か太−に向上する。

（３）　　ガス１ｍを構成するｌ１ｉｌｔ工場において
組立故に１ｔｉ鉛できるので、ｆ７Ａ地での組立す分が
大−に瓢少し、流電組立時間を知細できる。

（旬　配線ガスとケーブル糸杭負の連断が児全になるの
で、絶縁ガスの圧力音高くすることができ、ガス圧力の
婉化によるケースの小振化が可能になる。

（５）　　全体の手触化による使用材料の〜振と組立時
開の短−により、材料および組立コストの低減化にはか
ることができ、ｋ洒的である。

４　凶−の簡単な絖明 第Ｉ−は従来の終端箱を示す一部切欠止一図、譲２図は
この先側の＃ＩｐＪｌの例を示す一葡切欠正菌Ｖ、１Ｉ
４８図μ第２図における矢印出−四に沿う部分の−ｈｔ
ボす執断士圓１、第４図は−」第２の例を不す−ｂ切久
止曲−１第６　ｉＷ　ｉＪ：　＞ｊ上の横断半面−であ
る。

２１・・・中心部体　　２２・・・掬にユニット２８・
・・高圧シール）’　　　２４．５１・・・ケース２６
・・・固定フランジ　　２６・・下部ケース２８・・・
フランジ　　２９・・・＆揄８０・・・貞通孔　　８１
．８２・・・弧状面８４．８５．８８・・・０リング ４０・・・ガス室　　５２・・・Ｊ＆板特許出願人　　
　住友電気工業株式云ｔ１代　　理　　人　　　　　弁
理士　　相　　ＬＩＪ　　　　帽１４図 第５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （υ　電カケープルの錫末郁と＆澁の縁軟廊ｔケースで
   囲み、ケース内Ｋｉ縁ガス會封入するようＫし九終端箱
   において、下端鄭ｔケープｆｉｖ都体と縁続することが
   できるようにした中心碑体と、繭紀中心導体の上端に設
   ける＾圧７−ルドと、繭紀中心場体の外ＪｉｉｉｉＫモ
   ールドされｊｉｌ囲に７ランジが失眩されたｍ−ユニッ
   トと、ｉｉ］配輌−ユニットのフシフジ上に嵐なる底部
   にｌｌ４Ｗ１ユニツトのｊｉ連通孔設けられたケースと
   、−１ケースの置部と物論ユニットのフ７ンジ下ＷＪＫ
   わたって倉な９ケースの社−にボルトで１足されてフン
   フジ上挾持するｔｃａ＋′ＸＥフフンジと、ケース底部
   とフ２／ジお工びｌｌ８Ｌｌ建フンンジの谷型なり面間
   に設けられる７−ルー材とでＩＰ４成され、前記ケース
   の底部に＃＆けられた貫通孔はＩｌｉ腸ユニットとの間
   に絶縁強直上必簀な関ｉｉｆ：形成する直性を１し、こ
   の貫通孔の後器飼端鈎と一圧７−ルドの下端部外胸の各
   々をベルマウス状の弧状１ｌＬＩＫ形成してケースと高
   圧ンールド閾の電界Ｍｉｌｌ　＃　ｋ行なうようＫＬ九
   ことを４ＩｉＦ像とする電力クープルの徐器血結用ガス
   絶縁Ｉ＆端ｌｉ。 （２）　　ケースの底部は別体のリング状＆板でｈａさ
   れ、この底板の内周がＸｓ孔を構成していることｔ−％
   徽とする％ｈｆ＃氷の範囲第１項に記載の亀カケープル
   の執す厘鮎用ガス絶蘇軒端箱。