JPS58198250A - Sugarless chewing gum and its preparation - Google Patents
Sugarless chewing gum and its preparationInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は甘味料として、Ｌ−アスパラチル−Ｌ−フェニ
ルアラニンメチルエステル（以下、ＡＰＭという）、還
元澱粉分解物および／または還元麦芽糖水あめ、および
糖アルコールと炭酸カルシウムおよびタルクに代えて微
結晶セルロース粉末を配合したチューインガムば一スと
を使用するチューインガムおよびその製造方法に関する
。Detailed Description of the Invention The present invention uses L-asparatyl-L-phenylalanine methyl ester (hereinafter referred to as APM), reduced starch decomposition products and/or reduced maltose syrup, and sugar alcohols, calcium carbonate, and talc as sweeteners. The present invention relates to a chewing gum using a chewing gum base containing microcrystalline cellulose powder instead, and a method for manufacturing the same.
従来、チューインガム用甘味料としては砂糖。Traditionally, sugar has been used as a sweetener for chewing gum.
ブド−糖、水あめ等が使用されてきた。チューインガム
は噛むことによって方ム中に存在する香料および甘味を
味わうものであるから、使用される甘味料は適切な溶解
速度、なめらかな触感が要求される。上記の糖はこのよ
うな特性は満している。Glucose, starch syrup, etc. have been used. Since the flavor and sweetness present in chewing gum are tasted by chewing, the sweetener used is required to have an appropriate dissolution rate and a smooth texture. The above sugars satisfy these characteristics.
しかしながら、チューインガムは口腔内に比較的長く存
在し、上記の糖は口腔内細菌の作用を受けて有機酸を生
じるため、虫歯を生成し易いという欠点がある。更に、
上記の糖はカロリーが高く、カロリー摂取が過剰になる
という欠点もあった。However, chewing gum remains in the oral cavity for a relatively long time, and the above-mentioned sugars generate organic acids under the action of oral bacteria, so they have the disadvantage of being susceptible to tooth decay. Furthermore,
The above-mentioned sugars are high in calories and have the disadvantage of leading to excessive calorie intake.
上記の糖類のうち水あめはチューインガムをなめらかに
し、チューインガムに適度な柔軟性を与えるための粘結
剤として不可欠の甘味料であった。Among the sugars mentioned above, starch syrup was an essential sweetener as a binder to make chewing gum smooth and give it appropriate flexibility.
水あめに代えてグリセリン等を粘結剤として使用するこ
とも試みられてきたが、チューインガムの成形性に難点
があり、また粘結効果も十分でなかった。例えば、水あ
めに代えてグリセリンを使用するチューインガムは柔軟
性および展延性が悪く、また咀シャク時の感触が過度に
かたいという欠点があった。Attempts have been made to use glycerin or the like as a binder in place of starch syrup, but the moldability of the chewing gum has been difficult and the caking effect has not been sufficient. For example, chewing gum that uses glycerin instead of starch syrup has poor flexibility and spreadability, and has the drawback of being excessively hard to the touch when chewed.
一方、 ＡＰＭはその甘味度が蔗糖の１８０〜２００倍
と高く、低カロリーでかつ虫歯生成性も低い甘味料であ
り、これをチューインガムに使用する試みも行われてき
た。しかしながら、この場合には砂糖、ブドウ糖または
水あめを併用しないと満足なチューインガム特性、例え
ば柔軟性、展延性、咀シャク時の感触が得られなかった
。On the other hand, APM is a sweetener that has a sweetness level 180 to 200 times higher than sucrose, is low in calories, and has low cariogenicity, and attempts have been made to use it in chewing gum. However, in this case, unless sugar, glucose, or starch syrup was used in combination, satisfactory chewing gum properties such as flexibility, spreadability, and feel when chewing could not be obtained.
本発明はこれらの欠点を克服し、咀シャク時の感触、柔
軟性、展延性等の物理的特性に優れ、また香味および甘
味を長期間安定に保持し、しかも低カロリーかつ虫歯生
成の原因とならないチュ−インガムの開発に成功した。The present invention overcomes these drawbacks, has excellent physical properties such as feel when chewing, flexibility, and spreadability, maintains flavor and sweetness stably for a long period of time, is low in calories, and does not cause cavities. Succeeded in developing chewing gum that does not have to be.
