JPS58199280A - 吃水の深い鋼ケ−ソン製作方法 - Google Patents
吃水の深い鋼ケ−ソン製作方法Info
- Publication number
- JPS58199280A JPS58199280A JP57074548A JP7454882A JPS58199280A JP S58199280 A JPS58199280 A JP S58199280A JP 57074548 A JP57074548 A JP 57074548A JP 7454882 A JP7454882 A JP 7454882A JP S58199280 A JPS58199280 A JP S58199280A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- caisson
- dock
- towed
- steel
- lower section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
- E02D29/06—Constructions, or methods of constructing, in water
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B75/00—Building or assembling floating offshore structures, e.g. semi-submersible platforms, SPAR platforms or wind turbine platforms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B77/00—Transporting or installing offshore structures on site using buoyancy forces, e.g. using semi-submersible barges, ballasting the structure or transporting of oil-and-gas platforms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
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- Transportation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、吃水の深い鋼ケーン/装r[方法に係り1
ドックの如きにおいて吃水か深いために完成することの
できないような水中設置鋼ケーソンを安全且つ効率的に
操作し経済的に製作することのできる方法ケ提供しよう
とするものである。
ドックの如きにおいて吃水か深いために完成することの
できないような水中設置鋼ケーソンを安全且つ効率的に
操作し経済的に製作することのできる方法ケ提供しよう
とするものである。
鋼ケーソンは海上又は湖沼ないし河川などに沈設される
もので、それが大をとなることにより吃水が深くなる傾
向を有することは鴫かである@然して、この鋼ケーソン
を製作するための方法として従来採用されている方法と
しては、ドックで完成し沈設現地まで曳航して沈設する
方法と、簡易ドックを沈設現場近くに仮設備し製作曳航
沈設する方法とがあるが、これらの方法は鋼ケーソンの
大渥化、吃水の關くなった場合において夫々に問題があ
り、好ましい方法となし得ない、即ち、前者は、一般的
な製作方法であるが、上記のように大型化して鋼ケーソ
ンの吃水が深い場合には鋼ケーソンにフロータ−を取付
け、その吃水奮洩(して出渠し、そのまま曳航すること
となり、dフロータ−が相当に大型なものとなって、w
1ρ)るフロータ−奢つけたまま外洋など’f 数十k
mないし数百km にも亘って曳航′″f′ることは安
全上好ましくな(、又曳航抵抗は着しく増大するから経
済的でない。又この場合に着゛いて出渠および曳航ンフ
ローテイングクレーンで吊った伏線で行うことも考えら
れるが、このためには製作設備および機器類の整った製
作場所か沈設場所に相当に近い場合でなければ適用でき
ず製作−所が限定される。これに対し後者の簡易ドラク
ン仮設備する方法は沈設現場近くに簡易ドックな仮設備
し【製作するわけであるが、前記のように一クーノンが
大型になった場曾には簡易ドックとは盲え多大の設備費
ン必較とし経済的でないことになると共に陸地近くに#
i望するように水深の大きい場所が少く、簡易ドックの
ために特別な水中掘削工事がら実施すべきこととなって
