JPS58198250A - シユガ−レスチユ−インガムおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は甘味料として、Ｌ−アスパラチル−Ｌ−フェニ
ルアラニンメチルエステル（以下、ＡＰＭという）、還
元澱粉分解物および／または還元麦芽糖水あめ、および
糖アルコールと炭酸カルシウムおよびタルクに代えて微
結晶セルロース粉末を配合したチューインガムば一スと
を使用するチューインガムおよびその製造方法に関する
。

従来、チューインガム用甘味料としては砂糖。

ブド−糖、水あめ等が使用されてきた。チューインガム
は噛むことによって方ム中に存在する香料および甘味を
味わうものであるから、使用される甘味料は適切な溶解
速度、なめらかな触感が要求される。上記の糖はこのよ
うな特性は満している。

しかしながら、チューインガムは口腔内に比較的長く存
在し、上記の糖は口腔内細菌の作用を受けて有機酸を生
じるため、虫歯を生成し易いという欠点がある。更に、
上記の糖はカロリーが高く、カロリー摂取が過剰になる
という欠点もあった。

上記の糖類のうち水あめはチューインガムをなめらかに
し、チューインガムに適度な柔軟性を与えるための粘結
剤として不可欠の甘味料であった。

水あめに代えてグリセリン等を粘結剤として使用するこ
とも試みられてきたが、チューインガムの成形性に難点
があり、また粘結効果も十分でなかった。例えば、水あ
めに代えてグリセリンを使用するチューインガムは柔軟
性および展延性が悪く、また咀シャク時の感触が過度に
かたいという欠点があった。

一方、　ＡＰＭはその甘味度が蔗糖の１８０〜２００倍
と高く、低カロリーでかつ虫歯生成性も低い甘味料であ
り、これをチューインガムに使用する試みも行われてき
た。しかしながら、この場合には砂糖、ブドウ糖または
水あめを併用しないと満足なチューインガム特性、例え
ば柔軟性、展延性、咀シャク時の感触が得られなかった
。

本発明はこれらの欠点を克服し、咀シャク時の感触、柔
軟性、展延性等の物理的特性に優れ、また香味および甘
味を長期間安定に保持し、しかも低カロリーかつ虫歯生
成の原因とならないチュ−インガムの開発に成功した。

本発明で使用する甘味料は、ＡＰＭと還元澱粉分解物お
よび／または還元麦芽糖水あめおよび必要に応じて適量
の植物性ガムとを組合せることを特徴とする。チューイ
ンガムの製造においては両者を水に溶解して乾燥を行い
、これを粉砕してＡＰＭをカプセル化した甘味料とし、
糖アルコール、例えばマニトールおよび／またはソルビ
トール、炭酸カルシウムおよびタルクに代えて微結晶セ
ルロースを配合したチューインガムベース、および他チ
ューインガム成分と混練してチューインガムを製造する
ことができる。他のチューインガム成分としては香料、
乳化剤等があり、これは従来から使用されている材料で
良い。

ＡＰＭを還元澱粉分解物および／または還元麦芽糖水あ
めでカプセル化することによりＡＰＭは著しい１・゛ く安定される。しかしながら、ＡＰＭはチューインガム
ベースに配合されている炭酸カルシウムおよびメルクに
より分解が促進されるため、チューインガム製品中での
ＡＰＭは長期安定性に欠けるという欠点があった。本発
明はこのよりなＡＰＭへの悪影響を除くために、チュー
インガムベース中の炭酸カルシウムに代えて微結晶セル
ロース粉末を配合してＡＰＭの長期安定性を実現した。

炭酸カルシウムに代えてメルクを使用することも知られ
ているが１食品であるチューインガムの成分としては食
品安全性上好しくなかった。微結晶セルロース粉末は市
販のもので良く、１０〜１００ミクロン、好しくは４０
〜８０ミクロンの平均粒度のものが使用される。