本発明で使用する甘味料は、ＡＰＭと還元澱粉分解物お
よび／または還元麦芽糖水あめおよび必要に応じて適量
の植物性ガムとを組合せることを特徴とする。チューイ
ンガムの製造においては両者を水に溶解して乾燥を行い
、これを粉砕してＡＰＭをカプセル化した甘味料とし、
糖アルコール、例えばマニトールおよび／またはソルビ
トール、炭酸カルシウムおよびタルクに代えて微結晶セ
ルロースを配合したチューインガムベース、および他チ
ューインガム成分と混練してチューインガムを製造する
ことができる。他のチューインガム成分としては香料、
乳化剤等があり、これは従来から使用されている材料で
良い。The sweetener used in the present invention is characterized by a combination of APM, reduced starch decomposition product and/or reduced maltose starch syrup, and if necessary, an appropriate amount of vegetable gum. In the production of chewing gum, both are dissolved in water, dried, and crushed to produce a sweetener that encapsulates APM.
Chewing gum can be produced by kneading sugar alcohols such as mannitol and/or sorbitol, calcium carbonate, and chewing gum bases containing microcrystalline cellulose in place of talc, as well as other chewing gum ingredients. Other chewing gum ingredients include fragrance,
There are emulsifiers and the like, and these can be conventionally used materials.
ＡＰＭを還元澱粉分解物および／または還元麦芽糖水あ
めでカプセル化することによりＡＰＭは著しい１・゛
く安定される。しかしながら、ＡＰＭはチューインガム
ベースに配合されている炭酸カルシウムおよびメルクに
より分解が促進されるため、チューインガム製品中での
ＡＰＭは長期安定性に欠けるという欠点があった。本発
明はこのよりなＡＰＭへの悪影響を除くために、チュー
インガムベース中の炭酸カルシウムに代えて微結晶セル
ロース粉末を配合してＡＰＭの長期安定性を実現した。By encapsulating APM with reduced starch decomposition product and/or reduced maltose starch syrup, APM is significantly stabilized by 1. However, since the decomposition of APM is promoted by the calcium carbonate and Merck contained in the chewing gum base, APM in chewing gum products has the disadvantage of lacking long-term stability. In order to eliminate this adverse effect on APM, the present invention has achieved long-term stability of APM by incorporating microcrystalline cellulose powder in place of calcium carbonate in the chewing gum base.
炭酸カルシウムに代えてメルクを使用することも知られ
ているが１食品であるチューインガムの成分としては食
品安全性上好しくなかった。微結晶セルロース粉末は市
販のもので良く、１０〜１００ミクロン、好しくは４０
〜８０ミクロンの平均粒度のものが使用される。It is also known to use Merck in place of calcium carbonate, but it is not suitable for food safety as a component of chewing gum, a food product. The microcrystalline cellulose powder may be commercially available, and has a particle size of 10 to 100 microns, preferably 40 microns.
An average particle size of ~80 microns is used.
本発明の甘味料は次のように製造される。まず。The sweetener of the present invention is produced as follows. first.
ＡＰＭを還元澱粉分解物（還元前ＤＥが２５以上の場合
は、植物性ガムの併用）および／または還元麦芽糖水あ
めと重量比で０．１〜９５：９９９〜５、好しくは１０
〜８５：９０〜１５の割合で混合し、これを水に溶解し
、乾燥し、微粉砕してカプセル化されたＡＰＭ甘味料原
料を得る。使用する水は溶解時間短縮のため例えば２８
〜４０Ｃの温水であることが好しい。過度に高い温度の
使用はＡＰＭの分解を伴うため好しくない。得られた溶
液は必要に応じて均質化した後、噴霧乾燥、凍結乾燥、
減圧乾燥等の慣用の方法で乾燥を行う。同様に粉砕も慣
用の方法で行うことができ１通常のチューインガム用甘
味料として使用されている１００〜１５０メツシユ程度
の粒度にすることができる。APM is mixed with reduced starch decomposition product (if the DE before reduction is 25 or more, vegetable gum is used in combination) and/or reduced maltose starch syrup in a weight ratio of 0.1 to 95:999 to 5, preferably 10.
The mixture is mixed in a ratio of ~85:90~15, dissolved in water, dried, and pulverized to obtain an encapsulated APM sweetener raw material. The water used is, for example, 28% water to shorten the dissolution time.