コストアップとなり、何れKしても簡易ドック設備場所
の4保が困難である。
もので、それが大をとなることにより吃水が深くなる傾
向を有することは鴫かである@然して、この鋼ケーソン
を製作するための方法として従来採用されている方法と
しては、ドックで完成し沈設現地まで曳航して沈設する
方法と、簡易ドックを沈設現場近くに仮設備し製作曳航
沈設する方法とがあるが、これらの方法は鋼ケーソンの
大渥化、吃水の關くなった場合において夫々に問題があ
り、好ましい方法となし得ない、即ち、前者は、一般的
な製作方法であるが、上記のように大型化して鋼ケーソ
ンの吃水が深い場合には鋼ケーソンにフロータ−を取付
け、その吃水奮洩(して出渠し、そのまま曳航すること
となり、dフロータ−が相当に大型なものとなって、w
1ρ)るフロータ−奢つけたまま外洋など’f 数十k
mないし数百km にも亘って曳航′″f′ることは安
全上好ましくな(、又曳航抵抗は着しく増大するから経
済的でない。又この場合に着゛いて出渠および曳航ンフ
ローテイングクレーンで吊った伏線で行うことも考えら
れるが、このためには製作設備および機器類の整った製
作場所か沈設場所に相当に近い場合でなければ適用でき
ず製作−所が限定される。これに対し後者の簡易ドラク
ン仮設備する方法は沈設現場近くに簡易ドックな仮設備
し【製作するわけであるが、前記のように一クーノンが
大型になった場曾には簡易ドックとは盲え多大の設備費
ン必較とし経済的でないことになると共に陸地近くに#
i望するように水深の大きい場所が少く、簡易ドックの
ために特別な水中掘削工事がら実施すべきこととなって
コストアップとなり、何れKしても簡易ドック設備場所
の4保が困難である。
なお、上記したような従来法の不利2避けるため例えば
特公昭5B−36767号公報のように、ドック内で出
渠可能な吃水まで半完成させ、更に沈設現場近くの洋上
で鋼ケーソンな溜置させ、鋼ケーソンの浮カケ利用し海
底の地盤反力tパラスト水の量で調整し反力を1減せし
めて−ケーソンV完成させ頁にその後再び浮上させて設
置海域に曳航し沈設するようなことも発表されているが
、鋼ケーソンが上記のように大型となりケーソン深さが
大となった場合においてその製作途中で水深のより深い
地点へ楊所侠えする操作が容易でないことになり、外陣
において輸送するようなことは困−であると共に沈設現
場における工程にも国磯性がある。
特公昭5B−36767号公報のように、ドック内で出
渠可能な吃水まで半完成させ、更に沈設現場近くの洋上
で鋼ケーソンな溜置させ、鋼ケーソンの浮カケ利用し海
底の地盤反力tパラスト水の量で調整し反力を1減せし
めて−ケーソンV完成させ頁にその後再び浮上させて設
置海域に曳航し沈設するようなことも発表されているが
、鋼ケーソンが上記のように大型となりケーソン深さが
大となった場合においてその製作途中で水深のより深い
地点へ楊所侠えする操作が容易でないことになり、外陣
において輸送するようなことは困−であると共に沈設現
場における工程にも国磯性がある。
本発明は上記したような冥情に鑑み検討を1ねて創案さ
れたものであつ【、その実瑚態碌を添付−面に示すもの
について説明すると、第1図に小−[よ)に銅ケーソン
1は吃水が深く、そのドック2内で完成した場合には出
渠( 不能なものである・そこで、第1図に示すごとく、前記
し1こ鋼ケーソン1の底stドック2から出渠可能な吃
水程度まで該ドック2内において組み立てる・この組み
立て完了後ドック2に注水し、ケーソン1に浮上させ、
第2図のごとく曳船3その他の出渠設備?用いて曳き出
す・曳出された個ケーソンは粛3図のように半潜水型デ
ツキバージ4に械ゼるがこの半潜水型デツキバージ4は
、デツキ向が水平に沈下可能であり、このデツキバージ
4tあらかじめ所定の水深まで潜水させ固定しておき、
この状態でドック2より出渠したケーソン1tフローテ
イングクレーンにて吊り上げると、その浮力と70−テ
ングクレーンの補助吊り上げでケーソン1の吃水か浅く
なり、デツキバージ4に十分績み込4可能な吃水とされ
る。即ち、)−一テングクレーン5にて吊り上げられた
ケーソン1ンその吊り上げ状態のままで容易にデツキバ
ージ4上に持って米ることかでき、次いで、フローテン
グクレーン5の吊り荷31v除々に下げ、−ケーソン;
をデツキバージ4上に乗せると共に、デツキバージ4を
除々に浮上せしめ、積み込みY完了する@上mlのよう
にデツキバージ4に載せられたものはその後に第4図に
7K丁よ5K、−ケーソンの沈設近くの平麺な洋上へ、
タグボート3にて曳航し、前記した第3図とを工逆の方