本発明の甘味料は次のように製造される。まず。

ＡＰＭを還元澱粉分解物（還元前ＤＥが２５以上の場合
は、植物性ガムの併用）および／または還元麦芽糖水あ
めと重量比で０．１〜９５：９９９〜５、好しくは１０
〜８５：９０〜１５の割合で混合し、これを水に溶解し
、乾燥し、微粉砕してカプセル化されたＡＰＭ甘味料原
料を得る。使用する水は溶解時間短縮のため例えば２８
〜４０Ｃの温水であることが好しい。過度に高い温度の
使用はＡＰＭの分解を伴うため好しくない。得られた溶
液は必要に応じて均質化した後、噴霧乾燥、凍結乾燥、
減圧乾燥等の慣用の方法で乾燥を行う。同様に粉砕も慣
用の方法で行うことができ１通常のチューインガム用甘
味料として使用されている１００〜１５０メツシユ程度
の粒度にすることができる。

本発明の甘味料としては上記のものに加えて、ソルビト
ールおよび／またはマニトールを更に添加することが必
要である。本発明の甘味料添加量はチューインガム組成
物全量に対して４０ないし９０重量％、好しくは５０な
いし８０重量％である。

本発明は上記甘味料の一部を、還元澱粉分解物粉末およ
び／または還元麦芽糖水あめ粉末で置換することができ
る。還元澱粉分解物および還元麦芽糖水あめは低カロリ
ー（蔗糖の６０％以下）であり、甘味度は蔗糖の８０〜
１０％とやや低いが、無味無臭であってチューインガム
の香味に悪影響を与えることがない。一方、植物性ガム
は甘味が無く、はとんどカロリーがない。また、これら
物質は口腔内の細菌の作用によっても有機酸を生じるこ
とかなく、シだがって虫歯生成の原因にならないことも
大きな特徴である。

本発明の甘味料はＡＰＭが予じめ上記特性を持つ還元澱
粉分解物および／または還元麦芽糖水あめおよび／また
は植物性ガム中に分散されているので、ＡＰＭが長期間
安定に保持されチューインガムのシェルフライフが長く
、かつＡＰＭの溶解性が適度に調節されているからチュ
ーインガムを噛んでいる際の甘味の持続性が高い。また
、これら物質は香料の安定性を高める作用を持つ。

本発明のチューインガムは次のよ′うにして製造するこ
とができる。

まず、炭酸カルシウムおよびタルクに代えて微結晶セル
ロースを配合した慣用のチューインガムベースにソルビ
トール、マニトール等の糖アルコールおよび必要に応じ
て還元澱粉分解物および／または還元麦芽糖水あめ粉末
を添加し、６０Ｃ以下の温度、好しくけ４０〜６ＤＣの
温度で均一に混練し、次いで乳化剤、グリセリン、レシ
チン５着色剤を添加して練成し、最後にカプセル化した
ＡＰＭ甘味料およびフレーバーを添加し、均一に練成し
てチューインガムを得る。このようにして製造されたチ
ューインガムは常法により圧延し、成型し、包装される
。

本発明を実施例により説明する。

実施例１ 工程１：カプセル化ＡＰＭ甘味料の調製ＡＰＭ粉末１−
と還元澱粉分解嵌還元前Ｄ　Ｅ　１５）１０ｋｇとを良
く混合し、これを３ＤＣの温水３０ｔに添加して良く攪
拌して溶解させた。この溶液をホモゲナイザーに通し、
１３０ｋｌ？／ｃｒＩＬ２の圧力で均質化を行った。こ
の溶液を回転式ノズルスプレードライヤーにより高速回
転で乾燥し、約１４０メツシユのカプセル化ＡＰＭ甘味
料微粉末を得た。

工程２：チューインガムベースの製造 下記の各成分からチューインガムベースな製造した。

成　分　　　　　　　　　　　配合量（重量％）グラフ
ト重合体　　　　　　　　　　　５０エステルガム　　
　　　　　　　　　　　１５ワツクス　　　　　　　　
　　　　　　１０可塑剤　　　　　　　　　　　　　　
　　９レシチン（乳化剤）　　　　　　　　　　１微結
晶セルローズ（平均粒度６０μ）１５上記各成分をニー
グー中に入れ１２０Ｃで混練してチューインガムベース
を得た。