-40C hot water is preferred. Use of excessively high temperatures is undesirable because it involves decomposition of APM. The resulting solution is homogenized if necessary, then spray-dried, freeze-dried,
Drying is carried out by a conventional method such as vacuum drying. Similarly, pulverization can be carried out by a conventional method, and the particle size can be reduced to about 100 to 150 mesh, which is commonly used as a sweetener for chewing gum.
本発明の甘味料としては上記のものに加えて、ソルビト
ールおよび／またはマニトールを更に添加することが必
要である。本発明の甘味料添加量はチューインガム組成
物全量に対して４０ないし９０重量％、好しくは５０な
いし８０重量％である。As the sweetener of the present invention, it is necessary to further add sorbitol and/or mannitol in addition to the above-mentioned sweeteners. The amount of sweetener added in the present invention is 40 to 90% by weight, preferably 50 to 80% by weight, based on the total weight of the chewing gum composition.
本発明は上記甘味料の一部を、還元澱粉分解物粉末およ
び／または還元麦芽糖水あめ粉末で置換することができ
る。還元澱粉分解物および還元麦芽糖水あめは低カロリ
ー（蔗糖の６０％以下）であり、甘味度は蔗糖の８０〜
１０％とやや低いが、無味無臭であってチューインガム
の香味に悪影響を与えることがない。一方、植物性ガム
は甘味が無く、はとんどカロリーがない。また、これら
物質は口腔内の細菌の作用によっても有機酸を生じるこ
とかなく、シだがって虫歯生成の原因にならないことも
大きな特徴である。In the present invention, a part of the sweetener can be replaced with reduced starch decomposition product powder and/or reduced maltose starch syrup powder. Reduced starch decomposition products and reduced maltose starch syrup are low in calories (less than 60% of sucrose), and have a sweetness level of 80 to 80% that of sucrose.
Although it is a little low at 10%, it is tasteless and odorless and does not adversely affect the flavor of chewing gum. On the other hand, vegetable gums are not sweet and have almost no calories. Another major feature of these substances is that they do not generate organic acids due to the action of bacteria in the oral cavity, and do not cause cavities.
本発明の甘味料はＡＰＭが予じめ上記特性を持つ還元澱
粉分解物および／または還元麦芽糖水あめおよび／また
は植物性ガム中に分散されているので、ＡＰＭが長期間
安定に保持されチューインガムのシェルフライフが長く
、かつＡＰＭの溶解性が適度に調節されているからチュ
ーインガムを噛んでいる際の甘味の持続性が高い。また
、これら物質は香料の安定性を高める作用を持つ。Since the sweetener of the present invention has APM dispersed in advance in the reduced starch decomposition product and/or reduced maltose starch syrup and/or vegetable gum having the above-mentioned characteristics, the APM is stably retained for a long period of time and can be stored on the shelf of chewing gum. Because it has a long life and the solubility of APM is appropriately regulated, the sweetness of chewing gum lasts for a long time. Additionally, these substances have the effect of increasing the stability of fragrances.
本発明のチューインガムは次のよ′うにして製造するこ
とができる。The chewing gum of the present invention can be manufactured as follows.
まず、炭酸カルシウムおよびタルクに代えて微結晶セル
ロースを配合した慣用のチューインガムベースにソルビ
トール、マニトール等の糖アルコールおよび必要に応じ
て還元澱粉分解物および／または還元麦芽糖水あめ粉末
を添加し、６０Ｃ以下の温度、好しくけ４０〜６ＤＣの
温度で均一に混練し、次いで乳化剤、グリセリン、レシ
チン５着色剤を添加して練成し、最後にカプセル化した
ＡＰＭ甘味料およびフレーバーを添加し、均一に練成し
てチューインガムを得る。このようにして製造されたチ
ューインガムは常法により圧延し、成型し、包装される
。First, sugar alcohols such as sorbitol and mannitol and reduced starch decomposition products and/or reduced maltose starch syrup powder are added as needed to a conventional chewing gum base containing microcrystalline cellulose instead of calcium carbonate and talc. Knead uniformly at a temperature of 40-6DC, then add emulsifier, glycerin, lecithin 5 colorant, and finally add encapsulated APM sweetener and flavor, knead uniformly. to obtain chewing gum. The chewing gum thus produced is rolled, molded and packaged by conventional methods.
本発明を実施例により説明する。The present invention will be explained by examples.