法によりデツキノ(−ジ4より積み卸゛[卸され1こ鋼
ケーソンは次いで第5図に示−ヂごとく、めらがじめ海
底にf&賑されたシンカー1にvA貿チェイン6によっ
て係貿され、拝上に安全に係貿″fる。このS貿倣フロ
ーテングクレーン5により、−ケーソン1に対する残余
のブロック9Y順次に供帖して組み立て、−グーノンな
′76成する。
れたものであつ【、その実瑚態碌を添付−面に示すもの
について説明すると、第1図に小−[よ)に銅ケーソン
1は吃水が深く、そのドック2内で完成した場合には出
渠( 不能なものである・そこで、第1図に示すごとく、前記
し1こ鋼ケーソン1の底stドック2から出渠可能な吃
水程度まで該ドック2内において組み立てる・この組み
立て完了後ドック2に注水し、ケーソン1に浮上させ、
第2図のごとく曳船3その他の出渠設備?用いて曳き出
す・曳出された個ケーソンは粛3図のように半潜水型デ
ツキバージ4に械ゼるがこの半潜水型デツキバージ4は
、デツキ向が水平に沈下可能であり、このデツキバージ
4tあらかじめ所定の水深まで潜水させ固定しておき、
この状態でドック2より出渠したケーソン1tフローテ
イングクレーンにて吊り上げると、その浮力と70−テ
ングクレーンの補助吊り上げでケーソン1の吃水か浅く
なり、デツキバージ4に十分績み込4可能な吃水とされ
る。即ち、)−一テングクレーン5にて吊り上げられた
ケーソン1ンその吊り上げ状態のままで容易にデツキバ
ージ4上に持って米ることかでき、次いで、フローテン
グクレーン5の吊り荷31v除々に下げ、−ケーソン;
をデツキバージ4上に乗せると共に、デツキバージ4を
除々に浮上せしめ、積み込みY完了する@上mlのよう
にデツキバージ4に載せられたものはその後に第4図に
7K丁よ5K、−ケーソンの沈設近くの平麺な洋上へ、
タグボート3にて曳航し、前記した第3図とを工逆の方
法によりデツキノ(−ジ4より積み卸゛[卸され1こ鋼
ケーソンは次いで第5図に示−ヂごとく、めらがじめ海
底にf&賑されたシンカー1にvA貿チェイン6によっ
て係貿され、拝上に安全に係貿″fる。このS貿倣フロ
ーテングクレーン5により、−ケーソン1に対する残余
のブロック9Y順次に供帖して組み立て、−グーノンな
′76成する。
以上説明しfこよりな不発明による一連の工法ン抹用す
ることにより、鋼ケーソン沈設地より遠隔し充分な設備
、機′4Y:もったドックにおいて少くとし鋼ケーソン
として枢要な底郁構逅ビ製1トシ得るので的確且つ能率
的に製作し得ることは明かであり、しかもこのものの沈
設現場への輸送に当ってはこのものt出渠させてかh半
潜水型デツキバージに載せて洋上移送1°るものである
から咳デツギパージに対−[る移IIJ1.操作が容易
であると共に洋上での運搬が安全で、しかも曳航に通し
た形状構造のパージを以て運航するものであるから曳船
による効率的な輸送な得しめ、従ってドックから相当に
遠隔しπ沈設現場へも円C#且つ低コストに運搬するこ
とが可能となり、大規模な仮設備などン必貴としないで
フローティングクレーンの如ぎによりIAsの構成ン施
工現場で完成し、上記のように吃水の深い鋼ケーソンを
何れにしても経済的且つ安全で、又比較的短期関門に製
作し得るものであるから工業的にその効果の大きい発B
Aである。
ることにより、鋼ケーソン沈設地より遠隔し充分な設備
、機′4Y:もったドックにおいて少くとし鋼ケーソン
として枢要な底郁構逅ビ製1トシ得るので的確且つ能率
的に製作し得ることは明かであり、しかもこのものの沈
設現場への輸送に当ってはこのものt出渠させてかh半
潜水型デツキバージに載せて洋上移送1°るものである
から咳デツギパージに対−[る移IIJ1.操作が容易
であると共に洋上での運搬が安全で、しかも曳航に通し
た形状構造のパージを以て運航するものであるから曳船
による効率的な輸送な得しめ、従ってドックから相当に
遠隔しπ沈設現場へも円C#且つ低コストに運搬するこ
とが可能となり、大規模な仮設備などン必貴としないで
フローティングクレーンの如ぎによりIAsの構成ン施
工現場で完成し、上記のように吃水の深い鋼ケーソンを
何れにしても経済的且つ安全で、又比較的短期関門に製
作し得るものであるから工業的にその効果の大きい発B
Aである。
図面は1本発明の実施愈様を示すものであって、811
図は不発明に従いドックにおいての鋼ケーソン嬉造状態
を示した斜面図、纂2図はその出渠作業状態の側面図、
43図はその半潜水盤デツキパージに対する積載作業の
側面図、第4図はその外洋曳航状廊の一面図、纂5図は
その沈設現場における係留状態の側面図、第6図はその
フローティングクレーンによる作業状廊の@面図である