工程３：チューインガムの製造 下記の各成分からチューインガムを製造した。

成　分　　　　　　　　　　　　　　配合量（重量％）
チューインガムベース（工程２製造のもの）２２ソルビ
トール　　　　　　　　　　　　２０マニトール　　　
　　　　　　　　　２０還元澱粉分解物（還元前ＤＥ１
５）　　　　　　　３１甘味料（工程１製造のもの＝１
０％ＡＰＭ）　　　５フレーバー（はパーミント）　　
　　　　　　　２チユーインガムベースに、ソルビトー
ル、マニトール、還元澱粉分解物を加えて、強力な混合
力のあるミキサーにおいて、５５Ｃの温度で均一になる
まで混練し、次いで、フレーバー及び工程１で調製した
カプセル化したＡＰＭを入れ、更に約４分間練成した。

得られたチューインガムを圧延し、成型し、冷却後裁断
し、包装を行って、シュガーレスチューインガム製品を
得だ。

得られた１チユーインガムは上品で良質の甘味を持ち、
なめらかな歯ごたえを持っていた。またフレーバーおよ
び甘味がチューインガムそしゃく中長く日中に保留した
。

実施例２ 工程１：カプセル化ＡＰＭ甘味料の調製実施例１の工程
１と同様に約１４０メツシユのカプセル化甘味料を得た
。

工程２：チューインガムベースの製造 下記の各成分からチューインガムベースな製造した。

成　分　　　　　　　　　　　　配合量（重量％）チュ
ーインガムベース用天然樹脂　　　　　２４酢酸ビニル
樹脂　　　　　　　　　　　５０ポリイソブチレン　　
　　　　　　　　１０微結晶ワツクス　　　　　　　　
　　　　　５レシチン（乳化剤）　　　　　　　　　　
１微結晶セルロース　　　　　　　　　　　１０上記各
成分をニーグーに入れ、２００Ｃで均一になるまで混練
してチューインガムベースな得た。

工程３：チューインガムの製造 下記の各成分からチューインガムを製造した。

チューインガムベース（工程２製造のもの）２５ソルビ
トール　　　　　　　　　　　　　２０還元麦芽糖水あ
め粉末　　　　　　　　５１フレーバー　　　　　　　
　　　　　　　　１甘味料（工程１製造のもの：１０％
ＡＰＭ）　　　３チユーインガムベースに、ソルビトー
ル、還元麦芽糖水あめ粉末および甘味料を加えて１強力
な混合力のあるミキサーにおいて、５５Ｃの温度で、約
１５分間均一になるまで混練し、次いで、フレーバーを
入れ、更に約８３分間練成した。得られたチューインガ
ムを圧延し、成型し、冷却後裁断し、包装を行って、シ
ュガーレスチューインガム製品を得た。

得られたチューインガムは上品で良質の甘味を持ち、ソ
フトな口あたりであった。まだフレーバーおよび甘味が
チューインガムそしゃく中長く日中に保留した。

工程３：チューインガムの製造 下記の各成分からチューインガムを製造した。

チューインガムベース（工程２製造のもの）２５．０還
元澱粉分解物（還元前ＤＥ１５）　　　　　２５．０ソ
ルビトール　　　　　　　　　　　　１５．０マルチト
ール　　　　　　　　　　　　３０．０甘味料（工程１
製造のもの）０．７ フレーバー　　　　　　　　　　　　　２．０レシチン
　　　　　　　　　　　　　　　１．０グリセリン　　
　　　　　　　　　　　　１．０加温軟化させた工程２
製造のガムベールにソルビトール、マルチトール、レシ
チン、グリセリンを加えて、強力な混合力のあるミキサ
ーにおいて１５０Ｃの温度で均一になるまで混練し、つ
いで。

フレーバー、及び、工程１で調整したカプセル化したＡ
ＰＭと、還元澱粉分解物をよく混合したものを入れ、更
に８分間練成した。得られたチューインガムを圧延成型
後、冷却して成型裁断し包装を切って、製品を得た。得
られたチューインガムは良質の甘味をもち、柔軟性がよ
く１口あたりも良好で成型性にすぐれていた。