実施例１
工程１：カプセル化ＡＰＭ甘味料の調製ＡＰＭ粉末１−
と還元澱粉分解嵌還元前Ｄ Ｅ １５）１０ｋｇとを良
く混合し、これを３ＤＣの温水３０ｔに添加して良く攪
拌して溶解させた。この溶液をホモゲナイザーに通し、
１３０ｋｌ？／ｃｒＩＬ２の圧力で均質化を行った。こ
の溶液を回転式ノズルスプレードライヤーにより高速回
転で乾燥し、約１４０メツシユのカプセル化ＡＰＭ甘味
料微粉末を得た。Example 1 Step 1: Preparation of encapsulated APM sweetener APM powder 1-
and 10 kg of reduced starch decomposition and reduction prior to DE 15) were mixed well, and this was added to 30 tons of 3DC warm water and stirred well to dissolve. Pass this solution through a homogenizer,
130kl? Homogenization was performed at a pressure of /crIL2. This solution was dried at high speed using a rotary nozzle spray dryer to obtain about 140 meshes of encapsulated APM sweetener fine powder.
工程２：チューインガムベースの製造 下記の各成分からチューインガムベースな製造した。Process 2: Manufacturing of chewing gum base A chewing gum base was manufactured from the following ingredients.
成 分 配合量（重量％）グラフ
ト重合体 ５０エステルガム
１５ワツクス
１０可塑剤
９レシチン（乳化剤） １微結
晶セルローズ（平均粒度６０μ）１５上記各成分をニー
グー中に入れ１２０Ｃで混練してチューインガムベース
を得た。Ingredients Amount (wt%) Graft polymer 50 ester gum
15 wax
10 plasticizer
9 Lecithin (emulsifier) 1 Microcrystalline cellulose (average particle size 60 μm) 15 The above ingredients were placed in a niegu and kneaded at 120C to obtain a chewing gum base.
工程３：チューインガムの製造 下記の各成分からチューインガムを製造した。Process 3: Manufacturing chewing gum Chewing gum was manufactured from the following ingredients.
成 分 配合量（重量％）
チューインガムベース（工程２製造のもの）２２ソルビ
トール ２０マニトール
２０還元澱粉分解物（還元前ＤＥ１
５） ３１甘味料（工程１製造のもの＝１
０％ＡＰＭ） ５フレーバー（はパーミント）
２チユーインガムベースに、ソルビトー
ル、マニトール、還元澱粉分解物を加えて、強力な混合
力のあるミキサーにおいて、５５Ｃの温度で均一になる
まで混練し、次いで、フレーバー及び工程１で調製した
カプセル化したＡＰＭを入れ、更に約４分間練成した。Component Amount (wt%)
Chewing gum base (produced in step 2) 22 sorbitol 20 mannitol
20 reduced starch decomposition product (DE1 before reduction)
5) 31 sweeteners (produced in step 1 = 1
0% APM) 5 flavors (Permint)
2 Add sorbitol, mannitol and reduced starch decomposition product to the chewing gum base and knead in a mixer with strong mixing power at a temperature of 55C until homogeneous, then flavor and encapsulate prepared in step 1. APM was added and kneaded for about 4 more minutes.
得られたチューインガムを圧延し、成型し、冷却後裁断
し、包装を行って、シュガーレスチューインガム製品を
得だ。The obtained chewing gum was rolled, molded, cooled, cut, and packaged to obtain a sugar-free chewing gum product.
得られた１チユーインガムは上品で良質の甘味を持ち、
なめらかな歯ごたえを持っていた。またフレーバーおよ
び甘味がチューインガムそしゃく中長く日中に保留した
。The resulting chewing gum has an elegant and high-quality sweetness,
It had a smooth texture. Also, the flavor and sweetness were retained during chewing gum for longer during the day.
実施例２
工程１：カプセル化ＡＰＭ甘味料の調製実施例１の工程
１と同様に約１４０メツシユのカプセル化甘味料を得た
。Example 2 Step 1: Preparation of encapsulated APM sweetener Approximately 140 meshes of encapsulated sweetener were obtained in the same manner as in Step 1 of Example 1.
工程２：チューインガムベースの製造 下記の各成分からチューインガムベースな製造した。Process 2: Manufacturing of chewing gum base A chewing gum base was manufactured from the following ingredients.