0 然してこれらの図面において、1は鋼ケーソン−2はド
ック、3は曳船、4は半漕水臘デツキバージ、5はフロ
ーティングクレーン、6は曳索、7はシンカーY示すも
のである。 狩許出−人 日本鋼管株式会社 発 明 者 ― 村 憲手続補正
書(1負冬) 昭和 胃、6.82 日 特許庁長官若 杉 和 失敗 1、事件の表示 昭和97年特 許願第7qt;4t9号2、発明ζ
名称 01木」ム電・・令燗ケーソン賢作カシミ3、補正をす
る者 事件との関係特許出願人 名称(氏名) 日本鋼管株−1r社 4、代理人 別紙の通り 補 正 の 内 谷
図は不発明に従いドックにおいての鋼ケーソン嬉造状態
を示した斜面図、纂2図はその出渠作業状態の側面図、
43図はその半潜水盤デツキパージに対する積載作業の
側面図、第4図はその外洋曳航状廊の一面図、纂5図は
その沈設現場における係留状態の側面図、第6図はその
フローティングクレーンによる作業状廊の@面図である
0 然してこれらの図面において、1は鋼ケーソン−2はド
ック、3は曳船、4は半漕水臘デツキバージ、5はフロ
ーティングクレーン、6は曳索、7はシンカーY示すも
のである。 狩許出−人 日本鋼管株式会社 発 明 者 ― 村 憲手続補正
書(1負冬) 昭和 胃、6.82 日 特許庁長官若 杉 和 失敗 1、事件の表示 昭和97年特 許願第7qt;4t9号2、発明ζ
名称 01木」ム電・・令燗ケーソン賢作カシミ3、補正をす
る者 事件との関係特許出願人 名称(氏名) 日本鋼管株−1r社 4、代理人 別紙の通り 補 正 の 内 谷
Claims (1)
- ドックにおいて出渠i■能な吃水までの鋼ケーソンt4
作してから叔ドックに入水して出渠せしめ、次いで半潜
水型デツキバージにフローティングクレーンを用いて駿
鋼ケーソンを積載し、このデツキバージにより洋上を曳
航してからフローティングクレーンで積み卸し、シンカ
ーによって係留し残部の銅ケーソン組立てン完了するこ
とV%倣とする吃水の深い鋼ケーソン製作方法・
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57074548A JPS58199280A (ja) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | 吃水の深い鋼ケ−ソン製作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57074548A JPS58199280A (ja) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | 吃水の深い鋼ケ−ソン製作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58199280A true JPS58199280A (ja) | 1983-11-19 |
| JPH0348076B2 JPH0348076B2 (ja) | 1991-07-23 |
Family
ID=13550412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57074548A Granted JPS58199280A (ja) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | 吃水の深い鋼ケ−ソン製作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58199280A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015052770A1 (ja) * | 2013-10-08 | 2015-04-16 | 三菱重工マシナリーテクノロジー株式会社 | 構造物の組立設備、構造物の組立方法 |
-
1982
- 1982-05-06 JP JP57074548A patent/JPS58199280A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015052770A1 (ja) * | 2013-10-08 | 2015-04-16 | 三菱重工マシナリーテクノロジー株式会社 | 構造物の組立設備、構造物の組立方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0348076B2 (ja) | 1991-07-23 |
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