実施例で製造されたＡＰＭ入りチューインガムの３２ｒ
でのＡＰＭ残存量は次の通りであった。

実施例１　　９５　　　　９２　　　　９０実施例２９
４　　　　９１　　　　８９実施例３　　９３　　　　
９０　　　　９０対照　８５　　８２　　８０ （炭酸カルシウム入りチューインガム ベースを使用して実施例１と同様に 製造したもの）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）甘味料としてＬ−アスパラチル−Ｌ−フェニルアラ
   ニンメチルエステル；還元澱粉分解物および／または還
   元麦芽糖水あめ；および糖アルコールヲ用い、カつチュ
   ーインガムベース中の炭酸力ルシュウムおよびタルクに
   代えて微結晶セルロース粉末を使用することを特徴とす
   る甘味および香味を長期間安定に保持し、虫歯生成性の
   極めて低いシュガーレスチューインガム。 ２）’Ｌ−アスパラチルーＬ−フェニルアラニンメチル
   エステルを予じめ還元澱粉分解物及び／又は還元麦芽糖
   水あめによりカプセル化し、使用することを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載のチューインガム。 ろ）甘味料としてＬ−アスパラチル−Ｌ−フェニルアラ
   ニンメチルエステル；還元澱粉分解物および／または還
   元麦芽糖水あめおよび植物性ガム；および糖アルコール
   を用い、かつチューインガムは−ス中の炭酸カルシウム
   およびタルクに代えて微結晶セルロース粉末を使用する
   ことを特徴とする甘味および香味を長期間安定に保持し
   、虫歯生成性の極めて低いシュガーレスチューインガム
   。 ４）　　Ｌ−アスパラチル−Ｌ−フェニルアラニンメチ
   ルエステルを予じめ還元澱粉分解物及び／又は還元麦芽
   糖水あめと適量の植物性ガムによりカプセル化して使用
   することを特徴とする特許請求の範囲第３項記載のシュ
   ガーレスチューインガム。 ５）Ｌ−７スノξラチルーＬ−フェニルアラニンメチル
   エステルと還元澱粉分解物および／または還元麦芽糖水
   あめな予じめ水に混合溶解し、乾燥して固形物を得、こ
   れを微粉砕してカプセル化Ｌ　−７、ｚ、　ハ５チルー
   Ｌ、−フェニルアラニンメチルエステル甘味料原料とし
   、これを炭酸カルシウム、およびタルクに代えて微結晶
   セルロース粉末を使用したチューインガムベース、糖ア
   ルコールおよび他のチューインガム成分と混合すること
   を特徴とするシュガーレスチューインガムの製造方法。 ６）前記糖アルコールがマニトール、ンルビトールまた
   はそれらの混合物であることを特徴とする特許請求の範
   囲第５項記載の方法。 ７）チューインガム〈−スに、還元澱粉分解物粉末およ
   び／または還元麦芽糖水あめ、および糖アルコールを添
   加して４０〜６０ｃの温度で均一に混練し１次いで乳化
   剤、グリセリン等の慣用のチューインガム添加物を添加
   混練し、その後前記カプセル化甘味料およびフレーバー
   とを添加、練成することを特徴とする特許請求の範囲第
   ５項記載の方法。 ８）　　Ｌ−アスパラチル−Ｌ−７エニルアラニンメチ
   ルエステル、還元澱粉分解物および／または還元麦芽糖
   水あめ、及び適量の植物性ガムを用い予じめ水に混合溶
   解し、乾燥して固形物を得、これを微粉砕してカプセル
   化し−アスパラチルーＬ−フェニルアラニンメチルエス
   テル甘味料原料とし、これを炭酸カルシウムおよびタル
   クに代えて微結晶セルロース粉末を使用したチューイン
   ガムベース、糖アルコールオヨヒ他のチューインガム成
   分と混合することを特徴とスルシュガーレスチューイン
   ガムの製造方法。 ９）前記糖アルコールがマニトール、ソルビトールまだ
   はそれらの混合物であることを特徴とする特許請求の範
   囲第８項記載の方法。 １０）　　炭酸カルシウムおよびメルクに代えて微結晶
   セルロース粉末を使用したチューインガムベースに、還
   元澱粉分解物粉末および／まだは還元麦芽糖水あめ、お
   よび糖アルコールを添加して４０〜６０Ｃの温度で均一
   に混練し、次いで乳化剤、グリセリン等の慣用のチュー
   インガム添加物を添加混練し、その後前記カプセル化甘
   味料およびフレーバーとを添加、練成することを特徴と
   する特許請求の範囲第８項記載の方法。