成 分 配合量（重量％）チュ
ーインガムベース用天然樹脂 ２４酢酸ビニル
樹脂 ５０ポリイソブチレン
１０微結晶ワツクス
５レシチン（乳化剤）
１微結晶セルロース １０上記各
成分をニーグーに入れ、２００Ｃで均一になるまで混練
してチューインガムベースな得た。Ingredients Amount (wt%) Natural resin for chewing gum base 24 Vinyl acetate resin 50 Polyisobutylene
10 microcrystalline wax
5 Lecithin (emulsifier)
1 Microcrystalline cellulose 10 The above ingredients were placed in a Ni-gu and kneaded at 200C until uniform to obtain a chewing gum base.
工程３：チューインガムの製造 下記の各成分からチューインガムを製造した。Process 3: Manufacturing chewing gum Chewing gum was manufactured from the following ingredients.
チューインガムベース（工程２製造のもの）２５ソルビ
トール ２０還元麦芽糖水あ
め粉末 ５１フレーバー
１甘味料（工程１製造のもの：１０％
ＡＰＭ） ３チユーインガムベースに、ソルビトー
ル、還元麦芽糖水あめ粉末および甘味料を加えて１強力
な混合力のあるミキサーにおいて、５５Ｃの温度で、約
１５分間均一になるまで混練し、次いで、フレーバーを
入れ、更に約８３分間練成した。得られたチューインガ
ムを圧延し、成型し、冷却後裁断し、包装を行って、シ
ュガーレスチューインガム製品を得た。Chewing gum base (produced in step 2) 25 Sorbitol 20 Reduced maltose starch syrup powder 51 Flavor
1 sweetener (produced in step 1: 10%
APM) 3 Add sorbitol, reduced maltose starch syrup powder and sweetener to the chewing gum base and knead in a mixer with high mixing power at a temperature of 55C for about 15 minutes until homogeneous, then add the flavor. , and further kneaded for about 83 minutes. The obtained chewing gum was rolled, molded, cooled, cut, and packaged to obtain a sugarless chewing gum product.
得られたチューインガムは上品で良質の甘味を持ち、ソ
フトな口あたりであった。まだフレーバーおよび甘味が
チューインガムそしゃく中長く日中に保留した。The resulting chewing gum had an elegant, high-quality sweetness and a soft mouthfeel. The flavor and sweetness still remained during chewing gum for longer during the day.
工程３：チューインガムの製造 下記の各成分からチューインガムを製造した。Process 3: Manufacturing chewing gum Chewing gum was manufactured from the following ingredients.
チューインガムベース（工程２製造のもの）２５．０還
元澱粉分解物（還元前ＤＥ１５） ２５．０ソ
ルビトール １５．０マルチト
ール ３０．０甘味料（工程１
製造のもの）０．７
フレーバー ２．０レシチン
１．０グリセリン
１．０加温軟化させた工程２
製造のガムベールにソルビトール、マルチトール、レシ
チン、グリセリンを加えて、強力な混合力のあるミキサ
ーにおいて１５０Ｃの温度で均一になるまで混練し、つ
いで。Chewing gum base (Produced in Step 2) 25.0 Reduced starch decomposition product (DE15 before reduction) 25.0 Sorbitol 15.0 Maltitol 30.0 Sweetener (Step 1)
manufactured product) 0.7 Flavor 2.0 Lecithin 1.0 Glycerin
1.0 Heating and softening process 2
Sorbitol, maltitol, lecithin, and glycerin are added to the manufactured gum bale and kneaded in a mixer with strong mixing power at a temperature of 150C until homogeneous.
フレーバー、及び、工程１で調整したカプセル化したＡ
ＰＭと、還元澱粉分解物をよく混合したものを入れ、更
に８分間練成した。得られたチューインガムを圧延成型
後、冷却して成型裁断し包装を切って、製品を得た。得
られたチューインガムは良質の甘味をもち、柔軟性がよ
く１口あたりも良好で成型性にすぐれていた。Flavor and encapsulated A prepared in step 1
A well-mixed mixture of PM and reduced starch decomposition product was added, and the mixture was further kneaded for 8 minutes. The resulting chewing gum was rolled and molded, cooled, molded and cut, and the packaging was cut to obtain a product. The obtained chewing gum had good quality sweetness, good flexibility, good per bite, and excellent moldability.
実施例で製造されたＡＰＭ入りチューインガムの３２ｒ
でのＡＰＭ残存量は次の通りであった。32r of APM-containing chewing gum manufactured in the example
The remaining amount of APM was as follows.
実施例１ ９５ ９２ ９０実施例２９
４ ９１ ８９実施例３ ９３
９０ ９０対照 ８５ ８２ ８０
（炭酸カルシウム入りチューインガム
ベースを使用して実施例１と同様に
製造したもの）Example 1 95 92 90 Example 29
4 91 89 Example 3 93
90 90 Control 85 82 80 (Produced in the same manner as in Example 1 using chewing gum base containing calcium carbonate)
Claims (1)
ニンメチルエステル；還元澱粉分解物および／または還
元麦芽糖水あめ；および糖アルコールヲ用い、カつチュ
ーインガムベース中の炭酸力ルシュウムおよびタルクに
代えて微結晶セルロース粉末を使用することを特徴とす
る甘味および香味を長期間安定に保持し、虫歯生成性の
極めて低いシュガーレスチューインガム。 ２）’Ｌ−アスパラチルーＬ−フェニルアラニンメチル
エステルを予じめ還元澱粉分解物及び／又は還元麦芽糖
水あめによりカプセル化し、使用することを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載のチューインガム。 ろ）甘味料としてＬ−アスパラチル−Ｌ−フェニルアラ
ニンメチルエステル；還元澱粉分解物および／または還
元麦芽糖水あめおよび植物性ガム；および糖アルコール
を用い、かつチューインガムは−ス中の炭酸カルシウム
およびタルクに代えて微結晶セルロース粉末を使用する
ことを特徴とする甘味および香味を長期間安定に保持し
、虫歯生成性の極めて低いシュガーレスチューインガム
。 ４） Ｌ−アスパラチル−Ｌ−フェニルアラニンメチ
ルエステルを予じめ還元澱粉分解物及び／又は還元麦芽
糖水あめと適量の植物性ガムによりカプセル化して使用
することを特徴とする特許請求の範囲第３項記載のシュ
ガーレスチューインガム。 ５）Ｌ−７スノξラチルーＬ−フェニルアラニンメチル
エステルと還元澱粉分解物および／または還元麦芽糖水
あめな予じめ水に混合溶解し、乾燥して固形物を得、こ
れを微粉砕してカプセル化Ｌ −７、ｚ、 ハ５チルー
Ｌ、−フェニルアラニンメチルエステル甘味料原料とし
、これを炭酸カルシウム、およびタルクに代えて微結晶
セルロース粉末を使用したチューインガムベース、糖ア
ルコールおよび他のチューインガム成分と混合すること
を特徴とするシュガーレスチューインガムの製造方法。 ６）前記糖アルコールがマニトール、ンルビトールまた
はそれらの混合物であることを特徴とする特許請求の範
囲第５項記載の方法。 ７）チューインガム〈−スに、還元澱粉分解物粉末およ
び／または還元麦芽糖水あめ、および糖アルコールを添
加して４０〜６０ｃの温度で均一に混練し１次いで乳化
剤、グリセリン等の慣用のチューインガム添加物を添加
混練し、その後前記カプセル化甘味料およびフレーバー
とを添加、練成することを特徴とする特許請求の範囲第
５項記載の方法。 ８） Ｌ−アスパラチル−Ｌ−７エニルアラニンメチ
ルエステル、還元澱粉分解物および／または還元麦芽糖
水あめ、及び適量の植物性ガムを用い予じめ水に混合溶
解し、乾燥して固形物を得、これを微粉砕してカプセル
化し−アスパラチルーＬ−フェニルアラニンメチルエス
テル甘味料原料とし、これを炭酸カルシウムおよびタル
クに代えて微結晶セルロース粉末を使用したチューイン
ガムベース、糖アルコールオヨヒ他のチューインガム成
分と混合することを特徴とスルシュガーレスチューイン
ガムの製造方法。 ９）前記糖アルコールがマニトール、ソルビトールまだ
はそれらの混合物であることを特徴とする特許請求の範
囲第８項記載の方法。 １０） 炭酸カルシウムおよびメルクに代えて微結晶
セルロース粉末を使用したチューインガムベースに、還
元澱粉分解物粉末および／まだは還元麦芽糖水あめ、お
よび糖アルコールを添加して４０〜６０Ｃの温度で均一
に混練し、次いで乳化剤、グリセリン等の慣用のチュー
インガム添加物を添加混練し、その後前記カプセル化甘
味料およびフレーバーとを添加、練成することを特徴と
する特許請求の範囲第８項記載の方法。[Claims] 1) L-asparatyl-L-phenylalanine methyl ester; reduced starch decomposition product and/or reduced maltose starch syrup; and sugar alcohol are used as sweeteners, and lucium carbonate and talc are added to the chewing gum base. A sugarless chewing gum that stably retains sweetness and flavor over a long period of time and has extremely low cariogenicity, characterized by using microcrystalline cellulose powder instead. 2) The chewing gum according to claim 1, wherein 'L-asparathyl-L-phenylalanine methyl ester is encapsulated in advance with reduced starch decomposition product and/or reduced maltose starch syrup. b) L-asparatyl-L-phenylalanine methyl ester; reduced starch decomposition product and/or reduced maltose starch syrup and vegetable gum; and sugar alcohol are used as sweeteners, and the chewing gum is replaced with calcium carbonate and talc in the sous. A sugarless chewing gum that uses microcrystalline cellulose powder and stably retains sweetness and flavor over a long period of time and has extremely low cariogenicity. 4) L-asparatyl-L-phenylalanine methyl ester is used after being encapsulated in advance with reduced starch decomposition product and/or reduced maltose starch syrup and an appropriate amount of vegetable gum. Sugarless chewing gum. 5) L-7 Suno ξ Lathyru-L-phenylalanine methyl ester and reduced starch decomposition product and/or reduced maltose starch syrup are mixed and dissolved in water in advance, dried to obtain a solid, which is pulverized and encapsulated. L-7,z, Ha5 Chiru L,-Phenylalanine methyl ester sweetener raw material, which is mixed with calcium carbonate and a chewing gum base using microcrystalline cellulose powder instead of talc, sugar alcohol and other chewing gum ingredients A method for producing sugarless chewing gum characterized by: 6) The method according to claim 5, characterized in that the sugar alcohol is mannitol, nrubitol or a mixture thereof. 7) Add reduced starch decomposition product powder and/or reduced maltose starch syrup and sugar alcohol to chewing gum, and knead uniformly at a temperature of 40 to 60 °C. Next, add emulsifiers, glycerin, and other conventional chewing gum additives. 6. The method according to claim 5, wherein the encapsulated sweetener and flavor are added and kneaded. 8) Using L-asparatyl-L-7 enylalanine methyl ester, reduced starch decomposition product and/or reduced maltose starch syrup, and an appropriate amount of vegetable gum, mix and dissolve in water in advance and dry to obtain a solid, This is finely pulverized and encapsulated as a raw material for asparathy-L-phenylalanine methyl ester sweetener, which is mixed with a chewing gum base using microcrystalline cellulose powder instead of calcium carbonate and talc, sugar alcohol oyohi, and other chewing gum ingredients. A method for producing smooth sugar-free chewing gum. 9) The method according to claim 8, characterized in that the sugar alcohol is mannitol, sorbitol, or a mixture thereof. 10) Reduced starch decomposition product powder and/or reduced maltose starch syrup and sugar alcohol are added to a chewing gum base using microcrystalline cellulose powder instead of calcium carbonate and Merck, and kneaded uniformly at a temperature of 40 to 60C. 9. The method according to claim 8, further comprising adding and kneading conventional chewing gum additives such as emulsifiers and glycerin, and then adding and kneading the encapsulated sweetener and flavor.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57077981A JPS58198250A (en) | 1982-05-10 | 1982-05-10 | Sugarless chewing gum and its preparation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57077981A JPS58198250A (en) | 1982-05-10 | 1982-05-10 | Sugarless chewing gum and its preparation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58198250A true JPS58198250A (en) | 1983-11-18 |
| JPH0323135B2 JPH0323135B2 (en) | 1991-03-28 |
Family
ID=13649047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57077981A Granted JPS58198250A (en) | 1982-05-10 | 1982-05-10 | Sugarless chewing gum and its preparation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58198250A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2573963A1 (en) * | 1984-12-04 | 1986-06-06 | Nabisco Brands Inc | MOISTURE-CONTAINING EDIBLE COMPOSITION AND L-ASPARTIC ACID DERIVATIVE AGENT STABILIZED FOR STORAGE |
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| US5034231A (en) * | 1989-03-28 | 1991-07-23 | Wm. Wrigly, Jr. Company | Alitame stability using hydrogenated starch hydrolysate syrups |
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-
1982
- 1982-05-10 JP JP57077981A patent/JPS58198250A/en active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0323135B2 (en) | 1991-03-28 |
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